Სპოკის ტიპის დატვირთვის სენსორი CZL204

Პროდუქტის წარდგინება

Სპოკის ტიპის ბრუნვის სელებს არის ძალისებრივად მგრძნობიარე დეტექტორები, რომლებიც დაფუძნებულია დეფორმაციის წინაღობის პრინციპზე და თავის ძირეულ სტრუქტურაში აქვთ სპიკისებური ელასტომერი. როდესაც მათ ზემოქმედებს ძალა, ელასტომერის დეფორმაცია იწვევს ტენზომეტრის წინაღობის ცვლილებას, რომელიც შემდეგ გარდაიქმნება გასაზომ ელექტრო სიგნალებად. ისინი აერთიანებენ უმაღლეს კომპაქტურობას და განსაკუთრებულ წინააღმდეგობას ექცენტრიკული დატვირთვის მიმართ და ფართოდ გამოიყენებიან საშუალო და დაბალი დატვირთვის მქონე, სივრცით შეზღუდულ შემთხვევებში მასის გასაზომად. შემდეგ მოცემულია დეტალური ახსნა ძირეული განზომილებებიდან გამომდინარე, რათა დაკმაყოფილდეს პროდუქი არჩევანი, ტექნიკური შეფასება და ამოხსნის დაწერა:

1. პროდუქტის თვისებები და ფუნქციები

Ძირითადი მახასიათებელები

• Სტრუქტურული დიზაინი: Ინტეგრირებული სპიკის ტიპის სტრუქტურა (წელი და ღერძი შპიკებითაა დაკავშირებული, სიმაღლე ჩვეულებრივ 20-დან 80 მმ-მდე არის), რომელიც განირჩევა ერთგვაროვანი მყარობით, გამძლეობით ექცენტრიკული ტვირთის/გვერდითი ძალის მიმართ (ხელს უშლის ±15% - ±20%-იან ექცენტრიკული ტვირთის ძალას ნომინალური ტვირთის შემთხვევაში), ეფექტურად განაწილებს არა-ასიმეტრიული ტვირთის ზემოქმედებას და მძლავრი ძალის მაჩვენებელი სტაბილურობა.

• Სიზუსტის მუშაობა: Სიზუსტის კლასი მოიცავს C2 - C6-ს, სადაც მთავარი მოდელები C3-მდე მიდის. არალინეარულობის შეცდომა ≤ ±0,02%FS, გამეორებადობის შეცდომა ≤ ±0,01%FS, ნულოვანი წანაცვლება კონტროლდება ≤ ±0,003%FS/℃-ში და დინამიურ პერიოდულ ტვირთზე მაღალი სიზუსტის შენარჩუნება.
• Მასალა და დაცვა: Ელასტომერი ხშირად იყენებს შენადნობ ფოლადს (წყლობის ზღვარი ≥ 900MPa) ან 304/316L ღირსშენი ფოლადს, ზედაპირი გადამუჟვარი ან ნიკელით დაფარული კოროზიის წინააღმდეგ უკეთესი მდგრადობის მისაღებად; დაცვის კლასი ჩვეულებრივ IP66/IP67-ია, ხოლო სპეციალური კუსტომიზებული მოდელები შეიძლება მიაღწიონ IP68-ს, რაც შესაფერისია სამრეწველო გარემოებისთვის, სადაც ჭერია სინოტისა და მტვრის მაღალი დონე.
• Მონტაჟის თავსებადობა: Ზედა და ქვედა მხარეები მიმაგრებულია ბოლტებით ან შეერთებულია შემაერთებელი ლილვით, ზოგიერთი მოდელი მხარს უჭერს ნახევარის ადაპტაციას. მონტაჟის სიმაღლე დაბალია (მინიმუმ 18მმ), რაც შესაფერისია ვერტიკალური ძალების მოქმედების პირობებში შეზღუდული სივრცისთვის და შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ცალ-ცალკე, ასევე რამდენიმე ერთად.

Ძირითადი ფუნქცია

• Წონის/ძალის მნიშვნელობის გამოვლენა: Მხარს უჭერს სტატიკურ გასწორებას და ნახევრად დინამიურ გასწორებას (რეაგირების დრო ≤ 8მს), გაზომვის დიაპაზონი მოიცავს 0.1ტ - 200ტ მასშტაბს. ტიპიური გამოყენება კონცენტრირებულია 1ტ - 50ტ დიაპაზონში, ხოლო ზოგიერთი კუსტომიზებული მოდელი შეიძლება დააკმაყოფილოს 200ტ-ზე მეტის სპეციალური მოთხოვნები.
• Სიგნალის გამომწევა: Უზრუნველყოფს სტანდარტული ანალოგური სიგნალების მიწოდებას (4 - 20mA, 0 - 5V, 0 - 10V) და ციფრულ სიგნალებს (RS485/Modbus RTU). ზოგიერთი ინტელექტუალური მოდელი მხარს უჭერს CANopen პროტოკოლს და შეიძლება პირდაპირ დაკავშირდეს PLC, DCS და კალიბრაციის მართვის სისტემებს.
• Დამატებითი ფუნქციები: Ინტეგრირებული აქვს დიდი დიაპაზონის ტემპერატურული კომპენსაცია (-30°C ~ 80°C), გადატვირთვის დაცვა (150% - 250% ნომინალური დატვირთვის), ანთებადი გარემოსთვის დაცული მოდელები სერთიფიცირებულია Ex d IIB T4 Ga/Ex ia IIC T6 Ga-ით, ხოლო ზოგიერთ მოდელზე დაყენებული აქვს კაბელის გასვლის საწინააღმდეგო კონსტრუქცია.
• Გრძელვადი მუშაობა: Ჭიის სიცოცხლე ≥ 10⁷ დატვირთვის ციკლი, განსაკუთრებული მუშაობის სტაბილურობა ნომინალური დატვირთვის პირობებში, წლიური გადახრა ≤ ±0.015%FS, შესაფერისია მრეწველობის სცენარებში გრძელვადიანი უწყვეტი მუშაობისთვის.

2. მთავარი პრობლემების გადაჭრა

• Არასწორი გაზომვა ექსცენტრული დატვირთვის პირობებში: Სილოსების ექცენტრიულობისა და მასალის ზემოქმედების მსგავს შემთხვევებში სიზუსტის პრობლემების გადასაჭრელად, ტრადიციული სენსორების არა-ღერძისებური დატვირთვის დროს წარმოქმნილი ზედმეტი შეცდომის გამოსასწორებლად, სპეიკის სტრუქტურაში ძალის გადაცემის ოპტიმიზაციით, ექცენტრიული დატვირთვის შეცდომა ±0.03% FS-ის შიგნით არის შეზღუდული.
• Ვარაუდადი რთული მონტაჟი ვიწრო სივრცეებში: "მოკლე და სქელი" სტრუქტურული მახასიათებლებით (დიამეტრი 50 - 200 მმ, სიმაღლე 20 - 80 მმ), ის ხსნის მონტაჟის ადაპტაციის პრობლემებს სივრცით შეზღუდულ ვარიანტებში, როგორიცაა მოწყობილობების შიგნით, პატარა საწონი ინსტრუმენტები და ჩაშენებული საწონი მოდულები, დამატებითი ზედმეტი სივრცის გარეშე.
• Ხშირად ზიანდება ვიბრაციისა და ზემოქმედების დროს: Სპოკ-ტიპის ელასტომერის დაძაბულობის განაწილება უფრო თანაბარია, ხოლო მისი შეჯახების წინააღმდეგობა 30%-ზე მეტით გაუმჯობესდა სვეტ-ტიპის სენსორებთან შედარებით, რაც ეფექტურად ავლენს სენსორის მუდმივ დეფორმაციას მექანიკური ვიბრაციისა და მასალის დაცემის შედეგად გამოწვეული დარტყმის სცენარეებში და აგრძელებს მის სერვისულ სიცოცხლეს.
• Რამდენიმე სცენარისთვის არასაკმარისი ადაპტაცია: Მასალის გაუმჯობესებით (მაგ. 316L ღია ფოლადი) და გაძლიერებული დაცვით (IP68), იძლევა სენსორების კოროზიის პრობლემის ამოხსნას საკვების დამუშავებისა და ქიმიკატების დოზირების მსგავს სიტყვიერ და კოროზიულ გარემოში, ხოლო ანთებად-აფეთქებად სცენარეებისთვის უზრუნველყოფს უსაფრთხოების მოთხოვნების შესაბამისობას ანთებად-აფეთქებადი გარემოსთვის.
• Სისტემური ინტეგრაციის და დოკირების რთული პროცესი: Მხარდაჭერს სიგნალის რამდენიმე ტიპს და მთავარ სამრეწველო პროტოკოლებს, რაც ამოხსნის სხვადასხვა ბრენდის PLC-ებთან (მაგ. Mitsubishi, Schneider) და საწონი ხელსაწყოებთან თავსებადობის პრობლემებს და შეამცირებს სიგნალის გარდაქმნის მოწყობილობების შუალედურ ინვესტიციებს.

3. მომხმარებლის გამოცდილება

• Მონტაჟის მოხერხებულობა: Სტანდარტიზებული ბოლო ზედაპირის მიმაგრების ხვრელები და პოზიციონირების მიმართულების ზედაპირები, ექსკლუზიური მიმაგრების ბარტყები და შემაგრებელი შენახვები საშუალებას აძლევს ჰორიზონტალურად დამაგრებას პროფესიონალური კალიბრაციის ხელსაწყოების გამოყენების გარეშე. ერთი პირი შეძლებს ერთი სენსორის დამონტაჟებას და ჩართვას 30 წუთში.
• Ექსპლუატაცია და კალიბრაცია: Ხელს უწყობს ინსტრუმენტის ერთ-ღილაკიან ნულობას და ორ-წერტილოვან კალიბრაციას, ამარტივებს კალიბრაციის პროცესს (მხოლოდ საჭიროა სტანდარტული წონები ნომინალური ტვირთის 20% და 100%), ხოლო ციფრული მოდელი შეძლებს დისტანციურ კალიბრაციას და პარამეტრების კონფიგურაციას მშობლიური კომპიუტერის პროგრამული უზრუნველყოფით, რაც ამცირებს ექსპლუატაციის ზღვარს.
• Დაბალი შენარჩუნების ღირებულება: Სრულად დახურული სტრუქტურა ამცირებს სინათლისა და ტენის xელმისაწვდომობას, წლიური საშუალო გამართულების მაჩვენებელი ≤ 0.3%; ტერმინალური ბლოკი აქვს ანტი-გადაადგილების დიზაინი, ხოლო კაბელის ინტერფეისი წყალგამძლე და მტვრისგან დამცავი დამუშავებით გამოირჩევა. ყოველდღიურ ექსპლუატაციაში მხოლოდ ოთხკვირიანი გაწმენდა და ნულოვანი წერტილის შემოწმებაა საჭირო, მონტაჟის მუშაობა მინიმალურია.
• Მონაცემების უკუკავშირი: Სტატიკური წონასწორობის მონაცემების რყევა ≤ ±0.005%FS, თითქმის დინამიურ მდგომარეობაში გადატვირთვის გარეშე; ციფრულ მოდელში ჩაშენებულია გამართულების დიაგნოსტიკის მოდული, რომელიც შეუძლია მიიღოს მონაცემები გადატვირთვის, გასაერთიანებლის, აბნორმალური ტემპერატურის შესახებ, რაც საშუალებას აძლევს სწრაფად იპოვოს პრობლემა.
• Თავსებადობის გამოცდილება: Თავსებადია ბაზარზე არსებული წონის კონტროლის 95%-ზე მეტ მოწყობილობასთან, ხელს უწყობს ავტომატურ ტვირთის განაწილებას, როდესაც რამდენიმე სენსორი პარალელურად გამოიყენება, დამატებითი ეკვალაიზერების გარეშე; ინტელექტუალური მოდელი შეიძლება პირდაპირ დაკავშირდეს სამრეწველო IoT პლატფორმას და შეძლოს მონაცემების დაშორებით მონიტორინგი.

4. ტიპური გამოყენების სცენარები

1) სამრეწველო სათოქამის მოწყობილობების წარმოება

• პატარა და საშუალო ზომის პლატფორმული სათოქამი და იატაკის სათოქამი: ძირეული აღქმის ერთეულები 1-50 ტონიანი პლატფორმული და იატაკის სათოქამებისთვის, კომპაქტური სტრუქტურით, რომელიც შესაფერისია სათოქამის მოწყობილობებში შიდა მონტაჟისთვის, ასევე ანტიექცენტრული ტვირთის მახასიათებლებით, რათა უზრუნველყოს სიზუსტის მუდმივობა სათოქამის სხვადასხვა პოზიციებში (მაგ., სუპერმარკეტების ფასდამყოფ პლატფორმულ სათოქამებში და საწარმოს შემობრუნების იატაკის სათოქამებში).

• ინდივიდუალურად შეკვეთილი სათოქამის მოწყობილობები: გამოიყენება ანთებადი ელექტრონული სათოქამებისა და კოროზიამედეგი ქიმიკატების სათოქამებისთვის, 316L მასალა + ანთებადობისგან დაცული სერთიფიკაცია შეძლებს დააკმაყოფილოს სპეციალური ინდუსტრიების მოთხოვნები, ხოლო სპიცური სტრუქტურა შეძლებს შეესაბამოს სათოქამის მოწყობილობების სხვადასხვაგვარ კონსტრუქციულ დიზაინს.

2) საინჟინრო და საშენი ტექნიკა

• ლოდერების/ჩამშენებლების წონასთვის: დაყენებულია ჩამშენებლის ჰიდრავლიკურ სისტემაში, იზომებს წონას ჰიდრავლიკური წნევის გამოვლენით, სპიცური სტრუქტურა ხასიათდება მაღალი ანტივიბრაციული და დარტყმის წინააღმდეგობის უნარით, რაც შეესაბამება სამშენი მანქანების მკაცრ ექსპლუატაციის პირობებს, სიზუსტით მდებარეობს ±0.5%FS-ის ფარგლებში.

• ჰიდრავლიკური მხარდაჭერის წნევის მონიტორინგი: მონიტორინგი ჰიდრავლიკური მხარდაჭერის სამუშაო წინააღმდეგობის შესახებ ნახშირის მინებში, გამოიყენება აფეთქებისგან დაცული სპიცური სენსორები IP67 დაცულობის დონით, რომლებიც ხანგრძლივი დროის განმავლობში სტაბილურად მუშაობს მტვრიან და სველ გარემოში, უზრუნველყოფს მონაცემებით მხარდაჭერის უსაფრთხოების უზრუნველყოფისთვის.

3) სამრეწველო პროცესის კონტროლი

• პატარა და საშუალო ზომის მასალის რეზერვუარების/სილოების გაწონვა: გაწონვა დანაყოფების რეზერვუარებისა და ბუფერული სილოების ფარმაცევტულ და საკვებ ინდუსტრიაში, 4 სენსორით, რომლებიც სიმეტრიულად არის დამონტაჟებული, ექცევიან ბრუნვის ატარების მახასიათებლებს, რაც ხსნის მასალის რეზერვუარების ცენტრის წანაცვლების პრობლემას და უზრუნველყოფს ზუსტ კვებას კონტროლის სისტემის თანამშრომლობით.

• შეფუთვის მანქანების გაწონვა: დინამიური გაწონვის მოდულები ნაწილაკების შემავსებლებისა და სითხის შევსების მანქანებისთვის, რეაგირების დრო ≤8მწთ, რათა დაკმაყოფილდეს სიჩქარის მაღალი მოთხოვნები, და სიზუსტე ითვლება ±0.1%FS-ში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შეფუთვის გაზომვის შესაბამისობა.

4) მასალის ტესტირება და სამეცნიერო კვლევის მოწყობილობა

• ჭიმვის/შეკუმშვის გამომცდელი მანქანები: სტატიკური ძალის მნიშვნელობის გაზომვა მასალის მექანიკაში, C2-დონის სიზუსტე უზრუნველყოფს სამეცნიერო კვლევის დონის ტესტირებას, ხოლო სპიცური სტრუქტურა თანაბრად ანაწილებს დატვირთვას, რაც უზრუნველყოფს მონაცემთა განმეორებადობას და სიზუსტეს.

• დაღლილობის ტესტირების მოწყობილობა: დატვირთვის მონიტორინგი კომპონენტების დაღლილობის ციკლური სიცოცხლის ტესტირებისას, ციკლური სიცოცხლით ≥10⁷-ჯერ და სტაბილური მექანიკური თვისებებით, რომელიც უზრუნველყოფს გრძელვადიანი ტესტირების ექსპერიმენტების საჭიროებების დაკმაყოფილებას.

5) სპეციალური სამრეწველო გამოყენებები

• საკვების და ფარმაცევტული ინდუსტრია: ჰიგიენური კლასის 316L ნაღმის ფოლადის სენსორები, ზედაპირის პოლირებით (Ra ≤0.8μm), შესაბამისად GMP სტანდარტების, გამოყენებული ნედლეულის გასასწორებლად, დასრულებული პროდუქის დოზირებაში და სხვა პროცესებში, რაც ამარტივებს გაწმენდას და დეზინფექციას.

• მაღაროები და მეტალურგია: მაღალი ტემპერატურის სპიცური ტიპის სენსორები (კომპენსაციის ტემპერატურა -40°C~120°C), გამოყენებული рудის სორტირების მოწყობილობებში და მეტალურგიული ღუმელების საწონებში, რომლებიც შესაძლებელია გამოყენებულ იქნას მაღალი ტემპერატურის და მტვრიანი გარემოს პირობებში.

5. გამოყენების ინსტრუქციები (პრაქტიკული მეთოდი)

1) მონტაჟის პროცესი

• მომზადება: გაასუფთავეთ დამყარების ზედაპირი (დარწმუნდით, რომ ის ბრტყელია და წამწამი არ აქვს, ბრტყელობის შეცდომა ≤0.05მმ/მ), შეამოწმეთ სენსორის გარეგნობა (ელასტომერი დეფორმაციის გარეშეა და კაბელი უზიანოა), და დაადასტურეთ დამყარების სახეხის სპეციფიკაციების თავსებადობა სენსორთან.

• პოზიციონირება და დამაგრება: სენსორი ვერტიკალურად მოათავსეთ მიმაგრების საფუძველზე, რათა დატვირთვა ღერძის გასწვრივ გადაეცეს, გამოიყენეთ მომენტის გასაღები და მიაბჯეთ მითითებული მომენტით (რეკომენდებულია 15-40ნ·მ შენადნობი ფოლადის სენსორებისთვის და 10-30ნ·მ ნერღვიანი ფოლადისთვის) და არ მიაბიჭოთ ზედმეტად, რადგან ეს შეიძლება დაზიანოს ელასტომერი.

• გაყვანის სპეციფიკაცია: ანალოგური სიგნალებისთვის შეიძლება გამოიყენოთ გაყვანის პრინციპი „წითელი - ძაბვის +, შავი - ძაბვის -, მწვანე - სიგნალის +, თეთრი - სიგნალის -“; ციფრული სიგნალებისთვის შეუერთეთ შესაბამისი კონტაქტები Modbus პროტოკოლის მიხედვით; გაყვანა უნდა იყოს დაშორებული ძლიერი ელექტრომაგნიტური ხელშეუხებლობის წყაროებისგან (მაგალითად, სიხშირის გარდაქმნის მოწყობილობები და მაღალი ძაბვის კაბელები), მანძილი ≥15 სმ.

• დაცვის მკურნალობა: გარე ან სველ გარემოში დამონტაჟებისას გამოიყენეთ წყლისგამჭიმი კლაპანი კაბელის შეერთების დასამუხტად და შეგიძლიათ დაამაგროთ მტვრისგამჭიმი საფარი სენსორის გამოჩნდილ ნაწილზე; კოროზიულ გარემოში უნდა მიანიჭოთ სპეციალური ანტიკოროზიული საფარი დატვირთვის გარეშე ზედაპირზე.

2) კალიბრაცია და დებაგინგი

• ნულოვანი კალიბრება: ჩართეთ მოწყობილობა და 20 წუთის განმავლობაში გახურეთ, შეასრულეთ „ნულოვანი კალიბრების“ ბრძანება სასწორის მეშვეობით ან მთავარი კომპიუტერიდან, რათა დაზუსტდეს, რომ ნულოვანი გამოტანა იმყოფებოდეს ±0.002%FS ში. თუ გადახრა ზედმეტად დიდია, შეამოწმეთ მოწყობილობის დამონტაჟების ჰორიზონტალურობა.

• დატვირთვის კალიბრება: დააყენეთ სტანდარტული წონები დატვირთვის 20% და 100%-ზე მიმდევრობით, ჩაწერეთ სენსორის გამოტანის სიგნალის მნიშვნელობები, შეასწორეთ ლინეარული შეცდომა კალიბრების პროგრამის საშუალებით და დარწმუნდით, რომ თითოეულ დატვირთვის წერტილზე შეცდომა ≤ შესაბამისი სიზუსტის კლასის დასაშვები მნიშვნელობა (მაგ., ≤±0.02%FS C3 კლასისთვის).

• დინამიური დებაგინგი: კვაზი-დინამიურ სცენარში მოარგეთ მოწყობილობის ფილტრაციის პარამეტრები (ფილტრაციის სიხშირე 8-15 ჰც), протესტირეთ სენსორის რეაგირების სიჩქარე და მონაცემთა სტაბილურობა და თავიდან აიცილეთ სიგნალის რყევები, რომლებიც იწვევს მასალის დარტყმა.

3) სავალდებულო მოვლა

• რეგულარული შემოწმება: თვიურად გაასუფთავეთ დაბინძურება და ზეთი სენსორის ზედაპირიდან, შეამოწმეთ გაყვანის კონტაქტების დაჭიმულობა; ნულოვანი კალიბრაცია ჩატარდეს ნახევარ წელიწადში ერთხელ, ხოლო სრული დიაპაზონის კალიბრაცია და შესრულების ტესტირება — წელიწადში ერთხელ.

• გაუმართაობის შემთხვევაში: თუ მონაცემები გადახრილია, ჯერ შეამოწმეთ მიწოდებული ძაბვა (მდგრადი 10-30V DC) და მონტაჟის ზედაპირის სიბრტყე; თუ სიგნალი აბნორმალურია, შეამოწმეთ კაბელის დაზიანება ან დეფორმაციის გამომწვევი საწინაღმდეგოს ზემოტვირთვა და დაზიანება, და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ სენსორი.

6. არჩევის მეთოდი (ზუსტად შესაბამისობა მოთხოვნებთან)

1) ძირეული პარამეტრების განსაზღვრა

• დიაპაზონის არჩევა: აირჩიეთ მოდელი 1,3 - 1,6-ჯერ მეტი დიაპაზონით, ვიდრე ფაქტობრივი მაქსიმალური нагрузкა (მაგ., 10 ტონიანი მაქსიმალური нагрузкისთვის შეიძლება 13 - 16 ტონიანი სენსორის არჩევა), რათა დარჩეს საკმარისი ზემოტვირთვის მარჟა და თავიდან იქნეს აცილებული დარტყმითი მომენტების გამო დაზიანება.

• სიზუსტის კლასი: მრეწველობითი მეტროლოგიისთვის აირჩიეთ კლასი C3 (შეცდომა ≤ ±0,02%FS); სამეცნიერო კვლევითი ტესტირებისთვის აირჩიეთ კლასი C2 (შეცდომა ≤ ±0,01%FS); საერთო მონიტორინგისთვის აირჩიეთ კლასი C6 (შეცდომა ≤ ±0,03%FS).

• სიგნალის ტიპი: ტრადიციული კონტროლის სისტემებისთვის აირჩიეთ ანალოგური სიგნალები (4 - 20mA); ინტელექტუალური IoT სისტემებისთვის აირჩიეთ ციფრული სიგნალები (RS485); სამშენი მანქანებისთვის აირჩიეთ მოდელები CANopen პროტოკოლით.

2) გარემოს თავსებადობის მიხედვით არჩევა

• ტემპერატურა: ჩვეულებრივი სცენარებისთვის (-30°C ~ 60°C) აირჩიეთ ჩვეულებრივი მოდელები; მაღალი ტემპერატურის სცენარებისთვის (60°C ~ 120°C) აირჩიეთ მაღალი ტემპერატურის კომპენსირებული მოდელები; დაბალი ტემპერატურის სცენარებისთვის (-50°C ~ -30°C) აირჩიეთ დაბალი ტემპერატურის მდგრადი მოდელები.

• გარემო: სუფთა გარემოსთვის აირჩიეთ შენადნობი ფოლადი; ტენიანი/უმნიშვნელოდ კოროზიული გარემოსთვის აირჩიეთ 304 ნაღმი ფოლადი; მკაცრად კოროზიული გარემოსთვის (მჟავა-ტუტე ხსნარები) აირჩიეთ 316L ნაღმი ფოლადი ან Hastelloy მასალები.

• დაცვის კლასი: შენობების შიდა მშრალი გარემოსთვის, ≥ IP66; გარე ტენიანი გარემოსთვის, ≥ IP67; წყლის ქვეშ ან მტვრიან გარემოში, ≥ IP68.

3) მონტაჟი და სისტემური თავსებადობა

• მონტაჟის მეთოდი: ვიწრო სივრცეებისთვის აირჩიეთ ბოლტური შეერთება ბოლო ზედაპირზე; დიდი нагрузкის შემთხვევაში აირჩიეთ ფლანცური შეერთება; თუ არსებობს მნიშვნელოვანი ექსცენტრიკული მომჭერი, უმჯობესია გამოყენებულ იქნეს გაძლიერებული მოდელები ექსცენტრიკული მომჭერის შეცდომით ≤ ±0,01%FS.

• თავსებადობა: დარწმუნდით, რომ სენსორის სიგნალი შეესაბამება არსებული ხელსაწყოს/PLC-ის კომუნიკაციის პროტოკოლს. როდესაც რამოდენიმე სენსორი ერთად გამოიყენება, აირჩიეთ ციფრული მოდელები, რომლებიც მხარს უჭერენ მისამართის კოდირებას, რათა თავიდან ავიცილოთ სიგნალების კონფლიქტი. 4. დამატებითი მოთხოვნების დადასტურება

• სერთიფიკაციის მოთხოვნები: აფეთქების საშიშროების მქონე გარემოები მოითხოვს შესაბამისი აფეთქებისგან დაცვის კლასის სერთიფიკაციას (მაგ., Ex d I ნახშირის მაღაროებისთვის, Ex ia IIC T6 ქიმიური მრეწველობისთვის), სა пищевой მრეწველობა მოითხოვს FDA/GMP სერთიფიკაციას, ხოლო მეტროლოგიური სცენარები - CMC სერთიფიკაციას.

• სპეციალური ფუნქციები: დინამიური გასწორებისთვის აირჩიეთ მოდელები 5მს-ზე ნაკლები რეაგირების დროით; დისტანციური მონიტორინგისთვის აირჩიეთ ინტელექტუალური მოდელები LoRa/NB-IoT უსადენო მოდულებით; მაღალი ტემპერატურის პირობებისთვის აირჩიეთ სპეციალური მოდელები ტემპერატურის კომპენსაციის ჩიფებით.

Რეზიუმე

Სპოკ-ტიპის დატვირთვის გამომცემი მოწყობილობა ფუნქციონირებს „ძლიერი ანტი-ექცენტრიული დატვირთვის მაჩვენებლით, კომპაქტური სტრუქტურით და მაღალი სტაბილურობით“ როგორც მისი ძირეული უპირატესობებით, რომლებიც ძირეულად ამოხსნიან ზუსტი შეწონის პრობლემებს საშუალო და დაბალი დატვირთვის, სივრცით შეზღუდული და ექცენტრიული დატვირთვის პირობებში. მომხმარებლის გამოცდილება არის მარტივი დაყენება, მოვლის გარეშე გამოყენება და საიმედო მონაცემები. მოდელის შერჩევისას აუცილებელია ჯერ განსაზღვროთ ოთხი ძირეული მოთხოვნა: დიაპაზონი, სიზუსტე, დაყენების სივრცე და გარემო, შემდეგ კი გადაწყვიტოთ სისტემის თავსებადობის და დამატებითი ფუნქციების გათვალისწინებით; გამოყენების დროს აუცილებელია მკაცრად დაიცვათ ღერძის ძალის დაყენების პრინციპი და პერიოდული კალიბრაციის ნორმები, რათა უზრუნველყოთ გრძელვადიანი სტაბილური ექსპლუატაცია. ის შესაფერისია მრეწველობის შეწონის ხელსაწყოებისთვის, სამშენი მანქანებისთვის, ტექნოლოგიური კონტროლის და სხვა სფეროებისთვის და წარმოადგენს საშუალო და დაბალი დატვირთვის და სპეციალური დაყენების სცენარებისთვის იდეალურ შეწონის სენსორულ ამონახსნს.

Დეტალების ჩვენება

Პარამეტრები