Spoke-type Load Cell CZL204

ပণုံအကြောင်း

Spoke-type ဘူတာဆဲလ်များ သည် strain-resistive သဘောတရားကို အခြေခံသော အားကို ခံစားနိုင်သည့် အာရုံခံဒြပ်စင်များဖြစ်ပြီး အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအနေဖြင့် spoke ပုံသဏ္ဍာန်ရှိ elastomer ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ အားတစ်ခုခံရသောအခါ elastomer ၏ ပုံပျက်မှုသည် strain gauge ကို လျှပ်ကူးဆန့်ကျင်မှု ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် တိုင်းတာနိုင်သော လျှပ်စစ်ဆိုင်နယ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စုပ်ပိုးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထူးချွန်သော အားမမျှခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အလတ်စားမှ နိမ့်ကျသော ဝန်အားများနှင့် နေရာကန့်သတ်မှုရှိသည့် ကိုယ်ထည်ချိန်ခွင်းအသုံးချမှုများတွင် အသုံးများပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းဒီဇိုင်း: ဆိုက်ခတ်ပုံစံ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို အသုံးပြုထားပြီး (ဘီးဝန်းနှင့် ဟပ်ဘ်ကို ဆိုက်များဖြင့် ဆက်သွယ်ထားပြီး အမြင့်မှာ ၂၀ မှ ၈၀ mm အထိ ရှိသည်)၊ တည်ငြိမ်မှုဖြန့်ဝေမှု ညီညာခြင်း၊ ဝိုင်းပြားလွဲ/ဘေးတိုက်အားဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း (အမှန်တန်ဖိုး၏ ±၁၅% - ±၂၀% အထိ ဝိုင်းပြားလွဲအားဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်)၊ အဝေးမှ အားမျဉ်းများ၏ သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ ဖြန့်ဝေနိုင်ခြင်းနှင့် အားခံနိုင်မှု တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း။

• တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအတန်းအစား C2 - C6 အထိ ပါဝင်ပြီး အဓိကမော်ဒယ်များသည် C3 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိပါသည်။ မဟုတ်ခြင်းအမှား ≤ ±၀.၀၂%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်သော အမှား ≤ ±၀.၀၁%FS၊ သုညအပြောင်းအလဲကို ≤ ±၀.၀၀၃%FS/℃ အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး အပြောင်းအလဲရှိသော အပိုအားများအောက်တွင် တိကျမှုကို ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။
• ပစ္စည်းနှင့် ကာကွယ်မှု အယ်လပ်စတိုမာသည် အလော်ထောင်းသံမဏိ (yield strength ≥ 900MPa) သို့မဟုတ် 304/316L စတိန်းလက်သံမဏိကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို ဓာတ်မတည့်အောင်ဖုံးအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် နီကယ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ပေးခြင်းဖြင့် ဓာတ်မတည့်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးထားသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်မှာ IP66/IP67 ဖြစ်ပြီး အထူးပြုလုပ်ထားသော မော်ဒယ်များသည် IP68 အထိရောက်ရှိနိုင်ကာ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်း ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အပေါ်နှင့်အောက်ဘက် မျက်နှာပြင်များတွင် ဗိုးလ်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖလေးန်းခ်ျာ ချိတ်ဆက်မှုကို အသုံးပြုပြီး မော်ဒယ်အချို့တွင် ချိတ်ဆက်မှုကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုအမြင့်မှာ နိမ့်ပါးသည် (အနည်းဆုံး 18mm) ဖြစ်ပြီး ဒေါင်လိုက်အားများကိုသာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကျဉ်းမြောင်းသည့်နေရာများအတွက် သင့်တော်ပြီး တစ်ကိုယ်တည်း သို့မဟုတ် အကြိမ်ရေများစွာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်

• အလေးချိန် / အားတန်ဖိုး စစ်ထုတ်ခြင်း စတက်တစ်မျဉ်းချိန်ခွဲခြင်းနှင့် ကွားဇီ-ဒိုင်းနမစ်မျဉ်းချိန်ခွဲခြင်း (တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 8ms) ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး တိုင်းတာမှုအကွာအဝေးသည် 0.1t - 200t ကို ဖုံးလွှမ်းထားပါသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများမှာ 1t - 50t အတွင်းတွင် စုစည်းနေပြီး အထူးပြုလုပ်ထားသော မော်ဒယ်အချို့သည် 200t အထက်ရှိသော အထူးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
• တုံ့ပြန်မှုထွက်ပေါက်- စံနမူနာအန်နာလော့ အချက်ပြမှု (၄-၂၀mA, ၀-၅V, ၀-၁၀V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြမှု (RS485/Modbus RTU) များကို ပေးသည်။ တချို့သော ဉာဏ်ရည်မြင့် မော်ဒယ်များတွင် CANopen ပရိုတိုကောကို ထောက်ခံနိုင်ပြီး PLC၊ DCS နှင့် အလေးချိန်စီမံခန့်ခွဲရေး စနစ်များနှင့် တိုက်ရိုက် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
• ထပ်မံလုပ်ဆောင်ချက်များ အပူချိန်အကွာအဝေးကျယ်ပြန့်စွာ (-30°C ~ 80°C) အပူချိန်အကျိုးဆောင်မှုပါဝင်ပြီး အပိုဖိအားကာကွယ်မှု (အမှတ်တံဆိပ်အလေးချိန်၏ 150% - 250%) ရှိပြီး ပေါက်ကွဲမှုခံနိုင်သောမော်ဒယ်များမှာ Ex d IIB T4 Ga/Ex ia
• ရှည်ကျော်အချိန်အတွင်း မှန်ကန်သော အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု: အားအင်ကုန်ခမ်းမှုသက်တမ်း ≥ ၁၀၇ ပတ်လည်အားသွင်းမှု၊ အမှတ်တင်အားအောက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သောဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုတည်ငြိမ်မှု၊ နှစ်စဉ် drift ≤ ± 0.015%FS၊ စက်မှုအခြေအနေများတွင် ရေရှည်ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုအတွက်သင့်တော်သည်။

၂။ အဓိကပြဿနာများ ဖြေရှင်း

• အပြင်ဘက်အလေးချိန် အခြေအနေများတွင် မတိကျသော တိုင်းတာမှု ဆီလိုများတွင် ဝိုင်းပတ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းထိခိုက်မှုကဲ့သို့သော အခြေအနေများရှိ တိကျမှုပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် အကူးအပြောင်းမဟုတ်သော ဝန်အားများအောက်တွင် ရိုးရှင်းသော ဆင်ဆာများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော အမှားအယွင်းပမာဏကို ဖြေရှင်းရန် စပိုက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အားအပြန်အလှန် လုပ်ဆောင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဝိုင်းပတ်ဝန်အား အမှားအယွင်းကို ±0.03% FS အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပါသည်။
• ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် တပ်ဆင်ရန် ခက်ခဲခြင်း "တိုပြီး ထူသော" ဖွဲ့စည်းပုံ ဂုဏ်သတ္တိများ (အချင်း 50 - 200 mm၊ အမြင့် 20 - 80 mm) ဖြင့် စက်ကိရိယာများအတွင်း၊ အသေးစား ကိုယ်ထည်တိုင်းကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ထားသော ကိုယ်ထည်တိုင်းစနစ်များကဲ့သို့ နေရာကန့်သတ်မှုရှိသော အခြေအနေများတွင် တပ်ဆင်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး အပိုနေရာ အပိုထားရန် မလိုအပ်ပါ။
• တုန်ခါမှုနှင့် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ပျက်စီးလွယ်ခြင်း စပိုက်အမျိုးအစား အယ်လက်စတိုမာ၏ ဖိအားဖြန့်ဝေမှုသည် ပို၍ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ထိခိုက်ဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် ကော်လံအမျိုးအစား ဆင်ဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 30% ကျော် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုထုတ်လုပ်ရေး တုန်ခါမှုများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ ကျရောက်မှုကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် ဆင်ဆာ၏ အမြဲတမ်းပုံပျက်မှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်ပြီး အသုံးပြုသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။
• အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် မလုပ်နိုင်ခြင်း- ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှု (ဥပမာ - 316L သံမဏိ) နှင့် ကာကွယ်မှုအားကောင်းမှု (IP68) တို့ဖြင့် အစားအစာ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စိုထိုင်းပြီး ပျက်စီးနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဆင်ဆာများ ချေးတက်ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး မီးလောင်နိုင်၊ ပေါက်ကွဲနိုင်သော အခြေအနေများအတွက် လုံခြုံရေးလိုအပ်ချက်များကို ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ဆင်ဆာမော်ဒယ်ဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
• စနစ်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ ရှုပ်ထွေးခက်ခဲခြင်း- PLC များ (Mitsubishi, Schneider စသည်) နှင့် ကိုယ်ချင်းစီးကိရိယာများကဲ့သို့ ကွဲပြားသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးရန် အမျိုးမျိုးသော အချက်ပြအင်ပူတ်အမျိုးအစားများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အချက်ပြပြောင်းလဲကိရိယာများကဲ့သို့ အဆင့်ကြားပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• တပ်ဆင်မှုအဆင်ပြေမှု စံသတ်မှတ်ထားသော အဆုံးဘက်တပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်မှုကိုးကားမှုမျက်နှာပြင်များ၊ အထူးတပ်ဆင်မှုဂဲဇက်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုဘိုးလ်များပါဝင်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကယ်လီဘရေးရှင်းကိရိယာများ မလိုအပ်ဘဲ အလျားလိုက်တည်နေရာသတ်မှတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ လူတစ်ဦးတည်းဖြင့် စက္ကန့် (၃၀) အတွင်း ဆင်ဆာတစ်လုံး၏ တပ်ဆင်မှုနှင့် စတင်အသုံးပြုမှုကို ပြီးမြောက်စေနိုင်ပါသည်။
• လည်ပတ်မှုနှင့် ကယ်လီဘရေးရှင်း ကိရိယာ၏ တစ်ချက်တည်း သုညပြုခြင်းနှင့် နှစ်မှတ်တို့ ကယ်လီဘရေးရှင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ကယ်လီဘရေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပါသည် (အများဆုံးဝန်အား၏ ၂၀% နှင့် ၁၀၀% စံအလေးချိန်များသာ လိုအပ်ပါသည်)။ ဒီဂျစ်တယ်မော်ဒယ်သည် မိခင်ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲမှတစ်ဆင့် ဝေးလံသောနေရာမှ ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် ပါရာမီတာ ပြင်ဆင်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပြီး လည်ပတ်မှုအဆင့်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
• ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်နည်းပါးခြင်း အပြည့်အဝပိတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံက ဖုန်နှင့်အစိုဓာတ်၏ ဝင်ရောက်မှုကိုလျှော့ချပေးပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်နှုန်း ≤ 0.3% ဖြစ်သည်။ တာမီနယ်ဘလောက်သည် လျော့ကျခြင်းမှကာကွယ်သောဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး ကေဘယ်ကြိုးအင်တာဖေ့စ်တွင် ရေစိုခြင်းနှင့် ဖုန်ဝင်ခြင်းမှကာကွယ်သည့် ပိတ်ဆို့မှုရှိသည်။ နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုတွင် စက်ဘက်ဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးနှင့် သုညအမှတ်စစ်ဆေးမှုကိုသာ လိုအပ်ပြီး ထိန်းသိမ်းမှုအလုပ်အပေါ် ဝန်ကို အလွန်နည်းပါးစေသည်။
• ဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားခြင်း စက်ဝိုင်းအလေးချိန်တိုင်းခြင်းဒေတာ တုန်ခါမှု ≤ ±0.005%FS ဖြစ်ပြီး ကွားဒိုင်နမစ်အခြေအနေများတွင် သိသာထင်ရှားသောနောက်ကျမှုမရှိပါ။ ဒီဂျစ်တယ်မော်ဒယ်တွင် ပျက်ကွက်မှုရှာဖွေရေးမော်ဂျူးကို တပ်ဆင်ထားပြီး ဝန်လွန်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုပြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူချိန်မှားယွင်းခြင်း အစရှိသည့် အခြေအနေများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြန်လည်အကြောင်းကြားပေးနိုင်ပြီး ပြဿနာကို အမြန်ရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်စေသည်။
• တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုအတွေ့အကြုံ ဈေးကွက်ရှိ အလေးချိန်တိုင်းထုတ်ကိရိယာများ၏ 95% ကျော်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆင်ဆာများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းအသုံးပြုသည့်အခါ အလိုအလျောက်ဝန်ခွဲဝေမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အပိုညီမျှခြင်းကိရိယာများ မလိုအပ်ပါ။ အထွက်သုံးမော်ဒယ်ကို စက်မှု IoT ပလက်ဖောင်းသို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်၍ ဝေးလံသောနေရာမှ ဒေတာစောင့်ကြည့်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

၁) စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြု ကိုယ်ချင်းတွန်းကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

• အလတ်နှင့်အသေးစား ပလက်ဖောင်းစက်များ/ကမ်းပါးစက်များ- ၁-၅၀ တန် ပလက်ဖောင်းစက်များနှင့် ကမ်းပါးစက်များအတွက် အဓိက အာရုံခံယူနစ်များ၊ ကိုယ်ချင်းတွန်းကိရိယာများအတွင်း တပ်ဆင်ရန် သင့်တော်သော အထူးဒီဇိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ကိုယ်ချင်းတွန်းနေရာအလိုက် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသော အလေးစိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဂုဏ်သတ္တိများ (ဥပမာ - စူပါမားကတ် စျေးနှုန်းသတ်မှတ်ရေး ပလက်ဖောင်းစက်များနှင့် စက်ရုံအသုံး ကမ်းပါးစက်များ)

• အထူးပြု ကိုယ်ချင်းတွန်းကိရိယာများ- မီးလောင်ပါက ပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်သော အီလက်ထရောနစ် ကိုယ်ချင်းတွန်းစက်များနှင့် ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိုယ်ချင်းတွန်းစက်များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၃၁၆L ပစ္စည်း + မီးလောင်ပါက ပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်သည့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တို့သည် အထူးလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ကိုယ်ချင်းတွန်းကိရိယာများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သော အမျှင်ပုံစံ ဖွဲ့စည်းပုံပါဝင်သည်

၂) အင်ဂျင်နီယာနှင့် တည်ဆောက်ရေး စက်ကိရိယာများ

• လိုဒ်ဂျာ/ရွှံ့စက်များ၏ အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဘူးကတ်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို အသုံးပြု၍ သွယ်ဝိုက်တိုင်းတာခြင်း၊ စက်ဘီးအမျက်အစီးဖွဲ့စည်းပုံသည် အသံလှိုင်းနှင့် တိုက်ခတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်မှုယန္တရားများ၏ ခက်ခဲသော လုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်ကို ကိုက်ညီစေပါသည်။ တိကျမှုသည် ±0.5%FS အထိရှိပါသည်။

• ဟိုက်ဒရောလစ်ပံ့ပိုးမှုများ၏ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်း - ကျောက်မီးသွေးတွင်းများရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်ပံ့ပိုးမှုများ၏ အလုပ်လုပ်ခြင်း ခုခံမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်ရှိသော မီးပေါက်မှုကို ကာကွယ်သည့် စက်ဘီးအမျက်အစီး ဆင်ဆာများကို အသုံးပြု၍ ဖုန်များနှင့် စိုထိုင်းမှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပံ့ပိုးမှုများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအတွက် ဒေတာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

3) စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်မှု

• အသင့်တော်နှင့် အလတ်စား ပစ္စည်းများ တိုင်ကီ/ဆီလိုများ၏ အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက်လုပ်ငန်းများရှိ ပေါင်းစပ်တိုင်ကီများနှင့် ဘဖာဆီလိုများကို ၄ ခု အမှန်အမှားတပ်ဆင်ထားသော ဆင်ဆာများဖြင့် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ ပစ္စည်းတိုင်ကီများ၏ ဗဟိုချက် ရွေ့လျားမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသော အလေးချိန် မညီမျှမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ပူးပေါင်း၍ တိကျသော ပေါင်းစပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်။

• ထုပ်ပိုးရေးစက်များ၏ အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - အမှုန်အမွှား ထုပ်ပိုးစက်များနှင့် အရည်ဖြည့်စက်များအတွက် ဒိုင်နမစ် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း မော်ဂျူးများ၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤၈ms ရှိပြီး မြင့်မားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး တိကျမှုကို ±၀.၁%FS အတွင်း ထိန်းသိမ်းကာ ထုပ်ပိုးမှု တိုင်းတာမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေပါသည်။

၄) ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုနှင့် သိပ္ပံသုတေသန ကိရိယာများ

• ဆွဲခြင်း/ဖိအားစမ်းသပ်မှုစက်များ - ပစ္စည်းများ၏ မက္ကင်းနစ်စမ်းသပ်မှုတွင် တည်ငြိမ်သော အားတန်ဖိုး တိုင်းတာမှု၊ C2 အဆင့် တိကျမှုသည် သိပ္ပံသုတေသနအဆင့် စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး ကြိုးပိုးဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖိအားကို ညီညာစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကာ စမ်းသပ်မှုဒေတာများ၏ ထပ်တလဲလဲ ရရှိမှုနှင့် တိကျမှုကို သေချာစေပါသည်။

• အလုပ်လုပ်ချိန်ကြာလာသည်အထိ စမ်းသပ်ရေးကိရိယာ - အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုပ်လုပ်ချိန်ကြာရှည်စွာ စမ်းသပ်ခြင်းတွင် ဝန်အားခံနိုင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ စက်ဘီးအကြိမ်ရေ ≥10⁷ အထိရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တည်ငြိမ်စွာရှိကာ ရေရှည်စမ်းသပ်မှုစမ်းသပ်ချက်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

5) အထူးစက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးပြုမှုများ

• အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ - ကျန်းမာရေးနှင့် ညီညွတ်သော 316L ဟင်းလျားသံမဏိ စင်ဆာများ၊ မျက်နှာပြင်ကို အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် ပြုပြင်ထားခြင်း (Ra ≤0.8μm)၊ GMP စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ကုန်ကြမ်းများ အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ ကုန်ပစ္စည်းအလုံးရေ တိုင်းတာခြင်း အစရှိသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုပြီး သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းများကို လွယ်ကူစေသည်။

• မိုင်းနှင့် သတ္တုဖော်လုပ်ငန်း - အပူချိန်မြင့် ဒီဇိုင်းပါသော စပိုက်ပုံစံ စင်ဆာများ (အပူချိန်ပြင်ဆင်မှု -40°C~120°C)၊ သတ္တုတွင်းကျောက်များ ခွဲခြားရေးကိရိယာများနှင့် သတ္တုဖော်ဖျော်ရည် ဖုန်းများ၏ အလေးချိန်တိုင်းတာရေးတို့တွင် အသုံးပြုပြီး အပူချိန်မြင့်မားပြီး ဖုန်များပါသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ချက်များကို ကိုက်ညီစေနိုင်သည်။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

1) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်မှု - တပ်ဆင်မည့်နေရာကိုသန့်ရှင်းပါ (ပြားချပ်ပြားဖြစ်ပြီး အနမ်းအထစ်ကင်းရှင်းကာ ပြားညီမှုအမှား ≤0.05mm/m ရှိရမည်)၊ ဆင်ဆာ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကိုစစ်ဆေးပါ (အလက်စ်တိုမာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်မပျက်ဘဲ ကြိုးပိုင်းမထိခိုက်ရ)၊ ဆင်ဆာနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိသော တပ်ဆင်မည့် ဗိုး၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို စစ်ဆေးပါ။

• နေရာချထားခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း - ဝန်အား အဝင်ဝိုင်းလမ်းကြောင်းဖြင့် တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းနိုင်ရန် ဆင်ဆာကို တပ်ဆင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ပါ၊ သတ်မှတ်ထားသော တုံ့ပြန်အားအတိုင်း (သံမဏိပြုဆင်ဆာများအတွက် 15-40N·m နှင့် စတိန်းလက်စ်သံမဏိပြုများအတွက် 10-30N·m ကို အကြံပြုထားသည်) တုံ့ပြန်အားကိုင်ကို အသုံးပြု၍ ဗိုးကို တင်းအောင်လုပ်ပါ၊ အလက်စ်တိုမာကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် အလွန်အမင်း တင်းအောင်မလုပ်ပါနှင့်။

• ဝိုင်ယာကြိုးဆက်သွယ်မှု အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် - အနလောဂ် အချက်ပြမှုများအတွက် "အနီရောင် - ပါဝါ +၊ အမည်းရောင် - ပါဝါ -၊ အစိမ်းရောင် - အချက်ပြ +၊ အဖြူရောင် - အချက်ပြ -" ဟူသော ဝိုင်ယာကြိုးဆက်သွယ်မှု သဘောတရားကို လိုက်နာပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြမှုများအတွက် Modbus ပရိုတိုကောလ်အရ သက်ဆိုင်ရာ ပင်များကို ဆက်သွယ်ပါ။ ဝိုင်ယာကြိုးများကို အားကောင်းသော လျှပ်စစ်သံလိုက် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် အရာများ (ဥပမာ - ကြိမ်နှုန်း ပြောင်းလဲသည့် ကိရိယာများနှင့် အမြင့်ဆုံးဗို့အား ကြိုးများ) မှ အကွာအဝေး ≥၁၅ စင်တီမီတာ ထားရှိပါ။

• ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာ ကုသမှု - အပြင်ဘက်တွင် သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆများသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တပ်ဆင်သည့်အခါ ကြိုးဆက်ကို ရေမဝင်သော ဆိုင်ကယ်ဗုံးကို အသုံးပြု၍ ကြိုးဆက်များကို ပိတ်ပင်ပါ။ ဆင်ဆာ၏ ပေါ်လွင်နေသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖုန်မှ ကာကွယ်သည့် အဖ пок်ကို တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဓာတ်တိုးစေသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖိအားမရှိသော မျက်နှာပြင်များတွင် အထူး ဓာတ်တိုးမှ ကာကွယ်သည့် ပုံသွင်းဆီကို လူးပေးသင့်ပါသည်။

၂) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါဖွင့်၍ မိနစ် ၂၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာ (သို့) မူလကွန်ပျူတာမှတစ်ဆင့် "သုညကယ်လီဘရေးရှင်း" ကိုယ်စားလှယ်အမိန့်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ သုညအထွက်သည် ±0.002%FS အတွင်းရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ အကယ်၍ အမှားအယွင်းများပါက တပ်ဆင်မှု၏ အလျားလိုက်အနေအထားကို စစ်ဆေးပါ။

• ဝန်အား ကယ်လီဘရေးရှင်း - အမှန်တန်ဖိုးဝန်အား၏ ၂၀% နှင့် ၁၀၀% စံအလေးချိန်များကို အစဉ်လိုက်ထားပါ၊ ဆင်ဆာမှ အထွက်အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ ကယ်လီဘရေးရှင်းဆော့ဖ်ဝဲမှတစ်ဆင့် မျဉ်းဖြောင့်အမှားအယွင်းကို ပြင်ဆင်ပါ။ ဝန်အားတစ်ခုချင်းစီတွင် အမှားအယွင်းသည် သက်ဆိုင်ရာတိကျမှုအတန်း၏ ခွင့်ပြုနိုင်သည့်တန်ဖိုးထက် မပိုရပါ (ဥပမာ C3 အတန်းအတွက် ≤±0.02%FS)။

• ဒိုင်နမစ် စမ်းသပ်ခြင်း - ကွားဒိုင်နမစ်အခြေအနေတွင်၊ ကိရိယာ၏ စစ်ထုတ်မှုစံနှုန်းများကို ညှိပါ (စစ်ထုတ်မှုကို ၈-၁၅Hz အတွင်းထားပါ)၊ ဆင်ဆာ၏ တုံ့ပြန်မှုနှုန်းနှင့် အချက်အလက်များ တည်ငြိမ်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။ ပစ္စည်းများ ထိမှန်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အချက်အလက် တုန်ခါမှုများကို ရှောင်ပါ။

၃) ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း - ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ရှိ ဖုန်မှုန့်နှင့် ဆီကို လစဉ်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ.၊ ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုအစက်များ၏ တင်းရင်းမှုကိုစစ်ဆေးပါ။ ခြောက်လတစ်ကြိမ် သုညကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ပါ။ နှစ်စဉ် တစ်ခါ ပြည့်အကျယ်အဝန်းကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုများကို ပြီးစီးအောင်လုပ်ဆောင်ပါ။

• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း - ဒေတာများ ရွေ့လျားနေပါက ပထမဦးစွာ ပါဝါပေးပို့မှုဗို့အား (10-30V DC တွင် တည်ငြိမ်မှုရှိရမည်) နှင့် တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်၏ တပ်ဆင်မှုတည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။ အကယ်၍ အချက်ပြဟန်ချက်မမှန်ပါက ကေဘယ်လ်ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် စထရိန်ဂိတ်အပ်မှုကြောင့် ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ဆင်ဆာကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီခြင်း)

1) အဓိကပါရာမီတာများ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေးရွေးချယ်ခြင်း - လက်တွေ့အများဆုံးဝန်အလေးချိန်၏ 1.3 - 1.6 ဆ ရှိသော အကွာအဝေးရှိမော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံးဝန်အလေးချိန် 10 တန်အတွက် 13 - 16 တန် ဆင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ ထိခိုက်မှုဝန်အလေးချိန်ကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သော ဝန်အလေးချိန်အပိုကို ထားရှိပါ။

• တိကျမှုအတန်း: စက်မှုလုပ်ငန်း မီတာရိုဂျီအတွက် Class C3 (အမှား ≤ ±0.02%FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ သိပ္ပံသုတေသနစမ်းသပ်မှုအတွက် Class C2 (အမှား ≤ ±0.01%FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ ယေဘုယျစောင့်ကြည့်မှုအတွက် Class C6 (အမှား ≤ ±0.03%FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား: ရိုးရာထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအတွက် အနိမ့်မြင့်အချက်ပြများ (4 - 20mA) ကိုရွေးချယ်ပါ။ ဉာဏ်ရည်မြင့် IoT စနစ်များအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (RS485) ကိုရွေးချယ်ပါ။ တည်ဆောက်ရေးစက်ယန္တားများအတွက် CANopen ပရိုတိုကောလ်ပါသော မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

2) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်မှု

• အပူချိန်: ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် (-30°C ~ 60°C) ပုံမှန်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများတွင် (60°C ~ 120°C) အပူချိန်မြင့်မားမှုကိုဖြည့်စွက်ပေးသောမော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်နိမ့်အခြေအနေများတွင် (-50°C ~ -30°C) အအေးဒဏ်ခံမော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

• အလယ်အလတ်: ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သံမဏိပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ပါ။ စိုထိုင်းပြီး အနည်းငယ်ချေးစားတတ်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 304 စတိန်းလက်သံမဏိကိုရွေးချယ်ပါ။ အလွန်ချေးစားတတ်သောပတ်ဝန်းကျင်များ (အက်စစ်-အခဲအရည်များ) အတွက် 316L စတိန်းလက်သံမဏိ (သို့) ဟက်စ်တီလိုက်ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအတန်းအစား - အတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ≥ IP66; အပြင်ပိုင်း/စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ≥ IP67; ရေအောက် သို့မဟုတ် ဖုန်များကျယ်ပြန့်သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ≥ IP68။

3) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ် ကိုက်ညီမှု

• တပ်ဆင်နည်း - နေရာကျဉ်းများအတွက် အဆုံးမျက်နှာ ဘိုလ်ခ် ချိတ်ဆက်မှုကို ရွေးချယ်ပါ၊ ကြီးမားသော ဝန်အတွက် ဖလေ့န်ခ် ချိတ်ဆက်မှုကို ရွေးချယ်ပါ၊ အလွဲသွားသော ဝန်များရှိပါက ±0.01%FS အတွင်း အလွဲအနည်းငယ်သာ ရှိသော မြှင့်တင်ထားသည့် မော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။

• ကိုက်ညီမှု - ဆင်ဆာ၏ အချက်ပြမှုသည် ရှိပြီးသား ကိရိယာ/PLC ၏ ဆက်သွယ်ရေး ပရိုတိုကောနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ဆင်ဆာများကို တစ်ချိန်တည်း အသုံးပြုပါက အချက်ပြမှု ပဋိပက္ခများကို ရှောင်ရှားရန် လိုင်းကုဒ်ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသော ဒစ်ဂျစ်တယ် မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။ 4. အပိုလိုအပ်ချက်များကို အတည်ပြုခြင်း

• အသိအမှတ်ပြုမှု လိုအပ်ချက်များ - မီးပွားများကို ကာကွယ်နိုင်သော အသုံးပြုမှုများတွင် သက်ဆိုင်ရာ မီးပွားကာကွယ်မှု အဆင့်အတန်း အသိအမှတ်ပြုမှု (ဥပမာ- ကျောက်မီးသွေးတွင်းများအတွက် Ex d I၊ ဓာတုလုပ်ငန်းများအတွက် Ex ia IIC T6) လိုအပ်ပါသည်။ အစားအစာ လုပ်ငန်းများတွင် FDA/GMP အသိအမှတ်ပြုမှုကို လိုအပ်ပြီး တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများတွင် CMC အသိအမှတ်ပြုမှု လိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - ဒိုင်နမစ်အလေးချိန်တိုင်းတဲ့အတွက် ms ၅ အောက်ရှိတဲ့ တုံ့ပြန်မှုအချိန်ရှိတဲ့ မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဝေးလံသောနေရာမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် LoRa/NB-IoT ဝါယာကြိုးမဲ့မော်ဂျျူးများပါသော ဉာဏ်ရည်မြင့်မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ၊ အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် အပူချိန်အတိုင်းအတာကို ပြင်ဆင်ပေးသောချစ်ပ်များပါသည့် အထူးမော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

စပိုက်အမျိုးအစား ဝန်ချိန်တိုင်းဆဲလ်သည် "အီးစင်ထရစ်ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တိုင်းတာမှုတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံသေးငယ်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားခြင်း" တို့ကို အဓိက အားသာချက်များအဖြစ် ပေးစွမ်းပါသည်။ အထူးသဖြင့် အလတ်အနောက် ဝန်အား၊ နေရာကန့်သတ်ချက်ရှိသော အခြေအနေများနှင့် အီးစင်ထရစ်ဝန်အား ခံနေရသည့် အခြေအနေများတွင် တိကျသော ကိုယ်ထည်ချိန်တိုင်းတာမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံအနေဖြင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများ မလိုအပ်ခြင်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဒေတာများကို အလေးထားပါသည်။ မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရာတွင် အရင်ဆုံး တိုင်းတာမှုအပိုင်း (range)၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ချက်ကို ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ပြီးနောက် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းနှင့် အပိုဆောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်၍ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ အသုံးပြုစဉ်အတွင်းတွင် ဝန်အားကို ဝင်ရိုးတစ်လျှောက်တွင် တပ်ဆင်ရမည့် စည်းမျဉ်းနှင့် ပုံမှန် ကယ်လီဘရေးရှင်းလုပ်ဆောင်မှုများကို အတိအကျလိုက်နာရပါမည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကိုယ်ထည်ချိန်တိုင်းကိရိယာများ၊ တည်ဆောက်ရေးစက်ကိရိယာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အလတ်အနောက် ဝန်အားနှင့် အထူးတပ်ဆင်မှုအခြေအနေများအတွက် စံပြ ကိုယ်ထည်ချိန်တိုင်း အာရုံခံဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ