- Pregled
- Priporočeni izdelki
- Širok obseg prilagodljivosti tlaku : Pokriva več tipov merjenja (absolutni tlak, presežni tlak, diferencialni tlak) z območji od mikrotlaka (0–1 kPa) do visokega tlaka (0–100 MPa ali več). Ta prilagodljivost je primerna za različne scenarije, kot so nadzor nizkega tlaka v medicinskih napravah in meritve visokega tlaka v industrijskih hidravličnih sistemih.
- Visoka natančnost in linearnost : Z uporabo točnostnih tenzometričnih cevk in optimiziranih procesov lepljenja se merilna natančnost giblje med ±0,05 %NS in ±0,25 %NS, linearnost pa je ≤±0,1 %NS. To omogoča natančno zajemanje majhnih nihanj tlaka, da se izpolnijo zahteve za precizno proizvodnjo in metrologijo.
- Močna združljivost s mediji : Elastični senzorski elementi so izdelani iz materialov, kot so nerjaveča jekla 316L, titanove zlitine ali Hastelloy, v kombinaciji s tesnimi konstrukcijskimi rešitvami. Združljivi so z vodo, olji, kislimi/alkalnimi raztopinami, paro pri visoki temperaturi in drugimi mediji, kar preprečuje korozivno poškodovanje.
- Več tipov izhodnega signala : Senzorji običajno oddajajo signale upora, medtem ko oddajniki podpirajo analognih signala (4–20 mA, 0–10 V, 0–5 V) in digitalna signala (RS485-Modbus, HART). Ti se lahko neposredno povežejo s PLC-ji, DCS sistemi, registrirnimi napravami in drugimi napravami za prenos podatkov v realnem času.
- Funkcija kompenzacije pri vseh pogojih : Vgrajeni moduli kompenzacije temperature učinkovito izravnajo vpliv okoljske temperature (-40 °C do 120 °C; pri posebnih modelih do 200 °C) na točnost merjenja. Nekateri modeli vključujejo samodejno kompenzacijo ničelne drse in nelinearno kompenzacijo za izboljšano dolgoročno stabilnost.
- Zmožnost proti motnjam in zaščita : Uporaba elektromagnetnih ekranov za zmanjšanje vpliva elektromagnetnega sevanja in nihanj v omrežju v industrijskem okolju. Stopnje zaščite dosežejo IP65–IP68, kar zagotavlja varnost pred prahom in vodo ter primernost za težke pogoje (vlažnost, prah, vibracije), kot so jame in zunanjih cevovodih.
- Fleksibilni načrt za namestitev : Podpira več načinov namestitve (nit: M20×1,5, G1/2; flanec; sponke). Namestitvene konstrukcije je mogoče prilagoditi glede na dimenzije cevovoda ali opreme, pri čemer ni potrebna obsežna predelava.
- Zaščita proti preobremenitvi in eksploziji : Zdrži preobremenitev 150 %–300 % NS za preprečevanje poškodb zaradi nenadnih sprememb tlaka. Eksplozijsko varni modeli izpolnjujejo standarde, kot je Ex d II CT6, zato so primerne za vnetljive/eksplozivne okolja (npr. naftna in kemična industrija).
- Dodatne pametne funkcije : Visoko razredni modeli imajo vgrajene LCD zaslone za lokalno branje tlaka; podpirajo oddaljeno kalibracijo in samodiagnostiko. Nekateri omogočajo nastavitev parametrov in spremljanje podatkov prek mobilnih aplikacij ali v oblaku.
- Prilagoditev kompleksnim obratovalnim pogojem : Rešuje problem, da so tradicionalni instrumenti nagnjeni poškodbam in imajo kratko življenjsko dobo pri visoki temperaturi, visokem tlaku ali močno korozivnih medijih (npr. nadzor visokega tlaka v kemičnih reaktorjih), s čimer preprečuje izpade proizvodnje zaradi okvar opreme.
- Nezadostna natančnost merjenja tlaka : Odpravlja velike napake pri odčitkih in počasno dinamično odzivnost mehanskih instrumentov (npr. nadzor tlaka v točnih hidravličnih sistemih), zagotavlja stabilnost tlaka znotraj zahtev procesa in izboljša izdelek dele uspešnosti.
- Prepreke pri integraciji avtomatizacije : Rešuje nezdružnost signalov tradicionalnih senzorjev z modernimi sistemi za merjenje in nadzor. Standardizirani signali oddajnikov se neposredno vključijo v industrijska avtomatizacijska omrežja ter podpirajo digitalno nadgradnjo proizvodnih procesov.
- Vpliv okoljskih motenj : Zmanjšuje izkrivljanje podatkov o meritvah, ki ga povzroča temperaturni drs ali elektromagnetne motnje (npr. nadzor tlaka pri visoki temperaturi v metalurških delavnicah), s čimer zagotavlja stabilne in zanesljive podatke v zapletenih okoljih.
- Visoki stroški obratovanja in vzdrževanja : Zmanjšuje pogosto umerjanje in zamenjavo tradicionalnih instrumentov. Njihova dolga življenjska doba (MTBF ≥80.000 ur) in konstrukcija z nizkimi zahtevami za vzdrževanje znižujeta stroške zamenjave opreme in dela.
- Priročna namestitev in odpravljanje napak : Standardizirani vmesniki in univerzalni načini namestitve omogočajo dokončanje v 15–30 minutah. Preprosto ničlanje in umerjanje obsegov med odpravljanjem napak ne zahteva specializiranih veščin, s čimer znižuje tehnične prepreke.
- Intuitivno pridobivanje podatkov : Modeli z prikazovalnimi glavami omogočajo neposredno branje meritev na terenu brez odvisnosti od nadzornih sistemov. Modeli z digitalnim signalom podpirajo oddaljeno prenos podatkov, kar omogoča nadzor vodstva iz kontrolnih sob ali prek mobilnih naprav.
- Uporaba brez skrbi na dolgi rok : Odlična stabilnost omejuje letni odmik na ≤±0,1 % NS, kar odpravlja potrebo po pogostih umerjanjih. Funkcije samodiagnostike zagotavljajo takojšnje povratne informacije o stanju opreme (npr. preobremenitev, okvare vezja), kar poenostavi preventivno vzdrževanje.
- Razumno nadziranje stroškov : Zreli proizvodni procesi zmanjšujejo stroške nabave, zaradi česar so cenovno učinkovitejši kot piezoelektrični ali kapacitivni tlakomerni napravi. Dolga življenjska doba in nizka vzdrževalna zahtevnost dodatno zmanjšujeta stroške v življenjskem ciklu.
- Močna združljivost s sistemi : Brezhibno se povezuje s PLC in DCS sistemi vodilnih blagovnih znamk (Siemens, Mitsubishi, Rockwell) brez dodatnih pretvornikov signalov, kar zmanjšuje stroške integracije.
- Hidravlični in pnevmatski sistemi : Nadzor tlaka na izhodu hidravlične črpalke in tlaka v valjih (npr. nadzor tlaka v hidravličnih sistemih strojev za brizganje) za zagotavljanje stabilnega brizganja in preprečevanje napak, kot so prelivi in nepopolni deli.
- Kemijska proizvodnja : Uporablja se za nadzor in krmiljenje tlaka v reaktorjih in destilacijskih stolpih (npr. nadzor visokega tlaka v reaktorjih za sintezo amoniaka). Povezan s varnostnimi ventili za zaščito pred previsokim tlakom, kar zagotavlja varnost v proizvodnji.
- Nafta in plin : Nadzoruje tlak na glavah naftnih vrtin in v cevovodih (npr. nadzor tlaka v cevovodih za surovo nafto), da se zgodaj odkrijejo uhajanja ali zamašitve ter zagotovi varnost pri prevozu.
- Proizvodnja električne energije : Nadzoruje parni tlak v kotlih in tlak olja v turbinskih sistemih (npr. krmiljenje tlaka visokotemperaturne pare v kotlih termoelektrarn) za zagotavljanje stabilnega delovanja elektrarnskih naprav.
- Sistemi za oskrbo z vodo : Nadzor tlaka v cevovodih za oskrbo z vodo in opremi za sekundarno oskrbo z vodo (npr. nadzor tlaka pri sekundarni oskrbi z vodo v naselju) za preprečevanje počasnje cevi (visok tlak) ali nezadostne oskrbe z vodo (nizek tlak).
- Obravnava odpadnih vod : Nadzor tlaka v črpalkah za odplake in reakcijskih rezervoarjih (npr. nadzor tlaka na iztoku dvignjenih črpalk za odplake) za zagotavljanje gladkega transporta odplak in preprečevanje preobremenitve opreme.
- Medicinska oprema : Uporablja se za nadzor tlaka v dihalnih poteh pri ventilatorjih in nadzor tlaka pri infuzijskih črpalkah (npr. nadzor tlaka pri ventilatorjih v intenzivni negi) za zagotavljanje ustrezne pretoka zraka glede na potrebe pacienta in varnost zdravljenja.
- Predelava hrane : Nadzor tlaka in temperature v sterilizacijskih kotlih za hrano (npr. nadzor tlaka med sterilizacijo konzerv) za zagotavljanje učinkovitosti sterilizacije in hkrati preprečevanje poškodb embalaže.
- Letalska oprema : Nadzor tlaka v hidravličnem sistemu letala in tlaka v gorivni cevovodu (npr. nadzor tlaka hidravličnega pogona v lovskih letalih), da se zagotovi stabilen nadzor med letom.
- Vojaško testiranje : Uporabljen za merjenje tlaka pri testiranju orožja (npr. merjenje tlaka v cevi pri streljanju z artilerijo), da se zagotovijo natančni podatki za optimizacijo zmogljivosti opreme.
Predstavitev produkta
Tenzometer senzorji tlaka /oddajniki so naprave za merjenje tlaka, razvite na podlagi »učinka deformacije«. Njihov osnovni mehanizem vključuje tenziometri pritrjene na elastične zaznavne elemente, ki pretvorijo mehansko deformacijo pod tlakom v spremembe upornosti. Te spremembe se nato s pomočjo krožnih vezij za obdelavo signalov pretvorijo v standardne električne signale. Senzorji se osredotočajo na zaznavanje signala tlaka, medtem ko oddajniki vključujejo funkcije, kot so ojačevanje signala, kompenzacija in pretvorba, kar omogoča neposredni priklop na sisteme za merjenje in nadzor. Široko uporabljeni v industrijskih panogah, kot so petrokemija, hidroenergetika, industrijski nadzor in letalstvo, so osrednje naprave za spremljanje tlaka v industrijski avtomatizaciji.
1. Osnovne značilnosti in funkcije
1) Osnovne značilnosti merjenja tlaka
2) Ključne funkcionalne lastnosti
3) Konstrukcijske in uporabniške značilnosti
2. Osnovni industrijski problemi, ki jih rešujemo
Pri merjenju tlaka tradicionalni tlačni instrumenti (npr. mehanski tlačni manometri, osnovni senzorji) pogosto trpijo zaradi težav, kot so »neprecizno merjenje, slaba prilagodljivost, težave pri integraciji in zahtevno vzdrževanje«. Tenziometrični tlačni senzorji/oddajniki posebej odpravljajo naslednje težave:
3. Poudarne točke uporabniške izkušnje
4. Tipični primeri uporabe
1) Področje industrijskega nadzora
3) Energetika in energetska področja
3) Področja vodnega gospodarstva in komunalnega sektorja
4) Področja medicine in vsakdanjega življenja
5) Letalska in vojaška področja
Povzetek
Senzorji tlaka s tlačnimi cevkami/oddajniki, ki imajo jedrno konkurenčnost v »natančnosti, zanesljivosti, močni prilagodljivosti in visoki razmerju med cenovno učinkovitostjo«, so postali nepogrešljivi napravi v področjih industrijske avtomatizacije in vsakodnevnega življenja, saj odpravljajo težave pri merjenju tlaka v različnih scenarijih. Njihove zmogljivosti – od osnovnega zaznavanja tlaka do inteligentnega prenosa signalov in oddaljenega nadzora – ne zagotavljajo le varnosti pri proizvodnji in kakovosti izdelkov, temveč tudi spodbujajo digitalizacijo in inteligentne posodobitve po vseh panogah, ter tako omogočajo učinkovito proizvodnjo in priročen vsakdanji življenjski slog.(iz vprašanj in odgovorov na Feishu| https://ask.feishu.cn)
Podrobnostni prikaz

Parametri
| Ime parametra | Vrednost parametra |
| Obseg tlaka | 0-6 MPa ~ 0-150 MPa |
| Natančnost | 0,2 % NS; 0,3 % NS; 0,5 % NS; 1,0 % NS |
| Izhodni signal | 4 mA ~ 20 mA; 0 V ~ 5 V; 0 V ~ 10 V |
| Navzdeležna napetost | 24Vdc |
| Povezava s niti | M20*1,5; Po naročilu |
| Uporabni temperaturni razpon | -10 °C ~ 80 °C |
| Obremenitveni upor | Izhodni tok: ≤800 Ω; Izhodno napetost: ≥50 kΩ |
| Stopnja zaščite | IP65 |
| Varno preobremenitev | 120% |
| Največja preobremenitev | 150% |