Parallel Balk Weegsensor CZL619EA

Produk Inleiding

Parallelle balk weegselle is kraggevoelige opsporingselemente wat gebaseer is op die spanning-weerstand beginsel, met 'n dubbele parallelle balk of enkele parallelle balk elastomeer as die kernstruktuur. Wanneer dit aan krag onderwerp word, dryf die buigvervorming van die balk die spanningmeter om 'n weerstandsverandering te produseer, wat dan omgeskakel word na 'n gestandaardiseerde elektriese sein. Hulle kombineer voordele soos hoë presisie onder ligte las, vlak anti-afgesentreerde lasvermoë, en gerieflike installasie, en word wyd gebruik in klein-omvang weging, vlak krag, en ingebedde metingstoepassings. Die volgende gee 'n gedetailleerde verduideliking vanaf die kerndimensies om aan die behoeftes te voldoen produk keuse, tegniese evaluering en oplossingskommunikasie:

1. Produkkenmerke en Funksies

Kernkenmerke

• Strukturele ontwerp: Aanvaar 'n geïntegreerde parallelle balkestruktuur (balkdikte 2 - 15 mm, lengte 20 - 150 mm), met eenvormige spanningverspreiding wat in die middelste gedeelte van die balk gekonsentreer is, wat multihoekkragte in die vlak ondersteun, en uitstekende weerstand teen eksentriese las het (kan vlieënde eksentriese lasse van ±20% - ±30% van die genommerde las weerstaan), sonder noemenswaardige spanningdowe kolle.

• Presisie prestasie: Akkuuraatheidsvlakke dek C1 - C3, met mainstream modelle wat C2 bereik. Nie-liniêre fout ≤ ±0,01%VS, herhaalbaarheidsfout ≤ ±0,005%VS, nuldrif ≤ ±0,002%VS/℃, en akkuraatheidsprestasie wat oortref op soortgelyke sensore in klein omvangscenario's van 0,1 kg - 500 kg.

•Materiale en Beskerming: Elastomere gebruik algemeen aluminiumlegering (vir liggewigtoepassings), legeringsstaal (vir algemene industriële toepassings) of 304/316L roestvrye staal (vir korrosiewe toepassings), met oppervlaktes wat deur anodiseren, nikkelplatering of pasivering behandel is; beskermingsvlakke is gewoonlik IP65/IP67, en voedselgraaftoestelle kan IP68 bereik, geskik vir verskeie komplekse omgewings.

• Installasiekompatibiliteit: Gestandaardiseerde montagegatte (gegewede of gladde gatte) word aan die onderkant verskaf, wat boutbefesting of kleefinstallasie ondersteun. Sekere mikromodelle kan ingebed geïnstalleer word, geskik vir noue installasieruimtes van tafelwaaiinstrumente en geoutomatiseerde toerusting, en 'n enkele eenheid kan platvlakweegvereistes bevredig.

Kernfunksies

• Liggewig Kragmeting: Fokus op statiese/kwasi-dinamiese ligte las weging (reaksietyd ≤ 4 ms), met 'n omvang wat 0,1 kg - 500 kg dek, en tipiese toepassings gekonsentreer in die 1 kg - 200 kg-omvang. Mikromodelle kan ultra-kleine omvangmeting van 0,01 kg bereik.

• Verskeie seinuitvoertipes: Verskaf analoogsignale (4 - 20mA, 0 - 3V, 0 - 5V) en digitale seine (RS485/Modbus RTU, I2C). Mikro-intelligente modelle integreer seinreguleringsmodules en kan direk aan enkelskyf-mikrekomputers en IoT-modules gekoppel word.

• Veiligheidsbeskermingsfunksie: Integreer temperatuurkompensasie oor 'n wye temperatuurreeks (-10℃ ~ 70℃), het oorbeladingsbeskerming (150% - 200% van die geëvalueerde las, gewoonlik 150% vir aluminiumlegeringmodelle), en het sommige modelle anti-skok bufferstrukture.

• Lange-termyn stabiliteit: Moeitelewe duursaamheid ≥ 10⁷ las-siklusse, met jaarlikse drywing ≤ ±0,01%VS onder geëvalueerde las, geskik vir langtermyn aanhoudende bedryfssenario's soos supermarkte en laboratoriums.

2. Kernprobleme opgelos

• Onvoldoende Presisie in Ligte Las Scenario's: Deur die probleem van oormatige fout in tradisionele sensors in klein-reeksituasies onder 10 kg aan te pak, word die meetfout binne ±0,005%VS beheer deur 'n geoptimeerde ontwerp van balkspanning, wat probleme oplos met voedselwaaiing en farmaseutiese telling by hoë-presisie vereistes soos hoeveelheid.

• Onakkurate meting van vlakkeksentriese las: Die eenvormige spanningverspreidingskenmerk van die parallelle balkstruktuur kan doeltreffend die invloed van eksentriese las wat veroorsaak word deur die verplasing van die weegvoorwerp, neutraliseer, en sodoende die akkuraatheidsprobleem van nie-vaste materiaalplasingsposisies in lessenaarweeginstrumente en sorteeruitrusting oplos.

• Probleme met die geïntegreerde installasie van toerusting: Die kompakte struktuur en fleksibele installasiemetode los die ingebedde installasievereistes van geoutomatiseerde toerusting en slim huistoestelle op, wat die nodigheid om die hoofstruktuur van die toerusting te wysig, elimineer en die integrasiekoste verlaag.

• Swak aanpasbaarheid aan verskeie omgewings: Deur materiaal- en beskermingsvlakverbeterings, los dit die probleme van sensorskade en seinverskuiwing op in toestande soos vogtigheid (bv. akwakultuurwieg), korrosie (bv. chemiese reagenswieg) en stof (bv. meelprosessering).

• Kostedruk op klein toerusting: Een enkele sensor kan die plat weegvereistes bevredig, wat die behoefte aan veelvuldige kombinasies elimineer. Ondertussen verminder die aluminiumlegering produksgewig en -koste, wat die kostebeheerprobleem van klein weeginstrumente en verbruikers-elektronika oplos.

3. Gebruikerservaring

• Hoogst eenvoudige installasie: Gestandaardiseerde montagegate en posisioneringsverwysingsoppervlakke elimineer die behoefte aan professionele kalibrasiegereedskap. Installasie kan met 'n gewone skroewedraaier voltooi word, met lae eis vir vlakheid (≤0,1 mm/m), en 'n enkele persoon kan die foutsoekbeproewing binne 10 minute voltooi.

• Lae bedryfsdrempel: Ondersteun een-toets nullstelling en enkel-punt kalibrasie van weeginstrumentmeters (slegs 'n standaardgewig van 100% van die genommerde las benodig). Digitale modelle kan vinnig gekalibreer word deur middel van rekenaarsagteware, wat nie-professionals in staat stel om dit maklik te bedien.

• Uitermate lae instandhoudingskoste: Die volledig geslote struktuur verminder stof- en vogtewinning, met 'n jaarlikse gemiddelde foutkoers ≤0,2%. Die aluminiumlegeringmodel is lig van gewig (minimum slegs 5 g), maklik om te vervang, en vereis nie die demontage van groot strukture tydens instandhouding nie.

• Noukeurige data-terugvoer: Statische meetdata-fluktuasie ≤±0,003%VS, geen histereese in quasi-dinamiese scenario's nie. Digitale modelle word verskaf met nuldrift-kompensasiefunksie, wat gereelde kalibrasie oorbodig maak en sterk datastabiliteit verseker.

• Goed integrasie-aanpasbaarheid: Die mikromodel is klein van formaat (minimumgrootte 20 mm × 10 mm × 5 mm), kan binne slimtoestelle ingebed word sonder om die toestel se voorkomsontwerp te beïnvloed. Seine-uitset is verenigbaar met algemene kleiner controllers, Plug and Play.

4. Tipiese Toepassingssenario's

1) Siviele en Kommerciële Ligte Lading Weegtoestelle

• Supermarkprisberekende weegskale/elektroniese platformskale: Die kernsensor-eenheid van 3-30kg-prisberekende skale, met liggewigontwerp van aluminiumlegeringmateriaal. Die anti-eksentriese laskenmerk verseker konsekwente weegakkuraatheid by verskillende posisieë, met 'n fout ≤±1g.

• Uitdruklike aflewering elektroniese weegskaale: 1-50kg uitdruklike aflewering waaiingsuitrusting, vervaardig van roestvrye staal vir maklike skoonmaak en vuilwerend. Die IP67-beskermingsvlak is geskik vir die vogtige en stowwerige omgewing van uitdruklike aflewering uitlegte, en ondersteun vinnige en deurlopende waaiing.

• Keukenskaale/bakkingskaale: 0,01-5kg hoë-presisie keukenskaale, met mikro parallelle straalsensors wat milligram-naukeurigheid bereik. Digitale seinuitset is versoenbaar met hoë-definisie vertonings, wat voldoen aan die vereistes vir presiese bestanddeelverhoudinge.

2) Industriële outomatiseringsuitrusting

• Geoutomatiseerde sorteeruitrusting: Gewigsorteerders in die voedsel- en hardewarenyerswese, onder die sorteerband geïnstalleer, meet produksgewig in werklike tyd en koppel met die sorteermeganisme, met 'n sorteernoukeurigheid tot ±0,1 g.

• Materiaalopsporing op monteerlyne: Opsporing van materiaaltekort op elektroniese komponentmonteerlyne, bepaal of materiaal ontbreek deur middel van weging (byvoorbeeld mobielefoonbattery-montage), met 'n reaksie-tyd ≤4 ms geskik vir hoë-spoedpype.

• Kwantitatiewe beheer van verpakkingsmasjiene: Kwantitatiewe wêeing vir klein deeltjie/poeierverpakkingsmasjiene, met C2-akkuraatheidmodelle wat verseker dat die gewigsfout per sakkie ≤ ±0,2% is, wat voldoen aan metrologiese standaarde.

3) Voedsel- en farmaseutiese nywerhede

• Wêe van farmaseutiese bestanddele: Wêe van klein-dosis grondstowwe (0,1 - 10 kg) in die farmaseutiese bedryf, vervaardig van 316L roestvrye staal + GMP-gekwalifiseer, met 'n gepoleerde oppervlak sonder dooie hoeke vir maklike desinfeksie en sterilisering, en akkuraatheid ≤ ±0,01%VS.

• Wêeing van waterlewe-produkte/vleis: Sny- en wêingsapparatuur in slaghuise en waterlewe-produkmarkte, met waterdigte en korrosiebestande ontwerp (IP68), kan direk gewas word, geskik vir vogtige en water-ryke werk-omgewings.

4) Wetenskaplike navorsing en eksperimentele toerusting

• Weeg in biologiese eksperimente: Weeg van reagense en monsters in laboratoriums, ultra-klein reekse modelle (0,01 - 1 kg) kan die hoë-presisie vereistes van mikrobiologiese kultuur en chemiese reagensdosering bevredig.

• Kragmeting in mediese toerusting: Krag/gewigmeting van rehabilitasietoerusting (soos handgreepdinamometers) en mediese weegskaale (babyskaale), met 'n liggewig aluminiumlegeringontwerp om draagbaarheid van toerusting te verbeter, en akkuraatheid tot ±0,005%VS.

5) Intelligente Verbruikers-elektronika en IoT-Toestelle

• Slim tuishuishoudelike toestelle: Opsporing van wasgoedgewig in wasmasjiene en weging van koffieboonhouers in koffiemaaktoestelle, met mikro-ingebedde sensore wat slim beheer van toerusting moontlik maak en die gebruikerservaring verbeter.

• IoT-eindpunte: Gewigmonitering van slim rakke en slim vullisdromme, met lae-krag digitale modelle wat NB-IoT draadlose oordrag ondersteun, geskik vir IoT afstandbestuur-senario's.

5. Gebruiksmetode (praktiese gids)

1) Installasieproses

• Voorbereiding: Maak die installasieoppervlak skoon (verwyder olievlekke en gladmaak krampe), kontroleer die voorkoms van die sensor (geen vervorming van die balkliggaam en geen skade aan die kabel nie), en kies die toepaslike montageboutte volgens die reeks (vermy die gebruik van hoësterkte-boutte vir aluminiumlegeringmodelle).

• Posisionering en Vasstelling: Installeer die sensor horisontaal op die draagvlak, en verseker dat die las vertikaal bo die balkliggaam inwerk (vermy laterale impak); gebruik 'n moment sleutel om boutte vas te draai (5 - 10 N·m vir aluminiumlegering modelle, 10 - 20 N·m vir staallegering), om oordreining wat die balkliggaam kan beskadig te voorkom.

• Bedradingsspesifikasies: Vir analoog seine, volg "rooi - krag +, swart - krag -, groen - sein +, wit - sein -"; vir digitale seine, maak verbinding volgens die pen-definisie; vermy die trek aan die kabel tydens bedrading vir mikromodelle, en word aanbeveel om 5 cm oorskietlengte oor te hou.

• Beskermingsbehandeling: In 'n vogtige omgewing, verseël die kabelaansluiting met waterdigte band; in die voedselbedryf, maak die sensorooppervlak tydigskens skoon na gebruik om korrosie deur residuë te vermy.

2) Kalibrasie en aanpassing

• Nulkalibrasie: Skakel die krag aan en laat dit 10 minute voorverhit, voer die "nulkalibrasie"-bevel uit, verseker dat die nulaflewering binne ±0,001%VS is, en indien die afwyking te groot is, kontroleer of die installasieoppervlak vlak is.

• Ladingkalibrasie: Plaas 'n standaardgewig gelykstaande aan 100% van die genomminale lading (gebruik standaardgewigte vir klein omvangsituasies), neem die uitgangsseinskynwaarde op, korrigeer die fout deur middel van die meter of sagteware, en verseker dat die fout ≤ die toelaatbare waarde van die ooreenstemmende akkuraatheidsvlak is (C2-vlak ≤ ±0,01%VS).

• Eksentrieke Las Toets: Plaas dieselfde gewig op verskillende posisies op die lasdraende oppervlak van die sensor, let op die konsekwentheid van die lesings, en die afwyking moet ≤ ±0,02% VS wees, anders moet die installasievlak aangepas word.

3) Daaglikse onderhoud

• Reëlmatige inspeksie: Maak die sensoroppervlak weekliks skoon, kontroleer maandeliks of bedrading los is; kalibreer die supermarkweegskaal kwartaalliks, en kalibreer die laboratoriumtoerusting maandeliks.

• Foutopsporing: Kontroleer eers die voedingspanning wanneer die data dryf (stabiel by 5-24 V DC, gewoonlik 5 V vir mikromodelle); kontroleer vir oorbelading wanneer die lesing abnormaal is (aluminiumlegeringmodelle is geneig tot permanente vervorming weens oorbelading), en vervang die sensor indien nodig.

6. Kiesmetode (presiese passing van vereistes)

1) Bepaling van kernparameter

• Reikwijdtekiezing: Kies volgens 1,2-1 keer die werklike maksimumgewig (byvoorbeeld 'n maksimumgewig van 10 kg, opsionele 12-14 kg-sensor), om onvoldoende akkuraatheid te vermy wat veroorsaak word deur 'n te groot reikwijdte in ligte las-senario's.

• Akkuraatheidsvlak: Laboratorium/geneeskunde kies vlak C1 (fout ≤ ± 0,005% VS), industriële metrologie kies vlak C2 (fout ≤ ± 0,01% VS), siviele weeginstrumente kies vlak C3 (fout ≤ ± 0,02% VS).

• Seintipe: Siviele weeginstrumente kies analoogseine (0-5 V), slim toestelle kies digitale seine (I2C/RS485), en IoT-senario's kies modelle met draadlose modules.

2)Omgewingsaanpasbaarheid-keuse

• Temperatuur: Vir gewone scenario's (-10 ℃~ 60 ℃), kies die gewone model; vir lae-temperatuur koelsenario's (-20 ℃~ 0 ℃), kies die lae-temperatuur bestand model; vir hoë-temperatuur scenario's (60 ℃~ 80 ℃), kies die hoë-temperatuur kompensasietipe.

• Medium: Vir droë omgewings, kies aluminiumlegering; vir vogtige/voedselnywerhede, kies 304 roestvrye staal; vir chemiese korrosiewe omgewings, kies 316L roestvrye staal.

• Beskermingsvlak: Vir binnenshuise droë omgewings, ≥ IP65; vir vogtige/skoonmaakomgewings, ≥ IP67; vir onderwater- of hoogs korrosiewe omgewings, ≥ IP68.

3) Installasie en Stelselverenigbaarheid

•Installasie metode: Vir lessenaar weegskale, kies boutvaslegging; vir slim toestelle, kies ingebedde installasie; vir ruimtebeperkte scenarios, verkies mikromodelle met 'n lengte ≤ 30 mm.

• Versoenbaarheid: Bevestig dat die voedingsspanning en seinsoort van die sensor ooreenstem met die beheerder. Vir mikromodelle, kontroleer die pendefinisie om bedradingfoute en die module wat brand te vermy.

4) Bevestiging van addisionele vereistes

• Sertifikasievereistes: FDA/GMP-sertifikasie word benodig vir die voedsel- en farmaseutiese bedryf, CMC-sertifikasie word benodig vir meettoepassings, en OIML-sertifikasie word benodig vir uitvoerprodukte.

• Spesiale funksies: Kies vir hoë-spoed sortering 'n model met 'n reaksie-tyd van ≤ 3ms; vir lae-kragverbruik toepassings, kies 'n IoT-model met 'n sluimerstroom van ≤ 10μA; vir higiëne-toepassings, kies 'n geïntegreerde model sonder draade of doodhoekies.

Samevatting

Die parallelstraal weegsensor het die kernvoordele van "ligte las hoë presisie, plat anti-skuinslas, en gerieflike integrasie". Die kernteenwoordiging is om probleme op te los soos presiese weging van klein reekse, materiaalskuinslas, en ingebedde installasie van toerusting. Gebruikerservaring fokus op eenvoudige bediening, onderhoudsvrye werking, en beheerbare koste. Tydens keuse moet prioriteit gegee word aan die vier kernevereistes van reeks, akkuraatheid, installasieruimte en omgewing, tesame met stelselverenigbaarheid en addisionele funksiebesluite. Tydens gebruik moet oorlas en laterale impak vermy word, en gereelde kalibrasiespesifikasies streng nagekom word om langtermyn stabiele werking te verseker. Dit is geskik vir ligte las weeginstrumente, outomatiseringstoerusting, voedsel- en farmaseutiese velde, en is die optimale sensieoplossing vir kleinreeks- en platwegsituasies.

Detailweergawe

Parameters