Paralleelne kiirkaalumissensor CZL619EA

Toote kirjeldus

Paralleelne kand koormuseliiridest on jõutundlikud tuvastuselemendid, mis põhinevad tõmbe-takistuslikul printsiibil, mille tuumstrukturu moodustab topelt rööpne tallo või üksik rööpne tallo elastsomeer. Jõu mõjul toimub tallo painde deformatsioon, mis paneb tööle tõmbeanduri, tekitades takistusmuutuse, mis seejärel teisendatakse standardiseeritud elektrooniliseks signaaliks. Need kombineerivad eelised, nagu suur täpsus väikeste koormuste korral, tasapinnaline külgsuunalise koormuse vastane võime ja mugav paigaldus, ning neid kasutatakse laialdaselt väikeste vahemike kaalumisel, tasapinnaliste jõudude ja sisseehitatud mõõtmiste stsenaariumides. Järgnevalt antakse üksikasjalik selgitus tuumdimensioonidest, et rahuldada vajadusi toode valiku, tehnilise hinnangu ja lahenduse kirjutamise vajadusi:

1. Toote omadused ja funktsioonid

Põhiefed

• Struktuurne disain: Sõltub integreeritud paralleelse kiilistruktuurist (kihli paksus 2 – 15 mm, pikkus 20 – 150 mm), millel on ühtlane pingete jaotus, mis on keskendunud kihli keskmisele osale, toetab mitme nurga all esinevaid tasapinnalisi jõude ning millel on erakordne võime vastu pidada külgsuunalistele koormustele (võimeline vastu pidama tasapinnalistele külgsuunalistele koormustele ±20% – ±30% nimikoormusest) ilma oluliste pingeohjade aladeta.

• Täpne jõudlus: Täpsustasemed hõlmavad C1 – C3, peamised mudelid jõudvad taset C2. Mitte lineaarsuse viga ≤ ±0,01%FS, korduvusviga ≤ ±0,005%FS, nulliühikute kõikumine ≤ ±0,002%FS/℃ ning täpsusjuist paraneb väikeste vahemike (0,1 kg – 500 kg) olukordades sarnaste sensorite omast.

•Materjalid ja kaitse: Elastomeerid on tavaliselt alumiiniumileger (kergekaaluliste lahenduste puhul), sulamiteras (tavaliste tööstuslahenduste puhul) või 304/316L roostevaba teras (korrosiivsete keskkondade puhul), pinnatöötlusega anodiseerimise, niklitamise või passiivimise teel; kaitsetasemed on tavaliselt IP65/IP67 ning toiduainetele sobivad mudelid saavutavad isegi IP68, mis sobib erinevatesse keerukatesse keskkondadesse.

• Paigaldusühilduvus: Põhjas on standardiseeritud kinnitusaugud (kõõrdaukude või siledate augude kujul), mis toetavad kruvikaitsmist või liimimise paigaldamist. Mõned mikromudelid saab paigaldada sisseehitatud viisil, mis sobib lauakaalude ja automatiseeritud seadmete kitsaste paigaldusruumide jaoks, ja üksiküksus suudab täita tasapinnalise kaalumise nõuded.

Põhifunktsioonid

• Väikese koormuse jõumõõtmine: Keskendub staatilisele/pooldünaamilisele kergekoormuse kaalumisele (reaktsiooniaeg ≤ 4 ms), mõõtevahemikuga 0,1 kg – 500 kg, kus tüüpilised rakendused jäävad vahemikku 1 kg – 200 kg. Mikromudelid suudavad saavutada eriti väikese mõõtevahemikuga 0,01 kg.

• Mitmesugused signaalide väljundtüübid: Väljastab analoogsignaale (4 – 20 mA, 0 – 3 V, 0 – 5 V) ja digitaalseid signaale (RS485/Modbus RTU, I2C). Mikrointelligentsed mudelid on varustatud signaali konditsioneerimismoodulitega ning neid saab otse ühendada ühekihiliste mikroarvutite ja IoT-moodulitega.

• Ohutuskaitsefunktsioon: Sisaldab laia temperatuurivahemiku kompenseerimist (-10 ℃ ~ 70 ℃), ülekoormuskaitset (150% – 200% nimikoormusest, tavaliselt 150% alumiiniumliitmetest mudelite puhul) ning mõnedel mudelitel on olemas šokikindlad amortisseerivad konstruktsioonid.

• Pikaajaline stabiilsus: Pikenduskindluse eluiga ≥ 10⁷ koormusetsüklit, aastase kõrvalekaldumisega ≤ ±0,01% FS nimikoormuse all, sobib pikaajalise pideva tööks superpoedides ja laborites.

2. Lahendatud põhiprobleemid

• Ebapiisav täpsus väikese koormuse olukordades: Väikese ulatusega olukordade (alla 10 kg) puhul tekkiva liiga suure vea probleemi lahendamine traditsiooniliste sensorite puhul, optimeerides kandevalli pinge disaini, mille tulemusena hoiab mõõtemõõdet viga piires ±0,005% FS, lahendades toidu kaalumise, ravimite loendamise ja muude kõrge täpsusnõudega ülesannete probleeme.

• Plaanipüsimatu koormuse ebatäpne mõõtmine: Rööbastiku struktuuri omadus, mis tagab ühtlase pingejaotuse, kompenseerib efektiivselt kaalutava objekti nihke tõttu tekkiva külgsuunalise koormuse mõju, lahendades lauakaalude ja sortimisseadmete täpsusprobleemi, mis on seotud materjali paigutuskoha mittefikseeritusega.

• Seadme tervikliku paigaldamisega seotud raskused: Kompaktne struktuur ja paindlik paigaldusviis lahendavad automatiseeritud seadmete ja nutikate kodumasinatega kaaspaigaldamise nõuded, vältides seadme peamise konstruktsiooni muutmist ning vähendades integreerimiskulusid.

• Nõrk kohanduvus mitmesuguste keskkondadega: Tänu materjalide ja kaitseastme uuendustele lahendatakse andurite kahjustumise ja signaali kõrvalekaldumise probleemid niiskes keskkonnas (nt akvakultuurikaalumine), korrosioonis (nt keemiliste reagentide kaalumine) ja tolmuses (nt jahu töötlemine) olukordades.

• Väikeste seadmete hindade surve: Üksainus andur suudab täita tasapinnalise kaalumise nõuded, võimaldades mitme kombinatsiooni vältimise. Samal ajal vähendab alumiinium sulam materjal toote kaalu ja maksumust, lahendades väikeste kaalumisvahendite ja tarbijaelektroonika kuluhalduse probleemi.

3. Kasutajakogemus

• Erakordselt lihtsustatud paigaldus: Standardiseeritud kinnitusaugud ja positsioneerimisviitepinnad eemaldavad vajaduse professionaalsete kalibreerimisvahendite järele. Paigaldus saab läbi viia tavalise kruvikeerajaga, madalate tasasuse nõuetega (≤0,1 mm/m), ja üks inimene saab seadistuse häälestamise lõpetada 10 minuti jooksul.

• Madal töötamisnäitaja: Toetab kaalumisvahendi mõõterite ühekordset nullimist ja ühepunktilist kalibreerimist (nõutakse vaid standardmass, mis vastab 100% nimikoormusele). Digitaalseid mudeleid saab kiiresti kalibreerida arvutitarkvara abil, võimaldades hõlpsat kasutamist ka mittespetsialistidel.

• Erakordselt madal hoolduskulu: Täielikult hermeetilise struktuuriga vähendab tolmu ja niiskuse tungimist, aastane keskmine rikkeprotsent on ≤0,2%. Alumiiniumliitiumi mudel on kerge (minimaalselt vaid 5 g), lihtne asendada ja ei nõe suurte konstruktsioonide lahti võtmist hoolduse ajal.

• Täpne andmesisestus: Staatiliste mõõtemisandmete kõikumine ≤±0,003% FS, poollülituses olukordades puudub histerees. Digitaalsetel mudelitel on olemas nulliniirde kompenseerimisfunktsioon, mis eemaldab vajaduse sagedase kalibreerimise järele ning tagab andmete stabiilsuse.

• Hea integreeritavus ja kohanduvus: Mikromudel on kompaktne (minimaalne suurus 20 mm × 10 mm × 5 mm), saab sisse ehitage nutiseadmettesse, mõjutamata seadme välimuse disaini. Signaaliväljund on ühilduv peamiste väikeste kontrolleritega, Plug and Play.

4. Tüüpilised rakendussambad

1)Tsiviil- ja kommertskasutuse kergkoormuse kaalumisvahendid

• Hüperteenuse hinnakaalud/elektroonilised platvormkaalud: tuumtundliku ühiku 3–30 kg hinnakaalude puhul, kergekonstruktsioon alumiiniumliitlese materjalist. Külgsuunalise koormuse vastane omadus tagab järjepideva kaalumistäpsuse erinevates paigutuskohtades, viga ≤±1 g.

• Ekspresseid kaaluvad elektrokaalud: 1–50 kg ekspresseid kaaluv seade, valmistatud roostevabast terasest, kergesti puhastatav ja mustusekindel. Kaitseaste IP67 sobib hästi niiske ja tolmse keskkonnaga eksprespunktidesse, võimaldades kiiret ja pidevat kaalumist.

• Köögi-/küpsetuskaalud: 0,01–5 kg kõrge täpsusega köögi-/küpsetuskaalud, mille mikroparalleelsete kiipsensoritega saavutatakse milligrammise täpsus. Digitaalse signaali väljund on ühilduv kõrge resolutsiooniga ekraanidega, vastates täpsete koostisosade proportsioonide nõuetele.

2) Tööstusautomaatika seadmed

• Automatiseeritud sortimisseadmed: Kaalusortimismasinaid toidu- ja metallkaubatööstuses, paigaldatud sortimisvöö alla, mis tuvastavad toodete kaalu reaalajas ja on ühendatud sortimismehhanismiga, sorteerimistäpsusega kuni ±0,1 g.

• Materjali tuvastamine monteerimisjoonidel: Materjalipuuduse tuvastamine elektrokomponentide monteerimisjoonidel, tuvastatakse kaalumise teel, kas materjal puudub (nt mobiiltelefoni aku montaaž), reageerimisaeg ≤4 ms sobib kiirete torujuhtede jaoks.

• Kvantitatiivne kontroll pakendusmasinatele: Kvantitatiivne kaalumine väikeste osakeste/pulbriste pakendusmasinates, C2 täpsusega mudelid tagavad kaalu viga koti kohta ≤ ±0,2%, vastates metroloogia standarditele.

3) Toidu- ja farmaatsiatööstus

• Ravimite koostisosade kaalumine: Väikese annuse toorainete (0,1–10 kg) kaalumine ravimitööstuses, valmistatud 316L roostevabast terasest + GMP-sertifitseeritud, polmeeritud pinnaga, nurgadeta, hõlpsaks desinfitseerimiseks ja steriliseerimiseks, täpsus ≤ ±0,01%FS.

• Veeproduktide/liha kaalumine: Lõikamis- ja kaalumisseadmed lihatööstustes ja veeproduktide turul, vee- ja korrosioonikindel disain (IP68), saab otse maha pesta, sobib niiske ja veeväga sisaldava töökeskkonna.

4) Teaduslik uuring ja eksperimentaalne varustus

• Kaalumine bioloogilistes eksperimentides: Reaktiivide ja proovide kaalumine laborites, ultraväikesed seadmed (0,01–1 kg) vastavad kõrge täpsuse nõuetele mikroobkultuuride ja keemiliste reaktiivide segude valmistamisel.

• Jõu mõõtmine meditsiiniseadmetes: Taastusravi seadmete (nt käejõumõõdikud) ja meditsiiniskaalade (vastsündinute skaalad) jõu/massi mõõtmine, kergealumiiniumi konstruktsiooniga, et parandada seadme kandmis- ja liigutamisvõimet, täpsus kuni ±0,005%FS.

5) Nutikad tarbeelektroonikaseadmed ja IoT-seadmed

• Nutikad kodumasinad: Pesumasinate pesu kaalu tuvastamine ja kohvimasinates kohviboonide kaalumine, mikrosensorite abil võimaldades seadmete nutikat juhtimist ja kasutajakogemuse parandamist.

• IoT lõpp-punktid: Nutikate riiulite ja nutikate prükkonteinerite kaalujälgimine, madala võidu tarbivad digitaalversioonid toetavad NB-IoT juhtmevaba edastust, sobivad IoT kaugjuhtimise stsenaariumidele.

5. Kasutusviis (praktiline juhend)

1) Paigaldusprotsess

• Ettevalmistus: Puhastage paigalduspind (eemaldage õlijäätmed ja teravad servad), kontrollige anduri välimust (kiiliku kujutundetus ja kaabli kahjustumine puudub), valige sobivad kinnituskruvid vahemiku järgi (vältige kõrge tugevusega kruvide kasutamist alumiiniumliitraskeemsete mudelite puhul).

• Positsioneerimine ja kinnitamine: Paigaldage sensor horisontaalselt kandvale pinnale nii, et koormus mõjutaks vertikaalselt palki (vältida külgsuunalist impulsi); kasutage kruvikeerajat kinnitusboltide pingutamiseks (5 – 10 N·m alumiiniumliitleedele, 10 – 20 N·m terasliitleedele), et vältida liigset pinget, mis võib palki kahjustada.

• Juhtmete spetsifikatsioonid: Anaalogsignaalide puhul järgige juhtmete värve (punane – toite+ , must – toite– , roheline – signaal+ , valge – signaal–); digitaalsete signaalide puhul ühendage vastavalt kontaktide definitsioonile; vältige juhtmete tõmmatamist mikromudelite juhtimisel ning soovitame jätta 5 cm juhtme üleliigse pikkuse.

• Kaitsetöötlus: Niiskes keskkonnas tihendage kaabliühendus veepealse tapeega; toiduainetööstuses puhastage anduri pind õigeaegselt kasutamise järel, et vältida korrosiooni jääkainetest.

2) Kalibreerimine ja reguleerimine

• Nullkalibreerimine: Lülitage toide sisse ja soojendage 10 minutit, käivitage „nullkalibreerimise“ käsk, veenduge, et nullväljund jääb piiridesse ±0,001%FS; kui hälve on liiga suur, kontrollige, kas paigalduspind on tasane.

• Koormuse kalibreerimine: Paigutage standardmass, mis vastab 100% nimikoormusele (väikeste vahemike korral kasutage standardmassi), kirjutage väljundsignaali väärtus üles, parandage viga mõõteriista või tarkvara abil ning veenduge, et viga ≤ vastava täpsustaseme lubatud väärtus (C2 tase ≤ ±0,01%FS).

• Külgsuunalise koormuse test: Asetage sama mass erinevatesse positsioonidele anduri kandepinnal, jälgige näidete ühtlust ja kõrvalekalle peaks olema ≤ ±0,02% FS, vastasel korral tuleb seadistada paigaldustaset.

3) Iga-päevane hooldus

• Regulaarne kontroll: Puhastage anduri pind iga nädal, kontrollige ühendusjuhtmete tihedust iga kuu; kalibreerige supermarketi kaal iga kvartali tagant ja laboriseadmeid iga kuu.

• Veaparandus: Kui andmed kallutuvad (püsivalt 5–24 V DC, tavaliselt 5 V mikromudelite puhul), kontrollige esmalt toitepinget; kontrollige ülekoormust, kui näidud on ebakorras (alumiiniumliitmetest mudelid on ülekoormuse tõttu sageli alalisteks deformatsioonideks), vajadusel asendage andur.

6. Valikumeetod (nõuete täpne vastavus)

1) Põhiparameetrite määramine

• Vahemiku valik: Valige 1,2–1 korda tegelik maksimaalne kaal (näiteks maksimaalne kaal 10 kg, valikuline 12–14 kg sensor), vältimaks ebapiisavat täpsust kergekoormuse olukordades, mis on põhjustatud liiga suurest vahemikust.

• Täpsusaste: Laboratoorium/meditsiin valib C1 taseme (viga ≤ ± 0,005% FS), tööstuslik metroloogia valib C2 taseme (viga ≤ ± 0,01% FS), kodanlikud kaalumisvahendid valivad C3 taseme (viga ≤ ± 0,02% FS).

• Signaali tüüp: Kodanlikud kaalumisvahendid valivad analoogsignaali (0–5 V), nutiseadmed valivad digitaalse signaali (I2C/RS485) ja IoT-stsenaariumid valivad mudelid traadita moodulitega.

2) Keskkonnakindluse valik

• Temperatuur: Tavaliste stsenaariumide jaoks (–10 ℃ ~ 60 ℃) valige tavaline mudel; madalate temperatuuride jahutusstsenaariumide jaoks (–20 ℃ ~ 0 ℃) valige külmatkindel mudel; kõrgete temperatuuride jaoks (60 ℃ ~ 80 ℃) valige kõrgete temperatuuride kompensatsioonimudel.

• Materjal: kuivade keskkondade jaoks valige alumiinium sulam; niiskete/toiduainetööstuse jaoks valige 304 roostevaba teras; keemiliselt korrosiivsete keskkondade jaoks valige 316L roostevaba teras.

• Kaitseaste: siseruumide kuivade keskkondade jaoks ≥ IP65; niiskete/pestavate keskkondade jaoks ≥ IP67; veealuste või eriti korrosiivsete keskkondade jaoks ≥ IP68.

3) Paigaldus ja süsteemi ühilduvus

•Paigaldusmeetod: Laualkaalude puhul valige kruviga kinnitamine; nutiseadmete puhul sisseehitatud paigaldus; piiratud ruumiga olukordades eelistage mikromodeleid, mille pikkus on ≤ 30 mm.

• Ühilduvus: veenduge, et anduri toitepinge ja signaali tüüp vastaks kontrollerile. Mikromudelite puhul kontrollige kontaktide definitsiooni, et vältida vigast juhtimist ja mooduli läbikütmist.

4) Lisatingimuste kinnitamine

• Sertifitseerimisnõuded: toidu- ja farmaatsiainduses on nõutav FDA/GMP-sertifikaat, mõõtmiste olukordades CMC-sertifikaat ja eksporditoodete puhul OIML-sertifikaat.

• Erifunktsioonid: kiireks sortimiseks valige mudel vastusajaga ≤ 3 ms; madala võimsustarbimise olukordadeks valige IoT-mudel magamisvooluga ≤ 10 μA; hügieenilisteks olukordadeks valige tervekujundusega mudel ilma kääride või surnud nurkadeta.

Kokkuvõte

Paralleelkiire kaalumissensoril on tuumaks "kerge koormuse korral kõrge täpsus, tasane vastupidavus kallutuskoormusele ja mugav integratsioon". Tuunalahendus lahendab probleeme väikeste vahemike täpse kaalumisega, materjali kallutuskoormuse ja seadmete sisseehitatud paigaldusega. Kasutajakogemus keskendub lihtsale kasutamisele, hooldusvaba tööle ja kontrollitavale hinnale. Valikul tuleb eelistada nelja tuunivaja: vahemik, täpsus, paigaldusruum ja keskkond, samuti süsteemiga ühilduvus ja lisafunktsioonide otsused. Kasutamisel tuleb vältida ülekoormust ja põiki mõju, regulaarse kalibreerimise nõudeid tuleb rangesti järgida, et tagada pikaajaline stabiilne töö. See on sobilik kergekoormuse kaalude, automatiseerimisseadmete, toidu- ja ravimivaldkonna ning teiste valdkondade jaoks ning on optimaalne andurilahendus väikeste vahemike ja tasaste kaalumisskenaaride jaoks.

Detailse kuvamine

Parameetrid