Parallelbjælke vejesensor CZL619EA

Produktintroduktion

Parallelbjælke load cells er kraftfølsomme detekteringselementer baseret på spændningsresistiv princippet, med en dobbelt parallel bjælke eller enkelt parallel bjælke elastomer som kernekonstruktion. Når de udsættes for kraft, får bøjningsdeformationen af bjælken målebroen til at ændre modstanden, hvilket derefter omdannes til et standardiseret elektrisk signal. De kombinerer fordele såsom høj præcision ved lette belastninger, planar modstand mod excentrisk belastning og nem installation og anvendes bredt inden for veje med lille måleområde, planar kraft og indbyggede målescenarier. Nedenfor gives en detaljeret forklaring fra kerneafmålingerne for at imødekomme behovene produkt valg, teknisk evaluering og løsningsdokumentation:

1. Produktfunktioner og funktioner

Kernefunktioner

• Strukturel konstruktion: Anvender en integreret parallel bjælkekonstruktion (bjælketykkelse 2 - 15 mm, længde 20 - 150 mm), med jævn spredning af belastning koncentreret i midterdelen af bjælken, der kan modstå kræfter i flere vinkler i planet, og med fremragende evne til at modstå excentrisk belastning (kan tåle planløs excentrisk belastning på ±20 % - ±30 % af den nominelle belastning), uden markante spændingsmæssige blinde vinkler.

• Præcisionsudstyr: Nøjagtighedsniveauer dækker C1 - C3, hvor standardmodeller når op på C2. Ikke-linearitetsfejl ≤ ±0,01 %FS, gentagelsesfejl ≤ ±0,005 %FS, nuldrift ≤ ±0,002 %FS/℃, og nøjagtighedsydelse er bedre end lignende sensorer i små områder på 0,1 kg - 500 kg.

•Materialer og beskyttelse: Elastomerer anvender typisk aluminiumslegering (til lette scenarier), legeret stål (til almindelige industrielle scenarier) eller 304/316L rustfrit stål (til korrosive scenarier), med overfladebehandling via anodisering, nikkelplatering eller passivering; beskyttelsesgrader er typisk IP65/IP67, og fødevareegnede modeller kan nå IP68, egnet til forskellige komplekse miljøer.

• Installationssammenlignelighed: Standardiserede monteringshuller (gevindhuller eller glatte huller) er placeret i bunden og understøtter boltfiksering eller limmontering. Nogle mikromodeller kan monteres indbygget, hvilket er velegnet til de snævre installationspladser på bordvægte og automatiseret udstyr, og en enkelt enhed kan opfylde kravene til planvejning.

Kerne funktioner

• Måling af lille belastning: Fokuserer på statisk/quasi-dynamisk vejet med let belastning (responstid ≤ 4 ms), med et område på 0,1 kg - 500 kg, og typiske anvendelser koncentreret i intervallet 1 kg - 200 kg. Mikromodeller kan opnå ekstremt små måleområder på 0,01 kg.

• Flere typer signalkonfigurationer: Leverer analoge signaler (4-20 mA, 0-3 V, 0-5 V) og digitale signaler (RS485/Modbus RTU, I2C). Mikrointelligente modeller integrerer signalkonditioneringsmoduler og kan direkte tilsluttes enkeltchip-mikrocomputere og IoT-moduler.

• Sikkerhedsbeskyttelsesfunktion: Integrerer temperaturkompensation over et bredt temperaturområde (-10 ℃ ~ 70 ℃), har overbelastningsbeskyttelse (150 % - 200 % af den nominelle belastning, typisk 150 % for modeller i aluminiumslegering), og nogle modeller indeholder støddæmpende strukturer.

• Langtidsstabilitet: Udmattelseslevetid ≥ 10⁷ belastningscyklusser, med årlig drift ≤ ±0,01 % FS ved nominel belastning, egnet til langvarige kontinuerte anvendelser såsom supermarkeder og laboratorier.

2. Kerneproblemer løst

• Utilstrækkelig præcision ved lette belastninger: Ved at løse problemet med for stor fejl i traditionelle sensorer i små områder under 10 kg, kontrolleres målefejlen inden for ±0,005 %FS gennem en optimeret design af bjælkens spænding, hvilket løser problemer ved vægning af fødevarer, tælling i farmaceutisk industri og andre krav til høj præcision.

• Ungenau måling af planecentrisk belastning: Den jævne spændingsfordeling i parallelbjælkestrukturen kan effektivt kompensere for indflydelsen af eksentrisk belastning forårsaget af vægningsobjektets forskydning, og derved løse nøjagtighedsproblemer ved ikke-fastlagte materialeplaceringer i bordtopsvægningsinstrumenter og sortereringsudstyr.

• Problemer med integreret installation af udstyr: Den kompakte struktur og fleksible installationsmetode løser behovet for indbygget installation i automatiske anlæg og smarte husholdningsapparater, eliminerer behovet for at ændre udstyrets hovedkonstruktion og reducerer integrationsomkostninger.

• Dårlig tilpasningsevne til flere miljøer: Gennem opgraderinger af materiale og beskyttelsesniveau løses problemer med sensorskader og signaldrift i scenarier som fugtighed (f.eks. vægt i akvakultur), korrosion (f.eks. vægt af kemikalier) og støv (f.eks. melbearbejdning).

• Omkostningstryk på små anlæg: Én enkelt sensor kan opfylde kravene til planbaseret veje, hvilket eliminerer behovet for flere kombinationer. Desuden reducerer aluminiumslegeringen produktets vægt og omkostninger og løser dermed omkostningsstyringsproblemet for små vægte og forbruger elektronik.

3. brugeroplevelse

• Yderst forenklet installation: Standardiserede monteringshuller og positioneringsreferenflader eliminerer behovet for professionelle kalibreringsværktøjer. Installationen kan udføres med en almindelig skruetrækker, har lave krav til fladhed (≤0,1 mm/m), og en enkelt person kan gennemføre fejlfinding inden for 10 minutter.

• Lavt operationskrav: Understøtter enkeltknaps nulstilling og enpunktskalibrering af vægteinstrumenter (kræver kun en standardvægt på 100 % af den nominelle belastning). Digitale modeller kan hurtigt kalibreres via computerprogrammel, hvilket gør det nemt at betjene for ikke-fagfolk.

• Meget lav vedligeholdelsesomkostning: Den fuldt forseglede konstruktion reducerer indtrængning af støv og fugt, med en årlig gennemsnitlig fejlrate ≤0,2 %. Modellen i aluminiumslegering er letvægts (minimum kun 5 g), nem at udskifte og kræver ikke demontering af store konstruktioner under vedligeholdelse.

• Nøjagtig datafeedback: Statisk måledatafluktuation ≤±0,003 %FS, ingen hysteresis i kvasi-dynamiske scenarier. Digitale modeller er udstyret med kompenseringsfunktion for nuldrejning, hvilket eliminerer behovet for hyppig kalibrering og sikrer stor datastabilitet.

• God integrationskompatibilitet: Den mikro model er lille i størrelse (minimumstørrelse 20 mm × 10 mm × 5 mm) og kan integreres indeni smarte enheder uden at påvirke enhedens design. Signalet ud er kompatibelt med almindelige små styreenheder, plug and play.

4. Typiske anvendelsesscenarier

1) Civile og kommercielle veje til let belastning

• Supermarkedets prisskalaer/elektroniske plattformsvægte: Den kernefølsomme enhed til 3-30 kg prisskalaer, med letvægtsdesign i aluminiumslegering. Anti-eccentrisk belastningskarakteristik sikrer konsekvent væjtnøjagtighed ved forskellige placeringspositioner, med en fejl ≤ ±1 g.

• Pakke elektroniske vægte: 1-50 kg pakkevægningsudstyr, fremstillet af rustfrit stål til nem rengøring og mod snavs. Beskyttelsesgrad IP67 er egnet til fugtige og støvede miljøer på pakkecentre og understøtter hurtig og kontinuerlig vægning.

• Køkkenvægte/bagvægte: 0,01-5 kg højpræcisions køkkenvægte med mikro parallelbæresensorer, der opnår milligramnøjagtighed. Digital signaoutput er kompatibel med high-definition-displays og opfylder kravene til præcis ingrediensproportionering.

2) Industriel automatiseringsudstyr

• Automatiseret sortering: Vægt-sorteringsmaskiner i fødevare- og håndværksindustrien, monteret under sortéringsbåndet, registrerer produktets vægt i realtid og kobles til sortéringsmekanismen, med en sorteringsnøjagtighed på op til ±0,1 g.

• Materialekontrol på samlebånd: Registrering af mangel på materialer på elektronikkomponenters samlebånd, hvor fravær af materialer afgøres ved veje (f.eks. mobiltelefonbatterisamling), med en responstid ≤4 ms, egnet til højhastighedsledninger.

• Kvantitativ kontrol af emballagemaskiner: Kvantitativ vejning til emballagemaskiner for små partikler/pulver, hvor modeller med C2- nøjagtighed sikrer, at vægtfejlen pr. pose er ≤ ±0,2 %, i overensstemmelse med målestandarder.

3) Fødevare- og lægemiddelindustrien

• Vægtning af farmaceutiske ingredienser: Vægtning af små doser råmaterialer (0,1 - 10 kg) i farmaceutisk industri, fremstillet af rustfrit stål 316L + GMP-certificeret, med poleret overflade uden døde hjørner for nem desinfektion og sterilisering, og nøjagtighed ≤ ±0,01 %FS.

• Vægtning af fiskeprodukter/kød: Skæring og vægningsudstyr i slagterier og markeder for fiskeprodukter, med vandtæt og korrosionsbestandig konstruktion (IP68), kan rengøres direkte, velegnet til fugtige og vandrigtige arbejdsmiljøer.

4) Videnskabelig forskning og eksperimentelt udstyr

• Vægtning i biologiske eksperimenter: Vægtning af reagenser og prøver i laboratorier, modeller med ekstremt lille måleområde (0,01 - 1 kg) kan opfylde kravene til høj præcision ved mikrobiel dyrkning og blandingsproportionering af kemiske reagenser.

• Kraftmåling i medicinsk udstyr: Kraft/vægtmåling i genoptræningsudstyr (f.eks. håndgreb dynamometre) og medicinske vægte (babyvægte), med letvægtsdesign i aluminiumslegering for at forbedre udstyrets bærbarhed, og nøjagtighed op til ±0,005 %FS.

5) Intelligente forbruger-elektronik og IoT-enheder

• Hjemmeautomationsapparater: Registrering af vasketøjsvægt i vaskemaskiner og vægtmåling af kaffebønnebeholdere i kaffemaskiner, med mikroindlejrede sensorer, der muliggør intelligent kontrol af udstyret og forbedrer brugeroplevelsen.

• IoT-endepunkter: Vægtovervågning af smarte hylder og smarte affaldsspande, med lavenergi-digitale modeller, der understøtter NB-IoT trådløs transmission, egnet til fjernstyring i IoT-scenarier.

5. Anvendelsesmetode (praktisk guide)

1) Installationsproces

• Forberedelse: Rengør monteringsfladen (fjern olieflekker og spåner), tjek sensorens ydre (ingen deformation af bjælkelegemet og ingen beskadigelse af kablet) og vælg passende monteringsbolte i henhold til området (undgå brug af højstyrkebolte til aluminiumslegeringsmodeller).

• Positionering og fastgørelse: Monter sensoren horisontalt på bærefladen, så belastningen virker lodret oven på bjælkelegemet (undgå sidevirkende stød); brug en momentnøgle til boltstramning (5 - 10 N·m for aluminiumslegeringsmodeller, 10 - 20 N·m for legeret stål), for at undgå overstramning, der kan beskadige bjælkelegemet.

• Kabelføringsforskrifter: For analoge signaler følg "rød – strøm +, sort – strøm -, grøn – signal +, hvid – signal -"; for digitale signaler tilslut i henhold til pindenitionen; undgå at trække i kablet ved kabelføring for mikromodeller, og det anbefales at efterlade 5 cm ekstra kabel.

• Beskyttelsesbehandling: I et fugtigt miljø skal kabelstikket forsegles med vandtæt tape; i fødevareindustrien skal sensorens overflade rengøres straks efter brug for at undgå korrosion fra resterende materialer.

2) Kalibrering og justering

• Nulkalibrering: Tænd for strømmen og varm op i 10 minutter, udfør kommandoen "nulkalibrering", og sikr, at nuloutputtet ligger inden for ±0,001 %FS. Hvis afvigelsen er for stor, skal du kontrollere, om installationsoverfladen er plan.

• Laste kalibrering: Placer en standardvægt svarende til 100 % af den nominelle belastning (brug standardvægte ved små områder), registrer outputsignalet, korriger fejlen via måleren eller softwaren, og sikr at fejlen ≤ den tilladte værdi for den pågældende nøjagtighedsklasse (C2-niveau ≤ ±0,01 %FS).

• Excentrisk belastningstest: Placer den samme vægt ved forskellige positioner på sensorens bæreflade, observer konsistensen i aflæsningerne, og afvigelsen bør være ≤ ±0,02 % FS; ellers skal installationsniveauet justeres.

3) Daglig vedligeholdelse

• Regelmæssig inspektion: Rengør sensors overflade ugentligt, tjek ledninger for løsheder månedligt; kalibrer supermarkedsvægten kvartalsvis og kalibrer laboratorieudstyret månedligt.

• Fejlhåndtering: Tjek først spændingsforsyningen, når dataene afviger (stabil ved 5-24 V DC, typisk 5 V for mikromodeller); tjek om der er overbelastning, hvis aflæsningen er unormal (aluminiumslegeringsmodeller er sårbare over for permanent deformation ved overbelastning), og udskift sensoren ved nødvendighed.

6. Valgmetode (præcis match af krav)

1) Bestemmelse af kerneparametre

• Valg af måleområde: Vælg efter 1,2–1 gange den faktiske maksimale vægt (f.eks. ved en maksimal vægt på 10 kg vælges en sensor på 12–14 kg), undgå utilstrækkelig nøjagtighed forårsaget af for stort område i letbelastede scenarier.

• Nøjagtighedsniveau: I laboratorie-/medicinbrug vælges niveau C1 (fejl ≤ ± 0,005 % FS), ved industrielle målinger vælges niveau C2 (fejl ≤ ± 0,01 % FS), og ved civile vægte vælges niveau C3 (fejl ≤ ± 0,02 % FS).

• Signaltype: Civile vægte bruger analog signal (0–5 V), intelligente enheder bruger digitalt signal (I2C/RS485), og i IoT-scenarier vælges modeller med trådløse moduler.

2) Valg af miljøtilpasning

• Temperatur: Til almindelige scenarier (-10 ℃~ 60 ℃) vælges standardmodel; til lavtemperatur-kølingsscenarier (-20 ℃~ 0 ℃) vælges koldbestandig model; til højtemperaturscenarier (60 ℃~ 80 ℃) vælges højtemperaturkompensationstype.

• Medium: Til tørre omgivelser vælges aluminiumslegering; til fugtige/madrelaterede industrier vælges rustfrit stål 304; til kemisk korrosive miljøer vælges rustfrit stål 316L.

• Beskyttelsesniveau: Til indendørs tørre omgivelser, ≥ IP65; til fugtige/rengøringsmiljøer, ≥ IP67; til undervands- eller stærkt korrosive miljøer, ≥ IP68.

3) Installation og systemkompatibilitet

•Monteringsmetode: For skrivebordsvægte vælg boltbefæstning; for smarte enheder vælg indbygget installation; for scenarier med begrænset plads, prioriter mikromodeller med en længde ≤ 30 mm.

• Kompatibilitet: Bekræft, at sensorens forsyningsspænding og signaltype svarer til styreenheden. For mikromodeller skal du tjekke pindenitionen for at undgå fejltilslutning og brænding af modulet.

4) Bekræftelse af yderligere krav

• Certificeringskrav: FDA/GMP-certificering kræves for fødevare- og lægemiddelindustrien, CMC-certificering kræves for målescenarier, og OIML-certificering kræves for eksportprodukter.

• Særlige funktioner: Til hastighedssortering vælg en model med en responstid på ≤ 3 ms; til lavt strømforbrug vælg en IoT-model med en dvalestrøm på ≤ 10 μA; til hygienesikre scenarier vælg en integreret model uden gevind eller døde hjørner.

Opsummering

Den parallelle bøjningsfølsomme vægtføler har kernefordele som "letlast høj præcision, flad modstand mod excentrisk belastning og nem integration". Kerne-løsningen løser problemer som præcis vægtmåling ved små måleområder, materiale-excentrisk belastning og indbygget installation af udstyr. Brugeroplevelsen fokuserer på enkel betjening, vedligeholdelsesfri drift og kontrollerede omkostninger. Ved valg bør de fire kernekrav om måleområde, nøjagtighed, installationsplads og miljø prioriteres, og beslutninger bør kombineres med systemkompatibilitet og yderligere funktioner. Under brug bør overbelastning og laterale påvirkninger undgås, og regelmæssig kalibrering bør nøje følges for at sikre stabil drift over lang tid. Den er velegnet til vægtinstrumenter til letlast, automatiske anlæg, fødevarer, medicin og andre områder og er den optimale følerløsning til små måleområder og flade vægtsituationer.

Detalje display

Parametre