Сензор тежине паралелног зрака CZL639MB

Увођење производа

Паралелна зрачка ћелије за оптерећење су елементи за детекцију сила осетљиви на оптерећење, засновани на принципу отпорности при деформацији, са дуплом паралелном гредом или једном паралелном гредом као основном структуром. Када су изложени сили, увијање греде изазива деформацију која покреће отпорник да промени отпор, што се затим претвара у стандардизоване електричне сигнале. Кombинују предности попут високе прецизности при малим оптерећењима, способности да поднесу ексцентрично оптерећење у равни и лаке инсталације, те се широко користе у мерењу масе на малим опсезима, мерљивим раванским силама и уграђеним системима мерења. Следе детаљи презентовани кроз основне димензије ради задовољавања потреба производ избор, техничка евалуација и писање решења:

1. у вези са Карактеристике и функције производа

Основне карактеристике

• Структурни дизајн: Узима интегрисану паралелну структуру греда (дебљина греда 2 - 15mm, дужина 20 - 150mm), са равномерном дистрибуцијом стреса концентрисаних у средњој секцији греда, подржавајући вишеугалне силе у равни, изузетну анти-оф-центрску способност оптерећења (

• Прецизна перформанса: Ниво тачности покрива Ц1 - Ц3, а уобичајени модели достижу Ц2. Нелинеарност ≤ ±0,01% ФС, повратак ≤ ±0,005% ФС, нултов одлазак ≤ ±0,002% ФС/°C, и боља прецизност од сличних сензора у сценаријама малог домета од 0,1 кг до 500 кг.

• Материјали и заштита: Еластомери се углавном израђују од алуминијумског легуре (за лаке сценарије), легираног челика (за опште индустријске сценарије) или нерђајућег челика 304/316L (за корозивне сценарије), са површинским обрадама анодизацијом, никалирањем или пасивацијом; нивои заштите су уобичајено IP65/IP67, док модел за хранску индустрију може достићи IP68, погодан за разне комплексне услове.

• Компатибилност инсталације: Стандардизоване отвори за монтажу (пропраћене рупе или обичне рупе) обезбеђене су на дну, подржавајући причвршћивање вијака или инсталацију лепка. Неки микромодели могу бити инсталирани уграђеним начином, погодни за уске просторе инсталације столних вага и аутоматске опреме, а једна јединица може задовољити захтеве за планарно важење.

Основне функције

• Мерење снаге лаке оптерећења: Фокусира се на статичко/квазидинамично мерење малог оптерећења (време одзива ≤ 4ms), са опсегом од 0,1kg до 500kg, а типичне примене су у опсегу од 1kg до 200kg. Микро модели могу постићи ултра-мали опсег мерења од 0,01kg.

• Многе врсте излаза сигнала: Обезбеђује аналогне сигнале (4 - 20mA, 0 - 3V, 0 - 5V) и дигиталне сигнале (RS485/Modbus RTU, I2C). Микроинтелигентни модели интегришу модуле за условљавање сигнала и могу се директно повезати са микрокомпјутерима са једним чипом и модулима ИОТ-а.

• Функција за заштиту безбедности: Интегрише широку температурну границу за компензацију температуре (-10 °C ~ 70 °C), има заштиту од преоптерећења (150% - 200% наменског оптерећења, обично 150% за моделе од алуминијумске легуре), а неки модели укључују анти-шок буферске структуре.

• Дурхорочна стабилност: Живот у умору ≥ 107 циклуса оптерећења, са годишњом прометом ≤ ± 0,01% ФС под номиналним оптерећењем, погодан за дугорочне сценарије континуиране операције као што су супермаркети и лабораторије.

2. Уколико је потребно. Решавани основни проблеми

• Недостатак прецизности у сценаријама лагг оптерећења: Усмерено ка проблему прекомерне грешке традиционалних сензора у сценаријима малог опсега испод 10kg, кроз оптимизовани дизајн напона греде, грешка мерења је контролисана у оквиру ±0,005%FS, чиме се решавају проблеми високе прецизности као што су мерење хране и дозирање лекова.

• Непрецизно мерење равна ексцентрична оптерећења: Каркатеристика равномерне расподеле напона код паралелне греди може ефикасно поништити утицај ексцентричног оптерећења изазваног померајем мереног објекта, чиме се решава проблем тачности код непостојаног положаја позиције материјала на апаратима за мерење на стоцу и опреми за сортирање.

• Тешкоће у инсталирању опреме: Компактна конструкција и флексибилни начин инсталације задовољавају захтеве уграђене инсталације у аутоматизованој опреми и паметним кућним апаратима, без потребе за изменом главне конструкције опреме, чime се смањују трошкови интеграције .

• Слаба прилагодљивост вишеструким окружењима: Кроз унапређење материјала и нивоа заштите, решавају се проблеми оштећења сензора и одласка сигнала у сценаријама као што су влажност (нпр. вагање аквакултуре), корозија (нпр. вагање хемијског реагента) и прашина (нпр. обрада брашна).

• Трошкови на малу опрему: Један сензор може задовољити захтеве за плоско важење, елиминишући потребу за више сензора који се користе у комбинацији. Истовремено, материјал алуминијумске легуре смањује тежину производа и трошкове, решавајући проблем контроле трошкова малих вежа и потрошачке електронике.

3. Уколико је потребно. Искуство корисника

• Ултра-поједностављена инсталација: Стандардизоване монтажне рупе и референтне површине за позиционирање елиминишу потребу за професионалним алатима за калибрирање. Инсталација се може завршити обичним шрафмаширом, са ниским захтевима за равна (≤ 0,1 мм/м), а једна особа може завршити дебагирање за 10 минута.

• Низак праг рада: Подржава нулање и калибрирање мерника за тежање у једној тачки (треба се само стандардна тежина од 100% номиналног оптерећења). Цифрови модели се могу брзо калибрирати помоћу компјутерског софтвера, а непрофесионалци их лако могу управљати.

• Извршно ниски трошкови одржавања: Потпуно затворена конструкција смањује продирanje прашине и влаге, са годишњом просечном стопом кварова ≤0,2%. Модел од алуминијумског легурa је лаган (минимално само 5g), лак за замену и не захтева демонтажу великих конструкција током одржавања.

• Тачан повратни подаци: Статичка флуктуација података мерења ≤±0,003%FS, без хистерезе у квазидинамичким сценаријама. Цифрови модели долазе са функцијом нулте компензације одступања, елиминишући потребу за честим калибрацијом и обезбеђујући јаку стабилност података.

• Добра прилагодљивост интеграцији: Микро модел је мале величине (минимална величина 20 мм × 10 мм × 5 мм), може се уградити унутар паметних уређаја без утицаја на дизајн изглед уређаја. Излаз сигнала је компатибилан са малим контролерима, Plug and Play.

4. Типични сценарији примене

1. Грађанске и комерцијалне ваге за мерење малих оптерећења

• Вежице за одређивање цена у супермаркетима/вежице за електронске платформе: Јединица за осјећање језгра вежице за одређивање цена од 3 до 30 кг, са лаганим дизајном од алуминијумског легурног материјала. Карактеристика антиекцентричног оптерећења обезбеђује конзистентну тачност вагања на различитим положајима постављања, са грешком ≤±1г.

• Електронске ваге за курирска испорука: опрема за брзо мерење од 1-50кг, са материјалом од нерђајућег челика за отпорност на запрљање и лако чишћење. Защитни степен ИП67 погодан је за влажне и прашњаве услове на курирским пунктова, омогућава брзо и континуирано мерење.

• Кухињске ваге/ваге за пециво: високопрецизне кухињске ваге 0,01-5кг, са сензорима микропаралелне греде који остварују прецизност на нивоу милиграма. Излаз дигиталног сигнала компатибилан је са дисплејима високе резолуције, задовољавајући захтеве за тачним дозирањем састојака .

2) Опрема за индустријску аутоматизацију

• Аутоматска опрема за сортирање: Сортери по тежини у индустрији хране и алата, инсталирани испод транспортне траке за сортирање, детектују тежину производа у реалном времену и повезани су са механизмом за сортирање, са тачношћу сортирања до ±0,1г.

• Откривање материјала на монтажним линијама: Откривање недостатка материјала на монтажним линијама електронских компоненти, одређивање да ли материјали недостају кроз вежење (нпр. монтаж батерије мобилног телефона), са временом одговора ≤4ms прилагођено је брзим цевима

• Квантитативна контрола машина за паковање: Квантитативна вежа за машине за паковање малих честица/праха, са моделима прецизности Ц2 који обезбеђују грешку тежине по врећи ≤ ± 0,2%, у складу са метролошким стандардима.

3)Хранитељска и фармацеутска индустрија

• Важење фармацеутских састојака: Важење сировина мале дозе (0,1 - 10 kg) у фармацеутској индустрији, направљено од нерђајућег челика 316L + сертфикувано према GMP стандарду, са полираном површином без мртвих углова за лакшу дезинфекцију и стерилизацију, тачност ≤ ±0,01%FS.

• Вежање водених производа/меса: опрема за вежање за резање и вежање у кланицама и тржиштима водених производа, са водоотпорним и антикорозијским дизајном (IP68), може се директно перети, погодна за влажне и богате водом радне средине.

4)Научна истраживања и експериментална опрема

• Тегање у биолошким експериментима: Тегање реагента и узорака у лабораторијама, модели у ултрамалом опсегу (0,01 - 1 кг) могу задовољити захтеве високе прецизности микробног култура и хемијског пропорционалног реагента.

• Мерење снаге у медицинској опреми: Мерење снаге/теже рехабилитационе опреме (као што су динамометри за ручну руку) и медицинске везе (беби везе), са дизајном лагера од алуминијума за побољшање преносивости опреме, тачност до ± 0,005% ФС.

5) Интелигентна потрошачка електроника и IoT уређаји

• Паметни домаћински апарати: Откривање тежине веша у машина за прање веша и вагање корпа за зрна кафе у апаратима за прављење кафе, са микросензорима у уграђеној верзији који омогућавају интелигентну контролу опреме и побољшавају корисничко искуство.

• IoT крајње тачке: Мониторинг тежине паметних полица и паметних канти за смеће, са дигиталним моделима мале енергије који подржавају NB-IoT бежични пренос, прилагођени сценаријима IoT удаљеног управљања.

5. Постављање Упутства за употребу (практични водич)

1)Процес инсталације

• Припрема: Очистите површину инсталације (уклоните мрље од уља и глобњеве), проверите изглед сензора (не деформација тела греда и нема оштећења кабла), одаберите одговарајуће вијке за монтажу према опсегу (избегавајте употребу вијкова висо

• Позиционирање и фиксирање: Хоризонтално монтирајте сензор на носећу површину, осигурајте да оптерећење делује вертикално изнад носача (избегавајте бочни удар); користите кључ за момент затезања за причвршћивање вијака (5 - 10 N·m за моделе од алуминијумског легура, 10 - 20 N·m за легуре челика), спречите превише затезање које може оштетити носач.

• Specifikacije kablova: Za analognе signale, pratite „crveni - napajanje +, crni - napajanje -, zeleni - signal +, beli - signal -“, za digitalne signale povežite prema definiciji pina; izbegavajte vuču kabla prilikom povezivanja za mikro modele, preporučuje se da ostavite rezervnu dužinu od 5 cm.

• Zaštitna obrada: U vlažnoj sredini, zaptite konektor kabla vodootpornom trakom, a u prehrambenoj industriji operite površinu senzora odmah nakon upotrebe kako biste izbegli koroziju od ostataka materijala.

2) Калибрисање и испитивање

• Kalibracija na nulu: Uključite napajanje i zagrejte uređaj 10 minuta, izvršite komandu „kalibracija na nulu“, osigurajte da izlaz na nuli bude unutar ±0,001%NS, ako je odstupanje preveliko, proverite da li je površina za montažu ravna.

• Kalibracija opterećenja: Postavite standardnu tegovinu koja odgovara 100% nazivnog opterećenja (koristite standardne utege u slučajevima sa malim opsegom), zabeležite vrednost izlaznog signala, ispravite grešku putem indikatora ili softvera, osigurajte da greška bude ≤ dozvoljenoj vrednosti odgovarajuće klase tačnosti (za klasu C2 ≤ ±0,01%NS).

• Test opterećenja sa ekscentričnim teretom: Postavite istu tegovinu na različite pozicije na površini nosača senzora, posmatrajte konzistentnost očitanja, odstupanje treba da bude ≤ ±0,02%NS, u suprotnom je potrebno podesiti horizontalnost postavljanja.

3) Рутинско одржавање

• Редовно прегледање: Чистите површину сензора недељно, проверите да ли је жица лабава месечно; калибришите инструменте за вежање у супермаркетима тримесечно, а лабораторијску опрему месечно.

• Руковање са грешкама: Када се подаци одводе, прво проверите напон напајања (стабилан на 5-24В ЦЦ, обично 5В за микромодели); када је отпис абнормалан, проверите преоптерећење (модели алуминијумске легуре су склони трајној деформацији

6. Уколико је потребно. Метода селекције (прецизно одговарајући захтеви)

1) Одређивање основних параметара

• Izbor opsega: Odaberite model čiji opseg iznosi 1,2–1,4 puta veći od stvarne maksimalne mase (npr. za maksimalnu merenu masu od 10 kg, može se odabrati senzor od 12–14 kg) i izbegavajte odabir prevelikog opsega u slučajevima sa malim opterećenjem kako biste sprečili nedovoljnu tačnost.

• Клас прецизности: Изаберите класу Ц1 (грешка ≤ ± 0,005% ФС) за лабораторијске/медицинске апликације, класу Ц2 (грешка ≤ ± 0,01% ФС) за индустријску метрологију и класу Ц3 (грешка ≤ ± 0,02% ФС) за цивилне инструменте за

• Тип сигнала: Изаберите аналогне сигнале (0-5В) за цивилне инструменте за вежање, дигиталне сигнале (I2C/RS485) за паметне уређаје и моделе са бежичним модулима за СИО сценарије.

2)Избор заснован на прилагодљивости окружењу

• Температура: Изаберите обичне моделе за нормалне сценарије (-10°C ~ 60°C), моделе отпорне на ниску температуру за сценарије хлађења ниске температуре (-20°C ~ 0°C) и моделе за компензацију високе температуре за сценарије високе температуре (60°C ~ 80°

• Средњи: Изаберите алуминијумску легу за суво окружење, 304 нерђајући челик за влажну / прехрамбене индустрије и 316Л нерђајући челик за хемијску корозију.

• Про клас оштријег осетљивости: ≥IP65 за суво окружење у затвореном простору, ≥IP67 за влажно/помито окружење и ≥IP68 за подводно или високо корозивно окружење.

3)Инсталација и компатибилност система

• Метода инсталације: Изаберите фиксацију бута за рачунарске инструменте за вежање, уграђену инсталацију за паметне уређаје; у сценаријама са ограниченом простором, приоритет микро модеља дужине ≤30 мм.

• Компатибилност: Потврдите да је напон и тип сигнала су у складу са контролером, а за микро моделе проверите дефиниције пина како бисте избегли грешке у жици које би могле да изгори модул.

4) Потврда додатних захтева

• Потреба за сертификацијом: Хране и фармацеутске индустрије захтевају сертификацију ФДА / ГМП, метролошке сценарије захтевају сертификацију ЦМЦ, а извозни производи захтевају сертификацију ОИМЛ.

• Специјалне функције: Изаберите моделе са временом одзива ≤3ms за брзо сортирање, IoT моделе са струјом у стању миру ≤10μA за сценарије са ниском потрошњом и интегрисане моделе без навоја и мртвих зона за хигијенске услове.

Резюме

Паралелне тегове са сензорима имају кључне предности „мерење малог оптерећења са високом прецизношћу, раванску отпорност на ексцентрично оптерећење и једноставну интеграцију“, које углавном решавају проблеме као што су прецизно мерење у малим опсезима, ексцентрично оптерећење материјала и уграђена инсталација опреме. Корисничко искуство фокусирано је на једноставну употребу, одржавање без бриге и контролисане трошкове. Приликом бирања модела, неопходно је прво разјаснити четири кључна захтева: опсег, тачност, простор за инсталацију и радни услови, а затим доћи до одлуке на основу компатибилности система и додатних функција; током употребе, потребно је избегавати прекорачење оптерећења и бочни удар, као и строго поштовати редовне калибрације како би се осигурала дугорочна стабилна радња. Погодне су за инструменте за мерење малог оптерећења, аутоматизовану опрему, храну и фармацеутску индустрију итд., те представљају оптимално сензорско решење за сценарије мерења у малим опсезима и на равним површинама.

Детаљни приказ

Параметри