Parallel Beam Weight Sensor CZL639MB

ပণုံအကြောင်း

Parallel beam ဘူတာဆဲလ်များ သံလိုက်ဒီဂရီ အားကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အာရုံခံဒြပ်စင်များသည် အင်တိုင်းတိုင်းတာမှု အားကိုအခြေခံထားပြီး ဒွိ အပြိုင်ကွေးညွှောင်း သို့မဟုတ် တစ်ခုတည်းသော အပြိုင်ကွေးညွှောင်း ပုံသေဒြပ်စင်ကို အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။ အားပေးသည့်အခါ ကွေးညွှောင်းမှုသည် အင်တိုင်းတိုင်းတာမှုကို ပြောင်းလဲစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်သင်္ကေတများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ အလွန်ပေါ့ပါးသော ဝန်အားများအောက်တွင် တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြားချပ်ပြား ဝန်အားများကို အလယ်ဗဟိုမှ ကွဲပြားစေသော စွမ်းရည်နှင့် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အနည်းငယ်သော အလေးချိန်တိုင်းတာမှု၊ ပြားချပ်ပြား အားနှင့် အမြှုပ်ထားသော တိုင်းတာမှု အခြေအနေများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အောက်ပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အဓိက အရွယ်အစားများမှ တစ်ဆင့် ဖော်ပြထားပါသည်။ ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း ပေါင်းစပ်ထားသော အတိုးအကျယ်မျဉ်းဖြောင့်တန်း (ဘီမ်) ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး (ဘီမ်အထူ ၂ - ၁၅ မီလီမီတာ၊ အလျား ၂၀ - ၁၅၀ မီလီမီတာ)၊ ဘီမ်၏ အလယ်ပိုင်းတွင် ဖိအားဖြန့်ဝေမှု ညီညာစွာရှိပြီး အတိုးအကျယ်တွင် အမျိုးမျိုးသော ထောင့်များမှ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဗဟိုမှ စွန့်ထွားသော ဖိအားကို ခံနိုင်ရည် ထူးချွန်သည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ ±၂၀% မှ ±၃၀% အတွင်းရှိ အတိုးအကျယ်ပေါ်ရှိ ဗဟိုမှ စွန့်ထွားသော ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်)။ ဖိအားများ မရှိသော နေရာများ (stress blind spots) မရှိပါ။

• တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအဆင့်များတွင် C1 - C3 ပါဝင်ပြီး အဓိကမော်ဒယ်များသည် C2 အထိရောက်ရှိပါသည်။ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်မှုအမှား ≤ ±0.01%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲအမှား ≤ ±0.005%FS၊ zero drift ≤ ±0.002%FS/°C ဖြစ်ပြီး 0.1kg မှ 500kg အတွင်း အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးများတွင် အလားတူ sensor များထက် ပိုမိုတိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပါသည်။

• ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု - Elastomer များတွင် အလွယ်တကူသယ်ဆောင်နိုင်သော အသုံးပြုမှုအတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၊ ယေဘုယျစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုများအတွက် ပေါင်းစပ်သံမဏိ (alloy steel) သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခံနိုင်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် 304/316L ဟင်းခတ်အိုးသံမဏိကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို anodizing၊ nickel plating သို့မဟုတ် passivation ဖြင့် ကုထုံးပေးထားပါသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်များမှာ IP65/IP67 ဖြစ်ပြီး အစားအသောက်အဆင့်မော်ဒယ်များသည် IP68 အထိရောက်ရှိနိုင်ကာ ရှုပ်ထွေးသော ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အောက်ခြေတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များ (ချိတ်ဆက်ထားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပုံမှန်အပေါက်များ) ကိုပေးထားပြီး bolt ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်လျက်တပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အချို့သော အလွန်သေးငယ်သည့်မော်ဒယ်များကို embedded ပုံစံဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး desktop weighing instruments နှင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော တပ်ဆင်မှုနေရာများအတွက် သင့်တော်ပြီး တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်ဖြင့် plane ပုံစံချိန်သောကိရိယာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

• အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု စတဲတစ်/ကွိုင်အီးဒိုင်းနမစ် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း (တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 4ms) ကို အဓိကထားပြီး 0.1kg မှ 500kg အထိ အကွာအဝေးကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။ အသုံးများသော အကျုံးဝင်မှုများမှာ 1kg မှ 200kg အတွင်းတွင် စုစည်းနေပါသည်။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များသည် 0.01kg အထိ အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးတိုင်းတာမှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။

• အချက်ပြဆိုင်နာများ၏ အမျိုးအစားများစွာ အနာလော့ဂ်အချက်ပြများ (4 - 20mA, 0 - 3V, 0 - 5V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (RS485/Modbus RTU, I2C) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ မိုက်ခရို အသိဉာဏ်ရှိမော်ဒယ်များတွင် အချက်ပြညီညွတ်မှုမော်ဒူးလ်များ ပေါင်းစပ်ထားပြီး မိုက်ခရိုချစ်ပ်များနှင့် IoT မော်ဒူးလ်များကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။

• ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် အပူချိန်ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အတွင်း အပူချိန်အတိုင်းအတာ ပြင်ဆင်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည် (-10°C ~ 70°C)၊ အလွန်အမင်း တာဝန်ပေါ်လွန်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ 150% - 200% အထိ၊ အလူမီနီယမ် အလွိုင်းမော်ဒယ်များအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 150%)။ အချို့သော မော်ဒယ်များတွင် တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြေးဖြေးညင်ညင် ဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်ပါသည်။

• ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု အလေးချိန်အား အနည်းဆုံး ≥ 10⁷ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှန်တန်ဖိုးအလေးချိန်အောက်တွင် နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤ ±0.01%FS ရှိပြီး စူပါမားကတ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့ ရေရှည်တစ်ဆက်တည်း လည်ပတ်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• အလင်းချိန်မှုတ်တွေရဲ့ တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်း - 10kg အောက်ရှိ အသေးစားအကွာအဝေး အခြေအနေများတွင် ရိုးရာ စင်ဆာများ၏ အမှားအယွင်းများ အလွန်ကြီးမားခြင်းပြဿနာကို ဦးတည်၍ ဘီမ် ဖိအား၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒီဇိုင်းဖြင့် တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းကို ±0.005%FS အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး အစားအစာများ အလေးချိန်တိုင်းခြင်းနှင့် ဆေးဝါးများ တိုင်းတာခြင်းတို့တွင် မြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• စက်ဝိုင်းပုံ အလေးချိန်များကို တိကျစွာမတိုင်းနိုင်ခြင်း - အပြိုင်ဘီးဖွဲ့စည်းပုံရှိ ဖိအားဖြန့်ကျက်မှုများ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ခြင်းသည် အလေးချိန်တိုင်းထွာသည့် အရာဝတ္ထု၏ အလယ်ချက်မှ ရွေ့ပြောင်းသွားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော စွန့်ထားသောဝန်၏ သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ ပယ်ဖျောက်နိုင်ပြီး စားပွဲပေါ်တိုင်းတာမှုကိရိယာများနှင့် ခွဲခြားရေးကိရိယာများတွင် ပစ္စည်းများကို တစ်နေရာတည်းတွင် မထားရှိမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော တိကျမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• စက်ကိရိယာတပ်ဆင်ရာတွင် အခက်အခဲများရှိခြင်း - စီးပွားဖြစ် နှင့် စက်ရုပ် ကိရိယာများ၊ ဉာဏ်ရည်မြင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အတွင်းသို့ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သော စီးပွားဖြစ် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တပ်ဆင်မှု နည်းလမ်း ပြောင်းလဲနိုင်မှုတို့သည် ကိရိယာ၏ အဓိက ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်ရန် မလိုအပ်စေဘဲ ပေါင်းစပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ .

• ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများစွာကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် မလုပ်နိုင်ခြင်း - ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် စိုထိုင်းမှု (ဥပမာ - ရေကုန်ကြမ်းချိန်ခြင်း)၊ ဓာတုပစ္စည်းများချိန်ခြင်း (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်းများချိန်ခြင်း) နှင့် ဖုန်မှုန့်များ (ဥပမာ - မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း) စသည့်အခြေအနေများတွင် ဆင်ဆာပျက်စီးခြင်းနှင့် အချက်ပြမှုများ ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• ပစ္စည်းအသေးစုံတွင် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအား စင်ဆာတစ်လုံးတည်းဖြင့် အလေးချိန်တိုင်းထိုင်းစက်များနှင့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည့် အလေးချိန်တိုင်းထိုင်းခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး စင်ဆာများကို တွဲဖက်အသုံးပြုရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• အဆင့်မြင့် ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်မှု စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်မှုကိုးကားမှုများသည် ကျွမ်းကျင်သော ကိုယ်ထည်ညှိခြင်းကိရိယာများကို မလိုအပ်စေပါ။ ပုံမှန် ပလပ်ဂျီကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်မှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်နိုင်ပြီး ပြားညီမှုလိုအပ်ချက်များကို နိမ့်ကျစေပါသည် (≤0.1mm/မီတာ)။ တစ်ဦးတည်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်အတွင်း စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းမှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်နိုင်ပါသည်။

• လည်ပတ်မှုအတွက် အနိမ့်ဆုံးလိုအပ်ချက် အလေးချိန်တိုင်းထိုင်းကိရိယာများအတွက် တစ်ချက်နှိပ် သုညပြုခြင်းနှင့် အမှတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်နိုင်ခြင်း (အမှန်တန်ဖိုး၏ 100% ရှိသော စံအလေးချိန်ကိုသာ လိုအပ်ပါသည်)။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမြန်ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကျွမ်းကျင်သူမဟုတ်သူများကပါ လွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• အလွန်နိမ့်ပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အပြီးအပိတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်မှုန့်နှင့် စိုထိုင်းဆများ ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်စီးနှုန်း ≤0.2% သာရှိပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များသည် ပေါ့ပါးသည် (အနည်းဆုံး ၅g သာ)၊ အစားထိုးရန် လွယ်ကူပြီး ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြုတ်ချရန် မလိုအပ်ပါ။

• တိကျသောဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု တည်ငြိမ်သောတိုင်းတာမှုဒေတာ ပြောင်းလဲမှု ≤±0.003%FS ဖြစ်ပြီး သိပ်မရှိသော ဒိုင်နမစ်အခြေအနေများတွင် နောက်ကျမှုမရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံများတွင် သုညရွေ့ပြောင်းမှုကို အတိုင်းအတာအလိုက် ပြင်ဆင်ပေးသောလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိပြီး မကြာခဏ ပြန်လည်စံချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ဘဲ ဒေတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

• ကောင်းမွန်သော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းနှင့် အချိန်ပိုင်း အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်မှု မိုက်ခရိုပုံစံသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး (အနည်းဆုံးအရွယ်အစား 20mm×10mm×5mm) ကိရိယာ၏ ပုံစံဒီဇိုင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ စမတ်ကိရိယာများအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းတပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုသည် အသုံးများသော သေးငယ်သည့်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီပြီး Plug and Play ဖြစ်ပါသည်။

၄။ အသုံးများသော အသုံးချမှု အခြေအနေများ

၁။ နိုင်ငံသားနှင့် စီးပွားဖြစ် အလေးချိန်နည်းသော ချိန်တွယ်ကိရိယာများ

• စူပါမားကတ်ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်စက်/အီလက်ထရွန်နစ်ပလက်ဖောင်းစက် - 3-30kg ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်စက်များ၏ အဓိက အာရုံခံယူနစ်ဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ အလေးချိန်မျှမဟုတ်သော တပ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် တပ်ဆင်သည့်နေရာအလိုက် တိကျသောချိန်တွယ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အမှားအယွင်း ≤±1g ဖြစ်ပါသည်။

• အမြန်ပစ္စည်းများအတွက် အီလက်ထရောနစ်ချိန်တွယ်ကိရိယာ - ၁-၅၀ ကီလိုဂရမ်အထိ အမြန်ချိန်တွယ်နိုင်သော စက်ကိရိယာ၊ ညစ်ပတ်မှုကို ကာကွယ်ပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူစေရန် စတိန်းလက်သံမဏိပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်သည် အမြန်ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ခွဲများရှိ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်ပြီး မြန်ဆန်စွာနှင့် ဆက်တိုက်ချိန်တွယ်နိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• မီးဖိုချောင်အသုံးပြု ချိန်တွယ်ကိရိယာ/ဟင်းချက်ချိန်တွယ်ကိရိယာ - ၀.၀၁-၅ ကီလိုဂရမ်အထိ အတိကျမှုရှိသော မီးဖိုချောင်အသုံးပြု ချိန်တွယ်ကိရိယာ၊ မိုက်ခရို ပါရာလယ်လ်ဘီမ်စင်ဆာများဖြင့် မီလီဂရမ်အဆင့်တိကျမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဒီဂျစ်တယ် အချက်ပြထွက်ခြင်းသည် HD မျက်နှာပြင်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ တိကျသော အချိုးအစားကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ .

၂) စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်

• အလိုအလျောက် ခွဲခြားရေးကိရိယာ - အစားအသောက်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသော ကိုယ်အလေးချိန်ခွဲခြားကိရိယာများကို ခွဲခြားရေး ကွန်ဗီယာဘယ်လ်တွင်းအောက်တွင် တပ်ဆင်၍ ထုတ်ကုန်၏ ကိုယ်အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပြီး ခွဲခြားရေးစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးကာ ခွဲခြားမှုတိကျမှုသည် ±0.1g အထိ ရှိသည်။

• စီးရီးလိုင်းများပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း - အီလက်ထရွန်နစ် ပစ္စည်းများ စီးရီးလိုင်းတွင် ပစ္စည်းအလုံးစီးခြင်းကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အလေးချိန်တိုင်းခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ဥပမာ - မိုဘိုင်းဖုန်း ဘက်ထရီ တပ်ဆင်ခြင်း)၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤၄ms ဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် စီးရီးလိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• ပကေ့ခ််စက်များအတွက် ပမာဏထိန်းချုပ်မှု - အမှုန့်/အမှုန့်ကြုံပကေ့ခ််စက်များအတွက် ပမာဏချိန်ခွင်းခြင်း၊ C2 တိကျမှုအဆင့်မော်ဒယ်များဖြင့် အိတ်လျှင်းတစ်အိတ်လျှင် အလေးချိန်အမှားအယွင်း ≤ ±0.2% ဖြစ်စေပြီး တိုင်းတာမှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီခြင်း။

3) အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ

• ဆေးဝါးပစ္စည်းများ အလေးချိန်ခြင်း - ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသေးစားပမာဏ ကုန်ကြမ်းများ (၀.၁ - ၁၀ ကီလိုဂရမ်) အလေးချိန်ခြင်း၊ 316L သံမဏိ + GMP အထောက်အထားရှိပြီး မျက်နှာပြင်ကို ထောင့်ချို့မရှိအောင် အဆို့ရှင်းလုပ်ထားကာ ပိုးသတ်ရန်နှင့် အပူဖြင့်သန့်စင်ရန် လွယ်ကူစေပြီး တိကျမှု ≤ ±၀.၀၁%FS။

• ရေစာ/အသားထုတ်ကုန်များ ချိန်သားခြင်း - သတ်ဖြတ်ရာဌာနများနှင့် ရေစာဈေးများတွင် ဖြတ်တောက်၍ ချိန်သားရာတွင် အသုံးပြုသော ကိရိယာများ၊ ရေမျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်သော ဒီဇိုင်း (IP68) ပါရှိပြီး တိုက်ရိုက်ဆေးကြောနိုင်ကာ ရေများပြားသော စိုထိုင်းသော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တော်ပါသည်။

4) သိပ္ပံစမ်းသပ်ရေးနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ

• ဇီဝဖြစ်စဉ်စမ်းသပ်မှုများတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဓာတ်ခွက်ခွက်များတွင် ဓာတ်ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် နမူနာများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သောအမျိုးအစား (၀.၀၁ - ၁ ကီလိုဂရမ်) များသည် ဘက်တီးရီးယားမျိုးစေ့များ ပေါက်ဖွားခြင်းနှင့် ဓာတ်ပါဝင်ပစ္စည်းများ အချိုးကျစွာရောစပ်ခြင်းတို့အတွက် အတိကျမှုရှိသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အားတိုင်းခြင်း - ပြန်လည်ကုစားမှုကိရိယာများ (ဥပမာ - လက်ဖက်ကြိုးတိုင်းကိရိယာ) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အလေးချိန်ခွက်များ (ကလေးများအတွက် အလေးချိန်ခွက်) တို့တွင် အား/အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်အယ်လိုင်းဒီဇိုင်းဖြင့် ကိရိယာများ၏ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တိကျမှုသည် ±0.005%FS အထိရှိပါသည်။

၅) အိမ်သုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် IoT ကိရိယာများ

• အိမ်သုံးပစ္စည်းများကို အသိဉာဏ်တပ်ဆင်ခြင်း- အဝတ်လျှော်စက်များတွင် အဝတ်များ၏ ကိုယ်ချင်းတိုင်းခြင်းနှင့် ကော်ဖီစက်များတွင် ကော်ဖီပဲအိုးများကို ကိုယ်ချင်းတိုင်းခြင်းတို့တွင် အသေးစားအမှုန်အစပ်ကင်မရာများကို တပ်ဆင်ထားပြီး ကိရိယာများကို အသိဉာဏ်ဖြင့်ထိန်းချုပ်နိုင်စေကာ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• IoT အဆုံးပိုင်းမှတ်များ - ဉာဏ်ရည်မြင့် စင်များနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် အမှိုက်ပုံးများတွင် အလေးချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ NB-IoT ဝှေးယားလိုင်းဖြင့် အချက်အလက်လွှဲပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသော စွမ်းအင်သက်သာသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များဖြင့် IoT ကို ဝေးရာမှစီမံခန့်ခွဲမှု အခြေအနေများကို ကိုက်ညီစေပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

၁) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်ခြင်း - တပ်ဆင်မည့်နေရာကိုသန့်ရှင်းအောင်လုပ်ပါ (ဆီစိမ့်ထွက်မှုများနှင့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကိုဖယ်ရှားပါ)၊ ဆင်ဆာ၏အပြင်ပန်းအခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ (ဘီးအစိတ်အပိုင်းတွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်းနှင့် ကေဘယ်လ်တွင် ပျက်စီးမှုမရှိခြင်း)၊ အကွာအဝေးအလိုက် သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုဘို့လ်များကိုရွေးချယ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် အင်အားမြင့်ဘို့လ်များကို ရှောင်ပါ)

• တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တားဆီးခြင်း - ဗောင်းကိုယ်ထူးပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ပါ၊ ဝန်အား ဗောင်းကိုယ်ထူး၏ အပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်အားဖြင့် သက်ရောက်စေရန် သေချာပါစေ (ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုကို ရှောင်ပါ)၊ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် (၅ - ၁၀ N·m)၊ သံမဏိပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် (၁၀ - ၂၀ N·m) တွင်းချိန်ကို အသုံးပြု၍ ဗော်လ်တ်များကို တင်းအောင်လုပ်ပါ၊ ဗောင်းကိုယ်ထူးကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် အလွန်အကျွံတင်းမြဲမလုပ်ပါနှင့်။

• ဝိုင်ယာကြိုး အသုံးပြုမှု အချက်များ - အနော်လော့ဂ် အချက်ပြမှုများအတွက် "အနီ - ပါဝါ +၊ အမည်း - ပါဝါ -၊ အစိမ်း - အချက်ပြ +၊ အဖြူ - အချက်ပြ -" ကိုလိုက်နာပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြမှုများအတွက် ပင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်အတိုင်း ချိတ်ဆက်ပါ။ မိုက်ခရို မော်ဒယ်များတွင် ကြိုးဆွဲခြင်းကို ရှောင်ပါ၊ ၅ စင်တီမီတာ ကြိုးအလွန်အကျူး ကျန်ရှိစေရန် အကြံပြုထားပါသည်။

• ကာကွယ်မှု ကုသခြင်း - စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြိုးဆက်ကို ရေမဝင်အောင် တပ်ဆင်ထားသော တံဆိပ်ဖြင့် ပိတ်ပါ။ အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို ချက်ချင်းသန့်ရှင်းပါ။ ကျန်ရစ်သော ပစ္စည်းများကြောင့် ပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားပါ။

2) ကယ်လီဗရေးရှင်းနှင့် စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါကိုဖွင့်ပြီး မိနစ် ၁၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ "သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း" ဖြစ်ကြောင်း အမိန့်ပေးပါ။ သုည အထွက်သည် ±၀.၀၀၁%FS အတွင်းရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ အမှားအယွင်း အလွန်ကြီးမားပါက တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် ပြားချောမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• ဝန်ချိန်ချိန်ညှိခြင်း။ အမှတ်စားဝန်ချိန်ကို အဆိုပါ ဝန်ချိန်၏ 100% နှင့် ညီမျှသော စံချိန်ချိန်ဖြင့် ထားပါ (အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးအတွက် စံချိန်ချိန်များကို အသုံးပြုပါ)၊ ရလဒ်အချက်ပြတန်ဖိုးကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး မီတာ (သို့) ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ပါ၊ အမှားသည် သက်ဆိုင်ရာ တိကျမှုအတန်း (C2 အတန်း ≤ ±0.01%FS) ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော တန်ဖိုးထက် မပိုရပါ။

• ဝန်ချိန်အလွဲတွင် စမ်းသပ်ခြင်း။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နေရာများတွင် အလေးချိန်တူညီသော ဝန်ချိန်ကို ထားပြီး ဖတ်ရှုမှုများ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို စူးစမ်းလေ့လာပါ၊ ကွဲလွဲမှုသည် ±0.02%FS ထက် မပိုရပါ၊ အကယ်၍ ပိုလျှင် တပ်ဆင်မှု၏ အလျားလိုက်အနေအထားကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃) ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှု - စင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပါ၊ ဆားကစ်ကြိုးများ ပြတ်ထွက်မှုရှိမရှိ တစ်လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ၊ စူပါမားကတ် ကိုယ်ထည်တိုင်းကိရိယာများကို သုံးလတစ်ကြိမ် ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ပြီး ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာများကို တစ်လတစ်ကြိမ် ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ပါ။

• အမှားအယွင်းကို ကိုင်တွယ်ခြင်း - ဒေတာများ ပြောင်းလဲသွားပါက ပထမဆုံး ပါဝါဖြစ်စေသော ဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (5-24V DC တည်ငြိမ်မှုရှိရမည်၊ အများအားဖြင့် micro မော်ဒယ်များအတွက် 5V)။ ဖတ်ရှုမှုမှာ ပုံမှန်မဟုတ်ပါက ဝန်အလွန်အကျူးတင်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (aluminum alloy မော်ဒယ်များသည် ဝန်အလွန်တင်ပါက အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကို ခံရတတ်သည်)။ လိုအပ်ပါက sensor ကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီပါ)

1) အဓိကပါရာမီတာများ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေး ရွေးချယ်ခြင်း။ လက်တွေ့အများဆုံးဝန်ချိန်၏ 1.2-1.4 ဆ ရှိသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံးချိန်တုံး 10kg အတွက် 12-14kg ချိန်တုံးကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်)၊ အလွန်အကျွံသော အကွာအဝေးကို ရွေးချယ်ခြင်းကို ရှောင်ပါ၊ အထူးသဖြင့် အလွဲဝန်ချိန်အခြေအနေများတွင် တိကျမှုမလုံလောက်မှုကို ကာကွယ်ရန် ဖြစ်ပါသည်။

• တိကျမှုအတန်း: ဓာတ်ခွဲခန်း/ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများအတွက် အတန်း C1 (အမှား ≤ ±0.005%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အတန်း C2 (အမှား ≤ ±0.01%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ပြည်သူ့အသုံးပြုမှုများအတွက် အတန်း C3 (အမှား ≤ ±0.02%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား: ပြည်သူ့အသုံးပြုမှုများအတွက် အနာလောက်အချက်ပြများ (0-5V) ကို ရွေးချယ်ပါ၊ စမတ်ကိရိယာများအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (I2C/RS485) ကို ရွေးချယ်ပါ၊ IoT အသုံးပြုမှုများအတွက် ဝါယာကြိုးမဲ့မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

2) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ခြင်း

• အပူချိန် - ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအတွက် ပုံမှန်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (-10°C~60°C)၊ အအေးပိုင်းအခြေအနေများအတွက် အအေးခံမော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (-20°C~0°C)၊ အပူပိုင်းအခြေအနေများအတွက် အပူချိန်ပြင်ဆင်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (60°C~80°C)

• မီဒီယမ် - ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလူမီနီယမ်စပျံ၊ စိုထိုင်းပြီး အစားအစာလုပ်ငန်းများအတွက် 304 ဟင်းလျားသံမဏိ၊ ဓာတုဆိုင်ရာ ပိုးမွှားပျံ့နှံ့သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316L ဟင်းလျားသံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ။

• Pro • ကာကွယ်မှုအတန်း: အတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP65၊ စိုစွတ်သော/ဆေးကြောသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP67 နှင့် ရေအောက် သို့မဟုတ် အလွန်တိုက်စားနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP68 ကို ရွေးချယ်ပါ။

3) တပ်ဆင်မှုနှင့်စနစ်အဆင်ပြေမှု

• တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း: စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်များအတွက် ဘိုလ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ စမတ်ကိရိယာများအတွက် အတွင်းသို့ တပ်ဆင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ နေရာကန့်သတ်မှုရှိသော အခြေအနေများတွင် အလျား ≤30mm ရှိသော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။

• သင့်လျော်မှု: ဆန်ဆာ၏ ပါဝါပေးစွမ်းအား ဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ဝိုင်ယာကြိုး အမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်ရန် ပင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို စစ်ဆေးပါ။ • သင့်လျော်မှု: ဆန်ဆာ၏ ပါဝါပေးစွမ်းအား ဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ဝိုင်ယာကြိုး အမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်ရန် ပင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို စစ်ဆေးပါ။

4) အပိုလိုအပ်ချက်များအတည်ပြုခြင်း

• အထောက်အထားလိုအပ်ချက်များ - အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် FDA/GMP အထောက်အထားလိုအပ်ပြီး၊ တိုင်းတာမှုအခင်းအကျင်းများတွင် CMC အထောက်အထားလိုအပ်ပြီး တင်ပို့ရန် ထုတ်ကုန်များတွင် OIML အထောက်အထားလိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - အမြန်စီစဉ်ရသောအခြေအနေများအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤3ms ရှိသောမော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ၊ စွမ်းအင်နည်းပါးသောအခြေအနေများအတွက် စောင့်ဆိုင်းစံလျှပ်စီးကြောင်း ≤10μA ရှိသော IoT မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ၊ ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သောအခြေအနေများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုမရှိခြင်းနှင့် ထောင့်ချိုးမဲ့သော စုစည်းထားသည့်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

ပါရာလယ်လ် ဘီမ် လိုဒ်ဆဲလ်များတွင် "အလေးချိန်နည်းပါးပြီး တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြားညီသော ဝန်အား ဗဟိုမှ စွန့်ထွက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေခြင်း" စသော အဓိက အားသာချက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုအားသာချက်များသည် အတိုင်းအတာနည်းပါးသော တိကျသည့် အလေးချိန်တိုင်းတာမှု၊ ပစ္စည်းများ ဗဟိုမှ စွန့်ထွက်နေသော ဝန်အားနှင့် ကိရိယာများကို အတွင်းပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို အဓိက ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံသည် လွယ်ကူသော လည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စိတ်ချရခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို အလေးပေးပါသည်။ မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရာတွင် အတိုင်းအတာ၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်မှုနေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် လေးခုကို ပထမဦးစွာ ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ပြီးနောက် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းနှင့် အပိုဆောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အသုံးပြုစဉ်တွင် ဝန်အားလွန်ခြင်းနှင့် ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန် စံသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ပြန်လည်စစ်ဆေးမှုများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရမည်ဖြစ်ကာ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်သည်။ အလေးချိန်နည်းပါးသော တိုင်းတာကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ စသည်တို့အတွက် သင့်တော်ပြီး အတိုင်းအတာနည်းပါးကာ ပြားညီသော အလေးချိန်တိုင်းတာမှု အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံး အာရုံခံဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ