- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termék bemutatása
Párhuzamos támasz tömegérzékelőktől erőérzékeny érzékelőelemek, amelyek a feszültség-ellenállás elvén alapulnak, és kettős vagy egyszeres párhuzamos gerenda alakú rugalmas testből álló szerkezettel rendelkeznek magukban foglalva. Erőhatásra a gerenda hajlító deformációja mozgatja a feszültségérzékelőt, amely ellenállásváltozást generál, majd ezt szabványos elektromos jelekké alakítja. Kombinálják a könnyű terhelés melletti magas pontosság, a síkbeli középponteltolódás elleni ellenállás és a könnyű szerelhetőség előnyeit, így kis méréstartományú tömegmérési, síkbeli erő- és beépített mérési alkalmazásokban széles körben használatosak. Az alábbiakban a mag méreteitől kezdve részletezzük az elemeket az igények kielégítése érdekében termék kiválasztás, technikai értékelés és megoldás dokumentálás igényeinek kielégítése érdekében:
1. Terméktulajdonságok és funkciók
Főbb jellemzők
• Szerkezeti kialakítás: Egy integrált párhuzamos gerincszerkezetet alkalmaz (gerinc vastagsága 2–15 mm, hossza 20–150 mm), amelynek feszültségeloszlása egyenletes, és a gerinc középső szakaszában koncentrálódik, síkbeli többszögletes erők felvételére képes, kiváló ellenálló képességgel rendelkezik a tengelyen kívüli terhelésekkel szemben (képes síkbeli, a névleges terheléstől ±20%–±30%-ig eltérő terhelések elviselésére), és nem mutat jelentős feszültségi vakfoltokat.
• Pontossági teljesítmény: A pontossági szintek a C1 - C3 tartományt fedik le, a legelterjedtebb modellek elérve a C2 szintet. Nemlinearitási hiba ≤ ±0,01%FS, ismételhetőségi hiba ≤ ±0,005%FS, nullpont-drift ≤ ±0,002%FS/°C, és jobb pontossági teljesítmény kis méréstartományú (0,1 kg - 500 kg) alkalmazásokban, mint hasonló szenzorok.
• Anyagok és védettség: Az elastomer anyagok általában alumíniumötvözetből (könnyűsúlyú alkalmazásokhoz), ötvözött acélból (általános ipari körülményekhez) vagy 304/316L rozsdamentes acélból (korróziós körülményekhez) készülnek, felületük anódos oxidálással, nikkelezéssel vagy passziválással kezelt; a védettségi szintek általában IP65/IP67, az élelmiszergyártásban használható modellek pedig elérhetik az IP68 szintet, így különböző összetett környezetekben is alkalmasak.
• Telepítési kompatibilitás: A tetején szabványos rögzítőfuratok (menetes vagy sima furatok) találhatók, amelyek csavarrögzítést vagy ragasztásos felszerelést támogatnak. Egyes mikromodellek beépített módon is felszerelhetők, alkalmasak asztali mérőműszerek és automatizált berendezések szűk szerelési helyein, és egyetlen egység is kielégíti a síkfelületi mérési igényeket.
Alapfunkciók
• Kismértékű erőmérés: Statikus/kvázi-dinamikus, kis terhelésű mérésre (válaszidő ≤ 4 ms) koncentrál, mérési tartománya 0,1 kg - 500 kg között mozog, a tipikus alkalmazások pedig 1 kg - 200 kg közötti tartományban helyezkednek el. A mikromodellek akár 0,01 kg-os extrakicsi mérési tartományt is elérhetnek.
• Többféle jelkimenet: Analog jelkimenetet (4 - 20 mA, 0 - 3 V, 0 - 5 V) és digitális jeleket (RS485/Modbus RTU, I2C) biztosít. A mikrointelligens modellek beépített jelkondicionáló modullal rendelkeznek, és közvetlenül csatlakoztathatók mikrovezérlőkhöz és IoT-modulokhoz.
• Biztonsági védelmi funkció: Széles hőmérséklet-tartományra kiterjedő hőmérséklet-kompenzációval rendelkezik (-10 °C ~ 70 °C), túlterhelés elleni védelemmel (a névleges terhelés 150% - 200%-a, általában 150% alumíniumötvözet modelleknél), és egyes modellek rezgéscsillapító szerkezettel is rendelkeznek.
• Hosszú távú stabilitás: Fáradási élettartam ≥ 10⁷ terhelési ciklus, éves drift értéke ≤ ±0,01% FS a névleges terhelés mellett, így hosszú távú folyamatos üzemre alkalmas például szupermarketekben és laboratóriumokban.
2. Megoldott alapvető problémák
• Elégtelen pontosság kis terhelési körülmények között: A hagyományos szenzorok 10 kg alatti kis mérési tartományokban fellépő túl nagy hibájára kíván megoldást nyújtani, a gerenda feszültségének optimalizált tervezésével sikerül a mérési hiba ±0,005% FS-en belül tartani, így kielégítve az élelmiszer-mérések és gyógyszeradagolások magas pontossági követelményeit stb.
• Síkbeli excentrikus terhelés pontatlan mérése: A párhuzamos gerenda szerkezet egyenletes feszültségeloszlása hatékonyan kompenzálja a mért tárgy eltolódása miatt fellépő excentrikus terhelés hatását, így megoldva az asztali mérőműszerek és szortírozóberendezések problémáját a nem rögzített anyagelhelyezési pozíciók miatti pontatlansággal.
• Nehézségek a berendezések integrált beépítésében: A kompakt szerkezet és rugalmas felszerelési lehetőség kielégíti az automatizált berendezések és okos háztartási készülékek beépített felszerelésének igényeit, anélkül, hogy a berendezések alapszerkezetét módosítani kellene, csökkentve ezzel az integrációs költségeket. .
• Gyenge alkalmazkodóképesség több környezethez: Anyag- és védettségszint-javításokon keresztül megoldja a szenzorok sérülésével és jeleltéréssel kapcsolatos problémákat olyan helyzetekben, mint a páratartalom (pl. akvakultúra mérése), korrózió (pl. vegyi reagensek mérése) és por (pl. lisztfeldolgozás).
• Költségnövekedés a kisberendezéseknél: Egyetlen szenzor is elegendő a síkbeli mérési igények kielégítéséhez, így elmarad a több szenzor kombinált alkalmazásának szükségessége. Ugyanakkor az alumíniumötvözet anyag csökkenti a termék súlyát és költségét, megoldva a kis mérőműszerek és fogyasztási cikkek költségkontroll problémáját.
3. Felhasználói Élmény
• Ultrakönnyű telepítés: Szabványos rögzítőfuratok és pozicionálási referenciapfelületek miatt nincs szükség szakmai kalibrációs eszközökre. A felszerelés egy egyszerű csavarhúzóval elvégezhető, alacsony síkossági igény mellett (≤0,1 mm/m), és egy személy 10 percen belül el tudja végezni a hibakeresést.
• Alacsony üzemeltetési küszöb: Támogatja a mérőműszerek egygombos nullázását és egypontos kalibrálását (csak a névleges terhelés 100%-os szabványos súlyt igényel). A digitális modellek gyorsan kalibrálhatók számítógépes szoftver segítségével, így nem szakemberek is könnyedén kezelhetik azokat.
• Rendkívül alacsony karbantartási költség: A teljesen zárt szerkezet csökkenti a por és nedvesség behatolását, éves átlagos hibaráta ≤0,2%. Az alumíniumötvözet modell könnyű (minimálisan mindössze 5 g), könnyen cserélhető, és karbantartás során nem szükséges nagyobb szerkezetek szétszerelése.
• Pontos adatvisszajelzés: Statikus mérési adatok ingadozása ≤±0,003%FS, kvázi dinamikus forgatókönyvekben nincs hiszterézis. A digitális modellek rendelkeznek nullpont-drift kompenzációs funkcióval, így nincs szükség gyakori újratelepítésre, és erős adatstabilitás biztosított.
• Jó integrációs alkalmazképesség: A mikromodell kis méretű (minimális méret 20 mm × 10 mm × 5 mm), beépíthető okos eszközökbe anélkül, hogy az befolyásolná az eszköz megjelenését. A jelkimenet kompatibilis a főbb kis méretű vezérlőkkel, csatlakoztassza és használja.
4. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
1. Polgári és kereskedelmi kis teherbírású mérőműszerek
• Szupermarket árkijelző mérlegek/elektronikus platformmérlegek: A 3-30 kg-os árkijelző mérlegek alapvető érzékelő egysége, könnyűsúlyú alumíniumötvözet anyagból készült. Az excentrikus terheléssel szembeni ellenállás jellemző biztosítja az állandó mérési pontosságot különböző elhelyezési pozíciókban, hibával ≤±1 g.
• Express elektronikus mérlegek: 1-50 kg express mérlegelőberendezés rozsdamentes acél anyagból, amely ellenáll a szennyeződésnek és könnyen tisztítható. Az IP67 védettségi fokozat alkalmas az expressz csomagszállító pontok nedves és poros környezetére, gyors és folyamatos mérést támogat.
• Konyhai mérlegek/sütőmérlegek: 0,01-5 kg nagypontosságú konyhamérlegek mikro párhuzamos gerendászenzorokkal, milligrammos pontosságot biztosítva. Digitális jelkimenet, kompatibilis nagy felbontású kijelzőkkel, pontos hozzávalóarányok betartását teszi lehetővé. .
2) Ipari automatizálási berendezések
• Automatizált szortírozó berendezések: Súlyszűrők az élelmiszer- és ipari ágazatban, amelyek a szortírozó szalag alá vannak szerelve, valós időben mérik a termék tömegét, és kapcsolódnak a szortírozó mechanizmushoz, akár ±0,1 g-es szortírozási pontossággal.
• Anyagérzékelés szerelőszalagokon: Anyaghiány-érzékelés elektronikus alkatrészek szerelőszalagjain, a hiányzó anyagok súlyméréssel történő azonosítása (pl. mobiltelefon-akkumulátor gyártás), 4 ms-nál gyorsabb válaszidővel, alkalmazkodik a nagysebességű folyamatokhoz.
• Mennyiségi szabályozás csomagolóberendezéseknél: Mennyiségi mérések kis darabos/por alakú anyagokat csomagoló gépekhez, C2 pontossági osztályú modellekkel, biztosítva, hogy a tömeghiba csomagonként ≤ ±0,2%, megfelelve a metrológiai szabványoknak.
3) Élelmiszer- és gyógyszeripar
• Gyógyszeripari alapanyagok mérése: Kis adagú nyersanyagok (0,1 - 10 kg) mérése a gyógyszeriparban, 316L rozsdamentes acélból készült, GMP tanúsítvánnyal, sarokmentesen polírozott felülettel, amely egyszerű fertőtlenítést és sterilizálást tesz lehetővé, pontosság ≤ ±0,01%FS.
• Élőállatok / hús mérése: Vágóhidakon és élelmiszerpiacokon használt vágáshoz és méréshez szükséges mérőeszközök, vízálló és korrózióálló kivitel (IP68), közvetlenül lemosható, nedves és vízben gazdag környezetben történő használatra alkalmas.
4) Tudományos kutatási és kísérleti berendezések
• Mérések biológiai kísérletekben: Reagensek és minták mérése laboratóriumokban, ultrakis mérési tartományú modellek (0,01 - 1 kg) felelnek meg a mikrobiológiai tenyésztés és kémiai reagensek pontos adagolása iránti igénynek.
• Erőmérés orvosi berendezésekben: Rehabilitációs eszközök (pl. fogóerő-mérők) és orvosi mérlegek (csecsemőmérlegek) erő/tömeg mérése, könnyű alumíniumötvözet kivitelben, javítva a berendezések hordozhatóságát, pontosság akár ±0,005%FS.
5) Intelligens fogyasztási elektronika és IoT-eszközök
• Okos háztartási készülékek: Mosógépekben a ruhanemű tömegének érzékelése és kávéfőzőkben a kávébabok mérése mikro beágyazott szenzorokkal, lehetővé téve az eszközök intelligens szabályozását és a felhasználói élmény javítását.
• IoT végpontok: Okos polcok és okos szemetesedények tömegének figyelése, alacsony fogyasztású digitális modellekkel, amelyek támogatják az NB-IoT vezeték nélküli átvitelt, alkalmazkodva az IoT távoli kezelési forgatókönyveihez.
5. Használati utasítás (gyakorlati útmutató)
1) Felszerelési folyamat
• Előkészítés: Tisztítsa meg a felszerelési felületet (távolítsa el a zsírfoltokat és éleket), ellenőrizze a szenzor külsejét (a sugártest deformációja nélkül és a kábel sérülése nélkül), válassza ki a megfelelő rögzítőcsavarokat a tartomány alapján (kerülje az erős csavarok használatát alumíniumötvözet modellnél).
• Pozicionálás és rögzítés: A szenzort vízszintesen kell felszerelni a teherbíró felületre, ügyelve arra, hogy a terhelés függőlegesen a gerenda testére hatoljon (kerülendő a oldalirányú ütődés); a csavarokat nyomatékkulccsal kell meghúzni (5 - 10 N·m alumíniumötvözet modellnél, 10 - 20 N·m ötvözött acélnál), elkerülve a túlhúzást, amely károsíthatja a gerenda testét.
• Kábelezési előírások: Analóg jelek esetén kövesse a „piros – tápfeszültség +, fekete – tápfeszültség –, zöld – jel +, fehér – jel –” szabályt; digitális jelek esetén a csatlakoztatást a csatlakozó lábkiosztása szerint végezze; mikromodellek bekötésekor kerülje a kábel húzását, ajánlott 5 cm bőséges hosszúságot meghagyni.
• Védőkezelés: Nedves környezetben a kábelcsatlakozót vízálló szalaggal kell lezárni, az élelmiszeriparban pedig a szenzor felületét használat után azonnal tisztítsa meg, hogy elkerülje a maradék anyagok okozta korróziót.
2) Kalibrálás és hibakeresés
• Nullpont kalibrálás: Kapcsolja be az áramot, melegítse fel 10 percig, hajtsa végre a „nullpont kalibrálás” parancsot, és győződjön meg arról, hogy a nullponti kimenet ±0,001%FS-en belül legyen; ha az eltérés túl nagy, ellenőrizze, hogy a felszerelési felület sík-e.
• Terhelés kalibrálása: A névleges terhelés 100%-ának megfelelő szabványtartalom (kis tartományú helyzetekben szabványtartalommal) kell használni, rögzíteni kell a kimeneti jel értékét, a mérő vagy a szoftver segítségével ki kell javítani a hibát, és biztosítani kell, hogy a hiba
• Excentrikus terhelésvizsgálat: a szenzor terhelő felületén ugyanazt a súlyt helyezze el különböző helyzetekben, figyelje meg az értékek következetességét, a eltérésnek ≤ ± 0,02% FS-nek kell lennie, különben a telepítés egyenletességét be kell állítani.
3) Rendszeres karbantartás
• Rendszeres ellenőrzés: Hetente tisztítsa meg a szenzor felületét, havonta ellenőrizze a vezetékek lazaságát; negyedévente kalibrálja a szupermarket mérlegeit, a laboratóriumi berendezéseket pedig havonta.
• Hibakezelés: Adateltérés esetén először ellenőrizze a tápegység feszültségét (5–24 V DC, általában 5 V mikromodelleknél); ha az érték rendellenes, ellenőrizze a túlterhelést (az alumíniumötvözet modellek túlterhelés hatására állandó deformálódásra hajlamosak), és szükség esetén cserélje ki az érzékelőt.
6. Kiválasztási módszer (pontos igényekhez illeszkedő)
1) A főbb paraméterek meghatározása
• A tartomány kiválasztása: Válasszon egy modellt, amelynek tartománya a tényleges maximális súly 1,2-1,4-szerese (pl. 10 kg maximális súlytartalom esetén 12-14 kg-os érzékelőt lehet kiválasztani), és ne válasszon túl nagy tartományt könnyű terhelés esetén, hogy elkerülje a nem megfelelő pont
• Pontossági osztály: Laboratóriumi/gyógyászati alkalmazásokhoz válassza az osztály C1-t (hiba ≤ ±0,005%FS), ipari mérési feladatokhoz az osztály C2-t (hiba ≤ ±0,01%FS), polgári mérlegeszközökhöz pedig az osztály C3-t (hiba ≤ ±0,02%FS).
• Jel típusa: Polgári mérlegeszközökhöz analóg jeleket (0-5V), okos eszközökhöz digitális jeleket (I2C/RS485), IoT alkalmazásokhoz pedig vezeték nélküli modullal rendelkező modelleket válasszon.
2) Kiválasztás a környezeti alkalmazkodóképesség alapján
• Hőmérséklet: Normál körülményekhez válasszon általános modelleket (-10°C~60°C), alacsony hőmérsékleten történő hűtési alkalmazásokhoz alacsony hőmérséklet-álló modelleket (-20°C~0°C), magas hőmérsékleti körülményekhez pedig magas hőmérséklet-kompenzációs modelleket (60°C~80°C).
• Közeg: Száraz környezetben válasszon közepes alumíniumötvözetet, nedves/élelmiszeripari alkalmazásokhoz 304-es rozsdamentes acélt, vegyi korrózióálló környezethez pedig 316L-es rozsdamentes acélt.
• Védelem osztálya : ≥IP65 beltéri száraz környezetekhez, ≥IP67 nedves/öblített környezetekhez, ≥IP68 pedig víz alatti vagy erősen korróziós környezetekhez.
3) Telepítés és rendszerkompatibilitás
• Rögzítési mód: Asztali mérlegeszközökhöz csavarrögzítést, okos eszközökhöz beépített felszerelést válasszon; korlátozott helyigényű alkalmazásokban elsőbbséget élveznek a ≤30 mm hosszúságú mikromodellek.
• Kompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy az érzékelő tápfeszültsége és jel típusa megegyezik a vezérlőével, mikromodellek esetén pedig ellenőrizze a csatlakozópontok (pin) definícióit, hogy elkerülje a vezetékezési hibákat, amelyek a modul kiégését okozhatják. sor's tápfeszültsége és jel típusa megegyezik a vezérlőével, mikromodellek esetén pedig ellenőrizze a csatlakozópontok (pin) definícióit, amelyek a modul kiégését okozhatják.
4) További követelmények megerősítése
• Tanúsítványigények: Az élelmiszer- és gyógyszeripar FDA/GMP tanúsítványt igényel, a mérési alkalmazásokhoz CMC tanúsítvány szükséges, exporttermékekhez pedig OIML tanúsítvány szükséges.
• Különleges funkciók: Nagy sebességű osztályozáshoz válasszon ≤3 ms válaszidővel rendelkező modelleket, alacsony fogyasztású alkalmazásokhoz IoT modelleket ≤10 μA várakozási árammal, higiéniai alkalmazásokhoz pedig menetek nélküli, sarokmentes integrált modelleket.
Összefoglalás
A párhuzamos sugártípusú terhelésmérő cellák fő előnye a „kis terhelés melletti magas pontosság, síkbeli eltolódó terheléssel szembeni ellenállás és egyszerű integráció”, amely főként a kis méréstartományú pontos mérést, az anyag eltolódó terhelését, valamint a berendezések beépített szerelését oldja meg. A felhasználói élmény a könnyű kezelhetőséget, a karbantartás gondtalanságát és az árkontrollt helyezi előtérbe. A modell kiválasztásánál először tisztázni kell a méréstartományt, pontosságot, szerelési helyet és környezeti feltételeket, majd ezek alapján, a rendszerkompatibilitást és kiegészítő funkciókat figyelembe véve dönteni. Használat közben kerülni kell a túlterhelést és oldalirányú hatásokat, valamint rendszeres kalibrálási előírásokat szigorúan betartani a hosszú távú, stabil működés érdekében. Kismértékű terhelésű mérőműszerekhez, automatizálási berendezésekhez, valamint az élelmiszer- és gyógyszeriparhoz ideális, így a kis méréstartományú és síkbeli mérési alkalmazások optimális érzékelőmegoldása.
Részletes megjelenítés

Paraméterek
| Paraméter neve | Paraméter értéke |
| Érzékelő Távolság | 50kg |
| Pontossági osztály | C2/C3 |
| Kimerítő hiba | ±0,02% FS |
| Kimeneti érzékenység | 2,0 ± 0,2 mV/V |
| - Szar! | ±0,02% FS/10 perc |
| Nulla kimenet | ±0,03 mV/V |
| Bemeneti.impedancia | 395±10 Ω |
| Kimeneti ellenállás | 350 ± 3 Ω |
| szigetelő ellenállás | ≥3000 MΩ (100 V DC) |
| Nullpont hőmérsékleti hatása | ±0,1 % FS/10 ℃ |
| Érzékenység hőmérsékleti hatása | ±0,05% FS/10 °C |
| Hőmérséklet-kompensációs tartomány | -10℃ ~ +40 ℃ |
| Működési hőmérsékleti tartomány | -20℃ ~ +60 ℃ |
| Kivethető feszültség | 9 VDC ~ 12 VDC |
| Biztonságos túlterhelési tartomány | 120% |
| Korlátozott túlterhelési tartomány | 150% |
| Ajánlott asztalméret | 400*400mm |
| Anyagtudomány | Alumínium ötvözet |
| Védelmi szint | IP66 |
| Szenzor külső mérete | 1254024 |
| Rögzítő lyuk mérete | 4-M6 |
| Rögzítőlyuk helye | X22 Y22 |