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Introduction du produit
Le capteur de pesage à poutre parallèle CZL632 constitue un élément de détection sensible à la force, conçu selon le principe de la résistance à la déformation. Ce capteur de pesage industriel intègre un noyau élastomère à une ou deux poutres parallèles qui convertit la force mécanique en signaux électriques précis. Lorsqu’il est soumis à une charge, la déformation contrôlée par flexion de la poutre active les jauges de Contrainte , provoquant des variations de résistance qui sont ensuite converties en signaux de sortie normalisés. La conception du capteur de charge à poutre parallèle allie une précision exceptionnelle pour les charges légères, une excellente capacité anti-décentrage dans le plan et des méthodes d’installation simplifiées, ce qui le rend idéal pour les applications de pesage à faible échelle, la mesure précise de forces et les scénarios de mesure intégrée dans divers secteurs industriels.
1. Caractéristiques et fonctions du produit
Caractéristiques Principales
• Conception structurelle : La cellule de charge à poutre parallèle CZL632 adopte une structure intégrée de poutre parallèle dont l’épaisseur varie de 2 à 15 mm et la longueur de 20 à 150 mm. Cette conception garantit une répartition uniforme des contraintes, concentrée dans la section centrale de la poutre, et permet de supporter des forces planaires selon plusieurs angles, avec une excellente capacité de résistance aux charges hors-centre. Le capteur peut supporter des charges planaires hors-centre allant de ±20 % à ±30 % de la charge nominale sans présenter de zones aveugles évidentes en matière de contrainte, assurant ainsi une mesure fiable quel que soit le positionnement de la charge.
• Performance de précision : Ce capteur industriel de pesage offre des classes d’exactitude allant de C1 à C3, les modèles les plus courants atteignant la classe C2. L’erreur de non-linéarité est maîtrisée à ≤ ±0,01 % de la pleine échelle (FS), l’erreur de répétabilité à ≤ ±0,005 % FS et la dérive du zéro à ≤ ±0,002 % FS/°C. La cellule de charge à poutre parallèle fournit des performances de précision supérieures à celles de capteurs similaires dans les applications à faible gamme, de 0,1 kg à 500 kg, ce qui en fait le choix optimal pour les applications de mesure exigeantes.
• Matériaux et protection : Les élastomères sont disponibles en alliage d’aluminium pour les applications nécessitant une faible masse, en acier allié pour une utilisation industrielle classique, ou en acier inoxydable 304/316L pour les environnements corrosifs. Les traitements de surface comprennent l’anodisation, le plaquage nickel ou la passivation. Le capteur de pesage assure un degré de protection IP65/IP67, tandis que les modèles destinés à l’industrie alimentaire atteignent le niveau IP68, garantissant ainsi un fonctionnement fiable dans des conditions environnementales variées.
• Compatibilité d'installation : Des trous de fixation normalisés, avec filetage ou lisses, permettent une fixation par boulon ou une installation adhésive. Les modèles miniatures autorisent un montage intégré, adapté aux instruments de pesage de bureau et aux équipements automatisés ; une seule unité suffit à répondre à l’ensemble des exigences de pesage planaire, sans modifications complexes.
Fonctions principales
• Mesure de force pour charges légères : Le capteur de pesage industriel CZL632 est conçu pour la pesée statique et quasi-dynamique de charges légères, avec des temps de réponse ≤ 4 ms. Sa plage de fonctionnement s’étend de 0,1 kg à 500 kg, les applications typiques étant concentrées dans la plage de 1 kg à 200 kg. Les modèles miniatures permettent des mesures ultra-précises sur des plages extrêmement réduites, jusqu’à 0,01 kg, pour des applications spécialisées.
• Plusieurs types de signaux de sortie : La cellule de charge à poutre parallèle fournit des signaux analogiques (4-20 mA, 0-3 V, 0-5 V) et des signaux numériques (RS485/Modbus RTU, I2C). Les modèles intelligents miniatures intègrent des modules de conditionnement du signal, permettant une connexion directe aux microcontrôleurs et aux plateformes IoT afin d’assurer une intégration fluide au système.
• Fonction de protection de sécurité : La compensation intégrée sur une large plage de températures (-10 ℃ à 70 ℃) garantit un fonctionnement stable dans divers climats. Le capteur de pesage intègre une protection contre les surcharges à 150 %–200 % de la charge nominale ; certains modèles sont dotés de structures amortisseurs anti-chocs pour renforcer leur robustesse dans des environnements exigeants.
• Stabilité à long terme : La durée de vie en fatigue dépasse 10⁷ cycles de charge, avec une dérive annuelle ≤ ±0,01 % de la pleine échelle (FS) sous charge nominale. Cela garantit que le dispositif de mesure par cellule de charge convient à un fonctionnement continu à long terme dans les supermarchés, les laboratoires et les installations industrielles exigeant des performances constantes.
2. Problèmes fondamentaux résolus
• Précision insuffisante dans les scénarios de faible charge : Les capteurs traditionnels présentent une erreur excessive dans les applications à faible plage, inférieure à 10 kg. La cellule de charge à poutre parallèle CZL632 résout ce problème grâce à une conception optimisée de la contrainte sur la poutre, limitant l’erreur de mesure à ±0,005 % FS pour des applications telles que la pesée des aliments et la mesure des ingrédients pharmaceutiques, qui exigent une haute précision.
• Mesure inexacte des charges excentrées en plan : La répartition uniforme des contraintes dans le capteur de pesée à poutre parallèle compense efficacement la perte de précision due à une charge hors-centre. Cela résout les incohérences de mesure observées sur les balances de bureau et les équipements de tri, où la position du matériau varie.
• Difficultés d’intégration des équipements : La structure compacte et les options de montage flexibles de cet appareil de mesure par cellule de charge permettent de répondre aux exigences d’installation intégrée pour les équipements automatisés et les appareils intelligents, sans nécessiter de modifications de la structure principale, ce qui réduit la complexité et les coûts d’intégration.
• Problèmes d’adaptabilité environnementale : Des améliorations des matériaux et du niveau de protection résolvent les dommages subis par les capteurs et les dérives de signal dans des environnements humides (aquaculture), corrosifs (traitement chimique) ou poussiéreux (production de farine), garantissant des performances fiables dans divers contextes industriels.
• Pressions budgétaires sur les équipements compacts : Une seule cellule de charge à poutre parallèle satisfait aux exigences de pesage planaire, éliminant ainsi des configurations coûteuses à plusieurs capteurs. La construction en alliage d’aluminium réduit le poids et le coût, répondant aux contraintes budgétaires liées aux petits instruments de pesage et aux applications électroniques grand public.
3. Expérience Utilisateur
• Installation simplifiée : Des trous de fixation normalisés et des surfaces de référence de positionnement permettent un déploiement rapide sans outils professionnels d’étalonnage. L’installation, qui ne nécessite qu’un tournevis standard, impose des exigences réduites en matière de planéité (≤ 0,1 mm/m), et la mise au point par une seule personne peut être réalisée en moins de 10 minutes, ce qui simplifie les procédures de déploiement.
• Seuil d'exploitation minimal : La remise à zéro à l’aide d’une seule touche et l’étalonnage à un seul point, effectué à l’aide de masses étalons correspondant à la charge nominale de 100 %, simplifient les opérations de configuration. Les modèles numériques prennent en charge un étalonnage logiciel rapide, permettant aux utilisateurs non spécialisés d’assurer facilement un fonctionnement correct.
• Exigences minimales en matière de maintenance : Une structure entièrement étanche limite la pénétration de poussière et d’humidité, ce qui maintient un taux de défaillance annuel moyen ≤ 0,2 %. Les modèles en alliage d’aluminium léger simplifient le remplacement des composants sans nécessiter le démontage des structures principales de l’équipement.
• Fiabilité des performances en matière de données : Les fluctuations des données de mesure statiques restent comprises dans une fourchette de ±0,003 % de la pleine échelle (FS), sans hystérésis dans des conditions quasi dynamiques. Les modèles numériques intègrent une compensation automatique de la dérive du zéro, réduisant ainsi la fréquence des étalonnages requis et garantissant une stabilité exceptionnelle des données.
• Flexibilité d’intégration : Des dimensions miniaturisées (minimum 20 mm × 10 mm × 5 mm) permettent un intégration transparente dans les appareils intelligents, sans altérer leur apparence. La compatibilité de la sortie du signal avec les contrôleurs grand public autorise une installation « brancher-et-utiliser » pour les applications IoT et les appareils grand public.
4. Scénarios d'application typiques
Équipements de pesage civils et commerciaux
• Les balances de prix destinées aux supermarchés et à la grande distribution utilisent la cellule de charge à poutre parallèle CZL632 comme unité capteur principale dans des applications allant de 3 à 30 kg. La construction en alliage léger d’aluminium, associée à des caractéristiques de résistance aux charges excentrées, assure une précision constante de la pesée quelle que soit la position de pose, avec une erreur ≤ ±1 g.
• Les systèmes de pesée pour colis express (plage de 1 à 50 kg) bénéficient d’une construction en acier inoxydable offrant des surfaces résistantes aux salissures et faciles à nettoyer. Le niveau de protection IP67 s’adapte aux environnements humides et poussiéreux des livraisons express, tout en permettant des opérations continues de pesée rapide.
• Les balances de cuisine et de pâtisserie (0,01 à 5 kg) utilisent une micro-poutre parallèle cellules de charge permettant une précision au niveau du milligramme. La compatibilité avec les sorties numériques de signal et les affichages haute définition répond aux exigences de dosage précis des ingrédients dans les applications culinaires.
Automatisation industrielle et équipements
• Les systèmes de tri automatisés dans les industries agroalimentaire et du matériel installent ce capteur de pesée industriel sous les convoyeurs afin de détecter en temps réel produit le poids, lié aux mécanismes de tri, avec une précision de tri atteignant ±0,1 g.
• La détection de matériaux sur les lignes d’assemblage identifie les composants manquants grâce à des mesures de poids (par exemple, l’assemblage des batteries de téléphones portables), avec des temps de réponse ≤ 4 ms, adaptés aux chaînes de production à grande vitesse.
• La machine d’emballage à contrôle quantitatif pour les applications impliquant des particules fines et des poudres utilise des cellules de charge à faisceau parallèle de précision C2, garantissant une erreur de poids par sac inférieure ou égale à ±0,2 %, conformément aux normes métrologiques et aux exigences réglementaires.
Industries agroalimentaire et pharmaceutique
• La pesée d’ingrédients pharmaceutiques (matières à faible dose de 0,1 à 10 kg) repose sur une construction en acier inoxydable 316L certifiée GMP. Des surfaces polies, sans angles morts, permettent une désinfection et une stérilisation complètes, tout en maintenant une précision ≤ ±0,01 % de la pleine échelle (FS) pour assurer la conformité réglementaire.
• L’équipement de pesage destiné à la transformation des produits aquatiques et de la viande présente une conception étanche et anti-corrosion (IP68), autorisant le nettoyage direct à l’eau. Ce capteur de pesée industriel convient aux environnements humides, riches en eau, tels que les abattoirs et les marchés.
Applications en recherche scientifique et en laboratoire
• La pesée en laboratoire de réactifs et d’échantillons utilise des modèles à très faible capacité (0,01 à 1 kg), répondant aux exigences de haute précision propres aux applications de culture microbienne et de dosage chimique.
• La mesure de la force des équipements médicaux dans les dispositifs de rééducation et les balances cliniques utilise une conception en alliage d’aluminium léger, améliorant la portabilité tout en offrant une précision de ±0,005 % de la charge nominale (FS) pour une évaluation médicale fiable.
Électronique grand public intelligente et solutions IoT
• Les appareils électroménagers intelligents intègrent des capteurs de charge à poutre parallèle miniaturisés intégrés pour détecter le poids du linge dans les machines à laver et surveiller le réservoir à grains de café, permettant un contrôle intelligent des équipements et une expérience utilisateur améliorée.
• La surveillance des points terminaux IoT sur les rayonnages intelligents et les poubelles intelligentes utilise des modèles numériques à faible consommation d’énergie prenant en charge la transmission sans fil NB-IoT, adaptés aux scénarios de gestion à distance nécessitant une surveillance continue du poids.
5. Méthode d'utilisation (guide pratique)
Processus d'installation
• Préparation : nettoyer les surfaces d’installation afin d’éliminer les traces d’huile et les bavures. Vérifier l’état extérieur du capteur pour détecter toute déformation de la poutre ou tout dommage au câble. Sélectionner des boulons de fixation adaptés à la plage de mesure du capteur de charge, en évitant les boulons à haute résistance pour les modèles en alliage d’aluminium.
• Positionnement et fixation : Installer horizontalement la cellule de charge à poutre parallèle sur des surfaces porteuses en veillant à ce que la charge s'applique verticalement au-dessus du corps de la poutre. Éviter tout impact latéral. Utiliser une clé dynamométrique pour le serrage des boulons (5-10 N·m pour les alliages d’aluminium, 10-20 N·m pour les aciers alliés) afin d’éviter d’endommager la poutre par un serrage excessif.
• Spécifications de câblage : Suivre la convention « rouge-alimentation+, noir-alimentation-, vert-signal+, blanc-signal- » pour les signaux analogiques, et connecter les signaux numériques conformément aux définitions des broches. Prévoir une longueur excédentaire de câble de 5 cm pour les modèles miniatures afin d’éviter tout dommage dû à la tension du câble.
• Traitement de protection : Sceller les connecteurs de câble avec du ruban étanche dans les environnements humides. Nettoyer immédiatement les surfaces du capteur après utilisation dans l’industrie alimentaire afin d’éviter les dommages causés par des matériaux corrosifs.
Étalonnage et ajustement
• Étalonnage à zéro : Alimenter l’appareil et le préchauffer pendant 10 minutes avant d’exécuter la commande « étalonnage à zéro ». Vérifier que la sortie à zéro se situe dans la plage ±0,001 % de la pleine échelle (FS). En cas d’écart excessif, vérifier la planéité de la surface d’installation.
• Étalonnage de la charge : Placer des poids étalons à 100 % de la charge nominale (utiliser des étalons certifiés dans les cas de faible plage de mesure). Enregistrer les valeurs du signal de sortie et corriger les erreurs à l’aide du dispositif d’affichage ou d’un logiciel, en veillant à ce que l’erreur soit inférieure ou égale à la tolérance correspondant au niveau de précision requis (niveau C2 ≤ ±0,01 % de la pleine échelle).
• Essai de charge excentrée : Placer des poids identiques à différentes positions sur les surfaces de chargement du capteur et observer la cohérence des mesures. L’écart ne doit pas dépasser ±0,02 % de la pleine échelle ; sinon, ajuster le niveau d’installation.
Entretien quotidien
• Inspection régulière : Nettoyer les surfaces du capteur une fois par semaine et vérifier, une fois par mois, le serrage des connexions électriques. Étalonner les balances utilisées dans les supermarchés tous les trois mois et les équipements de laboratoire chaque mois.
• Traitement des pannes : Vérifier la tension d’alimentation (stable entre 5 et 24 V CC, généralement 5 V pour les modèles miniatures) en cas de dérive des données. Vérifier la présence de surcharge (les modèles en alliage d’aluminium sont sujets à une déformation permanente) lorsque les mesures deviennent anormales. Remplacer le capteur si nécessaire.
6. Méthode de sélection (appariement précis)
Détermination des paramètres fondamentaux
• Choix de la plage de mesure : Sélectionnez une capacité égale à 1,2 à 1,5 fois le poids maximal réel (une charge maximale de 10 kg nécessite un capteur de 12 à 14 kg) afin d’éviter une précision insuffisante due à une plage excessive dans les applications à faible charge.
• Niveau de précision : Pour les applications en laboratoire et pharmaceutiques, choisissez le niveau C1 (erreur ≤ ±0,005 % de la pleine échelle), pour les scénarios de mesure industrielle, choisissez le niveau C2 (erreur ≤ ±0,01 % de la pleine échelle), et pour les instruments de pesée civils, choisissez le niveau C3 (erreur ≤ ±0,02 % de la pleine échelle).
• Type de signal : Les systèmes de pesée civils utilisent des signaux analogiques (0-5 V), les dispositifs intelligents sélectionnent des signaux numériques (I2C/RS485), et les applications IoT exigent des modèles dotés de connectivité sans fil.
Choix en fonction de l’adaptabilité environnementale
• Température : Dans les scénarios courants (-10 °C à 60 °C), utilisez des modèles standards ; pour les applications de réfrigération à basse température (-20 °C à 0 °C), des modèles spécialisés pour basses températures sont requis ; dans les environnements à température élevée (60 °C à 80 °C), des types avec compensation haute température sont nécessaires.
• Matériaux : Les environnements secs conviennent à une construction en alliage d’aluminium ; les environnements humides et les installations de l’industrie agroalimentaire exigent de l’acier inoxydable 304 ; les environnements chimiquement corrosifs nécessitent une protection en acier inoxydable 316L.
• Niveau de protection : Les zones intérieures sèches requièrent un degré de protection ≥IP65 ; les environnements humides ou soumis à des rinçages nécessitent un degré de protection ≥IP67 ; les applications sous eau ou dans des environnements fortement corrosifs exigent un degré de protection ≥IP68.
Installation et compatibilité du système
• Méthode d’installation : Les balances de bureau utilisent une fixation par boulons ; les dispositifs intelligents privilégient une installation encastrée ; les scénarios à espace limité privilégient les modèles miniatures dont la longueur est ≤ 30 mm.
• Compatibilité système : Vérifiez que la tension d’alimentation et le signal de sortie correspondent aux spécifications du contrôleur. Assurez-vous que les définitions des broches du modèle miniature évitent les erreurs de câblage et les dommages aux composants.
Confirmation des exigences supplémentaires
• Certifications : Les industries agroalimentaire et pharmaceutique exigent une certification FDA/GMP ; les applications de mesure nécessitent une certification CMC ; les produits destinés à l’exportation doivent respecter la norme OIML.
• Fonctions spéciales : Le tri à haute vitesse exige un temps de réponse ≤ 3 ms ; pour les scénarios à faible consommation d’énergie, sélectionner les modèles IoT dont le courant de veille est ≤ 10 μA ; pour les applications liées à l’hygiène, privilégier des conceptions intégrées sans filetages ni recoins.
Résumé
Le capteur de pesage à poutre parallèle CZL632 offre des avantages fondamentaux tels qu’une haute précision en charge légère, une capacité plane de résistance aux charges excentrées et une intégration aisée au système. Ce capteur de pesage industriel résout des problèmes critiques liés à la pesée précise sur de faibles plages, aux charges excentrées des matériaux et à l’intégration d’équipements compacts. L’expérience utilisateur met l’accent sur une opération simple, des besoins minimaux en maintenance et des coûts de mise en œuvre maîtrisés. Lors de la sélection, privilégiez la plage de mesure, le niveau de précision, l’espace d’installation et les conditions environnementales, puis vérifiez la compatibilité avec le système ainsi que les exigences fonctionnelles supplémentaires. Pour un usage correct, évitez toute surcharge et tout impact latéral, tout en suivant strictement les protocoles de recalibrage réguliers afin d’assurer un fonctionnement stable durable. La cellule de charge à poutre parallèle convient aux instruments de pesage en charge légère, aux équipements d’automatisation industrielle, aux applications alimentaires et pharmaceutiques, et constitue la solution de détection optimale pour les besoins de pesage planaire sur de faibles plages dans divers secteurs industriels.
Affichage des détails

Paramètres
| Nom du paramètre | Valeur du paramètre |
| Portée du capteur | 50 kg ~ 2500 kg |
| Classe de précision | C2/C3 |
| Erreur globale | ±0,03 & ±0,02 % FS |
| Sensibilité de sortie | 2,0±0,2 mV/V |
| creepage | ±0,023 & ±0,016 % FS/30min |
| Sortie nulle | ±1,5 % FS |
| Impédance d'entrée | 405±10 Ω |
| Impédance de sortie | 350±3 Ω |
| résistance à l'isolation | ≥5000 MΩ(100VDC) |
| Influence de la température sur le zéro | ±0,029 et ±0,019 % de la pleine échelle/10℃ |
| Effet de la température sur la sensibilité | ±0,025 et ±0,017 % de la pleine échelle/10 °C |
| Plage de compensation en température | -10℃ ~ +40 ℃ |
| Plage de température de fonctionnement | -20℃ ~ +60 ℃ |
| Tension d'excitation | 5VDC ~ 12VDC |
| Plage de surcharge sécuritaire | 120% |
| Plage de surcharge limite | 150% |
| Taille recommandée de la table | 600*600mm |
| Sciences des matériaux | Alliage d'aluminium |
| Niveau de protection | IP65 |
| Dimensions extérieures du capteur | 1554475/1466095/17676125 |
| Taille du trou de fixation | 4-M12/4-M12/4-M16 |
| Emplacement du trou de fixation | H50/H70/H95 |