အလူမီနီယမ် မိုက်ခရိုဆင်ဆာ CZL616C

ပণုံအကြောင်း

မိုက်ခရိုစီးလုံးခန့်မှန်းမှု ဆင်ဆာများသည် စတိန်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအခြေခံ၍ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ထားသော အလေးချိန်တိုင်းတာမှု ကိရိယာများဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိက စနစ်သည် မိုက်ခရိုအာရုံကြော ဖွဲ့စည်းပုံများ (ဥပမာ - စတိန်းဂေ့ဂ်အပေါ်အခြေခံသော အလတ်စီးလုံးချိန်ဆုံး ပစ္စည်းများ) မှတစ်ဆင့် အလေးချိန်အချက်အလက်များကို တိုင်းတာနိုင်သော လျှပ်စစ်အချက်အလက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်ပါသည်။ စတုရန်းစင်တီမီတာ အနည်းငယ်မှ ဆယ်ချီအထိ တိုင်းတာနိုင်ပြီး ဂရမ်မှ ကီလိုဂရမ်အထိ အလေးချိန်ကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်ကာ အသေးစားအရွယ်အစားနှင့် တိကျမှန်ကန်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော အားသာချက်များရှိပါသည်။ အလေးချိန်ချိန်ဆုံးရာတွင် အလေးချိန်နည်းပါးပြီး နေရာကျဉ်းများတွင် အသုံးပြုရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ စမတ်ကိရိယာများနှင့် သိပ္ပံစမ်းသပ်မှုများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြပြီး မိုက်ခရိုစီးလုံးခန့်မှန်းမှု ကိရိယာများတွင် အလေးချိန်ခံစားမှုအတွက် အဓိကအခြေခံအဖြစ် တည်ရှိပါသည်။

1. အဓိက လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

၁) သေးငယ်မှု၏ အဓိကလက္ခဏာ

• ယူလာ-အလွန်သေးငယ်ပြီး အလေးချိန်နည်းပါးခြင်း - စံအရွယ်အစားများသည် 5mm×5mm×2mm မှ 30mm×20mm×10mm အထိ ရှိပြီး အထူးမှူးများတွင် မီလီမီတာအဆင့် အရွယ်အစားအထိ သေးငယ်ကာ 0.1g မှ 5g အထိသာ အလေးချိန်ရှိသည်။ ထိုသို့သော ဒီဇိုင်းမျိုးသည် စမတ်နာရီများနှင့် မိုက်ခရိုပန့်များကဲ့သို့သော နေရာကျဉ်းများတွင် ကိရိယာ၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မပျက်စီးစေဘဲ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်နိုင်စေသည်။

• ကွေးကိုင်းမှုနည်းသော ဒီဇိုင်း - မော်ဒယ်အများစုတွင် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အချက်ပြဆားကစ်များကို အတူတကွ ပေါင်းစပ်ထားသော အသေးစားအိမ်အတွင်းတွင် ထည့်သွင်းထားပါသည်။ အချို့မော်ဒယ်များတွင် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း (SMT) သို့မဟုတ် ခေါင်းတပ်ကြိုးဆက်သွယ်မှုကဲ့သို့ ပါးလွှာသော တပ်ဆင်မှုရွေးချယ်စရာများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး PCB ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် ချော်ဆက်ခြင်း (soldering) သို့မဟုတ် snap-fit တပ်ဆင်မှုနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

၂) အလေးချိန်တိုင်းတာမှု စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ

• ကျယ်ပြန့်သော တိကျမှုတိုင်းတာမှု - စနစ်သည် 0.1g မှ 50kg အထိ အကွာအဝေးကို ဖုံးလွှမ်းပြီး အဓိကတိုင်းတာမှု တိကျမှုမှာ ±0.01%FS မှ ±0.1%FS အထိဖြစ်ကာ ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းမှာ 0.001g အထိ ရှိပါသည်။ ဤစနစ်သည် ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း မိုက်ခရိုဂရမ်အဆင့် နမူနာများကို တိုင်းတာခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများတွင် ဂရမ်အဆင့် အလေးချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

• မြန်ဆန်သော ဒိုင်နမစ်တုံ့ပြန်မှု - ၁၀ms အတွင်း တုံ့ပြန်နိုင်မှုရှိပြီး အလိုအလျောက် ခွဲခြားစီစဉ်မှုများအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် အလေးချိန်တိုင်းထိုင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးအိတ်များတွင် စက္ကန့်တိုင်း အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့သော အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဖမ်းယူနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အချက်ပြ နှောင့်နှေးမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိုင်းတာမှု အမှားအယွင်းများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

• တည်ငြိမ်သော အနှောက်အယှက်ခံနိုင်ရည် - အပူချိန် компензေးရှင်း မော်ဂျျူး (၁၀℃ မှ ၆၀℃ အထိ အသုံးပြုနိုင်) ပါဝင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများကို ကာကွယ်ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ကွဲပြားသော အချက်ပြထွက်ခွာမှု သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက် ကာကွယ်မှုများဖြင့် အတွင်းပိုင်း စက်ဆုပ်ပူးများ၏ အနှောက်အယှက်ကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ဒေတာများ တည်ငြိမ်စေပါသည်။

3) ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှု လက္ခဏာများ

• အမျိုးမျိုးသော ထွက်ခွာမှုများနှင့် ကိုက်ညီမှု - အနာလော့ အချက်ပြများ (0-5V, 4-20mA) နှင့် ဒီဂျစ်တယ် အချက်ပြများ (I2C, SPI, UART) ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အပို အချက်ပြ ချဲ့ချမ်းမော်ဂျျူးများ မလိုအပ်ဘဲ microcontrollers၊ single-chip microcontrollers နှင့် compact PLCs များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။

• ပစ္စည်းနှင့် အလေးချိန်တိုင်းထိုင်းမီဒီယာ ကိုက်ညီမှု- အောက်ဆီဒီအိုင်းစတီးနလ်စတီး 316L၊ တိုက်တေးနီယမ်အယ်လ်လိုင်း သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာပလပ်စတစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမှုန်အမှီးများပါရှိသည်။ ဆေးဝါးအရည်များ၊ အစားအစာပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအပါအဝင် အလေးချိန်တိုင်းထိုင်းမီဒီယာများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် ချောင်းမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်သည်။

• စွမ်းအင်နည်းပါးစွာ အသုံးပြုနိုင်မှု- အနားယူနေစဉ် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ≤10mA ဖြစ်ပြီး အိပ်စက်ခြင်းမုဒ်တွင် 10μA အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဘက်ထရီဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ပိုက်ဆံအိတ်အတွင်းထည့်သုံးနိုင်သည့် ကိရိယာများ (ဥပမာ- လက်နှင့်ကိုင်တိုင်းကိရိယာများ၊ စမတ်ဝေါယ်ယာများ) အတွက် ဘက်ထရီသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် သင့်တော်ပါသည်။

2. ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်သော အဓိက စက်မှုလုပ်ငန်း ပြဿနာများ

အလေးချိန်နည်းပါးပြီး အရွယ်အစားသေးငယ်သော ကိုယ်ချိန်ခြင်းအခြေအနေများတွင် ရိုးရာကိုယ်ချိန်ခြင်းဆင်ဆာများ (ဥပမာ - ပလက်ဖောင်းကိုယ်ချိန်ခြင်းဆင်ဆာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းကိုယ်ချိန်ခြင်းမော်ဂျူလ်များ) သည် အရွယ်အစားကြီးမားခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုများခြင်း၊ တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုခက်ခဲခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ မိုက်ခရိုကိုယ်ချိန်ခြင်းဆင်ဆာများသည် ဤအဓိကပြဿနာများကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• မိုက်ခရိုကိရိယာများ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ခြင်းတွင် ရှိသော စိန်ခေါ်မှုများ - စမတ်လက်ကောက်တွင် ကိုယ်အလေးချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက် သို့မဟုတ် ဆေးပိုက်အသေးများတွင် အရည်ပမာဏထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့ ကွန်ပက်ထ်ကိရိယာများတွင် ရိုးရာဆင်ဆာများကို တပ်ဆင်၍ မရခြင်းကို ကွန်ပက်ထ်ဒီဇိုင်းဖြင့် ကိုယ်အလေးချိန်တိုင်းတာမှုလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အသေးစားဖြစ်မှုတို့ကို တစ်ပြိုင်နက် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးခြင်း။

• အလေးချိန်နည်းပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော တိုင်းတာမှုပြဿနာ - ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း မိုက်ခရိုနမူနာများကို ကိုယ်အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၏ ပင်းများ၏ ကိုယ်အလေးချိန်ကို စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့ ဂရမ်နှင့် မီလီဂရမ်အဆင့်တွင် ကိုယ်အလေးချိန်တိုင်းတာမှုတွင် ရိုးရာဆင်ဆာများ၏ တိကျမှုမလုံလောက်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြင့် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိပ္ပံသုတေသနအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဒေတာများကို ပေးဆောင်ပေးခြင်း။

• ပိုက်ဆံသယ်ဆောင်သုံးစွဲနိုင်သော ကိရိယာများအတွက် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု စိန်ခေါ်မှုများ - လက်နှင့်ကိုင် ပစ္စည်းအလေးချိန်ချိန်တိုင်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် နမူနာများကို ကောက်ယူတိုင်းတာသော ကိရိယာများကဲ့သို့ ရိုးရာဆင်ဆာများတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုများပြားခြင်းကြောင့် ဘက်ထရီသက်တမ်းတိုတောင်းခြင်းကို ဖြေရှင်းပေးရန် တစ်ကြိမ်သုံးပြီး အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို ရှည်လျားစေရန် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းပေးထားခြင်း။

• တပ်ဆင်မှုနေရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ရင်ဆိုင်နေရခြင်း - အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းများတွင် အရည်၏ အလေးချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့ ကန့်သတ်ထားသော သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံအရ ထူးခြားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလေးချိန်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များကို မျက်နှာပြင်တွင်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းသို့ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်သည့် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ နေရာကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်ပါသည်။

• အမျိုးမျိုးသော အခြေအနေများတွင် အချက်ပြကိုက်ညီမှုရှိခြင်း - ရိုးရာ စင်ဆာအချက်ပြမှုများနှင့် မိုက်ခရိုကွန်ထရိုလာယူနစ်များ (MCUs) အကြား ကိုက်ညီမှုမရှိမှုကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြမှုပေးသည့် မော်ဒယ်သည် မိုက်ခရိုကွန်ထရိုလာများနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး သေးငယ်သော ကိရိယာများအတွက် စက်ဆီဒီဇိုင်းကို ရိုးရှင်းစေကာ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ၏ ထင်ရှားချက်များ

• အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်မှု အဆင်ပြေခြင်း - စံပြုထားသော pin စီစဉ်မှုနှင့် ပက်ကေ့ခ် အရွယ်အစားများကြောင့် PCB ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက် အက်ဒ်ဟီစိုက်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော စက်မှုဖွဲ့စည်းပုံများမလိုဘဲ snap-fit ဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်မှုအချိန်ကို မိနစ် ၃၀ အတွင်းသို့ လျှော့ချနိုင်ပြီး ကိရိယာထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• ဒီဘောင်းဘီကို အသုံးပြုခြင်းသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြမော်ဒယ်များသည် ကွန်မန်ဒ်များမှတစ်ဆင့် သုညအချက်နှင့် အကွာအဝေးကို တစ်ချက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်မှုကို ခွင့်ပြုပြီး အနာလော့ အချက်ပြမော်ဒယ်များတွင် ကောင်းမွန်သော မျဉ်းဖြောင့် ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်ပါသည်။ စက်ကိရိယာ ပြင်ဆင်မှုအတွက် အခြေခံ စက်ဆီကွန်းကိုသာ အသုံးပြု၍ ချက်ချင်း အသုံးပြုနိုင်ပြီး R&D အဖွဲ့များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

• အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည် - အပူချိန် အတိုက်အခံ ဒီဇိုင်းနှင့် အချက်ပြ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသော ဒီဇိုင်းတို့သည် ဒေတာများ လွဲမှားမှုကို ≤±0.05%FS/နှစ် အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ပိုက်ဆံအိတ်ထဲတွင် ထည့်သွားနိုင်သော သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ထားသော အသုံးချမှုများတွင် မကြာခဏ ပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်စေဘဲ ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

• လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရွေးချယ်မှု - တိုင်းတာမှုအကွာအဝေး၊ အချက်ပြအမျိုးအစားနှင့် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများ ကွဲပြားသော မော်ဒယ်အမျိုးအစားများ စုံလင်စွာ ရရှိပါသည်။ သင့်စက်ကိရိယာ၏ အရွယ်အစား၊ ပါဝါဗို့အားနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ တိုက်ရိုက် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ တစ်ချို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အသေးစား ထုတ်လုပ်မှု စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကိုပါ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

• ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုသည် အကျိုးရှိပါသည် - အုပ်စုလိုက်ဝယ်ယူပါက ယွမ်ငွေ ဆယ်ချီမှ ရာချီအထိ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော မိုက်ခရိုဆင်န်ဆာစနစ်ထက် ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းကျော် ပိုမိုနည်းပါးပါသည်။ ထို့အပြင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏စုစုပေါင်းစွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

၄။ အသုံးပြုမှု ဥပမာများ

1) ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု

• ထိုးဆေးစောင့်ကြည့်ကိရိယာများ - ထိုးဆေးစက်များတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး အရည်၏ အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ ထိုးဆေးအလျင်ကို တွက်ချက်ပေးပြီး အရည်များ မကြာမီကုန်သွားပါက အလိုအလျောက်အချက်ပေးသံများ ထုတ်ပေးကာ အလုံးလွတ်မဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အသက်ရှုကူစက်များတပ်ဆင်ထားသော အထူးကုကုသခန်းများတွင် တွေ့ရှိရသည့် တိကျသော ထိုးဆေးထိန်းချုပ်မှုတို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။

• ပြန်လည်နာလန်ထူရေးနှင့် ကုသစောင့်ရှောက်မှုကိရိယာများ - ဉာဏ်ရည်မီသော ကိုယ်အလေးချိန်ချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် တုပခြေထောက်များတွင် အသုံးပြုသော အလေးချိန်ချိန်တိုင်းကိရိယာများ ပါဝင်ပါသည်။ အသက်ကြီးသူများ ပြန်လည်နာလန်ထူရေးလေ့ကျင့်မှုအတွင်း ကိုယ်အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို စောင့်ကြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် တုပအင်္ဂါများအတွက် အားပြန်လည်ပေးခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးကာ ပြန်လည်နာလန်ထူရေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာ - ပိုးစစ်ကိရိယာများနှင့် ဇီဝကမ္မဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းအလေးချိန် သို့မဟုတ် နမူနာအလေးချိန်များကို တိကျစွာ တိုင်းတာခြင်း၊ ဥပမာ- COVID-19 စမ်းသပ်မှုကစားစပ်များအတွက် အလွန်သေးငယ်သော နမူနာအလေးချိန်ကို တိကျစွာ ထည့်သွင်းခြင်း။

2) စားသုံးသူလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် စမတ်ဝတ်ဆင်နိုင်သောပစ္စည်းများ

• စမတ်ဝတ်ဆင်မှုပစ္စည်းများ - ကျန်းမာရေးစောင့်ကြည့်ကိရိယာများနှင့် စမတ်နာရီများတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ကိုယ်အလေးချိန်နှင့် ကိုယ်ခန္တာရှိ အဆီပမာဏကို သွယ်ဝိုက်တိုင်းတာနိုင်ပြီး လေ့ကျင့်ခန်းလုပ်နေစဉ်အတွင်း အားကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ ဥပမာ- ပြေးနေစဉ် ခြေထောက်ထိတွေ့မှုအားကို အလေးချိန်ဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

• ဉာဏ်ရည်မီအိမ်သုံးကိရိယာများ - ဉာဏ်ရည်မီမုန့်ဖက်ကိုယ်စားလှယ်များနှင့် ကော်ဖီစက်များတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အလေးချိန်ကိုတိုင်းတာရန်အသုံးပြုပါသည်။ ဥပမာ- ကော်ဖီဖျော်ရာတွင် ပျမ်းမျှအချို့ကို ထိန်းချုပ်ရန် ကော်ဖီမှုန့်၏ တိကျသောအလေးချိန်ကိုတိုင်းတာခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဉာဏ်ရည်မီအမှိုက်ဘူးများတွင် ပိုလျော်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်း (အလေးချိန်ဖြင့် အမှိုက်ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း)။

• ပို့ကုန်အလေးချိန်ကိရိယာများ၊ ဥပမာ- အသေးစားပစ္စည်းအလေးချိန်ကိရိယာများနှင့် suitcases အလေးချိန်ကိရိယာများတွင် အသေးစားဒီဇိုင်းနှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနည်းပါးမှုတို့ပါဝင်ပြီး ပစ္စည်းများ၏အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီတိုင်းတာနိုင်ရန် အသုံးပြုသူများအနေဖြင့် လွယ်ကူစွာသယ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

3) စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ်နှင့် မိုက်ခရိုထုတ်လုပ်မှု

• လျှပ်စစ်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်း - SMT (Surface Mount Technology) စုစည်းမှုလိုင်းများတွင် ချစ်ပ်များနှင့် သွေးခံများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်ကို စောင့်ကြည့်၍ ချို့ယွင်းသောပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဆီမီကွန်ဒပ်ကူးတို့၏ ထုပ်ပိုးမှုတွင် ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်း၏ အလေးချိန်ကို တိုင်းတာခြင်း။

• မိုက်ခရိုအလိုအလျောက်ကိရိယာများ - မိုက်ခရိုစီမံခန့်ခွဲမှု ရိုဘော့များအတွက် အဆုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသော ကိရိယာသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်ကို ခံစားမိပြီး အောင်မြင်စွာ ကိုင်တွယ်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးခြင်း၊ ဥပမာ - စမတ်ဖုန်းကင်မရာမော်ဂျူးများ၏ အလေးချိန် စစ်ဆေးခြင်း။

• အရည်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ - မိုက်ခရိုမီတာပန့်များနှင့် လောင်စာထိုးစက်များတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး အရည်ပို့ဆောင်မှုကို အလေးချိန်ဖြင့် စောင့်ကြည့်ပေးသည်။ ဥပမာ - လောင်စာထိုးစနစ်များတွင် လောင်စာကို တိကျစွာ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းဖြင့် လောင်ကျွမ်းမှု ထိရောက်မှုကို သေချာစေခြင်း။

4) သုတေသနနှင့် စမ်းသပ်မှုနယ်ပယ်များ

• ပစ္စည်းသိပ္ပံသုတေသန - ပစ္စည်းနမူနာငယ်များ (ဥပမာ - နာနိုပစ္စည်းများ၊ ပါးလွှာဖလင်များ) ၏ အလေးချိန် သို့မဟုတ် ဆွဲခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်းလုပ်စဉ် အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို တိုင်းတာ၍ စွမ်းဆောင်ရည် ဆန်းစစ်မှုအတွက် အချက်အလက်များ ပေးဆောင်ခြင်း။

• ပတ်ဝန်းကျင်စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများ - ရေအရည်အသွေးနှင့်လေထုနမူနာကောက်ယူသည့်ကိရိယာများတွင် နမူနာများ၏အလေးချိန်ကိုတိုင်းတာ၍ ညစ်ညမ်းမှုများ၏ပမာဏကိုတွက်ချက်ပါသည်။ ဥပမာ- လေထုမှ အမှုန့်ပါတီကယ်လစ်များကို နမူနာကောက်ပြီးနောက် အလေးချိန်ဖြင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

5) ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးနှင့် အလုံးစီရောင်းချမှုလုပ်ငန်းများ

• မိုက်ခရိုစီးထုတ်စနစ် - အလိုအလျောက်စီးထုတ်စနစ်၏ နောက်ဆုံးပိုင်းတွင် အသေးစားပို့စ်ပုံးများကို အလေးချိန်တိုင်း၍ အလေးချိန်အလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ သို့မဟုတ် လူမဲ့စူပါမားကတ်များရှိ ကိုယ်တိုင်ငွေပေးချေရာတွင် ကိရိယာများကို အလေးချိန်တိုင်း၍ (အလေးချိန်ဒေတာဘေ့စ်ကိုအသုံးပြု၍) မှတ်သားခြင်း။

• အလုံးစီရောင်းချမှုလုပ်ငန်းအတွက် အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများဖြစ်သည့် ရတနာဆိုင်များအတွက် အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် တန်ဖိုးကြီးသတ္တုများအတွက် အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများကို ရွှေနှင့် စိန်ကဲ့သို့သော တန်ဖိုးကြီးပစ္စည်းများကို တိကျစွာတိုင်းတာရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး စားပွဲပေါ်တွင် အလွယ်တကူတပ်ဆင်နိုင်ကာ နေရာများစွာမယူပါ။

အကျဉ်းချုပ်

မိုက်ခရိုအလေးချိန်ခြင်းဆန်ဆာများသည် "အတွင်းပိုင်းအရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ အတိကျမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း" တို့ကဲ့သို့သော အဓိက အားသာချက်များဖြင့် ရိုးရာအလေးချိန်ကိရိယာများ၏ နေရာကန့်သတ်မှုများနှင့် တိုင်းတာမှုကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် မိုက်ခရိုထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် အလေးအနည်းစံနှုန်းများကို တိကျစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုလွယ်ကူခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စျေးနှုန်းသက်သာသည့်ဒီဇိုင်းများသည် မိုက်ခရိုကိရိယာများတွင် လုပ်ဆောင်ချက်များ မြှင့်တင်ရေးကိုသာမက စက်မှုလုပ်ငန်းအသီးသီးတွင် "တိကျမှု၊ အသေးစားဖြစ်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်မှု" တို့ကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပံ့ပိုးမှုကိုပါ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် ခေတ်မီ စီမံကိန်းနည်းပညာ၏ မရှိမဖြစ် အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ