Parallel Beam Weighing Sensor CZL638

ပণုံအကြောင်း

Parallel beam ဘူတာဆဲလ်များ သံလိုက်ဒီဂရီ အားကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော အာရုံခံဒြပ်စင်များသည် အင်တိုင်းတိုင်းတာမှု အားကိုအခြေခံထားပြီး ဒွိ အပြိုင်ကွေးညွှောင်း သို့မဟုတ် တစ်ခုတည်းသော အပြိုင်ကွေးညွှောင်း ပုံသေဒြပ်စင်ကို အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။ အားပေးသည့်အခါ ကွေးညွှောင်းမှုသည် အင်တိုင်းတိုင်းတာမှုကို ပြောင်းလဲစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်သင်္ကေတများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ အလွန်ပေါ့ပါးသော ဝန်အားများအောက်တွင် တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြားချပ်ပြား ဝန်အားများကို အလယ်ဗဟိုမှ ကွဲပြားစေသော စွမ်းရည်နှင့် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အနည်းငယ်သော အလေးချိန်တိုင်းတာမှု၊ ပြားချပ်ပြား အားနှင့် အမြှုပ်ထားသော တိုင်းတာမှု အခြေအနေများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အောက်ပါအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အဓိက အရွယ်အစားများမှ တစ်ဆင့် ဖော်ပြထားပါသည်။ ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း ပေါင်းစပ်ထားသော အတိုးအကျယ်မျဉ်းဖြောင့်တန်း (ဘီမ်) ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး (ဘီမ်အထူ ၂ - ၁၅ မီလီမီတာ၊ အလျား ၂၀ - ၁၅၀ မီလီမီတာ)၊ ဘီမ်၏ အလယ်ပိုင်းတွင် ဖိအားဖြန့်ဝေမှု ညီညာစွာရှိပြီး အတိုးအကျယ်တွင် အမျိုးမျိုးသော ထောင့်များမှ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဗဟိုမှ စွန့်ထွားသော ဖိအားကို ခံနိုင်ရည် ထူးချွန်သည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ ±၂၀% မှ ±၃၀% အတွင်းရှိ အတိုးအကျယ်ပေါ်ရှိ ဗဟိုမှ စွန့်ထွားသော ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်)။ ဖိအားများ မရှိသော နေရာများ (stress blind spots) မရှိပါ။

• တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအဆင့်များတွင် C1 - C3 ပါဝင်ပြီး အဓိကမော်ဒယ်များသည် C2 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိပါသည်။ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်သော အမှားအယွင်း ≤ ±0.01%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်သော အမှားအယွင်း ≤ ±0.005%FS၊ zero drift ≤ ±0.002%FS/℃ ဖြစ်ပြီး 0.1kg မှ 500kg အတွင်းရှိ အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးများတွင် အလားတူ ဆင်ဆာများထက် ပိုမိုတိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပါသည်။

• ပစ္စည်းများ နှင့် ကာကွယ်မှု အလေးချိန်နည်းသော အခြေအနေများအတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်၊ ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းအခြေအနေများအတွက် သံမဏိပေါင်းစပ် (alloy steel) သို့မဟုတ် ဓာတ်ဆိုးတတ်သော အခြေအနေများအတွက် 304/316L စတိန်းလက်စ်သံမဏဲ့ဖြစ်သော သံမဏိများကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို anodizing၊ nickel plating သို့မဟုတ် passivation ဖြင့် ကာကွယ်ထားသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်များမှာ IP65/IP67 ဖြစ်ပြီး အစားအစာနှင့်ထိတွေ့သည့် မော်ဒယ်များသည် IP68 အထိရှိနိုင်ကာ ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အောက်ခြေတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များ (ချိတ်ဆက်ရန်အပေါက် သို့မဟုတ် အပေါက်များ) ပါရှိပြီး ဘိုးလ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်လျက်တပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အချို့သော အလွန်သေးငယ်သော မော်ဒယ်များကို အတွင်းသို့ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး desktop weighing instruments နှင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော တပ်ဆင်မှုနေရာများအတွက် သင့်တော်ပြီး တစ်ခုတည်းသော ယူနစ်ဖြင့် ပြားညီသော အလေးချိန်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

• အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု အလေးမျဉ်း (တုံ့ပြန်မှုကာလ ≤ 4ms) ကို အခြေခံသည့် စတက်တစ်/ကွိုင်အီးဒိုင်းနမစ် အလေးချိန်တိုင်းတာမှုကို အဓိကထားပြီး 0.1kg မှ 500kg အထိ အကွာအဝေးရှိပါသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများမှာ 1kg မှ 200kg အတွင်းတွင် စုစည်းနေပါသည်။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များသည် 0.01kg အထိ အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးကို တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

• အချက်ပြဆိုင်နာများ၏ အမျိုးအစားများစွာ အနာလော့ဂ်အချက်ပြများ (4 - 20mA, 0 - 3V, 0 - 5V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (RS485/Modbus RTU, I2C) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ မိုက်ခရို အသိဉာဏ်ရှိမော်ဒယ်များတွင် အချက်ပြညီညွတ်မှုမော်ဒူးလ်များ ပေါင်းစပ်ထားပြီး မိုက်ခရိုချစ်ပ်များနှင့် IoT မော်ဒူးလ်များကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။

• ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေး အပူချိန်အညီအမျှဖြစ်မှု (-10℃ ~ 70℃) ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အလွန်အမင်းအလေးချိန်ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ 150% - 200%၊ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 150%)။ အချို့မော်ဒယ်များတွင် တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြေးဖြေးညှင်းညှင်းဖြစ်စေသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်ပါသည်။

• ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု အလေးချိန်အား အနည်းဆုံး ≥ 10⁷ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှန်တန်ဖိုးအလေးချိန်အောက်တွင် နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤ ±0.01%FS ရှိပြီး စူပါမားကတ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့ ရေရှည်တစ်ဆက်တည်း လည်ပတ်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• အလင်းချိန်မှုတ်တွေရဲ့ တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်း - ၁၀ကီလိုဂရမ်အောက်က အသေးစားအကွာအဝေးတွေမှာ ရိုးရာဆင်ဆာတွေရဲ့ အမှားအယွင်းများပြားတဲ့ပြဿနာကို ဦးတည်ဖြေရှင်းရာမှာ ဘီမ်စတရက်စ်ဒီဇိုင်းကို အဆင့်မြှင့်ထားခြင်းဖြင့် တိုင်းတာမှုအမှားကို ±၀.၀၀၅%FS အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး အစားအစာချိန်ခြင်း၊ ဆေးဝါးတိုင်းတာခြင်း စတဲ့ အမြင့်ဆုံးတိကျမှုလိုအပ်ချက်တွေကို ဖြေရှင်းပေးထားပါသည်။

• စက်ဝိုင်းပုံ အလေးချိန်များကို တိကျစွာမတိုင်းနိုင်ခြင်း - ဘားအပြိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဖိအားညီညာစွာဖြန့်ကျက်ပေးနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိသည် ကိုယ်ထည်တွင်းအလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်အလိုအလျောက်ခွဲခြားကိရိယာများတွင် ပစ္စည်းများကို အတိအကျမထားရှိနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလှည့်အပြောင်းတိမ်းစီးမှု၏ သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး တိကျမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်

• စက်ကိရိယာတပ်ဆင်ရာတွင် အခက်အခဲများရှိခြင်း - အတွင်းသို့ တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်သော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် စံနှုန်းတပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သော စီးပွားဖြစ်တည်ဆောက်ပုံနှင့် ပြောင်းလဲတပ်ဆင်နိုင်သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုထားပြီး စက်ကိရိယာ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်စရာမလိုအပ်ဘဲ တပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများစွာကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် မလုပ်နိုင်ခြင်း - ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် စိုထိုင်းမှု (ဥပမာ - ရေကုန်ကြမ်းချိန်ခြင်း)၊ ဓာတုပစ္စည်းများချိန်ခြင်း (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်းများချိန်ခြင်း) နှင့် ဖုန်မှုန့်များ (ဥပမာ - မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း) စသည့်အခြေအနေများတွင် ဆင်ဆာပျက်စီးခြင်းနှင့် အချက်ပြမှုများ ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• ပစ္စည်းအသေးစုံတွင် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအား ပလာနာအလေးချိန် လိုအပ်ချက်များကို ဆင်ဆာတစ်ခုတည်းဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အများအပြားပေါင်းစပ်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာအသေးများနှင့် စားသုံးသူအဆင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• အလွန်ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်မှု စံထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် တည်နေရာ ကိုးကားမှုမျက်နှာပြင်များသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကိုယ်ထည်တိုင်းကိရိယာများကို မလိုအပ်စေပါ။ ပုံမှန် ပလပ်ကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်မှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်နိုင်ပြီး ပိုမိုနည်းပါးသော ပိုက်ဆံပြားလိုအပ်ချက် (≤0.1mm/မီတာ) ဖြင့် လူတစ်ဦးတည်းဖြင့် မိနစ် ၁၀ အတွင်း စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းမှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်နိုင်ပါသည်။ .

• လည်ပတ်မှုအတွက် အနိမ့်ဆုံးလိုအပ်ချက် အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများကို တစ်ချက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် သုညပြုခြင်းနှင့် အမှတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ကိုယ်ထည်တိုင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည် (အများဆုံးဝန်အား၏ ၁၀၀% ကို စံအလေးချိန်ဖြင့်သာ လိုအပ်ပါသည်)။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမြန်ကိုယ်ထည်တိုင်းနိုင်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မဟုတ်သူများ အလွယ်တကူ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။

• အလွန်နိမ့်ပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အပြည့်အဝပိတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်မှုန့်နှင့်စိုထိုင်းမှုတို့၏ ဝင်ရောက်မှုကိုလျှော့ချပေးပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်နှုန်းသည် ≤0.2% ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပုံစံသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး (အနည်းဆုံး ၅ဂရမ်သာရှိ) အစားထိုးရန် လွယ်ကူကာ ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြုတ်ချစရာမလိုပါ။

• တိကျသောဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု တည်ငြိမ်သောတိုင်းတာမှုဒေတာ ပြောင်းလဲမှု ≤±0.003%FS ဖြစ်ပြီး သိပ်မရှိသော ဒိုင်နမစ်အခြေအနေများတွင် နောက်ကျမှုမရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံများတွင် သုညရွေ့ပြောင်းမှုကို အတိုင်းအတာအလိုက် ပြင်ဆင်ပေးသောလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိပြီး မကြာခဏ ပြန်လည်စံချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ဘဲ ဒေတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

• ပေါင်းစပ်နိုင်မှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း မိုက်ခရိုပုံစံသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး (အနည်းဆုံးအရွယ်အစား 20mm×10mm×5mm) ကိရိယာ၏ ပုံစံဒီဇိုင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ စမတ်ကိရိယာများအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းတပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုသည် အသုံးများသော သေးငယ်သည့်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီပြီး Plug and Play ဖြစ်ပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

1) နိုင်ငံသားနှင့် စီးပွားရေး အလေးချိန်နည်းသော ချိန်တွယ်ကိရိယာများ

• စူပါမားကတ်ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်စက်/အီလက်ထရွန်နစ်ပလက်ဖောင်းစက် - 3-30kg ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်စက်များ၏ အဓိက အာရုံခံယူနစ်ဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ အလေးချိန်မျှမဟုတ်သော တပ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် တပ်ဆင်သည့်နေရာအလိုက် တိကျသောချိန်တွယ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အမှားအယွင်း ≤±1g ဖြစ်ပါသည်။

• အမြန်ပို့ဆောင်ရေး အီလက်ထရွန်နစ် အလေးချိန်ခွက်များ - ၁-၅၀ ကီလိုဂရမ်အထိ အမြန်ပို့ဆောင်ရေး အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာ၊ ညစ်ပတ်မှုကို ခံနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသော စတိန်းလက်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်သည် အမြန်ပို့ဆောင်ရေး ဆိုင်ခွဲများရှိ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ပြီး မြန်ဆန်စွာနှင့် ဆက်တိုက် အလေးချိန်တိုင်းတာနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

• မီးဖိုချောင်အလေးချိန်ခွက်/မုန့်ဖုတ်အလေးချိန်ခွက် - ၀.၀၁-၅ ကီလိုဂရမ်အထိ အတိအကျမှန်ကန်သော မီးဖိုချောင်အလေးချိန်ခွက်၊ မိုက်ခရို ဘာလာဘီယမ် စင်ဆာများဖြင့် မီလီဂရမ်အဆင့် တိကျမှန်ကန်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဒီဂျစ်တယ် အချက်ပြအချက်အလက် ထုတ်လွှတ်မှုသည် HD မျက်နှာပြင်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ တိကျသော အချိုးအစားများကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

2) စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်စနစ်

• အလိုအလျောက် စီစဉ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာ - အစားအစာနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ လုပ်ငန်းများတွင် အလေးချိန်စီစဉ်သည့် ကိရိယာ၊ စီစဉ်ပို့ဆောင်ရေး ကွန်ဗီယာဘဲလ်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ စီစဉ်ပို့ဆောင်ရေး စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ စီစဉ်ပို့ဆောင်မှု တိကျမှုသည် ±၀.၁ဂရမ် အထိရှိပါသည်။

• စီးရီးလိုင်းများပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း - အီလက်ထရွန်နစ် ပစ္စည်းများ စီးရီးလိုင်းတွင် ပစ္စည်းအလုံးစီးခြင်းကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အလေးချိန်တိုင်းခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ဥပမာ - မိုဘိုင်းဖုန်း ဘက်ထရီ တပ်ဆင်ခြင်း)၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤၄ms ဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် စီးရီးလိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• ပက်ကေ့ဂ်စက်များအတွက် ပမာဏထိန်းချုပ်မှု - အမှုန့်/အမှုန့်ငယ်များ ထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသော ပမာဏချိန်တုံးစက်များ၊ C2 တိကျမှုပါရှိပြီး အိတ်လျှင်း၏ အလေးချိန် အမှားအယွင်း ≤ ±0.2% ဖြစ်ကာ တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

3) အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ

• ဆေးဝါးပစ္စည်းများ ချိန်သား - ဆေးလုပ်ငန်းတွင် အသေးစားပမာဏ (0.1 - 10 kg) ပါရှိသော ကုန်ကြမ်းများကို ချိန်သားခြင်း၊ 316L သံမဏိ + GMP အတည်ပြုချက်ပါရှိပြီး အဆုံးမရှိသော ထောင့်များမရှိဘဲ မျက်နှာပြင်ကို အဆင်းပြုလုပ်ထားကာ ပိုးသတ်ရန်နှင့် အပူဖြင့်သန့်စင်ရန် လွယ်ကူပြီး တိကျမှု ≤ ±0.01%FS ဖြစ်သည်။

• ရေစာ/အသားထုတ်ကုန်များ ချိန်သားခြင်း - သတ်ဖြတ်ရာဌာနများနှင့် ရေစာဈေးများတွင် ဖြတ်တောက်၍ ချိန်သားရာတွင် အသုံးပြုသော ကိရိယာများ၊ ရေမျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်သော ဒီဇိုင်း (IP68) ပါရှိပြီး တိုက်ရိုက်ဆေးကြောနိုင်ကာ ရေများပြားသော စိုထိုင်းသော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တော်ပါသည်။

4) သိပ္ပံစမ်းသပ်ရေးနှင့် စမ်းသပ်ကိရိယာများ

• ဇီဝဖြစ်စဉ်စမ်းသပ်မှုများတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဓာတ်ခွက်ခွက်များတွင် ဓာတ်ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် နမူနာများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သောအမျိုးအစား (၀.၀၁ - ၁ ကီလိုဂရမ်) များသည် ဘက်တီးရီးယားမျိုးစေ့များ ပေါက်ဖွားခြင်းနှင့် ဓာတ်ပါဝင်ပစ္စည်းများ အချိုးကျစွာရောစပ်ခြင်းတို့အတွက် အတိကျမှုရှိသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အားတိုင်းခြင်း - ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကိရိယာများ (လက်ဖက်ကော်ဖီခွက်များကဲ့သို့) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အလေးချိန်ခွဲများ (ကလေးများအတွက် ခွဲများ) အတွက် အား/အလေးချိန်တိုင်းတာမှု၊ ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေးကို ပိုမိုလွယ်ကူစေရန် ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်အလွှာပါ ဒီဇိုင်း၊ တိကျမှုမှာ ±၀.၀၀၅%FS အထိရှိပါသည်။

၅) ဉာဏ်ရည်မြင့် စားသုံးသူအသုံးပြု အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများနှင့် IoT ကိရိယာများ

• ဉာဏ်ရည်မြင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ - စက်လျှင် အဝတ်လျှော်စက်များတွင် အဝတ်အလေးချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ကော်ဖီစက်များတွင် ကော်ဖီပဲအိုး၏ အလေးချိန်ကို တိုင်းတာခြင်း၊ မိုက်ခရိုအမှုန့်စင်ဆာများဖြင့် ကိရိယာများ၏ ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• IoT အဆုံးပိုင်းမှတ်များ - ဉာဏ်ရည်မြင့် စင်များနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် အမှိုက်ပုံးများတွင် အလေးချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ NB-IoT ဝှေးယားလိုင်းဖြင့် အချက်အလက်လွှဲပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသော စွမ်းအင်သက်သာသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များဖြင့် IoT ကို ဝေးရာမှစီမံခန့်ခွဲမှု အခြေအနေများကို ကိုက်ညီစေပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

1) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်မှု - တပ်ဆင်မည့်နေရာကိုသန့်ရှင်းပါ (အဆီစွန်းပြီး ထိုးထွက်နေသောအရာများကို ဖယ်ရှားပါ)၊ ဆင်ဆာ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးပါ (ဘီးခန္ဓာကိုယ်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်းနှင့် ကြိုးတွင် ပျက်စီးမှုမရှိခြင်း)၊ အကွာအဝေးအလိုက် သင့်တော်သော တပ်ဆင်မီးခလုတ်များကို ရွေးချယ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် မာကျောသော မီးခလုတ်များကို ရှောင်ပါ)။

• တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း - ဝန်အားခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆင်ဆာကို အလျားလိုက်တပ်ဆင်ပါ၊ ဝန်သည် ဘီးခန္ဓာကိုယ်၏အပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်အားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိစေရန် သေချာပါစေ (ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုကို ရှောင်ပါ)၊ မီးခလုတ်ကို တင်းကျပ်စေရန် တော်ကွင်းမာကို အသုံးပြုပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် 5 - 10 N·m၊ ပေါင်းစပ်သံမဏိအတွက် 10 - 20 N·m)၊ ဘီးခန္ဓာကိုယ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သော အလွန်တင်းမာမှုကို ကာကွယ်ပါ။

• ကြိုးဆက်သွယ်မှုအသေးစိတ် - အနာလော့ဂ်အချက်ပေးချက်များအတွက် "အနီ - ပါဝါ +၊ အမည်း - ပါဝါ -၊ အစိမ်း - အချက်ပေး +၊ အဖြူ - အချက်ပေး -" ကို လိုက်နာပါ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပေးချက်များအတွက် ပင်အသေးစိတ်အရ ဆက်သွယ်ပါ၊ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ကြိုးကို ဆွဲမချိတ်ပါနှင့်၊ အကြံပြုချက်အနေဖြင့် အပိုအလျား ၅ စင်တီမီတာကို ချန်ထားသင့်ပါသည်။

• ကာကွယ်ရေးကုသမှု - စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြိုးဆက်ကြောင်းကို ရေမြှုပ်ပိုက်ဖြင့် ပိတ်ပါ။ အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် ကျန်ရစ်သောပစ္စည်းများကြောင့် ချောမွေ့မှုကို ရှောင်ရှားရန် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို ချက်ချင်းသန့်ရှင်းပါ။

၂) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါဖွင့်၍ မိနစ် ၁၀ ခန့် အပူပေးပါ၊ "သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း" ဖြစ်ကြောင်း အမိန့်ပေးပါ၊ သုည အထွက်သည် ±0.001%FS အတွင်းရှိမရှိ သေချာပါစေ၊ အမှားအယွင်း အလွန်ကြီးမားပါက တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင် တပ်ဆင်မှု ပြားချပ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• ဝန်ချ ကယ်လီဘရေးရှင်း - အမှန်တန်ဖိုးဝန်ချမှု၏ ၁၀၀% နှင့် ညီမျှသော စံဝန်ချမှုကို တင်ပါ (အကွာအဝေးနည်းသော အခြေအနေများအတွက် စံဝန်ချမှုများကို အသုံးပြုပါ)၊ အထွက် အချက်အလက်တန်ဖိုးကို မှတ်သားပြီး မီတာ (သို့) ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမှားအယွင်းကို ပြင်ဆင်ကာ အမှားအယွင်း ≤ သက်ဆိုင်ရာ တိကျမှုအဆင့်၏ ခွင့်ပြုနိုင်သောတန်ဖိုး (C2 အဆင့် ≤ ±0.01%FS) ဖြစ်မည်ကို သေချာပါစေ။

• ဝန်ချမှု အလယ်မျက်နှာပြင် စမ်းသပ်မှု - စင်ဆာ၏ ဝန်ချမှုကို ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နေရာများတွင် ဝန်ချမှုတစ်ခုတည်းကို တင်ပါ၊ ဖတ်ရှုမှုများ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး အမှားအယွင်းသည် ±0.02%FS အောက်တွင် ရှိရမည်၊ အခြားအားဖြင့် တပ်ဆင်မှု၏ အလျားလိုက် ညီမျှမှုကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃) ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှု - စင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပါ၊ ဆားကစ်ကြိုးများ ပြတ်ထွက်မှုရှိမရှိ တစ်လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ၊ စူပါမားကတ် ကိုယ်ထည်တိုင်းကိရိယာများကို သုံးလတစ်ကြိမ် ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ပြီး ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာများကို တစ်လတစ်ကြိမ် ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ပါ။

• အမှားအယွင်းကို ကိုင်တွယ်ခြင်း - ဒေတာများ ပြောင်းလဲသွားပါက ပထမဆုံး ပါဝါဖြစ်စေသော ဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (5-24V DC တည်ငြိမ်မှုရှိရမည်၊ အများအားဖြင့် micro မော်ဒယ်များအတွက် 5V)။ ဖတ်ရှုမှုမှာ ပုံမှန်မဟုတ်ပါက ဝန်အလွန်အကျူးတင်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (aluminum alloy မော်ဒယ်များသည် ဝန်အလွန်တင်ပါက အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကို ခံရတတ်သည်)။ လိုအပ်ပါက sensor ကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီပါ)

1) အဓိကပါရာမီတာများ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေး ရွေးချယ်ခြင်း - လက်တွေ့အများဆုံးကိုယ်ထည်အလေးချိန်၏ 1.2-1.4 ဆ ရှိသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံး ၁၀ ကီလိုဂရမ် ချိန်နိုင်သော စကေးအတွက် 12-14kg sensor ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ အလွန်အကျူးများသော အကွာအဝေးကို ရွေးချယ်ခြင်းကို ရှောင်ပါ။ အထူးသဖြင့် ဝန်ပေါ်မှာ များပြားပါက တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

• တိကျမှုအတန်း - ဓာတ်ခွဲခန်း/ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုများအတွက် C1 အတန်း (အမှား ≤ ±၀.၀၀၅%FS)၊ စက်မှုလုပ်ငန်းမီတာအတွက် C2 အတန်း (အမှား ≤ ±၀.၀၁%FS) နှင့် မြို့ပြအလေးချိန်ကိရိယာများအတွက် C3 အတန်း (အမှား ≤ ±၀.၀၂%FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား - နိုင်ငံသားများအသုံးပြုသော ချိန်တွယ်ကိရိယာများအတွက် analog signal (0-5V) ကို ရွေးချယ်ပါ။ စမတ်ကိရိယာများအတွက် digital signal (I2C/RS485) ကို ရွေးချယ်ပါ။ IoT အသုံးပြုမှုများအတွက် wireless module ပါသော မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

2) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ခြင်း

• အပူချိန် - ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအတွက် ပုံမှန်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (-10°C~60°C)၊ အအေးပိုင်းအခြေအနေများအတွက် အအေးခံမော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (-20°C~0°C)၊ အပူပိုင်းအခြေအနေများအတွက် အပူချိန်ပြင်ဆင်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (60°C~80°C)

• မီဒီယမ် - ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလူမီနီယမ်စပျံ၊ စိုထိုင်းပြီး အစားအစာလုပ်ငန်းများအတွက် 304 ဟင်းလျားသံမဏိ၊ ဓာတုဆိုင်ရာ ပိုးမွှားပျံ့နှံ့သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316L ဟင်းလျားသံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအတန်း - အတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP65၊ စိုထိုင်းပြီး ဆေးကြောသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP67 နှင့် ရေအောက် သို့မဟုတ် ပိုမိုပျံ့နှံ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP68။

3) တပ်ဆင်မှုနှင့်စနစ်အဆင်ပြေမှု

• တပ်ဆင်နည်း - စားပွဲပေါ်တွင်အသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်များအတွက် ဘိုလ်တ်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်းကိုရွေးချယ်ပါ၊ အထူးပြုကိရိယာများအတွက် အတွင်းသို့ထည့်သွင်းတပ်ဆင်ခြင်းကိုရွေးချယ်ပါ။ နေရာကန့်သတ်ချက်ရှိသောအခြေအနေများတွင် အရှည် ≤30mm ရှိသော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။

• အဆင်ပြေမှု - ဆင်ဆာ၏ ပါဝါဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ပင်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကိုစစ်ဆေးပါ။ ဝါယာကြိုးဆက်သွယ်မှုအမှားများကြောင့် မော်ဂျျူးပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပါ။

4) အပိုလိုအပ်ချက်များအတည်ပြုခြင်း

• အသိအမှတ်ပြုမှုလိုအပ်ချက်များ - အစားအစာနှင့်ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် FDA/GMP အသိအမှတ်ပြုမှုလိုအပ်ပြီး၊ တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာအခြေအနေများတွင် CMC အသိအမှတ်ပြုမှုလိုအပ်ပြီး တင်ပို့ရောင်းချသောထုတ်ကုန်များအတွက် OIML အသိအမှတ်ပြုမှုလိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - အမြန်နှုန်းမြင့် စီထားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤၃မီလီစက္ကန့် ရှိသော မော်ဒယ်များ၊ စွမ်းအင်နည်းပါးသော အသုံးပြုမှုများအတွက် စောင့်ဆိုင်းစံနှုန်းလျှပ်စီးကြောင်း ≤၁၀μA ရှိသော IoT မော်ဒယ်များနှင့် ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ကွင်းဆက်များနှင့် အတွင်းပိုင်းထောင့်များမရှိသော မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

ပါရဲလယ်လ် ဘီမ် လိုဒ်ဆဲလ်သည် "အလေးချိန်နည်းပါးပြီး တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်တွင် ဝန်များ စုစည်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေခြင်း" စသော အဓိက အားသာချက်များရှိပြီး အတိုင်းအတာနည်းပါးသော တိကျသော ကိုယ်ထည်ချိန်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများ စုစည်းမှု မျက်နှာပြင်မှ ကွဲပြားခြင်းနှင့် ကိရိယာများကို အတွင်းသို့ တပ်ဆင်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို အဓိက ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ လွယ်ကူသော လည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စိတ်ချရခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို အလေးပေးထားပါသည်။ မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရာတွင် အတိုင်းအတာ၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်မှုနေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ချက်ကို ပထမဦးစွာ ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ပြီးနောက် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းနှင့် အပိုဆောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုစဉ်တွင် ဝန်လွန်ခြင်းနှင့် ဘေးတိုက် ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားကာ ပုံမှန် ကယ်လီဘရေးရှင်း စံသတ်မှတ်ချက်များကို အတိအကျလိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်သည်။ အလေးချိန်နည်းသော ကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အတိုင်းအတာနည်းပါးပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကိုယ်ထည်ချိန်ရာတွင် အကောင်းဆုံး အာရုံခံဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ