Parallel Beam Weighing Sensor CZL638

ပণုံအကြောင်း

CZL638 အပြိုင်တန်းအမျှင်အလေးချိန်အာရုံခံဟာ ဆွဲဆန့်မှု ခံနိုင်ရည် အခြေခံမူကို အခြေခံပြီး တည်ဆောက်ထားတဲ့ တိကျတဲ့ အားအာရုံခံ ရှာဖွေရေး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းရဲ့ ဗဟို တည်ဆောက်မှုအဖြစ် နှစ်ထပ် (သို့) တစ်တန်းတည်း အပြိုင်တန်းအမျှင် အီလက်စထရောမားကို သုံးပါတယ်။ အားကို သုံးတဲ့အခါမှာ၊ အလင်းတန်းရဲ့ ကွေးနေတဲ့ ပုံပျက်မှုကို စထရိန်ဂေ့ချ်များ ခုခံမှု အပြောင်းအလဲတွေကို ထုတ်ပေးရန်၊ အဲဒါတွေကို စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ လျှပ်စစ် အချက်ပြမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးရန်ပါ။ ဒီပြိုင်ဖက်အလင်းရောင်အလေးချိန်ဆဲလ်ဟာ အလင်းအလေးချိန်အောက်မှာ တိကျမှုမြင့်မားမှု၊ သာလွန်တဲ့ ပလာနာအန်တီ-အဖ်-စင်တာအလေးချိန်စွမ်းရည်နဲ့ အဆင်ပြေတဲ့ တပ်ဆင်မှု ပျော့ပြောင်းမှုအပါအဝင် ထူးခြားတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေကို ပေါင်းစပ်ပေးပါတယ်။ CZL638 သည် ကုန်သွယ်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလျားငယ်လေးချိန်ခြင်း၊ ပလာနာအားတိုင်းတာခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ထားသော တိုင်းတာမှုအစီအစဉ်များတွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ ဒီအပြည့်အဝ လမ်းညွှန်ချက်မှာ အသိပညာရှိပြီး ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းနည်း ဖွံ့ဖြိုးရေးအတွက် အထောက်အကူပေးပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း CZL638 အပိုင်းခုံးပေါင်းစပ်သော လေးခုထောင့်ပုံစံ ဝန်ချိန်ခွဲခြင်းစနစ်သည် အပိုင်းခုံး၏ အထူ ၂ မီလီမီတာမှ ၁၅ မီလီမီတာအထိနှင့် အရှည် ၂၀ မီလီမီတာမှ ၁၅၀ မီလီမီတာအထိရှိသည့် ပေါင်းစပ်သော အပိုင်းခုံးပုံစံကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အပိုင်းခုံး၏ အလယ်ပိုင်းတွင် စိတ်ခေါ်မှုများကို တစ်ပါတည်းဖြန့်ဖေးပေးပြီး အပိုင်းခုံးပေါ်တွင် အတိုင်းအတာအတွင်းရှိသော အထောက်အထားများကို အများအားဖြင့် အများဆုံးအထိ လက်ခံနိုင်ပါသည်။ ဤစနစ်သည် အလယ်မှ ဖြောင်းသော ဝန်ချိန်များကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အများဆုံးအထိ အမှန်တမ်းဝန်ချိန်၏ ±၂၀% မှ ±၃၀% အထိ အလယ်မှ ဖြောင်းသော ဝန်ချိန်များကို စိတ်ခေါ်မှုများ အလွန်များပြားခြင်း (stress concentration) သို့မဟုတ် မှုန်းမှုန်းမှုများ (blind spots) မရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

• တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည် ဤအပိုင်းခုံးပေါင်းစပ်သော ဝန်ချိန်ခွဲခြင်းစနစ်သည် C1 မှ C3 အထိ တိကျမှုအဆင့်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးများသော မော်ဒယ်များသည် C2 အဆင့်ကို ရရှိပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်အချက်များတွင် မကွဲပါးမှုအမှား ≤ ±၀.၀၁%FS၊ ထပ်ခါတလေ အမှား ≤ ±၀.၀၀၅%FS နှင့် သုညအရွှေ့ကွဲမှု ≤ ±၀.၀၀၂%FS/℃ တို့ပါဝင်ပါသည်။ ၀.၁ ကီလိုဂရမ်မှ ၅၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ အသုံးပြုသည့် အလွန်သေးငယ်သော အလေးချိန်အတွက် အခြားနှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ဝန်ချိန်ခွဲခြင်းစနစ်များထက် ပိုမိုတိကျမှုရှိပါသည်။

• ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု - CZL638 အမျှတ်ခွဲစက်သည် လေးချိန်ပေးရန် အလွန်ပေါ့ပါးသော အသုံးပုံအတွက် အလူမီနီယမ် အသေးစား အထည်ဖော်မှုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အရောင်းအဝယ်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးများသော အထည်ဖော်မှုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထည်ဖော်မှုများ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ဓာတ်များနှင့် ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော 304/316L စတီလ်သံမွန် အထည်ဖော်မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အသုံးပြုသော အလွှာများမှာ အနောဒိုင်ဇ်လုပ်ခြင်း၊ နိကယ် အလွှာခြင်း သို့မဟုတ် ပက်စ်စီဗေးရှင်းလုပ်ခြင်း တို့ဖြစ်ပြီး ကာကွယ်မှုအဆင့်များမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် IP65/IP67 ဖြစ်ပါသည်။ အစားအသောက်နှင့် သက်ဆိုင်သော မော်ဒယ်များမှာ အခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် IP68 အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိပါသည်။

• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု စံချိန်သတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်ရန် အပေါက်များသည် ချောင်းပေါက်များ (threaded) သို့မဟုတ် ချောများ (smooth) ဖြစ်ပြီး ပိုတ်ချောင်းများဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်စ်များဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို အထောက်အကူပုံစံဖော်ပေးပါသည်။ မိုက်ခရို မော်ဒယ်များသည် အရှုပ်အထွေးများနှင့် အနောက်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပေးပါသည်။ ဤမော်ဒယ်များသည် စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော လေးချိန်စက်များ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စက်များတွင် အသုံးပြုရန် အထောက်အကူဖော်ပေးပါသည်။ ထိုစက်များသည် တစ်ခုတည်းသော အမျှတ်ခွဲစက်ဖြင့် အမျှတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

• အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု CZL638 လေးချိန်စက်သည် အနေနဲ့ အနေနဲ့ အလွန်နှေးကွေးသော လေးချိန်မှုများ သို့မဟုတ် အနေနဲ့ အလွန်နှေးကွေးသော လေးချိန်မှုများကို တိကျစွာ တိုင်းတာနေသည်။ တုံ့ပြန်မှုအချိန်များသည် ၄ms အထိ ဖြစ်ပါသည်။ လေးချိန်မှုအတွက် အသုံးပြုသော အကွာအဝေးများသည် ၀.၁kg မှ ၅၀၀kg အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများသည် ၁kg မှ ၂၀၀kg အထိ အသုံးပြုကြပါသည်။ မိုက်ခရို မော်ဒယ်များသည် အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးများအတွက် ၀.၀၁kg အထိ တိကျမှုကို ရရှိပါသည်။

• အချက်အလက်ထုတ်လုပ်မှုအများအပါး အများအပါးရှိခြင်း။ ဤစက်မှုလေးချိန်ခွင်တံသည် အနာလော့ဂ်အချက်ပေးမှုများ (၄-၂၀mA၊ ၀-၃V၊ ၀-၅V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပေးမှုများ (RS485/Modbus RTU၊ I2C) တို့ကို ပေးစေသည်။ မိုက်ခရိုအထိမ်းအမှတ်ပါမော်ဒယ်များတွင် အချက်ပေးမှုပြုပြင်မှုမှု module များ ပါဝင်ပြီး အလယ်အလတ်အချက်ပေးမှုအီလက်ထရွန်နစ်များ မလိုအပ်ဘဲ မိုက်ခရိုကွန်ထရိုလာများနှင့် IoT ပလက်ဖောင်းများသို့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

• ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် ဤခွင်တံအာရုံခံကိရိယာသည် -၁၀℃ မှ ၇၀℃ အထိ အပူခါးအာရုံခံမှုကို ပေးစေပြီး အမှတ်သောမှုအတိုင်း ၁၅၀% မှ ၂၀၀% အထိ အလွန်အမင်းဖိအားမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရွေးချယ်ထားသော မော်ဒယ်များတွင် စက်မှုအားဖိအားမှုများကို ကာကွယ်ရန် ခုခံအားပေးသော ခုန်ခုန်ကာကွယ်မှုဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်သည်။

• ရေရှည်တည်ငြိမ်မှု အလေးချိန်ခွင်တံ၏ အသက်တာသည် ၁၀⁷ အကြိမ်အထိ အလေးချိန်ခွင်တံအသုံးပြုမှုအကြိမ်ရှိပြီး အမှတ်သောမှုအတိုင်း အသုံးပြုသည့်အခါ တစ်နှစ်လျှင် အမှုန်အမှုန်ပြောင်းလဲမှုသည် ±၀.၀၁%FS အထိသာ ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စူပါမားကတ်များ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် စက်မှုနေရာများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလုပ်လုပ်မှုကို အာမခံပေးသည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• အလင်းချိန်မှုတ်တွေရဲ့ တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်း - CZL638 သည် အစားအစာချိန်ခြင်းနှင့် ဆေးဝါးမှုန်းခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ၁၀ ကီလိုဂရမ်အောက်ရှိ အကွာအဝေးသေးငယ်သော အသုံးပုံများတွင် ရှေးဟောင်းစက်မှုကိရိယာများမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အများကြီးသော အမှားအမှန်များကို အထိရောက်ဆုံး ဘီမ်ဖိအားဒီဇိုင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် တိကျမှုအမှားအမှန်သည် ±0.005%FS အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

• အများကြီးသော အမှားအမှန်များဖြစ်သော အများပေါ်ပြင်ပေါ် အရေးကြီးသော အလုပ်အမှားအမှန်များ - ဤ ပါရေလ်လယ် ဘီမ် ဝန်ခံကိရိယာ၏ အမျှတ်ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှု အရာသည် ပစ္စည်းများကို အနေအထားမှန်ကန်စွာ မထားရှိမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလုပ်အမှားအမှန်များကို အထိရောက်ဆုံး ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စားပွဲမှုန်းခြင်းကိရိယာများနှင့် အမျှတ်ခွဲခြင်းစက်များတွင် တိကျမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• စက်ကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရေး စိန်ခေါ်မှုများ - ဘီမ်စက်ကိရိယာ၏ သေးငယ်သော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပေါ့ပေါ့ပါပါ တပ်ဆင်နိုင်သော နည်းလမ်းများသည် အဓိကစက်ကိရိယာများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ခြင်းကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများနှင့် အသိဉာဏ်ရှိသော အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရေး စရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီမှု အားနည်းခြင်း - ပစ္စည်းနှင့် ကာကွယ်ရေး အဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် စိုထိုင်းမှု ကြွယ်ဝသော ရေလုပ်ငန်း အလေးချိန်၊ အပျက်စီးစေသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ဖုန်ထူသော ဂျုံမှုန့် ထုတ်လုပ်မှု အသုံးများတွင် အာရုံခံကိရိယာ ပျက်စီးမှုနှင့် အချက်ပြမှု လွဲမှားမှု ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

• အသေးစားပစ္စည်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ် ဖိအားများ တစ်ယူနစ် ပလာနာလေးချိန်နိုင်စွမ်းက စျေးကြီးတဲ့ အာရုံခံကိရိယာပေါင်းစုံကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလူမီနီယံပေါင်းစပ်မှု တည်ဆောက်မှုက အလေးချိန်နဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး သေးငယ်တဲ့ အလေးချိန်ကိရိယာတွေနဲ့ စားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်တွေမှာ ဘတ်ဂျက် ကန့်သတ်

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• အလွန်ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်မှု စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ တပ်ဆင်ရေး အပေါက်တွေနဲ့ နေရာချမှတ်ရေး အညွှန်းတွေက ကျွမ်းကျင်တဲ့ အတိုင်းအတာ သတ်မှတ်မှု လိုအပ်ချက်တွေကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ သာမန်ကိရိယာများဖြင့် ၁၀ မိနစ်အတွင်း တပ်ဆင်ပြီးစီးနိုင်ပြီး တစ်ဦးတည်းသော လုပ်ငန်းရှင်များဖြင့် ရရှိနိုင်သော အချပ်ညီမှု လိုအပ်ချက်များ (≤ 0.1mm/m) နည်းသည်။

• လည်ပတ်မှုအတွက် အနိမ့်ဆုံးလိုအပ်ချက် တစ်ချက်တည်းသော သုညသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တစ်ချက်တည်းသော အမှတ်သတ်မှတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အမည်မပါ ဝန်ထုပ်ဝန်ထုပ်၏ ၁၀၀% ကို ကိုက်ညီသော စံချိန်တင်အလေးချိန်တစ်ခုသာ လိုအပ်သည်။ ဒီဂျီတယ် မော်ဒယ်တွေဟာ ကွန်ပြူတာ ဆော့ဝဲ ကို တိုင်းတာမှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ကျွမ်းကျင်သူမဟုတ်တဲ့သူတွေ ယုံကြည်မှုရှိရှိ လုပ်ဆောင်နိုင်အောင် လုပ်ပေးပါတယ်။

• အလွန်နိမ့်ပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အပိတ်သေစနစ်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသောကြောင့် ဖုန်မှုန်များနှင့် စိုထိုင်းမှုများ ဝင်ရောက်ခြင်းကို အနည်းဆုံးအထိ လျော့နည်းစေပြီး နှစ်စဥ် ပျက်စေမှုနှုန်းသည် ၀.၂% အောက်သာဖြစ်သည်။ အလေးချိန်နည်းသော အလူမီနီယမ် အသေးစား အထုပ်များ (အနည်းဆုံး ၅ ဂရမ်) ကို အဆောက်အအိမ်အစိတ်အပိုင်းများကို အကြီးစွာ ပြုပြင်မှုမလိုဘဲ လွယ်ကူစွာ အစားထိုးနိုင်သည်။

• တိကျသောဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု စောင်းချိန်မှု တည်ငြိမ်မှုသည် ကြားနေအခြေအနေများတွင် ±၀.၀၀၃%FS အထိ ဒေတာ ပြောင်းလဲမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ဟိစ်တေရီစစ် မရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အထုပ်များတွင် အချိန်ကြာမှုအလိုက် ပြောင်းလဲမှုကို ပေးထားသော ပုံစံဖြင့် အကြိမ်ကြိမ် စီမံချက်သော လုပ်ဆောင်မှုများ မလိုအပ်တော့ပါ။

• ပေါင်းစပ်နိုင်မှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း အသေးစား အထုပ်များသည် ၂၀မီမီ × ၁၀မီမီ × ၅မီမီ အထိ အရွယ်အစားရှိပြီး အသုံးပြုသော စမတ်ပစ္စည်းများအတွင်း မျှော်မြှော်မြင်နိုင်သော အများအားဖြင့် မျှော်မြှော်မြင်နိုင်သော နေရာတွင် ထည့်သွင်းထားနိုင်ပါသည်။ အသေးစား အထုပ်များ၏ အချက်ပေးမှုများသည် အသုံးများသော ထိန်းချုပ်မှုပုံစံများနှင့် အဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

အရပ်သားနှင့် ကုန်းမှု အလေးချိန်သော အလေးချိန်ပေးသော ကိရိယာများ

• စူပာမာကက် စျေးနှုန်းသတ်မှတ်ရေး အလေးချိန်စကေးများ - CZL638 အပါရေးလယ် ဘီမ် အလေးချိန်သော စင်ဆာသည် ၃-၃၀ ကီလိုဂရမ် စျေးနှုန်းသတ်မှတ်ရေး စကေးများတွင် အဓိက အလေးချိန်သော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အလေးချိန်နည်းသော အလူမီနီယမ် အသေးစား အထုပ်များနှင့် အလေးချိန်မှု အများအားဖြင့် မတ်မတ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသော အင်္ဂါရပ်များသည် ပစ္စည်းများကို မည်သည့်နေရာတွင် ထားရှိသည်ဖြစ်စေ အတိအကျမှုကို အမျှတစွာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အမှားအမှန်များသည် ±၁ ဂရမ် အထိ ဖြစ်သည်။

• အရ быстрый ပို့ဆောင်ရေး လျှပ်စစ် ကောက်ချက်မောင်းများ - ၁-၅၀ ကီလိုဂရမ် အထိ အရ быстрый ပို့ဆောင်ရေး ကောက်ချက်မောင်းများတွင် သံမဏဲဖြင့် ပုံစောင်ထားသည့် အဆောက်အအုံဖြစ်ပြီး ညစ်ပေးမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ IP67 ကာကွယ်မှုဖြင့် စိုထောင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ဖုန်များပါသော အရ быстрый ပို့ဆောင်ရေး စင်တာများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါင် အမြန်နှုန်းဖြင့် အဆက်မပါးသော ကောက်ချက်မောင်းမှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

• မီးဖိုခေါင်းနှင့် မုန့်ဖုတ်ခြင်း ကောက်ချက်မောင်းများ - ဤ ဘီမ် စိန်ဆာသည် ၀.၀၁-၅ ကီလိုဂရမ် အထိ မီးဖိုခေါင်း ကောက်ချက်မောင်းများတွင် မီလီဂရမ်အဆင့် တိကျမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အထွက်သည် အရှိန်မြင့် ပုံရိပ်ပေါ်လွင်စေသည့် ပရိုဂရမ်များနှင့် သ совместимဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတိအကျဖြင့် အစားအစာများကို အချိုးကျစွာ ရေတွက်နိုင်ပါသည်။

ဆိုင်ရာအင်္ဂါပစ္စည်းများ

• အလိုအလျောက် အမျိုးအစားခွဲခြင်း စက်ကိရိယာများ - အစားအစာနှင့် ပစ္စည်းကုန်များ လုပ်ငန်းများတွင် အမျိုးအစားခွဲခြင်း စက်များသည် အမျိုးအစားခွဲခြင်း ကြောင်းလွှာများ၏ အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် စက်မှုလေးနောက်ခံ စိန်ဆာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုစိန်ဆာများသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပါတ်တွင် တိကျစွာ သိရှိစေပါသည်။ ထို့အပါင် အမျိုးအစားခွဲခြင်း စက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပါသည်။ အမျိုးအစားခွဲခြင်း တိကျမှုသည် ±၀.၁ ဂရမ် အထိ ရရှိပါသည်။

• စီမံချက်တွင် ပစ္စည်းများကို စောင်းထောက်ခြင်း - အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ စီမံချက်တွင် ဤ လေးနောက်ခံ စိန်ဆာများကို ပစ္စည်းများ မှုန်းခြင်းကို စောင်းထောက်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဖုန်းဘက်ထရီများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ မပါသည့် အခြေအနေများကို ကောက်ချက်မောင်းခြင်းဖြင့် သိရှိနိုင်ပါသည်။ အမြန်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဖြေပေးချိန်သည် ၄ မီလီစက္ကန့် အထိ ဖြစ်ပါသည်။

• ပုံမှန်အတိုင်း ထုပ်ပိုးမှု ထိန်းချုပ်မှု - သေးငယ်သော အမှုန်များနှင့် မှုန်များအတွက် ထုပ်ပိုးမှုစက်များသည် C2 တိကျမှုမော်ဒယ်များကို အသုံးပြုပြီး အိတ်တစ်ခုလျှင် အလေးချိန်အမှားအမှန်မှုများသည် ±0.2% အောက်ဖြစ်စေရန် သေချာစေပါသည်။ ထိုသို့သော စက်များသည် မီတော်လော်ဂီ လက်မှတ်ရှိမှု စံနှုန်းများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ

• ဆေးဝါးဆိုင်ရာ အစွန်းအမှုန်များ အလေးချိန်ခြင်း - အလေးချိန်အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သည့် အစွန်းအမှုန်များ (၀.၁-၁၀ ကီလိုဂရမ်) အတွက် အလေးချိန်ခြင်းစက်များသည် ၃၁၆L စတီလ်သံမောင်း အများပြည့်အာဏာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် မော်ဒယ်များဖြစ်ပြီး အမှုန်များကို သန့်စင်ရန် အဆင်ပေးရန် အနောက်ဘက်မှ အမှုန်များ မျှော်မှုန်များ မရှိသည့် မှုန်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုစက်များသည် အလေးချိန်တိကျမှုကို ±0.01%FS အထိ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

• ရေနံနှင့် အသားများအတွက် အလေးချိန်ခြင်း - သတ်လုပ်ရုံများနှင့် ရေနံဈေးများတွင် အသားဖြတ်ခြင်းလိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စက်များသည် IP68 ရေစိုမှုနှင့် အရှိန်မှုန်များကို တားဆီးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စိုစွတ်သည့် ရေများပါသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တိုက်ရိုက်ဆေးကြောရန် အဆင်ပေးပါသည်။

သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသနနှင့် စမ်းသပ်မှု ပစ္စည်းများ

• ဇီဝကြွယ်ဝမှု ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် အလေးချိန်ခြင်း - သုတေသန စင်တာများတွင် အလေးချိန်အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သည့် ဓာတ်ပုံများနှင့် နမူနာများအတွက် အလေးချိန်ခြင်းစက်များသည် အလေးချိန်အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သည့် မော်ဒယ်များ (၀.၀၁-၁ ကီလိုဂရမ်) ဖြစ်ပြီး မိုက်ခရိုဘိုင်ယောလော်ဂီ ယဉ်ကျေးမှုများနှင့် ဓာတ်ပုံများ အချိုးကို တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အလေးချိန်တိကျမှုကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများတွင် အားတိုင်းတာခြင်း - ပြန်လည်ထူထောင်ရေးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် လက်ဝှ grasp dynamometers နှင့် ကလေးအလေးချိန်ချိန်စကေးများတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာသယ်ဆောင်နိုင်ရန်အတွက် အလေးချိန်ပေါ့ပါသော အလူမီနီယမ်အေလော့ဒ်ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုထားပြီး တိကျမှုသည် ±0.005%FS အထိရှိပါသည်။

စမတ်စားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများနှင့် IoT ကိရိယာများ

• စမတ်အိမ်သုံးပစ္စည်းများ- စက်လုံးဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အဝတ်အစားအလေးချိန်ချိန်ခြင်းနှင့် ကော်ဖီဖွဲ့စည်းမှုအတွက် ပေါင်မှုန်အလေးချိန်ချိန်ခြင်းတွင် မိုက်ခရို-အမ်ဘက်ဒက်ဒ် စန်ဆာများကို အသုံးပြုပြီး စမတ်ကိရိယာထိန်းချုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

• IoT အဆုံးသွေးများ- စမတ်ရှယ်ဖ်နှင့် စွန်းထွက်စက်များတွင် အလေးချိန်ချိန်ခြင်းစန်ဆာများကို အသုံးပြုပြီး NB-IoT ဝိုင်ယာလက်စ်အသုံးပြုသည့် အဝ remote IoT စီမံခန့်ခွဲမှုအခြေအနေများအတွက် စွမ်းအင်နည်းသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို အသုံးပြုထားပါသည်။

၅။ အသုံးပြုနည်းများနှင့် လက်တွေ့အသုံးပြုရန် လမ်းညွှန်ချက်များ

တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်ရန်: အသုံးပြုမည့်နေရာများကို သန့်ရှင်းစေပါ၊ ဆီနှင့် အက်စ်များကို ဖယ်ရှားပါ၊ စန်ဆာ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးပါ (အထူးသဖြင့် ဘီမ်ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ကြိုးပေါ်တွင် ပျက်စီးမှုများ)၊ အလူမီနီယမ်အေလော့ဒ်မော်ဒယ်များတွင် အလွန်မာက်သည့် ချောင်းများကို အသုံးမပြုရန် သင့်လျော်သည့် တပ်ဆင်ရန် ချောင်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

• နေရာချခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း - စန်ဆာကို အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့နိုင်သည့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အလျားလိုက်တပ်ဆင်ပါ။ အလေးချိန်ကို အထောင်လိုက်အားဖြင့် သက်ရောက်စေရန် သေချာစေပါ။ အသုံးပြုမှု ဘေးတိုက်မိမှု ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် အလင်းတန်းခန္ဓာကိုယ်အထက်တွင်။ အလူမီနီယံမော်ဒယ်များအတွက် ၅-၁၀ N · m နှင့် သံမဏိအမွှားအဖြူအတွက် ၁၀-၂၀ N · m တို့တွင် torque ကိုသုံး၍ အပိုတင်းကြပ်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပါ။

• ဝိုင်ယ်အင်္ဂ် အသုံးပြုမှု အချက်အလက်များ - အန်နာလော့ အချက်ပြမှု အရောင်ကုဒ်ကို လိုက်နာပါ (အနီရောင်စွမ်းအင် +၊ အနက်ရောင်စွမ်းအင် -, အစိမ်းရောင်-အချက်ပြမှု +၊ အဖြူရောင်-အချက်ပြမှု -) သို့မဟုတ် pin သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုချင်း ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြမှုများကို ချိတ်ဆက်ပါ၊ 5cm ထပ်လောင်းအလျားအကြ

• ကာကွယ်ရေး ကုသမှု - အစာစားလုပ်ငန်းများတွင် ရေမစိုသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေမစိုသော တိပ်ဖြင့် ကေဘယ်လ်ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများကို တံဆိပ်ခတ်ပြီး ပစ္စည်းအကျန်အပျက်အစီးကို ကာကွယ်ရန် အာရုံခံမျက်နှာပြင်များကို ချက်ချင်းသန့်ရှင်းပေးပါ။

Calibration နှင့် Debugging

• သုည ကောလိုင်ဗရေးရှင်း - မီးဖွင့်ပြီး ၁၀ မိနစ်အကြာ အပူပေးပြီး အလွတ်သတ်မှတ်မှု အမိန့်များကို လုပ်ဆောင်ပြီး ± 0.001%FS အတွင်း ထုတ်လွှတ်မှုကို အာမခံပြီး ကွာခြားချက်က ခွင့်ပြုချက်ထက် ပိုများပါက တပ်ဆင်မှု ပွင့်လင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။

• လေးချိန်မှု ကေလိဘရေးရှင်း - အမော်ပေးထားသော ၁၀၀% အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို အတိုင်းအတာအတိုင်း စံချိန်စံညွှန်းအလေးချိန်များကို အသုံးပြု၍ ထွက်ပေါ်လာသော အချက်အလက်များကို မှတ်သားပြီး မှားယွင်းမှုများကို မီတာများ သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် ပြင်ဆင်ရမည်။ ထိုအခါ အမှားအမှန်အား သက်ဆိုင်ရာ တိကျမှုအဆင့်အတန်း၏ ခွင့်လွှတ်ခံနိုင်သော အမှားအမှန် (C2 ≤ ±0.01%FS) အတွင်း ရှိရမည်။

• အလွန်စုံမှု အလေးချိန်စမ်းသပ်မှု - အလေးချိန်ခံမှုများ၏ မတူညီသော နေရာများတွင် အလေးချိန်အတူတူရှိသော အရာများကို တားဆီးထားပြီး ဖတ်ရှုမှုများသည် ±0.02%FS အတွင်း ကွဲလွဲမှုမရှိကြောင်း အတည်ပြုရမည်။ လိုအပ်ပါက ထားရှိမှုအဆင့်ကို ညီမျှအောင် ညှိပေးရမည်။

သိမ်းဆည်းရေး လုပ်ငန်းများ

• မှတ်တမ်းစစ်ဆေးခြင်း- အပေါ်ယံမျက်နှာပုံကို တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းခြင်း၊ ဝိုင်ယာများကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးခြင်း၊ စူပါမားကတ်ချိန်စက်များကို သုံးလလျှင် တစ်ကြိမ် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် လက်မှုလုပ်ငန်းချိန်စက်များကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရမည်။

• အက်စ်အောင်းဖြေရှင်းခြင်း - ဒေတာများ ပြောင်းလဲလာပါက ပါဝါပေးစွမ်းအား၏ အားသောင်းအားသန်မှုကို စစ်ဆေးရမည် (၅-၂၄V DC၊ အထူးသဖြင့် အသေးစားမော်ဒယ်များအတွက် ၅V)။ အလေးချိန်အလွန်အများကြီး တင်ထားခြင်းကို စစ်ဆေးပြီး (အလူမီနီယမ် အသေးစားအလေးချိန်များသည် အလေးချိန်အလွန်အများကြီး တင်ထားပါက ပုံပျက်လေ့ရှိသည်)။ အကောင်းမော်ဒယ်များကို အမှန်မဟုတ်သော ဖတ်ရှုမှုများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါက အစားထိုးရမည်။

၆။ ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်းနှင့် အချက်အလက်များ ဆုံးဖြတ်ခြင်း

အလေးချိန်အနည်းငယ်သာ တွက်ချက်ရမည့်အခါ အများဆုံးအလေးချိန်၏ ၁.၂ မှ ၁.၄ ဆအထိ အကွာအဝေးကို ရွေးချယ်ပါ။ စမ်းသပ်ခန်းအသုံးပုန်းများအတွက် တိကျမှုအဆင့် C1 (≤±0.005%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပုန်းများအတွက် C2 (≤±0.01%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ကုန်ပစ္စည်းအလေးချိန်အသုံးပုန်းများအတွက် C3 (≤±0.02%FS) ကို ရွေးချယ်ပါ။ ကုန်ပစ္စည်းအလေးချိန်စကေးများအတွက် အနာလော့ဂ်စိုက်နိုလ်များ (၀-၅V) ကို ရွေးချယ်ပါ၊ စမတ်ကိရိယာများအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်စိုက်နိုလ်များ (I2C/RS485) ကို ရွေးချယ်ပါ၊ IoT အသုံးပုန်းများအတွက် ဝိုင်ယာလက်စ်ပါသော မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ (ခြောက်သောနေရာများအတွက် အလူမီနီယမ်အသေးစိတ်၊ အစားအစာ/စိုစွတ်သောနေရာများအတွက် ၃၀၄ စတီလ်သံမဏီ၊ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စေနိုင်သောနေရာများအတွက် ၃၁၆L စတီလ်သံမဏီ)။ ကာကွယ်ရေးအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ (အတွင်းပိုင်းအတွက် ≥IP65၊ စိုစွတ်သောနေရာများအတွက် ≥IP67၊ ရေအောက်တွင်အသုံးပြုရန် ≥IP68)။ တပ်ဆင်မှုအဆင်ပေးမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစက်၏ စိုက်နိုလ်အမျိုးအစားကို ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ အထူးသဖြင့် အသေးစိတ်ပင်အမှတ်အသားများကို တိကျစွာစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည့် မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် အထူးသတိထားပါ။

အကျဉ်းချုပ်

CZL638 အပါရallel beam load cell သည် အလေးချိန်နည်းသော အရှိန်မြင့် တိကျမှု၊ အဆင့်မြင့်သော အမျက်နှာပြင် အလေးချိန်မှု အလွဲစွာဖော်ပြမှုကို ကာကွယ်နိုင်မှုနှင့် စနစ်အသုံးပြုမှု ပေါ့ပါးခြင်းတို့ကို အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများအဖြစ် ပေးစေပါသည်။ ဤ beam sensor သည် အလေးချိန်နည်းသော အတိအကျမှု၊ ပစ္စည်းများ၏ အလေးချိန်မှု အလွဲစွာဖော်ပြမှုကို ပြုပြင်ပေးခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းတပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် လွယ်ကူသော အသုံးပုံအသုံးစားနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုမလိုသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စုစုပေါင်းကုန်က်စုတ်မှုများကို အလေးပေးပါသည်။ အောင်မွေးစွဲစွဲ အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် တိုင်းတာမှု အကွာအဝေး၊ တိကျမှုအဆင့်၊ တပ်ဆင်နိုင်သော နေရာအကွာအဝေးနှင့် အလုပ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဟူသော အခြေခံလိုအပ်ချက် (၄) ခုကို ရှင်းလင်းစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာခြင်း၊ မှန်ကန်သော calibration လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော ထိန်းသိမ်းမှုများကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့သည် ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ဤ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပဲ့သော load cell သည် စတိုးရိုး၊ စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်စနစ်၊ အစားအစာ ပြုပြင်မှု၊ ဆေးဝါး၊ သုတေသနနှင့် စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ် စက်ပစ္စည်းများ စသည့် နယ်ပယ်များတွင် အလေးချိန်နည်းသော အသုံးပုံအသုံးစားနှင့် အမျက်နှာပြင်အလေးချိန်မှု အသုံးပုံအသုံးစားများအတွက် အကောင်းဆုံး အာရှစ်ဖော်ပြမှုဖြစ်ပါသည်။

အသေးစိတ်示

နည်းပညာ အတိုင်းအတာများ