Parallel Beam Load Cell CZL601

ပণုံအကြောင်း

Parallel beam ဘူတာဆဲလ်များ စတိန်းဂေ့ခ်အားလုံးကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဒွိတိုက်ရိုက်ဓာတ်သဘောတူညီမှု သို့မဟုတ် တစ်ခုတည်းသော တိုက်ရိုက်ဓာတ်သဘောတူညီမှု အယ်လာစ်တိုမာကို အခြေခံ၍ ဖိအားကို ခံစားမှုရှိသော အာရုံခံအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဖိအားကို ခံရသောအခါ ဓာတ်သဘောတူညီမှု ပုံပျက်ခြင်းသည် စတိန်းဂေ့ခ်ကို ခုခံမှုပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်ဆိုင်နယ်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းတို့တွင် အလေးအနက်နည်းသော ဝန်အောက်တွင် အတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ တစ်ဖက်သတ်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အနိမ့်အဆင့် အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ တစ်ဖက်သတ်ဖိအားနှင့် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသော တိုင်းတာမှု အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အောက်ပါအသေးစိတ်အချက်များကို ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းဒီဇိုင်း: အပေါင်းစည်းထားသော ဘာရာတန်ပိုးဖွဲ့စည်းပုံ (ဘာရာခန္ဓာ၏ အထူ 2-15mm၊ အလျား 20-150mm) ကို အသုံးပြုထားပြီး ဘာရာခန္ဓာ၏ အလယ်ပိုင်းတွင် ဖိအားများ ညီညာစွာ စုစည်းနိုင်ကာ အတွင်းပိုင်းတွင် အမှတ်စုံမှ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထူးခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ဝန်ချိန်၏ ±20% မှ ±30% အတွင်းရှိ အပိုင်းအလိုက် ဝန်ချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြစ်ပြီး ဖိအားခံရာတွင် အားနည်းသည့်နေရာများ မရှိပါ။
• တိကျမှု စွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအဆင့်များတွင် C1-C3 အထိ ပါဝင်ပြီး အသုံးများသော မော်ဒယ်များသည် C2 အဆင့်ကို ရောက်ရှိပါသည်။ မှားယွင်းမှုအချိုး အနုတ်/အပေါင်း ≤±0.01%FS၊ ထပ်ခါထပ်ခါ မှားယွင်းမှု ≤±0.005%FS၊ သုညအဆင့် ပြောင်းလဲမှု ≤±0.002%FS/℃ ဖြစ်ပြီး 0.1kg မှ 500kg အတွင်းရှိ အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးများတွင် အလားတူ စင်ဆာများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။
• ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု အတွင်းပိုင်းကိုယ်ထည်ကို ပေါ့ပါးသောအသုံးပြုမှုအတွက် အလူမီနီယမ်အလွှာ (aluminum alloy)၊ စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် သံမဏိအလွှာ (alloy steel) သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခံရနိုင်သော အသုံးပြုမှုအတွက် 304/316L သံမဖိုးသံမဏိ (stainless steel) တို့ကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို anodizing၊ nickel plating သို့မဟုတ် passivation ဖြင့် ကာကွယ်ထားပါသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်မှာ IP65/IP67 ဖြစ်ပြီး အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သုံးစွဲနိုင်သော မော်ဒယ်များတွင် IP68 အထိရှိပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အောက်ခြေတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များ (ချိတ်ပေါက်ပါအပေါက် သို့မဟုတ် ချောမွေ့သောအပေါက်) များကို ပေးထားပြီး ဘိုလ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ပါးတပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အချို့သော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို အတွင်းပိုင်းတပ်ဆင်နိုင်ပြီး စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော တပ်ဆင်မှုနေရာများအတွက် သင့်တော်ပြီး တစ်ခုတည်းဖြင့် ပြင်ညီအလေးချိန်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

• အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု အမှုန်အမွှား (တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 4ms) ကို အလေးထားသည့် တည်ငြိမ်သော/နီးပါးဒိုင်နမစ် အလေးချိန်တိုင်းခြင်းအတွက် ဖြစ်ပြီး တိုင်းတာမှုအကွက်ဝင်မှုမှာ 0.1kg - 500kg အထိ ရှိသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများမှာ 1kg - 200kg အတွင်းတွင် အဓိကရှိပြီး မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များက 0.01kg အထိ အလွန်သေးငယ်သော အကွက်ဝင်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။
• ဆီးဂနယ်ထွက်ခွာမှု၏ အမျိုးအစားများစွာ အနာလော့(4 - 20mA, 0 - 3V, 0 - 5V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဆီးဂနယ်များ (RS485/Modbus RTU, I2C) ကို ပေးပို့ပါသည်။ မိုက်ခရို အထွက်အသိဉာဏ်မြှင့်မော်ဒယ်များတွင် ဆီးဂနယ် ပြင်ဆင်မှုမော်ဂျူး ပါဝင်ပြီး မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာများနှင့် IoT မော်ဂျူးများကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။
• ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွက်ဝင်မှု အပူချိန်အညီအမျှ (-10°C ~ 70°C) ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ဝန်လွန်ခြင်းကာကွယ်မှု (အမှန်တကယ်ဝန်၏ 150% - 200%၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် 150%) ရှိပြီး မော်ဒယ်အချို့တွင် တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖိအားလျော့နည်းစေသည့် ဖွဲ့စည်းပုံပါဝင်သည်။
• ရာစုများအတွင်း လျှော့ချမှု: ဝန်အား အနည်းဆုံး ≥ 10⁷ ကြိမ် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှန်တကယ်ဝန်အောက်တွင် နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤ ±0.01%FS ရှိပြီး စူပါမားကတ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့သော ရေရှည်တစ်သမတ်တည်း လုပ်ဆောင်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• အလင်းချိန်ခွင်လျှာတွင် တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်း - ၁၀ ကီလိုဂရမ်အောက်ရှိ သေးငယ်သောအကွာအဝေးအတွက် ရိုးရာစင်ဆာများတွင် အမှားအယွင်းများပြားမှုကိုဖြေရှင်းရန် beam body stress ၏ ဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထားပြီး တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းကို ±0.005%FS အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် အစားအစာများကို ချိန်ခွင်ခြင်း၊ ဆေးဝါးများတွက်ချက်ခြင်းစသည့် တိကျမှုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

•ပြားချပ်ပြား ဗဟိုမှမဟုတ်သောဝန်အား တိကျစွာမတိုင်းတာနိုင်ခြင်း - Parallel beam structure ၏ ဖိအားဖြန့်ဝေမှုညီမျှမှုသည် ချိန်ခွင်လျှာပေါ်တွင် အလေးချိန်ရှိသည့် ပစ္စည်းများ ဗဟိုမှမဟုတ်ဘဲ ရွေ့လျားနေမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဗဟိုမှမဟုတ်သည့်ဝန်အား၏ သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် desktop weighing instruments နှင့် sorting equipment များတွင် ပစ္စည်းများကို နေရာမသတ်မှတ်ဘဲ ထားရှိမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တိကျမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

•ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့တွင် အခက်အခဲများရှိခြင်း - အလွန်သေးငယ်သော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပြောင်းလဲတပ်ဆင်နိုင်သည့် နည်းလမ်းသည် အလိုအလျောက်ကိရိယာများနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အတွင်းသို့ တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ကိရိယာ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်စရာမလိုဘဲ ပေါင်းစပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

• ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးနှင့် မကိုက်ညီခြင်း။ စိုထိုင်းဆ (ဥပမာ - ရေစီးပေါ်တွင် ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းခြင်း)၊ ဓာတ်တိုးစားခြင်း (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်းများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း) နှင့် ဖုန်များ (ဥပမာ - မုန့်ဖုတ်ပေါင်မုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်း) စသည့် အခြေအနေများတွင် အာရုံခံကိရိယာပျက်စီးခြင်း၊ အချက်ပြအချက်အလက်များ ပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ပစ္စည်းနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်များ မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

•သေးငယ်သောကိရိယာများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအားများ အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုတည်းဖြင့် ပြားညီသော အလေးချိန်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အာရုံခံကိရိယာများကို တစ်ပေါင်းတည်းအဖြစ် အသုံးပြုရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ သေးငယ်သော အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် စားသုံးသူအသုံးပြု အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• အလွန်ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်မှု စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်မှုကိုးကားမှုများသည် ကျွမ်းကျင်သော ကိုယ်ထည်ညှိခြင်းကိရိယာများကို မလိုအပ်စေပါ။ ပုံမှန် ပလပ်ဂျီကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်မှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်နိုင်ပြီး ပြားညီမှုလိုအပ်ချက်များကို နိမ့်ကျစေပါသည် (≤0.1mm/မီတာ)။ တစ်ဦးတည်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်အတွင်း စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းမှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်နိုင်ပါသည်။

• အသုံးပြုမှု အခက်အခဲနည်းပါးခြင်း အလေးချိန်ကိရိယာမီတာများအတွက် တစ်ချက်ခလုတ်ဖြင့် သုညပြုခြင်းနှင့် တစ်စက်တည်း ကယ်လီဘရေးရှင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည် (အများဆုံးဝန်အား၏ ၁၀၀% ရှိသော စံအလေးချိန်ကိုသာ လိုအပ်ပါသည်)။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမြန်ကယ်လီဘရေးရှင်းလုပ်နိုင်ပြီး ကျွမ်းကျင်သူမဟုတ်သူများ အလွယ်တကူ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

• ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အလွန်နည်းပါးခြင်း အပြည့်အဝပိတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဖုန်များနှင့် စိုထိုင်းဆဝင်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်နှုန်း ≤၀.၂% ဖြစ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်အလော်ထောင်မော်ဒယ်များသည် ပေါ့ပါးသည် (အနည်းဆုံး ၅ဂရမ်သာရှိ)၊ အစားထိုးရန် လွယ်ကူပြီး ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြုတ်ချွတ်စရာမလိုပါ။

•တိကျသော ဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု စတဲတစ်ခုတည်း တိုင်းတာမှုဒေတာ ပြောင်းလဲမှု ≤±၀.၀၀၃%FS ဖြစ်ပြီး ကွားဒိုင်နမစ် အခြေအနေများတွင် နောက်ကျမှုမရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များတွင် သုညရွေ့ပြောင်းမှု အတိုက်အခံလုပ်ဆောင်ချက် တပ်ဆင်ထားပြီး ကယ်လီဘရေးရှင်းကို မကြာခဏ ပြုလုပ်စရာမလိုဘဲ ဒေတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

• ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး (အနည်းဆုံး 20mm×10mm×5mm) စမတ်ကိရိယာများအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းတပ်ဆင်နိုင်ကာ ကိရိယာ၏ ပုံပန်းသွင်ပြင်ကို မထိခိုက်စေပါ။ အချက်ပြထွက်ခွာမှုသည် စံထွက်လူကြိုက်များသော စမတ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီပြီး Plug and Play ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

၁) နိုင်ငံသားနှင့် စီးပွားဖြစ် ဝန်အလေးချိန်နည်းသော ချိန်တွယ်ကိရိယာများ

• စူပါမားကတ်ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်ကိရိယာများ/အီလက်ထရောနစ်ပလက်ဖောင်းချိန်တွယ်ကိရိယာများ- 3-30kg ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်ကိရိယာများအတွက် အဓိက အာရုံခံယူနစ်များဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်း၊ ဝန်အလေးချိန်များကို အလယ်မှမဟုတ်ဘဲ တပ်ဆင်ထားသော်လည်း တိကျမှန်ကန်သော ချိန်တွယ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အမှားအယွင်း ≤ ±1g ဖြစ်ပါသည်။

• အမြန်ပို့ဆောင်ရေး အီလက်ထရောနစ်ချိန်တွယ်ကိရိယာများ- 1-50kg အမြန်ပို့ဆောင်ရေး ချိန်တွယ်ကိရိယာများဖြစ်ပြီး ညစ်ပတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသော သံမဏိပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်သည် အမြန်ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်များရှိ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်ပြီး မြန်ဆန်စွာနှင့် ဆက်တိုက်ချိန်တွယ်နိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

• မီးဖိုချောင်အလေးချိန်/ကိုက်ညီရေးအလေးချိန် - ၀.၀၁-၅ ကီလိုဂရမ် အတိအကျမှုရှိသော မီးဖိုချောင်အလေးချိန်၊ မိုက်ခရို ဘာလဲလ်ပါရာလယ်လ် ဗီမ် စင်ဆာများဖြင့် မီလီဂရမ်အဆင့် တိကျမှုရှိပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြ စနစ်ထွက်ခွာမှုသည် အမြင်အာရုံ မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကာ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အတိအကျချိန်ဆုံးဖြတ်မှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

၂) စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်စနစ် ပစ္စည်းကိရိယာများ

• အလိုအလျောက် စီစဉ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာ - အစားအစာနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ လုပ်ငန်းများတွင် အလေးချိန်စီစဉ်သည့် ကိရိယာ၊ စီစဉ်ပို့ဆောင်ရေး ကွန်ဗီယာဘဲလ်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ စီစဉ်ပို့ဆောင်ရေး စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ စီစဉ်ပို့ဆောင်မှု တိကျမှုသည် ±၀.၁ဂရမ် အထိရှိပါသည်။

• စီတန်းလိုင်း ပစ္စည်း ရှာဖွေရေး - အီလက်ထရွန်နစ် ပစ္စည်းများ စီတန်းလိုင်းတွင် ပစ္စည်း မပါဝင်ခြင်းကို ရှာဖွေခြင်း၊ အလေးချိန်ဖြင့် ပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည် (ဥပမာ - မိုဘိုင်းဖုန်း ဘက်ထရီ တပ်ဆင်ခြင်း)၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ ၄ms၊ အလွန်မြန်ဆန်သော စီတန်းလိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

• ပကေ့ခ််င်းစက်များအတွက် ပမာဏထိန်းချုပ်မှု - အမှုန့်/အမှုန့်ပါသော ပကေ့ခ််င်းစက်များအတွက် ပမာဏတိုင်းတာခြင်း၊ C2 ဂရိတ်တိကျမှုပါရှိသည့် မော်ဒယ်များသည် အိတ်လျှင်း၏ အလေးချိန် အမှားအယွင်း ≤ ±0.2% ဖြစ်စေပြီး တိုင်းတာမှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပါသည်။

3) အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ

• ဆေးဝါးပစ္စည်းများ တိုင်းတာခြင်း - ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသေးစားပမာဏပါသော ကုန်ကြမ်းများ (0.1-10kg) တိုင်းတာခြင်း၊ 316L သံမဏိ ပစ္စည်း + GMP အထောက်အထား၊ ထောင့်ဖျားမရှိဘဲ မျက်နှာပြင်ကို အဆင်းရောင်းပြီး ပိုးသတ်ရန်နှင့် အပူပေးသန့်စင်ရန် လွယ်ကူပြီး တိကျမှု ≤ ±0.01%FS ဖြစ်ပါသည်။

• ရေစိမ်ပစ္စည်း/အသားများ တိုင်းတာခြင်း - သားရိုင်းစျေးနှင့် ရေစိမ်ပစ္စည်းစျေးများတွင် အသားဖြတ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာသည့် ပစ္စည်းများ၊ ရေမဝင်ပါ၊ ဓာတ်တိုးမခံသည့် ဒီဇိုင်း (IP68) ဖြစ်ပြီး တိုက်ရိုက်ဆေးကြောနိုင်ပြီး စိုထိုင်းပြီး ရေများသော အလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တော်ပါသည်။

4) သိပ္ပံစမ်းသပ်ရေးနှင့် စမ်းသပ်ရေးပစ္စည်းများ

• ဇီဝဖြစ်စဉ်အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ပစ္စည်းများနှင့် နမူနာများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးရှိ မော်ဒယ်များ (၀.၀၁-၁ ကီလိုဂရမ်) သည် ဘက်တီးရီးယားမွေးမြူခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအချိုးကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၏ အားတိုင်းခြင်း - ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကိရိယာများ (ဥပမာ - လက်ဖက်ကြိုးတံဆိပ်) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အလေးချိန်ခွက်များ (ကလေးများအတွက် အလေးချိန်ခွက်များ) အတွက် အား/အလေးချိန်တိုင်းတာမှု၊ ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်အလွှာဒီဇိုင်းသည် ကိရိယာများ၏ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တိကျမှုသည် ±၀.၀၀၅%FS အထိ ရှိပါသည်။

၅) အထွက်ကောင်းသော စမတ်ဖုန်းနှင့် အရာဝတ္ထုများ အင်တာနက် (IoT) ကိရိယာများ

• စမတ်အိမ်သုံးပစ္စည်းများ - စက်လျှင် စက်များတွင် အဝတ်အလေးချိန်တိုင်းခြင်းနှင့် ကော်ဖီစက်များတွင် ကော်ဖီပဲအိတ်များ၏ အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ မိုက်ခရို အမှုန်အစားထည့်သွင်းထားသော စင်ဆာများသည် ကိရိယာများကို စမတ်ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• IoT အဆုံးပိုင်းကိရိယာ - စမတ်စင်များနှင့် စမတ်အမှိုက်ပုံးများအတွက် အလေးချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ စွမ်းအင်နည်းပါးသော ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များသည် NB-IoT ဝါယာကြိုးမဲ့ အသွားအလာကို ပံ့ပိုးပေးပြီး IoT အကွာအဝေးမှ စီမံခန့်ခွဲမှုအခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

၁) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်မှု - တပ်ဆင်မည့်နေရာကိုသန့်ရှင်းပါ (ဆီစွန်းခြင်းနှင့် အနားသားထွက်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားပါ)၊ ဆင်ဆာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို စစ်ဆေးပါ (ဘီးခန္ဓာကိုယ်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်းနှင့် ကေဘယ်လ်ပျက်စီးခြင်းမရှိခြင်း)၊ တိုင်းတာမှုအကွာအဝေးအလိုက် သင့်လျော်သော တပ်ဆင်မီးခွက်များကို ရွေးချယ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် မာကျောသောမီးခွက်များကို ရှောင်ပါ)။

• တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း - ဝန်အားခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆင်ဆာကို အလျားလိုက်တပ်ဆင်ပါ၊ ဝန်သည် ဘီးခန္ဓာကိုယ်၏အပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်အားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိစေရန် (ဘေးတိုက်ထိခိုက်မှုကို ရှောင်ပါ)၊ တော်ကီးဝရန်ချ်ဖြင့် မီးခွက်များကို တင်းကျပ်စေပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် 5-10 N·m၊ ပေါင်းစပ်သံမဏိများအတွက် 10-20 N·m)၊ ဘီးခန္ဓာကိုယ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သော အလွန်တင်းမာမှုကို ကာကွယ်ပါ။

• ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုစံသတ်မှတ်ချက် - အနှောင်အဖွဲ့အချက်အလက်များအတွက် "အနီ - ပါဝါ +၊ အမည်း - ပါဝါ -၊ အစိမ်း - အချက်အလက် +၊ အဖြူ - အချက်အလက် -" ကိုလိုက်နာပါ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်များအတွက် ပင်အသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ချိတ်ဆက်ပါ၊ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်ကို ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်သည့်အခါ ကေဘယ်လ်ကို ဆွဲမထုတ်ပါနှင့်၊ အကြံပြုချက်အနေဖြင့် အပိုအလျား ၅ စင်တီမီတာခန့် ချန်ထားသင့်ပါသည်။

• ကာကွယ်ရေးကုသမှု - စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြိုးဆက်ကြောင်းကို ရေမြှုပ်ပိုက်ဖြင့် ပိတ်ပါ။ အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် ကျန်ရစ်သောပစ္စည်းများကြောင့် ချောမွေ့မှုကို ရှောင်ရှားရန် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို ချက်ချင်းသန့်ရှင်းပါ။

၂) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် ဒီဘော်ဂျင်

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါကို ဖွင့်ပြီး မိနစ် ၁၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ "သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း" ဖြစ်ကြောင်း အမိန့်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ၊ သုည အထွက်သည် ±0.001%FS အတွင်းရှိကြောင်း သေချာစေပါ၊ အကယ်၍ ကွဲလွဲမှုများပါက တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် ပြားညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• ဝန်ချကယ်လီဘရေးရှင်း - အမှန်တန်ဖိုးဝန်အား ၁၀၀% နှင့်ညီမျှသော စံအလေးချိန်ကို တင်ပါ (အတိုင်းအတာအကွာအဝေးနည်းသော အခြေအနေများတွင် စံအလေးချိန်များကို အသုံးပြုပါ)၊ ထွက်ရှိမှုအချက်ပြတန်ဖိုးကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ မီတာ (သို့) ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ပြီး အမှား ≤ သက်ဆိုင်ရာတိကျမှုအတန်း (C2 အတန်း ≤ ±၀.၀၁%FS) ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သောတန်ဖိုးအတွင်း ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

• ဝန်အလွဲတစ်ခုခုစမ်းသပ်ခြင်း - ဆင်ဆာ၏ ဝန်ထမ်းမျက်နှာပြင်တွင် အလေးချိန်တူညီစွာကို နေရာမတူတို့တွင် ထားပါ၊ ဖတ်ရှုမှုများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ၊ ပုံမှန်မဟုတ်မှုသည် ≤ ±0.02%FS ဖြစ်ရမည်။ အကယ်၍ မဟုတ်ပါက တပ်ဆင်မှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို ချိန်ညှိပါ။

3) ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း - ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို တစ်ပတ်တစ်ခါ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပါ၊ ဝိုင်ယာကြိုးများ ပြေလျော့နေခြင်းရှိမရှိ လစဉ်စစ်ဆေးပါ။ ကုန်သွယ်ရေးအသုံးပြုသည့် အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများကို သုံးလတစ်ကြိမ် ကယ်လီဘရိတ်ပြုလုပ်ပါ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာများကို လစဉ်ကယ်လီဘရိတ်ပြုလုပ်ပါ။

• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း - ဒေတာများ ပုံမှန်မကျပါက ပထမဆုံး ပါဝါပေးစွမ်းအား ဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (5-24V DC တွင် တည်ငြိမ်ရမည်၊ အများအားဖြင့် မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် 5V)။ ဖတ်ရှုမှုများ ပုံမှန်မကျပါက ဝန်အလွန်များခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များသည် ဝန်အလွန်များပါက အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကို ခံစားရနိုင်သည်)၊ လိုအပ်ပါက ဆင်ဆာကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီပါ)

1) အဓိကပါရာမီတာများ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေးရွေးချယ်မှု - အမှန်တကယ်အများဆုံးကိုယ်ထည်အလေးချိန်၏ ၁.၂ မှ ၁.၄ ဆအထိ (ဥပမာ- ၁၀ ကီလိုဂရမ်အများဆုံးတိုင်းတာနိုင်သောစက်အတွက် ၁၂ မှ ၁၄ ကီလိုဂရမ် စင်ဆာကိုရွေးချယ်နိုင်သည်) ကိုအခြေခံ၍ မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အနည်းငယ်သာအလေးပေးသောအခြေအနေများတွင် တိကျမှုမလုံလောက်မှုကို ကာကွယ်ရန် အကွာအဝေးကို အလွန်ကြီးမားစွာရွေးချယ်ခြင်းကို ရှောင်ပါ။

• တိကျမှုအတန်း - ဓာတ်ခွဲခန်း/ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုများအတွက် C1 အတန်း (အမှား ≤ ±၀.၀၀၅%FS)၊ စက်မှုလုပ်ငန်းမီတာအတွက် C2 အတန်း (အမှား ≤ ±၀.၀၁%FS) နှင့် မြို့ပြအလေးချိန်ကိရိယာများအတွက် C3 အတန်း (အမှား ≤ ±၀.၀၂%FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား - မြို့ပြအလေးချိန်ကိရိယာများအတွက် အနာလောက်အချက်ပြများ (၀ - ၅V)၊ စမတ်ကိရိယာများအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (I2C/RS485) နှင့် IoT အခြေအနေများအတွက် ဝိုင်ယာလက်စ်မော်ဒျူးပါသောမော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

၂) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ခြင်း

• အပူချိန် - ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် သာမန်မော်ဒယ်များ (-၁၀°C ~ ၆၀°C)၊ အေးခဲသောအခြေအနေများအတွက် အအေးခံနိုင်မှုရှိသောမော်ဒယ်များ (-၂၀°C ~ ၀°C) နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအတွက် အပူချိန်ပြင်ဆင်မှုမော်ဒယ်များ (၆၀°C ~ ၈၀°C) ကိုရွေးချယ်ပါ။

• မီဒီယမ် - ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလူမီနီယမ်စပျံ၊ စိုထိုင်းပြီး အစားအစာလုပ်ငန်းများအတွက် 304 ဟင်းလျားသံမဏိ၊ ဓာတုဆိုင်ရာ ပိုးမွှားပျံ့နှံ့သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316L ဟင်းလျားသံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအတန်း - အတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP65၊ စိုထိုင်းပြီး ဆေးကြောသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP67 နှင့် ရေအောက် သို့မဟုတ် ပိုမိုပျံ့နှံ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP68။

3) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ် ကိုက်ညီမှု

• တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း - စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်တိုင်းတာမှုကိရိယာများအတွက် ဘိုလ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ အထူးပြုကိရိယာများအတွက် အတွင်းသို့ တပ်ဆင်ပါ။ နေရာကျဉ်းမြောင်းသော အခြေအနေများတွင် အရှည် ≤30 mm ရှိသော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးပါ။

• ကိုက်ညီမှု - ဆန်ဆာ၏ ပါဝါဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ဝါယာကြိုးအမှားအတွက် ပင်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို စစ်ဆေးပါ၊ ထိုသို့မဟုတ်ပါက မော်ဂျူလ်ပျက်စီးနိုင်ပါသည်။

4) အပိုလိုအပ်ချက်များ အတည်ပြုခြင်း

• အထောက်အထားလိုအပ်ချက်များ - အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် FDA/GMP အထောက်အထားလိုအပ်ပြီး၊ တိုင်းတာမှုအခင်းအကျင်းများတွင် CMC အထောက်အထားလိုအပ်ပြီး တင်ပို့ရန် ထုတ်ကုန်များတွင် OIML အထောက်အထားလိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - အမြန်နှုန်းမြင့် စီထားရာတွင် တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤3 ms ရှိသော မော်ဒယ်များ၊ စွမ်းအင်နည်းပါးသော အခြေအနေများအတွက် စောင့်ဆိုင်းမှုလျှပ်စီးနှုန်း ≤10 μA ရှိသော IoT မော်ဒယ်များနှင့် ဟိုက်ဂျင်းနစ်အခြေအနေများအတွက် ချိတ်ဆက်ထားသော မော်ဒယ်များ (ကြိုးများနှင့် အနားတို့မပါဘဲ) ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

ပါရာလယ်လ်ဘီမ် လိုက်စင်ဆဲလ်သည် "အနည်းငယ်သောဝန်အတွက် အမှန်အကန်မြင့်မားခြင်း၊ ပြားညီသော ဝန်အလယ်မဖြစ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေခြင်း" တို့ကို အဓိက အားသာချက်များအဖြစ် ပေးစွမ်းပါသည်။ ထို့အပြင် အနည်းငယ်သော ကွင်းဆက်များအတွက် တိကျစွာ ချိန်ဆမှု၊ ပစ္စည်းများ ဝန်အလယ်မဖြစ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာများကို အတွင်းပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို အဓိက ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံသည် လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် စိတ်မပူရခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို အလေးပေးထားပါသည်။ လိုက်စင်ဆဲလ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကွင်းဆက်၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်မှုနေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ချက်ကို ပထမဦးစွာ ရှင်းလင်းစွာ သိရှိပြီးနောက် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းနှင့် အပိုဆောင်ရွက်လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုစဉ်အတွင်း ဝန်ပိုခြင်းနှင့် ဘေးဘယ်သို့မျှ သက်ရောက်မှုများကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန် ပြန်လည်စစ်ဆေးမှု စံသတ်မှတ်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရမည်ဖြစ်ကာ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် အနည်းငယ်သော ဝန်ချိန်ဆမှုကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါး စသည့် နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အနည်းငယ်သော ကွင်းဆက်များနှင့် ပြားညီသော ဝန်ချိန်ဆမှု အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံး အာရုံခံမှု ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ