- ဆီလျော်သော
- အကြံပြုထားသော ပစ္စည်းများ
- ဖွဲ့စည်းဒီဇိုင်း: အပြိုင်ဘီမ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အခြေခံသော ဘီမ်ကိုယ်ထည် (ဘီမ်ကိုယ်ထည်၏ အထူ - 2 မှ 15 mm၊ အလျား - 20 မှ 150 mm) ကို အသုံးပြုထားပြီး ဘီမ်ကိုယ်ထည်၏ အလယ်ပိုင်းတွင် ဖိအားဖြန့်ဝေမှု ညီညာစွာရှိပါသည်။ အတွင်းပိုင်းတွင် အမြောက်အများစု ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆင့်မှီ ဝန်အားခံနိုင်မှု ထူးချွန်ပါသည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ ±20% မှ ±30% အတွင်းရှိ အဆင့်မှီ ဝန်အားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်)။ ဖိအားခံရာတွင် အားနည်းသည့် နေရာများ မရှိပါ။
- တိကျမှု စွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအဆင့်များသည် C1 - C3 အထိ ပါဝင်ပြီး အဓိကမော်ဒယ်များသည် C2 အဆင့်ကို ရောက်ရှိပါသည်။ မျဉ်းမဖြောင့်မှုအမှား ≤ ±0.01%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်သော အမှား ≤ ±0.005%FS၊ သုညအပြောင်းအလဲ ≤ ±0.002%FS/℃ ဖြစ်ပြီး 0.1kg မှ 500kg အတွင်းရှိ အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးအတွက် အလားတူ စင်ဆာများထက် ပိုမိုတိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပါသည်။
- ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု အတွင်းပိုင်းကိုယ်ထည်ကို ပေါ့ပါးသောအသုံးပြုမှုအတွက် အလူမီနီယမ်အလွှာ (aluminum alloy)၊ စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် သံမဏိအလွှာ (alloy steel) သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခံရနိုင်သော အသုံးပြုမှုအတွက် 304/316L သံမဖိုးသံမဏိ (stainless steel) တို့ကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို anodizing၊ nickel plating သို့မဟုတ် passivation ဖြင့် ကာကွယ်ထားပါသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်မှာ IP65/IP67 ဖြစ်ပြီး အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သုံးစွဲနိုင်သော မော်ဒယ်များတွင် IP68 အထိရှိပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
- တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အောက်ခြေတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များ (ချိတ်ပေါက်ပါအပေါက် သို့မဟုတ် ချောမွေ့သောအပေါက်) များကို ပေးထားပြီး ဘိုလ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်ပါးတပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အချို့သော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို အတွင်းပိုင်းတပ်ဆင်နိုင်ပြီး စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော တပ်ဆင်မှုနေရာများအတွက် သင့်တော်ပြီး တစ်ခုတည်းဖြင့် ပြင်ညီအလေးချိန်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
- အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု တည်ငြိမ်သော / ကွားဇီးဒိုင်းနမစ် အလေးအနက်နည်းသော မှတ်တမ်းတင်ခြင်းကို အဓိကထားပြီး (တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 4ms)၊ တိုင်းတာမှုအကွာအဝေးမှာ 0.1kg မှ 500kg အထိဖြစ်ပြီး အသုံးများသည့် အကွာအဝေးမှာ 1kg မှ 200kg အတွင်းဖြစ်ပါသည်။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်သည် 0.01kg အထိ အလွန်နည်းပါးသော အကွာအဝေးကို တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။
- ဆီးဂနယ်ထွက်ခွာမှု၏ အမျိုးအစားများစွာ အနာလော့(4 - 20mA, 0 - 3V, 0 - 5V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဆီးဂနယ်များ (RS485/Modbus RTU, I2C) ကို ပေးပို့ပါသည်။ မိုက်ခရို အထွက်အသိဉာဏ်မြှင့်မော်ဒယ်များတွင် ဆီးဂနယ် ပြင်ဆင်မှုမော်ဂျူး ပါဝင်ပြီး မိုက်ခရိုကွန်ပျူတာများနှင့် IoT မော်ဂျူးများကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။
- ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် အပူချိန်အကွာအဝေးကျယ်ပြန့်မှု အပူချိန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးခြင်း (-10°C - 70°C) ပါဝင်ပြီး၊ ဝန်အလွန်တင်ကာကွယ်မှု (ဒီဇိုင်းအဆင့်သတ်မှတ်ထားသောဝန်၏ 150% - 200%၊ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် အများအားဖြင့် 150%) ရှိပြီး၊ အချို့မော်ဒယ်များတွင် တိုက်ခိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖိအားလျော့နည်းစေသည့် ဖွဲ့စည်းပုံပါဝင်သည်။
- ရာစုများအတွင်း လျှော့ချမှု: အလေးချိန်အား အနည်းဆုံး ≥ 10⁷ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှန်တန်ဖိုးအလေးချိန်အောက်တွင် နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤ ±0.01%FS ရှိပြီး စူပါမားကတ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့ ရေရှည်တစ်ဆက်တည်း လည်ပတ်မှုအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
- အလွန်ရိုးရှင်းသော တပ်ဆင်မှု စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်မှုမျက်နှာပြင်များသည် ကျွမ်းကျင်သူများအတွက် ကိရိယာများကို မလိုအပ်စေပါ။ ပုံမှန် ပလပ်စက်ဖြင့် တပ်ဆင်မှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ညီညာမှုလိုအပ်ချက် (≤0.1mm/မီတာ) နိမ့်ပါးပြီး တစ်ဦးတည်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်အတွင်း စတင်အသုံးပြုနိုင်မှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
- အသုံးပြုမှု အခက်အခဲနည်းပါးခြင်း အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာကို တစ်ချက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် သုညပြုခြင်းနှင့် အမှတ်တစ်ခုတွင် ပြင်ဆင်မှုပြုလုပ်နိုင်ပါသည် (အမှန်အတိုင်း အမှတ်သတ်မှတ်ထားသော ဝန်အား ၁၀၀% ပါဝင်သော စံအလေးချိန်ကိုသာ လိုအပ်ပါသည်)။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံများကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမြန်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး ကျွမ်းကျင်သူမဟုတ်သူများအတွက်ပါ အသုံးပြုရန် လွယ်ကူစေပါသည်။
- ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အလွန်နည်းပါးခြင်း အပြည့်အဝပိတ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်မှုန့်နှင့်စိုထိုင်းဆကို လျော့နည်းစေပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ချို့ယွင်းနှုန်း ≤0.2% ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွှာပုံစံများသည် ပေါ့ပါးသည် (အနည်းဆုံး 5g သာ)၊ လွယ်ကူစွာ အစားထိုးနိုင်ပြီး ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြုတ်ချွတ်ရန် မလိုအပ်ပါ။
- တိကျသော ဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု စတဲတစ်တစ်ခုခု တိုင်းတာမှုဒေတာ ပြောင်းလဲမှု ≤±0.003%FS၊ quasi-dynamic အခြေအနေများတွင် နောက်ကျမှုမရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံများတွင် သုညအပေါက်အဆုံး အတိုင်းအတာအတွင်း ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိပြီး မကြာခဏ ပြန်လည်ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ဒေတာတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပါသည်။
- ပေါင်းစပ်နိုင်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း- မိုက်ခရိုပုံစံများသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး (အနည်းဆုံး 20mm×10mm×5mm) စမတ်ကိရိယာများအတွင်းသို့ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ကိရိယာ၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်းကို မထိခိုက်စေပါ။ အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုသည် အသုံးများသော အသေးစားထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီပြီး Plug and Play ဖြစ်သည်။
ပণုံအကြောင်း
ပါရာလယ်ဘီးမ်အနက်ချိန်စင်ဆာသည် တင်းမာမှုဒီဇိုင်း принципကိုအခြေခံသည့် အားနှင့်ထိလွယ်သည့် အာရုံခံအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ဒွိပါရာလယ်ဘီးမ် (သို့) တစ်ခုတည်းသော ပါရာလယ်ဘီးမ် ပြားပျောင်းတိုင်းတာမှုအစိတ်အပိုင်းကို အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။ အားပေးသောအခါ ဘီးမ်ကိုယ်ထည်၏ ကွေးညွှတ်ပြောင်းလဲမှုသည် တင်းမာမှုဂေါ်ဂီကို လျှပ်ကူးဆန့်ကျင်မှုပြောင်းလဲမှုဖြစ်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်သင်္ကေတများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤစင်ဆာသည် အနက်ပေါ့ခြင်း၊ တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ အနက်ချိန်ညီမျှမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်းတို့ကို အားသာချက်များအဖြစ်ရှိပြီး အနက်ချိန်သေးငယ်သော အသုံးချမှုများ၊ ပြားပျောင်းအားတိုင်းတာမှုနှင့် ပေါင်းစပ်တိုင်းတာမှုများတွင် အသုံးများသည်။ အောက်ပါတို့သည် ရွေးချယ်မှု၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုနှင့် အစီအစဉ်ရေးသားခြင်းတို့၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ထုတ်ကုန် အဓိကအရေးပါသော အရာဝတ္ထုများအထိ အသေးစိတ်ရှင်းပြချက်ဖြစ်သည်။
1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ
အဓိက အင်္ဂါရပ်များ
အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ
2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ
• အလေးအနက်နည်းသော အခြေအနေများတွင် တိကျမှုမရှိခြင်း- 10kg အောက်ရှိ အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးအတွက် ရိုးရာစင်ဆာများတွင် အမှားအများကြီးရှိသည့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် တိမ်းညွှတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသော ဘီးအစိတ်အပိုင်း၏ ဖိအားကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် တိုင်းတာမှုအမှားကို ±0.005%FS အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားပြီး အစားအစာများကို ကိုယ်ထည်တိုင်းခြင်းနှင့် ဆေးဝါးများတွက်ချက်ခြင်းကဲ့သို့ အတိအကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
•ပလာနာအလှည့်အပြောင်းတိမ်းစီးမှုကို တိကျစွာတိုင်းမရခြင်း အပြိုင်ဘီးဖွဲ့စည်းပုံရှိ ဖိအားဖြန့်ကျက်မှုများ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ခြင်းသည် အလေးချိန်တိုင်းထွာသည့် အရာဝတ္ထု၏ အလယ်ချက်မှ ရွေ့ပြောင်းသွားမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော စွန့်ထားသောဝန်၏ သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ ပယ်ဖျောက်နိုင်ပြီး စားပွဲပေါ်တိုင်းတာမှုကိရိယာများနှင့် ခွဲခြားရေးကိရိယာများတွင် ပစ္စည်းများကို တစ်နေရာတည်းတွင် မထားရှိမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော တိကျမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
• ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းတို့တွင် အခက်အခဲများရှိခြင်း - အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သော အမှီအခိုကင်းသည့်တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော အနုပညာတည်ဆောက်ပုံနှင့် ပြောင်းလဲတပ်ဆင်နိုင်သည့်နည်းလမ်းသည် စက်ပစ္စည်း၏အဓိကတည်ဆောက်ပုံကို ပြင်ဆင်စေရန် မလိုအပ်စေဘဲ ပေါင်းစပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
• ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးနှင့် မကိုက်ညီခြင်း။ စိုထိုင်းဆ (ဥပမာ - ရေစီးပေါ်တွင် ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းခြင်း)၊ ဓာတ်တိုးစားခြင်း (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်းများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း) နှင့် ဖုန်များ (ဥပမာ - မုန့်ဖုတ်ပေါင်မုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်း) စသည့် အခြေအနေများတွင် အာရုံခံကိရိယာပျက်စီးခြင်း၊ အချက်ပြအချက်အလက်များ ပြောင်းလဲခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ပစ္စည်းနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်များ မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
• သေးငယ်သောကိရိယာများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအားများ အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုတည်းဖြင့် ပြားညီသော အလေးချိန်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အာရုံခံကိရိယာများကို တစ်ပေါင်းတည်းအဖြစ် အသုံးပြုရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ သေးငယ်သော အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် စားသုံးသူအသုံးပြု အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ
၄။ အသုံးပြုမှု၏ ပုံစံအများဆုံးအခြေအနေများ
၁) နိုင်ငံသားနှင့် စီးပွားဖြစ် ဝန်အလေးချိန်နည်းသော ချိန်တွယ်ကိရိယာများ
• စူပါမားကတ်ဈေးနှုန်းများ / အီလက်ထရွန်နစ်ပလက်ဖောင်းများ - ထားရှိသည့်နေရာများတွင် အတိအကျမှုရှိပြီး အမှားအယွင်း ≤ ±1g ဖြစ်သည်။
• အမြန်ပို့ဆောင်ရေး လျှပ်စစ်ကိုယ်ချိန်ခွက်များ - ၁-၅၀ကီလိုဂရမ် အမြန်ပို့ဆောင်ရေး ကိုယ်ချိန်ခွက်၊ ညစ်ပတ်မှုကို ခံနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူသော စတိန်းလက်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်ရှိကာ အမြန်ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ခွဲများရှိ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဆက်တိုက် အလျင်အမြန်ကိုယ်ချိန်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
• မီးဖိုချောင်ကိုယ်ချိန်ခွက် / မုန့်ဖုတ်ကိုယ်ချိန်ခွက် - ၀.၀၁-၅ကီလိုဂရမ် အတိကျဆုံးမီးဖိုချောင်ကိုယ်ချိန်ခွက်၊ မိုက်ခရို ဘာလိမ်းစင်ဆာဖြင့် မီလီဂရမ်အဆင့် တိကျမှုရှိပြီး HD မျက်နှာပြင်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြထုတ်လုပ်မှုရှိကာ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ တိကျသော အချိုးအစားကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
၂) စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်စနစ် ပစ္စည်းကိရိယာများ
• အလိုအလျောက် ခွဲခြားရေးကိရိယာ - အစားအစာနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကိုယ်ချိန်ခွက်များ၊ ခွဲခြားရေး ကွန်ဗီယာဘယ်လ်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ကုန်ပစ္စည်း၏ ကိုယ်ချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ ခွဲခြားရေးစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးပြီး ခွဲခြားမှုတိကျမှုမှာ ±၀.၁ဂရမ် အထိ ရှိပါသည်။
• အဆင့်ဆင့်တပ်ဆင်မှုလိုင်း ပစ္စည်းရှာဖွေခြင်း - အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်မှုလိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းအတို့အလိုက် ရှာဖွေသိရှိခြင်း၊ အလေးချိန်ဖြင့် ပစ္စည်းများ ပျက်ကွက်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ဥပမာ - မိုဘိုင်းဖုန်းဘက်ထရီ တပ်ဆင်ခြင်း)၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 4ms ဖြစ်ပြီး အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
• ထုပ်ပိုးရေးစက်များအတွက် ပမာဏထိန်းချုပ်မှု - အမှုန့်/ပါတီကယ်အသေးစားများကို ထုပ်ပိုးရာတွင် ပမာဏအတိုင်း အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ C2 အတန်းအစား တိကျမှုပါရှိသော မော်ဒယ်များသည် အိတ်တစ်အိတ်လျှင် အလေးချိန်အမှားအယွင်း ≤ ±0.2% ဖြစ်စေပြီး မီတာရိုလော်ဂျီကယ်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
3) အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ
• ဆေးဝါးပစ္စည်းများ အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသေးစားပမာဏပါသော ကုန်ကြမ်းများ (0.1-10kg) ကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ 316L သံမဏိ + GMP အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မှော်ပြီးမျက်နှာပြင်သည် ထောင့်မရှိဘဲ ပိုးသတ်ရန်နှင့် အပူဖြင့်သန့်စင်ရန် လွယ်ကူပါသည်၊ တိကျမှု ≤ ±0.01%FS ဖြစ်ပါသည်။
• ရေစိုသတ္တဝါ/အသားချိန်ခြင်း - သတ်ဖြတ်ရုံများနှင့် ရေစိုသတ္တဝါဈေးများအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချိန်ခြင်းကိရိယာ၊ ရေစိုခံပြီး ဓာတ်မတည့်သောဒီဇိုင်း (IP68) ပါရှိကာ တိုက်ရိုက်ဆေးကြောနိုင်ပြီး စိုထိုင်းပြီး ရေများသော အလုပ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
4) သိပ္ပံစမ်းသပ်ရေးနှင့် စမ်းသပ်ရေးပစ္စည်းများ
• ဇီဝဖြစ်စဉ်စမ်းသပ်မှုချိန်ခြင်း - ဓာတ်ခွဲခန်းများရှိ ဓာတ်ပစ္စည်းများနှင့် နမူနာများကို ချိန်ခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သောအမျိုးအစားများ (0.01-1kg) သည် မိုက်ခရိုဘိုင်အိုလောဂျီ မွေးမြူခြင်းနှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းအချိုးအစား သတ်မှတ်ခြင်းတို့အတွက် အတိအကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၏ အားချိန်ခြင်း - ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကိရိယာများ (ဥပမာ - လက်ဖျံအားချိန်ကိရိယာ) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ မှန်းကန်စွာချိန်ခြင်း (ကလေးများအတွက် မှန်းကန်စွာချိန်ကိရိယာ) တို့အတွက် အား/အလေးချိန်ချိန်ခြင်း၊ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းသည် ကိရိယာများ၏ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တိကျမှုသည် ±0.005%FS အထိရှိပါသည်။
၅) အထွက်ကောင်းသော စမတ်ဖုန်းနှင့် အရာဝတ္ထုများ အင်တာနက် (IoT) ကိရိယာများ
• အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသော အာရုံခံကိရိယာများ - စက်ဖြင့်လျှော်ခြင်းစက်များအတွက် အဝတ်အစားအလေးချိန် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ကော်ဖီစက်များအတွက် ပဲအိတ်အလေးချိန်ခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သော အမှီအခိုကင်းသည့် အာရုံခံကိရိယာများသည် ကိရိယာများကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
• IoT အနုပညာများ - စမတ်ရောင်းကန်များနှင့် စမတ်အမှိုက်ဘူးများအတွက် ကိုယ်ချင်းစီးမှု စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ စွမ်းအင်နည်းပါးသော ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံများသည် NB-IoT ဝိုင်ယာလက်စ် ထုတ်လွှတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး IoT ဝေးလံခေါင်ဖျားမှ စီမံခန့်ခွဲမှု အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
5. အသုံးပြုနည်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)
1) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
• ပြင်ဆင်ခြင်း - တပ်ဆင်မည့်နေရာကို သန့်ရှင်းအောင်လုပ်ပါ (ဆီစွန်းများနှင့် အနားသတ်များကို ဖယ်ရှားပါ)၊ စင်ဆာပုံပန်းသွင်းပုံကို စစ်ဆေးပါ (တံတားကိုယ်ထည်တွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်း၊ ကေဘယ်လ်ပျက်စီးခြင်းမရှိခြင်း)၊ အကွာအဝေးအလိုက် သင့်တော်သော တပ်ဆင်မှု ဘိုလ်ခ်များကို ရွေးချယ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပုံစံများအတွက် မာကျောသော ဘိုလ်ခ်များကို ရှောင်ပါ)။
• တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း - ဝန်ထမ်းမျက်နှာပြင်တွင် စင်ဆာကို အလျားလိုက်တပ်ဆင်ပါ၊ ဝန်သည် တံတားကိုယ်ထည်၏ အပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်အားပေးနေကြောင်း သေချာပါစေ (ဘေးတိုက် ထိခိုက်မှုကို ရှောင်ပါ)၊ ဘိုလ်ခ်ကို တင်းကျပ်အောင်လုပ်ရန် တောက်ကြိုးတံဆိပ်ကို အသုံးပြုပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပုံစံများအတွက် 5-10N·m၊ သတ္တုပေါင်းစပ်ပုံစံများအတွက် 10-20N·m)၊ တံတားကိုယ်ထည်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သော အလွန်တင်းမာမှုကို ကာကွယ်ပါ။
• ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုအချက်များ - အနှောင်းအယှက်အချက်အလက်များအတွက် "အနီ - ပါဝါ +၊ အမည်း - ပါဝါ -၊ အစိမ်း - အချက်အလက် +၊ အဖြူ - အချက်အလက် -" ကိုလိုက်နာပါ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်များအတွက် ပင်အကွက်အလိုက်ချိတ်ဆက်ပါ၊ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ကေဘယ်လ်ကိုချိတ်ဆက်စဉ် ကေဘယ်လ်ကိုဆွဲမချိတ်ပါနှင့်၊ ၅ စင်တီမီတာခန့် ကေဘယ်လ်အပိုအလျားကို ကျန်ရှိစေရန် အကြံပြုပါ
• ကာကွယ်ရေးကုသမှု - စိုထိုင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြိုးဆက်ကြောင်းကို ရေမဝင်အောင်ပိတ်ဆို့ရန် ရေမဝင်ပိုက်ကို အသုံးပြုပါ။ အစားအစာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် ကျန်ကြွင်းသောပစ္စည်းများကြောင့် ချေးမြောင်းမှုဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို ချက်ချင်းသန့်ရှင်းပေးပါ။
2) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် ဒီဘော့ဂ်
• သုညကယ်လီဘရေးရှင်း - ဓာတ်အားဖွင့်ပြီး မိနစ် ၁၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ "သုညကယ်လီဘရေးရှင်း" ကို အမိန့်ပေးပါ။ သုညထွက်ရှိမှုသည် ±0.001%FS အတွင်းရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ အမှားအယွင်းကြီးလွန်းပါက တပ်ဆင်ထားသောမျက်နှာပြင်သည် ပြားညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• ဝန်ချကယ်လီဘရေးရှင်း - အမှန်တန်ဖိုးဝန်အလေးချိန်၏ ၁၀၀% နှင့်ညီမျှသော စံအလေးချိန်များကို တင်ပါ (အနည်းငယ်သောအကွာအဝေးအတွက် စံအလေးချိန်များကိုအသုံးပြုပါ)၊ ထွက်ရှိသော signal တန်ဖိုးကို မှတ်တမ်းတင်ပါ၊ မီတာ (သို့) ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမှားကိုပြင်ဆင်ပြီး အမှားသည် သက်ဆိုင်ရာတိကျမှုအတန်း (Class C2 ≤ ±0.01%FS) ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သောတန်ဖိုးအတွင်းရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
• အလေးချိန်မျှမဟုတ်သော စမ်းသပ်မှု - ဆင်ဆာ၏ အလေးချိန်ထမ်းဆောင်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလေးချိန်များကို နေရာမတူတို့တွင် တင်ပြီး ဖတ်ရှုမှုများ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ အမှားယွင်းမှုသည် ≤ ±0.02%FS ဖြစ်ရမည်။ အကယ်၍ မဟုတ်ပါက တပ်ဆင်မှု၏ အလျားလိုက်အနေအထားကို ညှိပါ။
3) ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု
• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှု - ဆင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းပါ၊ ဆက်ကြိုးများ ပြေလျော့နေခြင်းရှိမရှိကို လစဉ်စစ်ဆေးပါ။ ကုန်သွယ်ရေး အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများကို သုံးလတစ်ကြိမ် ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ပါ။ ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာများကို လစဉ်ကယ်လီဘရိတ်လုပ်ပါ။
• ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း - ဒေတာများ ပုံမှန်မကျပါက ပထမဆုံး ပါဝါပေးစွမ်းအား ဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (5-24V DC တွင် တည်ငြိမ်ရမည်၊ အများအားဖြင့် မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် 5V)။ ဖတ်ရှုမှုများ ပုံမှန်မကျပါက ဝန်အလွန်များခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များသည် ဝန်အလွန်များပါက အမြဲတမ်းပုံပျက်ခြင်းကို ခံစားရနိုင်သည်)၊ လိုအပ်ပါက ဆင်ဆာကို အစားထိုးပါ။
6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီပါ)
1) အဓိက ပါရာမီတာများ သတ်မှတ်ခြင်း
• အကွာအဝေး ရွေးချယ်ခြင်း - အမှန်ကျသော အများဆုံးအလေးချိန်၏ 1.2-1.4 ဆအတိုင်း မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံးအလေးချိန် 10kg အတွက် 12-14kg ဆင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ အလေးချိန်နည်းသော အခြေအနေများတွင် တိကျမှုမလုံလောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အကွာအဝေးကို အလွန်ကြီးမားစွာ ရွေးချယ်ခြင်းကို ရှောင်ပါ။
• တိကျမှုအတန်း - ဓာတ်ခွဲခန်း/ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုများအတွက် C1 အတန်း (အမှား ≤ ±၀.၀၀၅%FS)၊ စက်မှုလုပ်ငန်းမီတာအတွက် C2 အတန်း (အမှား ≤ ±၀.၀၁%FS) နှင့် မြို့ပြအလေးချိန်ကိရိယာများအတွက် C3 အတန်း (အမှား ≤ ±၀.၀၂%FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။
• အချက်ပြအမျိုးအစား - ပြည်သူ့အသုံးပြုသော အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများအတွက် အနှောင်းအချက်ပြများ (0-5V) ကို ရွေးချယ်ပါ။ စမတ်ကိရိယာများအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြများ (I2C/RS485) ကို ရွေးချယ်ပါ။ IoT အခြေအနေများအတွက် ဝါယာကြိုးမဲ့မော်ဒယ်များပါသော မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။
၂) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ခြင်း
• အပူချိန် - ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် ပုံမှန်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (-10°C~60°C)၊ အအေးပိုင်းအခြေအနေများအတွက် အအေးခံမော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (-20°C~0°C)၊ အပူပိုင်းအခြေအနေများအတွက် အပူချိန်ပြင်ဆင်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ (60°C~80°C)။
• မီဒီယမ် - ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလူမီနီယမ်စပျံ၊ စိုထိုင်းပြီး အစားအစာလုပ်ငန်းများအတွက် 304 ဟင်းလျားသံမဏိ၊ ဓာတုဆိုင်ရာ ပိုးမွှားပျံ့နှံ့သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316L ဟင်းလျားသံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ။
• ကာကွယ်မှုအတန်း - အတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP65၊ စိုထိုင်းပြီး ဆေးကြောသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP67 နှင့် ရေအောက် သို့မဟုတ် ပိုမိုပျံ့နှံ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥IP68။
3) တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ် ကိုက်ညီမှု
• တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း - စားပွဲပေါ်တွင်အသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်တိုင်းကိရိယာများအတွက် ဘိုလ်တ်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်းကိုရွေးချယ်ပြီး စမတ်ကိရိယာများအတွက် အတွင်းသို့တပ်ဆင်ခြင်းကိုရွေးချယ်ပါ။ နေရာကန့်သတ်ချက်ရှိသောအခြေအနေများတွင် အရှည် ≤30mm ရှိသော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။
• တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု - ဆင်ဆာ၏ ပါဝါဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ဝိုင်ယာပြဿနာကြောင့် မော်ဒယ်ပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် pin အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို စစ်ဆေးပါ။
4) အပိုလိုအပ်ချက်များ အတည်ပြုခြင်း
• အထောက်အထားလိုအပ်ချက်များ - အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် FDA/GMP အထောက်အထားလိုအပ်ပြီး၊ တိုင်းတာမှုအခင်းအကျင်းများတွင် CMC အထောက်အထားလိုအပ်ပြီး တင်ပို့ရန် ထုတ်ကုန်များတွင် OIML အထောက်အထားလိုအပ်ပါသည်။
• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - အမြန်စီစဉ်ရသောအခြေအနေများအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤3ms ရှိသောမော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ၊ စွမ်းအင်နည်းပါးသောအခြေအနေများအတွက် စောင့်ဆိုင်းစံလျှပ်စီးကြောင်း ≤10μA ရှိသော IoT မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ၊ ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သောအခြေအနေများအတွက် ချိတ်ဆက်မှုမရှိခြင်းနှင့် ထောင့်ချိုးမဲ့သော စုစည်းထားသည့်မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။
အကျဉ်းချုပ်
အပြိုင်ဘီမ် လိုဒ်ဆဲလ်သည် "အနည်းငယ်သော ဝန်အတွက် အမှန်အကန်မြင့်မားခြင်း၊ စက်ဝိုင်းပုံ ဝန်မျှတမှုကင်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေခြင်း" တို့ကဲ့သို့ အဓိက အားသာချက်များရှိပြီး အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးများတွင် တိကျစွာ ချိန်ခွင်း၊ ပစ္စည်းများ၏ ဝန်မျှတမှုကင်းခြင်းနှင့် ကိရိယာများကို အတွင်းပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို အဓိကဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ လွယ်ကူစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းရန် စိတ်မပူရခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို အလေးပေးထားပါသည်။ မော်ဒယ်ရွေးချယ်ရာတွင် အကွာအဝေး၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်မှုနေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ချက်ကို ရှင်းလင်းစွာ သိရှိပြီးနောက် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းနှင့် အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုစဉ်တွင် ဝန်ပိုခြင်းနှင့် ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားကာ ပုံမှန် စံထားသော စစ်ဆေးညှိနှိုင်းမှုစံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာကာ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် သေချာစေရမည်။ ၎င်းသည် အနည်းငယ်သော ဝန်ချိန်ကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အနည်းငယ်သော အကွာအဝေးနှင့် စက်ဝိုင်းပုံ ချိန်တွယ်မှု အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံး အာရုံခံဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။
အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ
| အချက်အလက်အမည် | အချက်အလက်တန်ဖိုး |
| အားလုံးအတွင်းရှိ အလွတ်အခွင့်အလမ်း | 3kg ~ 120kg |
| သိပ္ပံတရားအတိုင်း အကျိုးအမြတ်အတန်း | C2/C3 |
| အမှားအယွင်းပြည့်စုံခြင်း | ±0.03 & ±0.02% FS |
| အထွက် အာရုံခံနိုင်မှု | 2.0±0.2 mV/V |
| creep | ±0.023 & ±0.016% FS/30min |
| သုည အထွက် | ±1.5% FS |
| ဝင်ရောက်မှု အတားအဆီး | 405±10Ω |
| ထုတ်လွှတ်မှု အတားအဆီး | 350±3Ω |
| အကာအကွယ်ခံနိုင်ရည် | ≥5000 MΩ(100VDC) |
| သုည အပူချိန်၏ သက်ရောက်မှု | ±0.029 & ±0.019% FS/10℃ |
| အာရုံခံ အပူချိန် သက်ရောက်မှု | ±0.025 & ±0.017% FS/10℃ |
| အပူချိန် အတိုင်းအတာ ပြင်ဆင်မှုအတွက် အပူချိန်အတိုင်းအတာ | -10℃ ~ +40 ℃ |
| လည်ပတ်မှု အပူချိန်အကွာအဝေး | -20℃ ~ +60 ℃ |
| စတင်လှုံ့ဆော်မှု ဗိုဲ့အား | 9VDC ~ 12VDC |
| ဘေးကင်းသော ဝန်လွန်ခွင့်ရှိသည့် အပိုင်း | 120% |
| အလွန်အကျူးဝင်ရောက်မှု အပိုင်းအခြားကို ကန့်သတ်ပါ | 150% |
| အကြံပြုထားသော စားပွဲအရွယ်အစား | 250*350MM |
| ရုပ်ဝတ္ထုသိပ္ပံ | အလူမီနီယမ် အလွှာ |
| ကာကွယ်မှုအဆင့် | IP65 |
| ဆင်ဆာ၏ အပြင်ဘက် အရွယ်အစား | 1303022 |
| တပ်ဆက်လို့ အကျိုးအစား | 2-M6 |
| တပ်ဆင်သည့်အမှုန့်၏ တည်နေရာ | Y15 |