S-ტიპის ლოდინის ელემენტი CZL301

Პროდუქტის წარდგინება

S-ტიპის ლოდის უჯრა ძალის გამტარი სენსორია, რომელიც დამონტაჟებულია დაძაბულ-წინაღობის პრინციპზე და მისი ძირეული სტრუქტურა წარმოადგენს სიმეტრიულ ს-ფორმის ელასტომერს. როდესაც მას მოქმედებს ძალა, ელასტომერის გაჭიმვის ან შეკუმშვის დეფორმაცია იწვევს დეფორმაციის გამა წინაღობის ცვლილებას, რომელიც შემდეგ გარდაიქმნება სტანდარტულ ელექტრო სიგნალებად. ის აერთიანებს რამდენიმე უპირატესობას, როგორიცაა ორმხრივი ძალის აღქმა, მოქნილი დამონტაჟება და სტაბილური სიზუსტე და ფართოდ გამოიყენება საშუალო და დაბალი დატვირთვის შემთხვევებში გაჭიმვის, შეკუმშვის და შედგენილი ძალების გასაზომად. შემდეგი დეტალები წარმოდგენილია ძირეული განზომილებებიდან გამომდინარე, რათა დააკმაყოფილოს მოთხოვნები პროდუქი არჩევანი, ტექნიკური შეფასება და ამოხსნის დაწერა:

1. პროდუქტის თვისებები და ფუნქციები

Ძირითადი მახასიათებელები

• კონსტრუქციული დიზაინი: Ინტეგრირებული S-ფორმის ელასტომერული სტრუქტურის გამოყენება (სისქე 5-30 მმ, სიგრძე 30-200 მმ), კონცენტრირებული და სიმეტრიული დატვირთვის გადანაწილებით, ორმხრივი ძალის მხარდაჭერით (შეიძლება გაიზომოს როგორც ჭიმვის, ასევე შეკუმშვის ძალა), მძლავრი ანტი-სწრივი და ანტი-განივი ძალის მახასიათებლებით (იძლევა განივი ძალების გადატანას ნომინალური დატვირთვის ±10%-დან ±15%-მდე), ასევე მაღალი ძალის გადაცემის ეფექტიანობა.

• სიზუსტის მახასიათებლები: Სიზუსტის კლასები მოიცავს C2-C6-ს, სადაც ძირითადი მოდელები აღწევენ C3-ს, არალინეარულობის შეცდომა ≤±0,02%FS, გამეორებადობის შეცდომა ≤±0,01%FS, ნულოვანი წანაცვლება ≤±0,003%FS/℃ და მცირე სიზუსტის შეცდომა დინამიური გაზომვის შემთხვევაში მცირე და საშუალო დატვირთვის პირობებში.

• მასალები და დაცვა: Ელასტომერი ჩვეულებრივ დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის შენადნობისგან (მოწყვეტის ზღვარი ≥850MPa) ან 304/316L ღირსი ფოლადისგან, ზედაპირი დამუშავებულია ნიკელით ან პლასტმასით (პასივაციის დამუშავება კოროზიისგამძლე ტიპებისთვის); დაცვის დონე ჩვეულებრივ IP65/IP67-ია, ხოლო ტენიანი გარემოსთვის შეკვეთით შექმნილი მოდელები შეიძლება მიაღწიოს IP68-ს, რაც შესაფერისია საერთო სამრეწველო და ზოგიერთი სპეციალური გარემოსთვის.

• მონტაჟის თავსებადობა: Ორივე ბოლო შეიცავს შიდა ნახევრებს, გარე ნახევრებს ან ამოტივტივების სტრუქტურას, რომელიც მხარს უჭერს სხვადასხვა მონტაჟის მეთოდებს, როგორიცაა კრაბები, ამოტივტივები და შეჯდენები, მონტაჟის მოქნილი სივრცით, რომელიც შესაფერისია ვერტიკალური, ჰორიზონტალური და დახრილი მრავალმიმართულიანი დატვირთვის შემთხვევებისთვის და ძირითადად გამოიყენება დამოუკიდებლად.

Ძირითადი ფუნქციები

• ორმხრივი ძალის გაზომვა: Ხორციელებს სტატიკური/დინამიკური დაჭიმვისა და შეკუმშვის გაზომვას (რეაგირების დრო ≤6მწმ), გაზომვის დიაპაზონით 0.01ტ-50ტ, სადაც ტიპიური გამოყენება კონცენტრირებულია 0.1ტ-20ტ დიაპაზონში, ზოგიერთი მაღალი სიზუსტის მოდელი კი უფრო პატარა დიაპაზონების გასაზომად შეუძლია 0.001ტ-ის დონეზე.

• სტანდარტიზებული სიგნალის გამოტანა: Აწვდის ანალოგურ სიგნალებს (4-20მა, 0-5ვ, 0-10ვ) და ციფრულ სიგნალებს (RS485/Modbus RTU), ზოგიერთი ინტელექტუალური მოდელი კი მხარდაჭერს Profibus პროტოკოლს, რაც საშუალებას აძლევს პირდაპირ შეუერთდეს საზომ ხელსაწყოებს, PLC-ებს, მრეწველობის ტაჩსკრინებს და სხვა მოწყობილობებს.

• უსაფრთხოების და დაცვის ფუნქციები: Ინტეგრირებული აქვს დიდი ტემპერატურული დიაპაზონის ტემპერატურის კომპენსაცია (-20℃~80℃), აქვს ზემეტი დატვირთვის დაცვა (ნომინალური დატვირთვის 120%-200%, ჩვეულებრივ 150% დაჭიმვის შემთხვევებში), ზოგიერთ მოდელში კი არის ანტი-სახის პოზიციონირების შემოსაბურავები და კაბელის ამოშლის საწინააღმდეგო შეერთების დიზაინი.

• გრძელვადიანი სტაბილურობა: Დაძინების ხანგრძლივობა ≥10⁶ ტვირთის ციკლი, წლიური წანაცვლება ≤±0.02%FS ნომინალური ტვირთის პირობებში, შესაფერისია წყვილის ან უწყვეტი ძალის მონიტორინგის სცენარებისთვის.

2. მთავარი პრობლემების გადაჭრა

• ორმხრივი ძალის გაზომვის რთულები: Რადგან ტრადიციულ სენსორებს შეუძლიათ გაზომონ ძალა მხოლოდ ერთი მიმართულებით, S-ნიშნა სტრუქტურა საშუალებას აძლევს ზუსტად გაზომოს როგორც ჭიმვის, ასევე შეკუმშვის ძალები ერთდროულად (მაგალითად, მასალის აწევისა და დაწევის დროს ძალის მნიშვნელობის ცვლილება), რაც აკმაყოფილებს ასვლის და ბურჯის მსგავსი სცენარებისთვის ორმხრივი ძალის მონიტორინგის მოთხოვნას.

• ადაპტაცია რთული მონტაჟის სცენარებისთვის: Მოქნილი შეერთების მეთოდებით და კომპაქტური სტრუქტურით ის აღმოფხვრის მონტაჟის რთულებებს იმ მოწყობილობებში, სადაც ადგილი შეზღუდულია და ძალა მოქმედებს რამდენიმე კუთხით. აპლიკაცია (მაგალითად, დახრილი ბუნკერების გაწონვა და დაკიდებული სატრანსპორტო ხაზების დაჭიმულობის მონიტორინგი), რაც ამცირებს მოწყობილობის სტრუქტურის მასშტაბური მოდიფიკაციის საჭიროებას.

• სუსტი სიზუსტე მსუბუქი ტვირთის/პატარა დიაპაზონის შემთხვევაში: 0.1ტ - 5ტ დიაპაზონში, ოპტიმიზაციით და ელასტომერის დაძაბულობის დიზაინით, დეფორმაციის გამამრავლებლები გაზომვის შეცდომა შეზღუდულია ±0.01%FS-ით, რაც აკმაყოფილებს ლაბორატორიების, საკვების დამუშავების და ა.შ. მსუბუქი დატვირთვის მოწყობილობების მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებს.

• დინამიური დაჭიმულობის რყევების მონიტორინგი: Რეაგირების დრო ≤6მწმ, საშუალებას იძლევა ზუსტად გადაიტაროს დაჭიმულობის რყევები კაბელების, ფილმების და სხვა პროდუქციის უწყვეტი წარმოების დროს, რაც ამოწმებს პროდუქტის ხარისხის პრობლემებს, რომლებიც იწვევს დაჭიმულობის არასტაბილურობა ტექსტილის, პოლიგრაფიის და სხვა სფეროებში.

• თავსებადობის პრობლემები მრავალი მოწყობილობის თანამშრომლობისას: Სტანდარტიზებული სიგნალის გამოტანა და რამდენიმე პროტოკოლის მხარდაჭერა აღმოფხვრის საკონტროლო სისტემებთან შეერთების შეფერხებებს სხვადასხვა ბრენდის (მაგ: Siemens S7 სერიის PLC-ები და Delta DCS) შემთხვევაში, რაც ამცირებს სიგნალის გარდაქმნის შეცდომებს და ხარჯებს.

3. მომხმარებლის გამოცდილება

• მონტაჟის მარტივობა: Სტანდარტული თმიანი/ოყახის ინტერფეისები სტანდარტული შემაერთებელი ნაწილებით (როგორიცაა ბოლტები და შემოვლები) არ საჭიროებს სპეციალური ინსტალაციის ინსტრუმენტებს. ერთი ადამიანის მიერ შესაძლებელია ერთი სენსორის დამონტაჟება და პოზიციონირება 15 წუთში, ხოლო დამონტაჟების ზედაპირის ბრტყელობის მიმართ მოთხოვნები შედარებით დაბალია (საკმარისია ბრტყელობის შეცდომა ≤0,1მმ/მ).

• ექსპლუატაცია და კალიბრაცია: Მხარდაჭერს წონასწორის ერთ-კლავიშან ნულვას, ამარტივებს ორ-წერტილიანი კალიბრაციის პროცესს (მხოლოდ საჭიროებს სტანდარტულ წონას 10%-ისა და 100%-ის ოდენობით ნომინალური ტვირთიდან), ხოლო ციფრული მოდელები შეიძლება დაიკალიბროს მობილური APP-ით ან მთავარი კომპიუტერიდან დისტანციურად, რაც საშუალებას აძლევს არაპროფესიონალებს სწრაფად იმუშაონ.

• კონტროლირებადი შეკვეთის ღირებულება: Დახურული სტრუქტურა ეფექტურად იზოლირებს მტვარს და ტენიანობას, წლიური საშუალო გამართულების მაჩვენებელი ≤0,4%; ძირეული კომპონენტების (დეფორმაციის გამომწვევი გამტარები, კლემმიკები) მოდულური დიზაინი საშუალებას აძლევს ლოკალური გამართულებების ცალ-ცალკე შეცვლას, რაც შემცირებს სრული შეცვლის ხარჯებს.

• ინტუიციური მონაცემთა უკუკავშირი: Სტატიკური გაზომვის მონაცემების რყევა ≤±0.005%FS, დინამიურ სცენარებში არ აღინიშნება ხილული ჩამორჩენა; ციფრულ მოდელებზე მიმდინარეობს შეცდომის შესახებ გაფრთხილების ავტომატური შეტყობინება ზედმეტი დატვირთვის, დაბალი ძაბვის დროს და სხვ., რომელიც ვიზუალურად გამოისახება ინდიკატორების ან პროგრამული ინტერფეისის საშუალებით, რაც საშუალებას აძლევს მარტივად და სწრაფად გამოავლინოთ და აღმოფხვრათ პრობლემები.

• ლაგის მორგება სხვადასხვა სიტუაციას: Ერთი და იგივე სენსორი შეუცვლელი აპარატურით შეუძლია გადართვა ჭიმვის/შეკუმშვის გაზომვის რეჟიმებს შორის, რაც აკმაყოფილებს მრავალი პროცესისთვის საერთო მოწყობილობის გამოყენების მოთხოვნებს და ამაღლებს მოწყობილობის გამოყენების ეფექტიანობას.

4. ტიპური გამოყენების სცენარები

1) ჭიმვის/ტენზიური გაზომვის სცენარები

• კაბელის/როპის დაჭიმულობის კონტროლი: ძაფის მოვლენის აპარატების დაჭიმულობის მონიტორინგი ტექსტილურ და კაბელურ ინდუსტრიებში. S-ნაირი სენსორები მიერთებულია მიმზიდველ მექანიზმთან მიმდევრობით, რათა უზრუნველყოს დაჭიმულობის მნიშვნელობების რეალურ დროში უკუკავშირით და შეთანხმებულად მოარგოს მიმზიდველი სიჩქარე, რათა უზრუნველყოს კაბელის დიამეტრის ერთგვაროვნება.

• მასალის სველი ტესტირება: მასალის გამოცდის მანქანების სველი გაზომვა ლაბორატორიებში. C2 სიზუსტის მოდელები აკმაყოფილებს მეტალის გამტარებისა და პლასტმასის გამოცხადების მსგავსი მასალების სველი სიმტკიცის გამოცდის მოთხოვნებს, ხოლო მონაცემთა გამეორებადობის შეცდომა ≤±0,01%.

• ამომტვირთავი მოწყობილობების დატვირთვის მონიტორინგი: პატარა ქრანებისა და ელექტრო ბრუნვის დატვირთვის ლიმიტის კონტროლი. მონტაჟი ხდება კრივსა და ზედაპირს შორის, რომელიც გადატვირთვის შემთხვევაში გამოიწვევს სიგნალიზაციას და გამორთავს ელექტროენერგიას ოპერაციული უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად.

2) დაკიდებული საწონი სცენარები

• დაკიდებული ბალიშის/რეზერვუარის საწონი: დაკიდებული დოზირების ბალიშების საწონი ქიმიურ და საკვების ინდუსტრიაში. ერთი ან ორი სენსორი სიმეტრიულად არის დაკიდებული და მონტაჟი ხდება იმის გათვალისწინებით, რომ იქ არ არის საკმარისი იატაკის ფართობი, სიზუსტე აღწევს ±0,02%FS-ს.

• საკვების დამუშავებისას გახვეული წონა: გახვეული წონა და სორტირება საკვების დამუშავების და წყალბიოლოგიური პროდუქტების ინდუსტრიაში. უჟანგავი ფოლადის (316L) მოდელები აკმაყოფილებენ საკვების ჰიგიენის სტანდარტებს, ისინი იოლად იწმინდება და იზილება, და შესაფერისია ასამბლების ოპერაციებისთვის.

3) პატარა და საშუალო ზომის საწონი ინსტრუმენტების წარმოება

• კრაბის საწონი/პორტატიული საწონი: 0,5ტ-20ტ კრაბის საწონის ძირეული გამჭირვალობის ელემენტები. მათი კომპაქტური სტრუქტურა შესაფერისია საწონის სხეულის დიზაინისთვის, ხოლო დარტყმის წინააღმდეგობა უზრუნველყოფს მომენტურ ზედმეტი დატვირთვის გადატანას ამოტვირთვის დროს.

• ლენტის საწონი/დინამიური საწონი: დინამიური წონის მოდულები კონვეიერული ლენტებისთვის. მონტაჟი ხდება ლენტის როლიკის მასპინძელზე, რომელიც იზომებს ლენტის დაძაბულობას და ამით ითვლის მასალის წონას, რაც შეესაბამება უწყვეტი ტრანსპორტირების სცენარებს.

4) სამეცნიერო კვლევითი და ექსპერიმენტული მოწყობილობები

• ბიომექანიკური ტესტირება: მედიკამენტური რეაბილიტაციის მოწყობილობების (მაგ. პროთეზების ძალის ტესტირება) ძალის მნიშვნელობის მონიტორინგი. პატარა დიაპაზონის, მაღალი სიზუსტის მოდელები (0,01t-1t) ხელს უწყობს ძალის მნიშვნელობის მცირე ცვლილებების გაфикსირებაში.

• რობოტების ბოლოში ძალის კონტროლი: სამრეწველო რობოტების დაჭერის მექანიზმისთვის ძალის უკუკავშირი. დაჭერის ძალის გაზომვით, ხორციელდება ჩამკეტი ძალის კორექტირება, რათა თავიდან ავიცილოთ ნაზი ნამუშევრების (მაგ. მინის და კერამიკის) დაზიანება.

5) სპეციალური სამრეწველო გამოყენებები

• ფარმაცევტული ინდუსტრია: ფარმაცევტული კაფსულების შევსების მანქანების წნევის კონტროლი. ჰიგიენური კლასის ნაღმბურღული ფოლადის მოდელები აკმაყოფილებს GMP სტანდარტებს, ზუსტად აკონტროლებს შევსების წნევას კაფსულების დოზის ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად.

• პოლიგრაფიის და შეფუთვის ინდუსტრია: ფილმის ბეჭდვის მანქანების დაჭიმულობის მონიტორინგი. გაშლის და გადახვევის სიჩქარეების რეალურ დროში მორგება თავიდან ავლებს ფილმის გაჭიმვას, დეფორმაციას ან გაწყვეტას, რაც აუმჯობესებს ბეჭდვის სიზუსტეს.

5. გამოყენების ინსტრუქციები (პრაქტიკული მეთოდი)

1) მონტაჟის პროცესი

• მომზადება: გაასუფთავეთ დამაგრების წერტილები (მოაშორეთ ნაზარდები და ზეთის ლქები), შეამოწმეთ სენსორის გარეგნობა (ელასტომერის დეფორმაციის გარეშე, კაბელის დაზიანების გარეშე) და აირჩიეთ სწორი შეერთების მეთოდი ძალის მიმართულების მიხედვით (გამოიყენეთ ამოტვირთვის ბორბალი ჭიმვისთვის და შემორგვა შეკუმშვისთვის).

• პოზიციონირება და დამაგრება: დარწმუნდით, რომ დატვირთვა გადაეცემა სენსორის ღერძის მიმართულებით, რათა თავიდან აიცილოთ გვერდითი და სპილენძისებური ძალები; გამოიყენეთ ტორქის გასაღები შემორგვების დროს (რეკომენდებულია 10-30 N·m შენიშნული ფოლადის სენსორებისთვის, 8-25 N·m ნაღვლისმჟავის ფოლადისთვის), რათა თავიდან აიცილოთ ძალიან მკაცრად შემორგვა, რომელიც შეიძლება დაზიანდეს ნამსხვრევი.

• გაყვანის სპეციფიკაცია: ანალოგური სიგნალებისთვის მიჰყვით წესს „წითელი - ძაბვა +, შავი - ძაბვა -, მწვანე - სიგნალი +, თეთრი - სიგნალი -“; ციფრული სიგნალებისთვის შეუერთეთ Modbus-ის შესაბამის კონტაქტებთან; კაბელი უნდა იყოს მაგრად გამაგრებული, რათა თავიდან იქნეს აცილებული ძალით გადახშობა, ხოლო გაყვანა შორს უნდა იყოს ძლიერი ხელშეუხებლობის წყაროებისგან, როგორიცაა სიხშირის გარდამქმნელები (მანძილი ≥ 20 სმ).

• დაცვის ღონისძიებები: გარე მონტაჟის შემთხვევაში უნდა დაემატოს წვიმისგან დამცავი საფარი; სველ/კოროზიულ გარემოში კაბელის შეერთება უნდა მოხდეს წყლისგან დამცავ გადამყვან ყუთში, ხოლო სენსორის ზედაპირი შეიძლება დაიფაროს საკვებისთვის მისაღები ანტიკოროზიული ზეთით (საკვების მრეწველობისთვის).

2) კალიბრაცია და დებაგინგი

• ნულოვანი კალიბრაცია: ჩართეთ ელ. მიმდინარეობა და გაათბეთ 15 წუთის განმავლობაში, შეასრულეთ „ნულოვანი კალიბრაცია“ ბრძანება, დარწმუნდით, რომ ნულოვანი გამოტანა შედის ±0,002%FS შუა, ხოლო თუ გადახრა ძალიან დიდია, შეამოწმეთ არსებობს თუ არა გვერდითი ძალა მონტაჟის დროს.

• ლოდინის კალიბრაცია: დააყენეთ სტანდარტული წონები ნომინალური ლოდინის 10%, 50% და 100%-ის შესაბამისად, ჩაწერეთ გამოტანის სიგნალები თითოეულ წერტილზე, შეასწორეთ წრფივი შეცდომა კალიბრაციის პროგრამული უზრუნველყოფით და დარწმუნდით, რომ შეცდომა ≤ შესაბამისი სიზუსტის დონის დასაშვები მნიშვნელობა (C3 დონე ≤ ±0,02%FS).

• დინამიური გასარკვევა: დაძაბულობის მონიტორინგის მსგავს დინამიურ სცენარებში, მოარგეთ ხელსაწყოს ფილტრაციის სიხშირე (5-12 ჰც) რეაგირების სიჩქარისა და მონაცემთა სტაბილურობის დასამარცხებლად და თავიდან აიცილოთ მაღალი სიხშირის რყევების გამო წარმოშობილი ყალბი გაფრთხილებები.

3) სავალდებულო მოვლა

• რეგულარული შემოწმება: თვიურად გაასუფთავეთ სენსორის ზედაპირი, შეამოწმეთ თავსებული შეერთებების შესაძლო გადახრა; კვარტალში ერთხელ შეასრულეთ ნულოვანი კალიბრაცია, წელიწადში ერთხელ შეასრულეთ სრული მასშტაბის კალიბრაცია და შეინახეთ კალიბრაციის მონაცემები მომავალი საჭიროებისთვის.

• დახვევის მართვა: როდესაც მონაცემები გადახრილია, ჯერ შეამოწმეთ სამარაგე ძაბვა (მდგრადი 12-24 ვ დ.დ.); როდესაც სიგნალის გამოტანა არ ხდება, შეამოწმეთ კაბელი გაწყვეტილია თუ არა ან გადატვირთულია თუ არა სენსორი (ნომინალური დატვირთვის 200%-ზე მეტი დაზიანების მიზეზი შეიძლება გახდეს).

6. არჩევის მეთოდი (ზუსტად შეესაბამოს მოთხოვნებს)

1) ძირეული პარამეტრების განსაზღვრა

• დიაპაზონის არჩევა: აირჩიეთ მოდელი ფაქტობრივი მაქსიმალური ძალის 1.2 - 1.5-მდე მნიშვნელობის მიხედვით (მაგალითად, თუ მაქსიმალური ჭიმვის ძალა 8 ტ არის, შეიძლება აირჩიოთ 10 - 12 ტ სენსორი). ჭიმვის ძალის შემთხვევაში დამატებით უნდა დატოვდეს 10%-იანი გადატვირთვის მარჟა, რათა თავიდან ავიცილოთ დარტყმის დატვირთვით გამოწვეული დაზიანება.

• სიზუსტის კლასი: აირჩიეთ კლასი C2 (შეცდომა ≤ ±0,01%FS) ლაბორატორიული ტესტირებისთვის, კლასი C3 (შეცდომა ≤ ±0,02%FS) სამრეწველო მეტროლოგიისთვის და კლასი C6 (შეცდომა ≤ ±0,03%FS) საერთო მონიტორინგისთვის. • სიგნალის ტიპი: აირჩიეთ ანალოგური სიგნალები (4 - 20mA) ტრადიციული საწონი ხელსაწყოებისთვის, ციფრული სიგნალები (RS485) ინტელექტუალური სისტემებისთვის და ინტელექტუალური მოდელები უსადენო გადაცემით (WiFi/4G) სამრეწველო IoT სცენარებისთვის.

2) გარემოს თავსებადობის მიხედვით არჩევა

• ტემპერატურა: აირჩიეთ ჩვეულებრივი მოდელები ნორმალური პირობებისთვის (-20°C ~ 60°C), მაღალი ტემპერატურის კომპენსაციის მქონე მოდელები მაღალი ტემპერატურის პირობებისთვის (60°C ~ 100°C) და დაბალი ტემპერატურის მდგრადი მოდელები დაბალი ტემპერატურის პირობებისთვის (-40°C ~ -20°C).

• გარემო: აირჩიეთ შენადნობი ფოლადი (ფარდობითი ფხვნილით დაფარული) მშრალი გარემოსთვის, 304 ღირსი ფოლადი სველი/საკვები მრეწველობისთვის და 316L ღირსი ფოლადი ქიმიური კოროზიის გარემოსთვის.

• დაცვის კლასი: ≥IP65 შიდა მშრალი გარემოებისთვის, ≥IP67 გარე ან სველი გარემოებისთვის და ≥IP68 წყალქვეშ ან მტვრიან გარემოში.

3) მონტაჟი და სისტემური თავსებადობა

• მიმაგრების მეთოდი: დაძაბულობის შემთხვევაში აირჩიეთ მავთულის კაბათი, წნევის შემთხვევაში — დამაგრება და ბოლტებით, დახრილი ძალის შემთხვევაში — მოდელები ფიქსირებული შემომსვლელი ბორბლით; შეზღუდული სივრცის შემთხვევაში უპირატესობა მიენიჭოს კომპაქტურ მოდელებს, რომელთა სიგრძე ≤50მმ.

• თავსებადობა: დარწმუნდით, რომ სენსორის სიგნალი შეესაბამება არსებული ხელსაწყოს/PLC-ის კომუნიკაციის პროტოკოლს. როდესაც რამდენიმე სენსორი ერთად მუშაობს, აირჩიეთ ციფრული მოდელები, რომლებიც ხელს უწყობს მისამართის დაყენებას, რათა თავიდან აიცილოთ სიგნალური კონფლიქტები.

4) დამატებითი მოთხოვნების დადასტურება

• სერთიფიკაციის მოთხოვნები: აფეთქების საშიშროების შემთხვევაში საჭიროა Ex ia IIC T6/Ex d IIB T4 სერთიფიკატი, საკვების ინდუსტრიაში – FDA/GMP სერთიფიკატი, ხოლო მეასობის შემთხვევაში – CMC სერთიფიკატი.

• სპეციალური ფუნქციები: აირჩიეთ მოდელები 5მს-ზე ნაკლები რეაგირების დროით დინამიური დაჭიმულობის მონიტორინგისთვის, მოდელები NB-IoT მოდულით დისტანციური მონიტორინგისთვის და ჰიგიენური კლასის მოდელები ხარვეზების გარეშე პოლირებით (Ra ≤0.8μm) ჰიგიენური სცენარისთვის.

Რეზიუმე

S-ტიპის ლოდინის ელემენტები გამოირჩევიან "ორმხრივი ძალის აღქმით, მოქნილი მიმაგრებით და მაღალი სიზუსტით მსუბუქი ტვირთების შემთხვევაში", რაც წარმოადგენს მათ ძირეულ უპირატესობებს და ძირეულად ამოხსნის პრობლემებს, როგორიცაა ორმხრივი ძალის მონიტორინგი, რთულ ვითარებებში მიმაგრება და სიზუსტის კონტროლი მსუბუქი ტვირთების დროს. მომხმარებლის გამოცდილება არის მარტივი ექსპლუატაცია, მარტივი მოვლა და მაღალი ადაპტაციის უნარი სხვადასხვა ვითარებებში. ლოდინის ელემენტის შერჩევისას აუცილებელია ჯერ განსაზღვროთ დიაპაზონი, სიზუსტე, ძალის მიმართულება და გარემოს მოთხოვნები, შემდეგ კი გადაწყვიტოთ სისტემასთან თავსებადობის და დამატებითი ფუნქციების საფუძველზე. გამოყენების დროს უნდა ავიცილოთ გვერდითი ძალები და ჭარბი ტვირთი, ხოლო კალიბრაციის პროცედურები უნდა შესრულდეს ხშირად, რათა უზრუნველყოთ გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობა. ის შესაფერისია დაჭიმულობის გაზომვისთვის, ჩაკიდებული საწონებისთვის და მსუბუქი ტვირთის საწონი ხელსაწყოებისთვის და წარმოადგენს შუალედური და დაბალი ტვირთის, ასევე ორმხრივი ძალის მონიტორინგის სცენარისთვის უპირატეს აღქმის ამონახსნს.

Დეტალების ჩვენება

Პარამეტრები