အပြိုင်အပြိုင် တန်းတိုင် အလေးချိန်ခြင်းစင်ဆာ CZL629

ပণုံအကြောင်း

Parallel beam ဘူတာဆဲလ်များ စတိုင်းနား-ပြန်လည်ခုခံသည့် အခြေခံမူပေါ်တွင် အခြေခံပြီး အားကိုခံစားမှုရှိသော အာရုံခံအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ဒွိ အပြိုင်အလားတန်း ဘီး (သို့) တစ်ခုတည်းသော အပြိုင်အလားတန်း အယ်လက်စ်တိုမာကို အဓိကဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။ အားပေးသက်ရောက်ပါက ဘီး၏ ကွေးညွှတ်ပျော့ပြောင်းမှုသည် စတိုင်းဂေ့ဂ်ကို ပြန်လည်ခုခံမှုပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော လျှပ်စစ်ဆိုင်နှင့် အချက်ပြမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ အလွန်သေးငယ်သော ဝန်အောက်တွင် တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြားချပ်ပြား ဝန်များကို စိုက်ထူခြင်းတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အနိမ့်အကွာအဝေး ကိုယ်ထည်တိုင်းတာခြင်း၊ ပြားချပ်ပြား အားတိုင်းတာခြင်းနှင့် အတွင်းသို့ ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်ထားသော တိုင်းတာမှု အသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အောက်ပါတို့တွင် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ စတင်၍ အသေးစိတ် ရှင်းပြချက်ကို ဖော်ပြထားပါသည်။ ထုတ်ကုန် ရွေးချယ်ခြင်း၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်ရေးသားခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အဓိက အရွယ်အစားများမှ တင်ပြထားပါသည်။

1. ထုတ်ကုန်၏ လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

• ဖွဲ့စည်းဒီဇိုင်း: ပေါင်းစပ်ထားသော အပြိုင်အလားတန်း ဘီမ်ဖွဲ့စည်းပုံ (ဘီမ်အထူ 2-15 မီလီမီတာ၊ အလျား 20-150 မီလီမီတာ) ကို အသုံးပြုထားပြီး ဘီမ်၏ အလယ်ပိုင်းတွင် ဖိအားဖြန့်ဝေမှု တစ်သမတ်တည်းရှိပါသည်။ အတွင်းပိုင်းတွင် အမြားအပြားသော ထောင့်များမှ ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလေးချိန် ဗဟိုမှ စွန့်ထွက်နေသော ဖိအားကို ခံနိုင်ရည် ထူးချွန်ပါသည် (အမှန်တန်ဖိုး၏ ±20%-±30% အတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်း ဗဟိုမှ စွန့်ထွက်နေသော ဖိအားများကို ခံနိုင်ပါသည်)။ ဖိအားများ မရှိသော နေရာများ သိသိသာသာ မရှိပါ။

• တိကျမှု စွမ်းဆောင်ရည် တိကျမှုအဆင့်များတွင် C1-C3 ပါဝင်ပြီး အသုံးများသော မော်ဒယ်များသည် C2 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိပါသည်။ မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်သော အမှားအယွင်း ≤±0.01%FS၊ ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြစ်သော အမှားအယွင်း ≤±0.005%FS၊ သုည ရွေ့ပြောက်မှု ≤±0.002%FS/℃ ဖြစ်ပြီး 0.1kg မှ 500kg အတွင်းရှိ အနိမ့်အကျယ် အသုံးပြုမှုများတွင် အလားတူ စင်ဆာများထက် ပိုမိုတိကျသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပါသည်။

• ပစ္စည်းများနှင့် ကာကွယ်မှု အလွယ်တကူ ဝန်ပိုးခြင်း (lightweight scenarios) အတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၊ သာမာနုပေါင်းစပ်သံမဏိ (general industrial scenarios) သို့မဟုတ် 304/316L စတိန်းလက်စ်သံမဏိ (corrosive scenarios) တို့ကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်ကို anodizing၊ nickel plating သို့မဟုတ် passivation ဖြင့် ကုထုံးပေးထားပါသည်။ ကာကွယ်မှုအဆင့်မှာ IP65/IP67 ဖြစ်ပြီး အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သုံးစွဲနိုင်သော မော်ဒယ်များတွင် IP68 အထိရှိပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• တပ်ဆင်မှု ကိုက်ညီမှု အောက်ခြေတွင် စံထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များ (ချိတ်ဆက်မှုပေါက်များ သို့မဟုတ် အမာခံပေါက်များ) ကို ပေးထားပြီး ဘိုလ်တ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်လျက်တပ်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အချို့သော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို အတွင်းသို့ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး desktop weighing instruments နှင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများတွင် ကျဉ်းမြောင်းသော တပ်ဆင်မှုနေရာများအတွက် သင့်တော်ပြီး တစ်လုံးတည်းဖြင့် ပြားချပ်ပြား ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များ

• အလေးချိန်နည်းသော အားတိုင်းတာမှု တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤4ms ဖြစ်သော တည်ငြိမ်သော/ကြိမ်နှုန်းနိမ့် ဝန်အလေးချိန်တိုင်းတာမှုကို အဓိကထားပြီး ဝန်အလေးချိန်အကွာအဝေးမှာ 0.1kg မှ 500kg အထိ ဖြစ်ပြီး အသုံးများသော အကွာအဝေးမှာ 1kg မှ 200kg အထိ ဖြစ်ပါသည်။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များသည် 0.01kg အထိ အလွန်သေးငယ်သော အကွာအဝေးကို တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

•ဆီးဂနယ်ထွက်ခွာမှု၏ အမျိုးအစားများစွာ အနာလောက်ဆိုင်နယ်များ (4-20mA, 0-3V, 0-5V) နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဆိုင်နယ်များ (RS485/Modbus RTU, I2C) ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ မိုက်ခရို အိုင်တီလီဂျင့် မော်ဒယ်များတွင် ဆိုင်နယ် ပြင်ဆင်မှု မော်ဂျျူးများ ပါဝင်ပြီး မိုက်ခရိုချစ်ပ်များနှင့် IoT မော်ဒယ်များကို တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

• ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက် အပူချိန်အကျယ်အဝန်းကျယ်သော အပူချိန် အတိုင်းအတာ (-10℃~70℃) ပါဝင်ပြီး အလွန်အမင်း တားဆီးမှုကာကွယ်မှု (အမှန်တကယ်ဝန်အလေးချိန်၏ 150%-200%၊ အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် အများအားဖြင့် 150%) ရှိပြီး အချို့သောမော်ဒယ်များတွင် တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘတ်ဖာဖွဲ့စည်းပုံများ ပါဝင်သည်။

• ရာစုများအတွင်း လျှော့ချမှု: ဝန်အလေးချိန်၏ ပျမ်းမျှသက်တမ်း ≥10⁷ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမှန်တကယ်ဝန်အလေးချိန်အောက်တွင် နှစ်စဉ် ပြောင်းလဲမှု ≤±0.01%FS ဖြစ်ကာ စူပါမာဌ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများကဲ့သို့သော ရေရှည် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်သည်။

2. ဖြေရှင်းပေးထားသော အဓိကပြဿနာများ

• အလေးချိန်နည်းသော အခြေအနေများတွင် တိကျမှု မလုံလောက်ခြင်း 10kg အောက်ရှိ အကွာအဝေးတိုများတွင် ရိုးရာ ဆင်ဆာများ၏ အမှားအယွင်းများ အလွန်ကြီးမားသည့် ပြဿနာကို ရည်ရွယ်၍ တိုက်ရိုက် စိန်ခေါ်မှုများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တိုင်းတာမှုအမှားအယွင်းကို ±0.005%FS အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားပြီး အစားအစာများကို အလေးချိန်ခြင်း၊ ဆေးဝါးများကို ရေတွက်ခြင်းနှင့် အခြားမြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

•ပလာနာအလှည့်အပြောင်းတိမ်းစီးမှုကို တိကျစွာတိုင်းမရခြင်း ဘားအပြိုင်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဖိအားညီညာစွာဖြန့်ကျက်ပေးနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိသည် ကိုယ်ထည်တွင်းအလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်အလိုအလျောက်ခွဲခြားကိရိယာများတွင် ပစ္စည်းများကို အတိအကျမထားရှိနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလှည့်အပြောင်းတိမ်းစီးမှု၏ သက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး တိကျမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည်

• ကိရိယာများကို စနစ်တစ်ကွဲ တပ်ဆင်ရာတွင် အခက်အခဲများရှိခြင်း အလိုအလျောက်ကိရိယာများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် အတွင်းသို့ တပ်ဆင်ရန်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်း ပြောင်းလဲတပ်ဆင်နိုင်မှုရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကိရိယာ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်စရာမလိုဘဲ စနစ်တစ်ကွဲတပ်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်

• ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးနှင့် မကိုက်ညီခြင်း။ ပစ္စည်းနှင့် ကာကွယ်မှုအဆင့်များကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် စိုထိုင်းဆ (ဥပမာ - ရေကုန်ကြမ်းများတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း)၊ ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ပျက်စီးခြင်း (ဥပမာ - ဓာတုပစ္စည်းများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း) နှင့် ဖုန်မှုန့် (ဥပမာ - မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်း) တို့ကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် ဆင်ဆာပျက်စီးခြင်းနှင့် အချက်ပြမှုများ ရွေ့ပြောင်းသွားခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်

• အရွယ်အစားသေးငယ်သော ကိရိယာများအပေါ် ကုန်ကျစရိတ်ဖိအား စင်ဆာတစ်လုံးတည်းဖြင့် အလေးချိန်တိုင်းထိုင်းစက်များနှင့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည့် အလေးချိန်တိုင်းထိုင်းခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး စင်ဆာများကို တွဲဖက်အသုံးပြုရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့အပြင် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

3. အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံ

• တပ်ဆင်မှုကို အလွန်ရိုးရှင်းစေခြင်း စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုအပေါက်များနှင့် တည်နေရာသတ်မှတ်မှုကိုးကားမှုများသည် ကျွမ်းကျင်သော ကိုယ်ထည်ညှိခြင်းကိရိယာများကို မလိုအပ်စေပါ။ ပုံမှန် ပလပ်ဂျီကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်မှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်နိုင်ပြီး ပြားညီမှုလိုအပ်ချက်များကို နိမ့်ကျစေပါသည် (≤0.1mm/မီတာ)။ တစ်ဦးတည်းဖြင့် ၁၀ မိနစ်အတွင်း စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းမှုကို ပြီးစီးအောင်လုပ်နိုင်ပါသည်။

• အသုံးပြုမှု အခက်အခဲနည်းပါးခြင်း အလေးချိန်တိုင်းထိုင်းကိရိယာများအတွက် တစ်ချက်နှိပ် သုညပြုခြင်းနှင့် အမှတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်နိုင်ခြင်း (အမှန်တန်ဖိုး၏ 100% ရှိသော စံအလေးချိန်ကိုသာ လိုအပ်ပါသည်)။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမြန်ကယ်လီဘရေးရှင်းပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကျွမ်းကျင်သူမဟုတ်သူများကပါ လွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

•ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် အလွန်နည်းပါးခြင်း အပြည့်အဝပိတ်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖုန်များနှင့် စိုထိုင်းဆကို ဝင်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး နှစ်စဉ်ပျမ်းမျှ ပျက်ကွက်နှုန်း ≤0.2% ဖြစ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းမော်ဒယ်သည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး (အနည်းဆုံး 5g သာရှိ) အစားထိုးရန် လွယ်ကူကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖြုတ်ချရန် မလိုအပ်ပါ။

•တိကျသော ဒေတာပြန်လည်အကြောင်းကြားမှု စတဲတစ်က်ခ်ချိန်မှတ်မှုဒေတာ ပြောင်းလဲမှု ≤±0.003%FS၊ သိပ်သည်းမှုရှိသော အခြေအနေများတွင် ဟစ်စတီရီဆစ်မရှိပါ။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များတွင် သုညဒရစ်ဖ့်ထောက်ပံ့မှုလုပ်ဆောင်ချက်ပါဝင်ပြီး ပုံမှန်ပြန်လည်စစ်ဆေးမှုမလိုအပ်ဘဲ ဒေတာတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပါသည်။

• ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်း မိုက်ခရိုမော်ဒယ်သည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး (အနည်းဆုံးအရွယ်အစား 20mm×10mm×5mm) ပစ္စည်းအတွင်းသို့ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းပုံစံကို မထိခိုက်စေပါ။ အချက်ပြထွက်ခွာမှုသည် စမတ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီပြီး တပ်ဆင်ချိန်တွင် အလွယ်တကူ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4. အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော အခြေအနာများ

1) နိုင်ငံသားနှင့် စီးပွားရေး အလေးချိန်နည်းသော ချိန်တွယ်ကိရိယာများ

• စူပါမားကတ်ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်စက်/အီလက်ထရွန်နစ်ပလက်ဖောင်းစက် - 3-30kg ဈေးနှုန်းချိန်တွယ်စက်များ၏ အဓိက အာရုံခံယူနစ်ဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါ့ပါးသောဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ အလေးချိန်မျှမဟုတ်သော တပ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် တပ်ဆင်သည့်နေရာအလိုက် တိကျသောချိန်တွယ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အမှားအယွင်း ≤±1g ဖြစ်ပါသည်။

• အမြန်ပို့ဆောင်ရေး အီလက်ထရွန်နစ် အလေးချိန်ချိန်ခွက် - 1-50kg အမြန်ပို့ဆောင်ရေး အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာ၊ သန့်ရှင်းရလွယ်ကူပြီး ညစ်ပတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စတိန်းလက်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး IP67 ကာကွယ်မှုအဆင့်ရှိကာ အမြန်ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ခွဲများရှိ စိုထိုင်းပြီး ဖုန်များရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ မြန်မြန်နှင့် ဆက်တိုက်တိုင်းတာနိုင်သည်။

• မီးဖိုချောင်အလေးချိန်ခွက် / မုန့်ဖုတ်အလေးချိန်ခွက် - 0.01-5kg အတိကျဆုံးမီးဖိုချောင်အလေးချိန်ခွက်၊ မိုက်ခရို အပြိုင်အလောင်းဘီးများပါရှိပြီး မီလီဂရမ်အဆင့် တိကျမှုရှိသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြအချက်အလက်ထွက်ရှိမှုသည် အမြင်အာရုံကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အတိအကျတိုင်းတာမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

2) စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်စနစ်

• အလိုအလျောက် စီစဉ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာ - အစားအစာနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ လုပ်ငန်းများတွင် အလေးချိန်စီစဉ်သည့် ကိရိယာ၊ စီစဉ်ပို့ဆောင်ရေး ကွန်ဗီယာဘဲလ်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလေးချိန်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ စီစဉ်ပို့ဆောင်ရေး စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ စီစဉ်ပို့ဆောင်မှု တိကျမှုသည် ±၀.၁ဂရမ် အထိရှိပါသည်။

• စီတန်းတပ်ဆင်မှုများပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးခြင်း - အီလက်ထရွန်နစ် ပစ္စည်းများ စီတန်းတပ်ဆင်မှုများပေါ်တွင် ပစ္စည်းများ လိုအပ်ချက်ကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အလေးချိန်ဖြင့် ပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ခြင်း (ဥပမာ - မိုဘိုင်းဖုန်းဘက်ထရီ တပ်ဆင်ခြင်း)၊ တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤4ms ဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် ပိုက်လိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

• ပကေ့ခ််စက်များအတွက် ပမာဏထိန်းချုပ်မှု - အမှုန့်/အမှုန့်ကြုံပကေ့ခ််စက်များအတွက် ပမာဏချိန်ခွင်းခြင်း၊ C2 တိကျမှုအဆင့်မော်ဒယ်များဖြင့် အိတ်လျှင်းတစ်အိတ်လျှင် အလေးချိန်အမှားအယွင်း ≤ ±0.2% ဖြစ်စေပြီး တိုင်းတာမှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီခြင်း။

3) အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ

• ဆေးဝါးပစ္စည်းများချိန်ခွင်းခြင်း - ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသေးစားပမာဏပါသော ကုန်ကြမ်းများ (0.1 - 10kg) ချိန်ခွင်းခြင်း၊ 316L သံမဏိပစ္စည်း + GMP အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ မျက်နှာပြင်ကို ထောင့်မဲ့အောင် မှုတ်ပြီး သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းကို လွယ်ကူစေပြီး တိကျမှု ≤ ±0.01%FS။

• ရေလုပ်ငန်းထွက်ကုန်များ/အသားများချိန်ခွင်းခြင်း - သတ်ဖြတ်ရုံများနှင့် ရေလုပ်ငန်းထွက်ကုန်ဈေးများတွင် အသားဖြတ်ခြင်းနှင့် ချိန်ခွင်းစက်ကိရိယာများ၊ ရေစိုခံပြီး ဓာတ်မတည့်သောဒီဇိုင်း (IP68) ပါရှိပြီး တိုက်ရိုက်ဆေးကြောနိုင်ပြီး စိုထိုင်းပြီး ရေများသော အလုပ်သမားပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သင့်တော်ပါသည်။

4) သိပ္ပံသုတေသနနှင့် စမ်းသပ်ရေးကိရိယာများ

• ဇီဝလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလေးချိန်တိုင်းခြင်း - ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နမူနာများကို အလေးချိန်တိုင်းခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သောအမျိုးအစားများ (0.01 - 1kg) သည် ဘက်တီးရီးယားမွေးမြူခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအချိုးအစားသတ်မှတ်ခြင်းတို့အတွက် အတိအကျမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အားတိုင်းခြင်း - ပြန်လည်ကုစားမှုကိရိယာများ (ဥပမာ - လက်ဖက်ကြိုးတိုင်းကိရိယာ) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အလေးချိန်ခွက်များ (ကလေးများအတွက် အလေးချိန်ခွက်) တို့တွင် အား/အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်း၊ ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်အယ်လိုင်းဒီဇိုင်းဖြင့် ကိရိယာများ၏ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တိကျမှုသည် ±0.005%FS အထိရှိပါသည်။

5) ဉာဏ်ရည်မြင့် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် IoT ကိရိယာများ

• ဉာဏ်ရည်မြင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ - စက်လျှင် အဝတ်လျှော်စက်များတွင် အဝတ်အလေးချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ကော်ဖီစက်များတွင် ကော်ဖီပဲအိုး၏ အလေးချိန်ကို တိုင်းတာခြင်း၊ မိုက်ခရိုအမှုန့်စင်ဆာများဖြင့် ကိရိယာများ၏ ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• IoT အဆုံးပိုင်းကိရိယာများ - ဉာဏ်ရည်မြင့် စင်များနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် အမှိုက်ပုံးများတွင် အလေးချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ NB-IoT ဝါယာကြိုးမဲ့အသွားအလာကို ပံ့ပိုးပေးသော စွမ်းအင်နည်းပါးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်များသည် IoT ဝေးလံသောစီမံခန့်ခွဲမှုအခြေအနေများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

5. အသုံးပြုနည်းအညွှန်း (လက်တွေ့လမ်းညွှန်)

၁) တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

• ပြင်ဆင်ခြင်း - တပ်ဆင်မည့်နေရာကိုသန့်ရှင်းအောင်လုပ်ပါ (ဆီစိမ့်ထွက်မှုများနှင့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကိုဖယ်ရှားပါ)၊ ဆင်ဆာ၏အပြင်ပန်းအခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ (ဘီးအစိတ်အပိုင်းတွင် ပုံပျက်ခြင်းမရှိခြင်းနှင့် ကေဘယ်လ်တွင် ပျက်စီးမှုမရှိခြင်း)၊ အကွာအဝေးအလိုက် သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုဘို့လ်များကိုရွေးချယ်ပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် အင်အားမြင့်ဘို့လ်များကို ရှောင်ပါ)

• တည်နေရာသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း - ဘီးအစိတ်အပိုင်း၏အပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်အားသက်ရောက်မှုရှိစေရန် ဝန်အားခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဆင်ဆာကို အလျားလိုက်တပ်ဆင်ပါ (ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ပါ)၊ ဘို့လ်ကိုတင်းအောင်လုပ်ရန် တော်ကွင်းဝေါင်းကိုအသုံးပြုပါ (အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များအတွက် ၅ - ၁၀N·m၊ ပေါင်းစပ်သံမဏိများအတွက် ၁၀ - ၂၀N·m)၊ ဘီးအစိတ်အပိုင်းကို ပျက်စီးစေနိုင်သောကြောင့် အလွန်အမင်းတင်းအောင်မလုပ်ပါနှင့်

• ကေဘယ်လ်ချိတ်ဆက်မှုအချက်များ - အနှောင်းအယှက်အချက်အလက်များအတွက် "အနီ - ပါဝါ +၊ အမည်း - ပါဝါ -၊ အစိမ်း - အချက်အလက် +၊ အဖြူ - အချက်အလက် -" ကိုလိုက်နာပါ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်အလက်များအတွက် ပင်အကွက်အလိုက်ချိတ်ဆက်ပါ၊ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ကေဘယ်လ်ကိုချိတ်ဆက်စဉ် ကေဘယ်လ်ကိုဆွဲမချိတ်ပါနှင့်၊ ၅ စင်တီမီတာခန့် ကေဘယ်လ်အပိုအလျားကို ကျန်ရှိစေရန် အကြံပြုပါ

• ကာကွယ်ရေးကုသမှု - စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကေဘယ်ကြိုး ချိတ်ဆက်မှုကို ရေမဝင်အောင်တပ်ပြီး အစားအစာလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် ကျန်ကြွင်းသော ပစ္စည်းများကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို ချက်ချင်းသန့်ရှင်းပါ။

၂) ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် စမ်းသပ်ညှိနှိုင်းခြင်း

• သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း - ပါဝါကိုဖွင့်ပြီး မိနစ် ၁၀ ကြိုတင်အပူပေးပါ၊ "သုည ကယ်လီဘရေးရှင်း" အမိန့်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ၊ သုည အထွက်သည် ±0.001%FS အတွင်းတွင် ရှိကြောင်း သေချာပါစေ၊ အမှားအယွင်း အလွန်ကြီးမားပါက တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်သည် ပြားညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• ဝန်ချိန်ကယ်လီဘရေးရှင်း - အမှန်တန်ဖိုးဝန်ချိန်၏ ၁၀၀% နှင့် ညီမျှသော စံချိန်ချိုးကို တင်ပါ (အကွာအဝေးနည်းသော အခြေအနေများတွင် စံချိန်ချိုးများကို အသုံးပြုပါ)၊ အထွက် အချက်ပြတန်ဖိုးကို မှတ်သားပြီး မီတာ (သို့) ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် အမှားကို ပြင်ဆင်ပါ၊ အမှား ≤ သက်ဆိုင်ရာ တိကျမှုအဆင့် (C2 အဆင့် ≤ ±0.01%FS) ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော တန်ဖိုးအတွင်း ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

• အလေးချိန်မတည်ငြိမ်စွာ တပ်ဆင်ခြင်း စမ်းသပ်မှု - စင်ဆာ၏ အလေးချိန် ထည့်သွင်းနိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလေးချိန်အတူတူကို နေရာများမှာ တပ်ဆင်၍ ဖတ်ရှုမှုတန်ဖိုးများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ၊ ပြောင်းလဲမှုသည် ≤ ±0.02% FS ဖြစ်ရမည်။ အကယ်၍ မဟုတ်ပါက တပ်ဆင်မှု၏ အလောင်းအတန်းကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

3) နေ့စဉ် ထိန်းသိမ်းမှု

• ပုံမှန်စစ်ဆေးမှု - စင်ဆာမျက်နှာပြင်ကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရမည်၊ တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ဝိုင်ယာကြိုးများ ပြေလျော့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်၊ စူပါမားကတ် ဟန်ချက်ညီမှုကို တစ်နှစ်လျှင် သုံးကြိမ် ပြန်ညှိရမည်၊ ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာများကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ပြန်ညှိရမည်။

• ပြင်ဆင်မှုများ - ဒေတာများ ပြောင်းလဲလာပါက ပထမဦးစွာ ပါဝါပေးစွမ်းအား ဗို့အားကို စစ်ဆေးပါ (5-24V DC အတွင်း တည်ငြိမ်ရမည်၊ အထူးသဖြင့် မိုက်ခရို မော်ဒယ်များအတွက် 5V)၊ ဖတ်ရှုမှုတန်ဖိုး ပုံမှန်မဟုတ်ပါက အလွန်အမင်း အလေးချိန် ထည့်သွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်မော်ဒယ်များသည် အလွန်အမင်း အလေးချိန် ထည့်သွင်းမှုကြောင့် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်)၊ လိုအပ်ပါက စင်ဆာကို အစားထိုးပါ။

6. ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း (လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ကိုက်ညီစေခြင်း)

1) အဓိက ပါရာမီတာ သတ်မှတ်ခြင်း

• အကွာအဝေးရွေးချယ်မှု - အမှန်တကယ်အများဆုံးကိုယ်ထည်အလေးချိန်၏ 1.2-1 ဆအတိုင်းရွေးချယ်ပါ (ဥပမာ - အများဆုံးအလေးချိန် 10kg ရှိပါက 12-14kg စင်ဆာကို ရွေးချယ်နိုင်သည်)။ အလေးချိန်နည်းသောအခြေအနေများတွင် အကွာအဝေးကြီးလွန်းခြင်းကြောင့် တိကျမှုမလုံလောက်မှုကို ရှောင်ပါ။

• တိကျမှုအဆင့် - ဓာတ်ခွဲခန်း/ဆေးပညာတို့တွင် C1 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.005% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ စက်မှုတိုင်းတာမှုတွင် C2 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.01% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။ နိုင်ငံသားအသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများတွင် C3 အဆင့် (အမှား ≤ ± 0.02% FS) ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အချက်ပြအမျိုးအစား - နိုင်ငံသားအသုံးပြုသော ကိုယ်ထည်အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာများတွင် အနာလောက်အချက်ပြ (0-5V) ကိုရွေးချယ်ပါ။ အိုင်အိုတီကိရိယာများတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အချက်ပြ (I2C/RS485) ကိုရွေးချယ်ပါ။ IoT အခြေအနေများတွင် ဝိုင်ယာလက်စ်မော်ဒျူးများပါသော မော်ဒယ်များကိုရွေးချယ်ပါ။

2) ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ကိုက်ညီမှုရွေးချယ်မှု

• အပူချိန် - ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက် (-10 ℃~ 60 ℃) ပုံမှန်မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အေးခဲသောအခြေအနေများအတွက် (-20 ℃~ 0 ℃) အေးခဲဒဏ်ခံမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများအတွက် (60 ℃~ 80 ℃) အပူချိန်ကိုက်ညီမှုပေးသောမော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ပါ။

• အလယ်အလတ် - ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ၊ စိုထိုင်းမှု/အစားအစာ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် 304 သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဓာတုပိုးနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 316L သံမဏိကို ရွေးချယ်ပါ။

• ကာကွယ်မှုအဆင့် - အတွင်းပိုင်း ခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP65၊ စိုထိုင်းမှု/ရေဆေးကြောသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP67၊ ရေအောက် သို့မဟုတ် အလွန်ပိုးနှင့် ပတ်သက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ≥ IP68။

3) တပ်ဆင်မှုနှင့်စနစ်အဆင်ပြေမှု

• တပ်ဆင်နည်း - စားပွဲပေါ်တွင် အသုံးပြုသော အလေးချိန်ခွဲများအတွက် ဗိုက်ခလုတ်ဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ အိုင်းတဲလီဂျင့် ကိရိယာများအတွက် အတွင်းသို့ တပ်ဆင်နည်းကို ရွေးချယ်ပါ၊ နေရာကန့်သတ်မှုရှိသော အခြေအနေများအတွက် အရှည် ≤ 30mm ရှိသော မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များကို ဦးစားပေးရွေးချယ်ပါ။

• ကိုက်ညီမှု - ဆင်ဆာ၏ ပါဝါဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ မိုက်ခရိုမော်ဒယ်များအတွက် ဝိုင်ယာကြိုး အမှားအယွင်းမဖြစ်စေရန်နှင့် မော်ဒယ်ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်ကို စစ်ဆေးပါ။

4) အပိုလိုအပ်ချက် အတည်ပြုခြင်း

•အထောက်အထားလိုအပ်ချက်များ - အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းအတွက် FDA/GMP အထောက်အထား လိုအပ်ပြီး၊ တိုင်းတာမှုအသုံးပြုမှုအတွက် CMC အထောက်အထား လိုအပ်ကာ ပို့ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် OIML အထောက်အထား လိုအပ်ပါသည်။

• အထူးလုပ်ဆောင်ချက်များ - အမြန်နှုန်းမြင့် ခွဲခြားရေးအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန် ≤ 3ms ရှိသော မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ စွမ်းအင်နည်းပါးသော အသုံးပြုမှုအတွက် အိုင်အိုတီမော်ဒယ် (sleep current ≤ 10μA) ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ကျန်းမာရေးနှင့် သက်ဆိုင်သော အသုံးပြုမှုအတွက် ချိတ်ဆက်မှုများ သို့မဟုတ် ထောင့်ချိုးများ မပါသော စုစည်းထားသည့် မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

အကျဉ်းချုပ်

ပါရာလယ်လ် ဘီမ် ကိုယ်ချင်းစား ချိန်ခွင်း ဆင်ဆာသည် "အလေးချိန်နည်းပါးပြီး တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပြားခြပ်တွင် ဝေးကွာသော အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေခြင်း" စသော အဓိက အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်း၏ အဓိက ဖြေရှင်းနည်းမှာ အတိုင်းအတာငယ်များကို တိကျစွာ ချိန်ခွင်း၊ ပစ္စည်းများ ဝေးကွာသော အလေးချိန်များနှင့် ကိရိယာများကို အတွင်းပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်း စသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံမှာ လွယ်ကူသော လုပ်ဆောင်မှု၊ ထိန်းသိမ်းရန် စိတ်မပူရခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို အလေးထားသည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် အတိုင်းအတာ၊ တိကျမှု၊ တပ်ဆင်ရန် နေရာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဟူသော အဓိကလိုအပ်ချက် (၄) ခုကို ဦးစားပေးသင့်ပြီး စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိခြင်းနှင့် အပိုဆောင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်စဉ်းစားသင့်သည်။ အသုံးပြုစဉ်အတွင်း အလွန်အမင်းအလေးချိန်များနှင့် ဘေးဘက်မှ ထိခိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး ရုံးသတ်မှတ်ထားသော စံချိန်ချိန်းများကို ပုံမှန်အတိုင်း တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာရမည်ဖြစ်ကာ ကာလရှည် တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် အလေးချိန်နည်းသော ချိန်ခွင်းကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများ၊ အစားအစာနှင့် ဆေးဝါး စသည့် နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အတိုင်းအတာငယ်နှင့် ပြားခြပ်တွင် ချိန်ခွင်းလုပ်သည့် အခင်းအကျင်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ခံစားမှုဖြေရှင်းနည်းဖြစ်သည်။

အသေးစိတ်示

ကန့်သတ်ချက်များ