- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termék bemutatása
Párhuzamos támasz tömegérzékelőktől erőérzékeny érzékelőelemek, amelyek a feszültség-ellenállási elven alapulnak, és kettős vagy egyszeres párhuzamos tartó alakváltoztató szerkezetből állnak. Erő hatására a tartó hajlító deformációja mozgatja a nyúlásmérőt, amely ellenállásváltozást hoz létre, majd ezt átalakítják szabványos elektromos jellé. Kombinálják a könnyű terhelés melletti magas pontosság, a síkbeli középpont eltolódási terhelés ellenálló képesség, valamint a könnyű telepíthetőség előnyeit, és gyakran használják őket kis méréshatárú tömegmérési, síkbeli erő- és beépített mérési alkalmazásokban. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a mag dimenziókat, hogy eleget tegyünk az igényeknek termék kiválasztás, technikai értékelés és megoldás dokumentálás igényeinek kielégítése érdekében:
1. Terméktulajdonságok és funkciók
Főbb jellemzők
• Szerkezeti tervezés: Egységes, párhuzamos gerendás szerkezetet alkalmaz (gerenda vastagság 2-15 mm, hossz 20-150 mm), amelynek feszültségeloszlása egyenletes, és a gerenda középső szakaszára koncentrálódik, síkbeli többszögletes erők felvételére képes, kiváló középponttól eltolódó terhelés ellenállással (képes síkbeli, a névleges terhelés ±20%-ának és ±30%-ának megfelelő középponttól eltérő terhelés elviselésére), és nincsenek jelentős feszültségi vakfoltok.
• Pontosság: Pontossági szintek C1-C3-ig terjednek, a főbb modellek C2-es szintet érnek el. Nemlinearitási hiba ≤±0,01%FS, ismételhetőségi hiba ≤±0,005%FS, nullpont-drift ≤±0,002%FS/℃, és jobb pontossági teljesítményt nyújt, mint hasonló szenzorok 0,1 kg-500 kg tartományú kis terhelési esetekben.
• Anyagok és védelem: Az elasztomert általában alumíniumötvözetből (könnyűsúlyú alkalmazásokhoz), ötvözött acélból (általános ipari körülményekhez) vagy 304/316L rozsdamentes acélból (korróziós körülményekhez) készítik, a felületet anódolással, nikkelezéssel vagy passziválással kezelik; a védettségi szint általában IP65/IP67, az élelmiszeripari modellek akár IP68-as szintet is elérhetnek, így különböző összetett környezetekben is alkalmasak.
• Felszerelési kompatibilitás: A tetején szabványos rögzítőfuratok (menetes vagy sima furatok) találhatók, amelyek csavarrögzítést vagy ragasztásos felszerelést támogatnak. Egyes miniatűr modellek beépített módon is felszerelhetők, alkalmasak asztali mérlegek és automatizált berendezések szűk felszerelési helyére, egyetlen egység is elegendő a síkfelületi mérési igények kielégítéséhez.
Alapfunkciók
• Kis terhelésű erőmérés: Statikus/kvázidinamikus kis terhelésű mérésekre specializálódik (válaszidő ≤4 ms), mérési tartománya 0,1 kg–500 kg-ig terjed, tipikus alkalmazásai általában 1 kg–200 kg között koncentrálódnak. A miniatűr modellek akár 0,01 kg-os extrán alacsony tartományú mérést is képesek biztosítani.
•Többféle jelkimenet: Analóg jeleket (4-20mA, 0-3V, 0-5V) és digitális jeleket (RS485/Modbus RTU, I2C) biztosít. A miniátúr intelligens modellek jelkondicionáló modulokat integrálnak, és közvetlenül csatlakoztathatók egycsipes mikroszámítógépekhez és IoT modulokhoz.
• Biztonsági védelem funkció: Széles hőmérséklet-tartományú hőmérséklet-kompenzációt integrál (-10℃~70℃), túlterhelés elleni védelemmel rendelkezik (150%-200% a névleges terheléshez képest, általában 150% alumíniumötvözet modelleknél), és egyes modellek ütésálló pufferstruktúrát is tartalmaznak.
• Hosszú távú stabilitás: Fáradási élettartam ≥10⁷ terhelési ciklus, évi drift értéke ≤±0,01%FS a névleges terhelés mellett, így alkalmas hosszú távú folyamatos üzemre például szupermarketekben és laboratóriumokban.
2. Megoldott alapvető problémák
• Pontatlanság kis terhelési tartományban: A hagyományos szenzorok 10kg alatti kis méréstartományokban fellépő túl nagy hibájára kínál megoldást: a gerenda feszültségének optimalizált tervezésével a mérési hiba ±0,005%FS-en belül marad, kielégítve az élelmiszer-mérés, gyógyszerszámlálás és egyéb magas pontossági igényű alkalmazások követelményeit.
•Síkbeli excentrikus terhelés pontatlan mérése: A párhuzamos gerendás szerkezet egyenletes feszültségeloszlása hatékonyan kompenzálja a mérési tárgy eltolódása miatt keletkezett excentrikus terhelés hatását, így megoldva az asztali mérőműszerek és szortírozó berendezések esetén fellépő pontossági problémát a nem rögzített anyaghelyezés miatt.
• Az eszköz integrált beszerelésének nehézségei: A kompakt szerkezet és a rugalmas felszerelési mód kielégíti az automatizált berendezések és okos háztartási készülékek beépített felszerelési igényeit, anélkül, hogy módosítani kellene a berendezés főszerkezetét, csökkentve ezzel az integrációs költségeket.
• Gyenge alkalmazkodóképesség több környezethez: Anyag- és védettségi szint javítások révén megoldódtak a szenzorok sérülésével és jelzéseltéréssel kapcsolatos problémák olyan helyzetekben, mint a nedvesség (pl. akvakultúra mérése), korrózió (pl. vegyi reagensek mérése) és por (pl. lisztfeldolgozás).
• Kis méretű berendezések költségnövekedési nyomása: Egyetlen szenzor is elegendő a síkbeli mérési igények kielégítéséhez, így elmarad a több szenzor kombinált alkalmazásának szükségessége. Ugyanakkor az alumíniumötvözet anyag csökkenti a termék súlyát és költségét, megoldva a kis mérőműszerek és fogyasztási cikkek költségkontroll problémáját.
3. Felhasználói Élmény
• Rendkívül leegyszerűsített szerelés: Szabványos rögzítőfuratok és pozicionálási referenciapfelületek miatt nincs szükség szakmai kalibrációs eszközökre. A felszerelés egy egyszerű csavarhúzóval elvégezhető, alacsony síkossági igény mellett (≤0,1 mm/m), és egy személy 10 percen belül el tudja végezni a hibakeresést.
• Alacsony működtetési küszöb: Támogatja a mérőműszerek egygombos nullázását és egypontos kalibrálását (csak a névleges terhelés 100%-os szabványos súlyt igényel). A digitális modellek gyorsan kalibrálhatók számítógépes szoftver segítségével, így nem szakemberek is könnyedén kezelhetik azokat.
•Rendkívül alacsony karbantartási költség: A teljesen zárt szerkezet csökkenti a por és nedvesség behatolását, éves átlagos meghibásodási aránya ≤0,2%; az alumíniumötvözet modell könnyű (minimálisan mindössze 5 g), könnyen cserélhető, és karbantartás során nincs szükség nagyobb szerkezetek szétszerelésére.
•Pontos adathozam: Statikus mérési adatok ingadozása ≤±0,003%FS, hiszterézismentes kvázi-dinamikus forgatókönyvekben; a digitális modellek zéródrift-kompenzációs funkcióval rendelkeznek, így nem szükséges gyakori kalibráció, kiváló adatstabilitással.
• Jó integrációs alkalmazkodóképesség: A mikromodell kis méretű (minimális méret 20 mm × 10 mm × 5 mm), beépíthető az okos eszközök belsejébe anélkül, hogy az befolyásolná az eszköz megjelenését; a jelkimenet kompatibilis a főbb kis méretű vezérlőkkel, csatlakoztatható azonnal.
4. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
1) Polgári és kereskedelmi könnyű terhelésű mérőműszerek
• Szupermarket árkijelző mérlegek/elektronikus platformmérlegek: A 3-30 kg-os árkijelző mérlegek alapvető érzékelő egysége, könnyűsúlyú alumíniumötvözet anyagból készült. Az excentrikus terheléssel szembeni ellenállás jellemző biztosítja az állandó mérési pontosságot különböző elhelyezési pozíciókban, hibával ≤±1 g.
• Expressz kézbesítési elektronikus mérlegek: 1–50 kg közötti expressz kézbesítési mérőeszközök, rozsdamentes acélból készültek, könnyen tisztíthatók és szennyeződésállók, IP67 védettségi fokozattal rendelkeznek, így alkalmasak a futárposta nedves és poros környezetében való használatra, gyors és folyamatos mérést támogatnak.
• Konyhamérlegek/sütőmérlegek: 0,01–5 kg-es nagypontosságú konyhamérlegek mikro párhuzamos gerendászenzorokkal, milligrammos pontosságot biztosítanak. A digitális jelkimenet kompatibilis nagyfelbontású kijelzőkkel, így megfelel a pontos hozzávalóadagolás követelményeinek.
2) Ipari automatizálási berendezések
• Automatizált rendezőberendezések: Súlyrendezők az élelmiszer- és ipari ágazatban, a rendezőszalag alá szerelve, valós időben érzékelik a termék súlyát, és kapcsolódnak a rendezőmechanizmushoz, a rendezés pontossága akár ±0,1 g.
• Anyagérzékelés szerelőszalagokon: Alkatrészhiány érzékelése elektronikai alkatrészek szerelőszalagjain, a hiányzó anyagok súlyméréssel történő azonosítása (pl. mobiltelefon-akkumulátor összeszerelés), 4 ms vagy annál gyorsabb válaszidővel, így alkalmas magas sebességű folyamatokhoz.
• Mennyiségi szabályozás csomagolóberendezéseknél: Mennyiségi mérések kis darabos/por alakú anyagokat csomagoló gépekhez, C2 pontossági osztályú modellekkel, biztosítva, hogy a tömeghiba csomagonként ≤ ±0,2%, megfelelve a metrológiai szabványoknak.
3) Élelmiszer- és gyógyszeripar
• Gyógyszerhatóanyagok mérése: Kis adagú nyersanyagok (0,1 - 10 kg) mérése a gyógyszeriparban, 316L rozsdamentes acél anyagból készült, GMP tanúsítvánnyal, felületén polírozott, sarokmentes kivitelben, könnyű fertőtlenítéshez és sterilizáláshoz, pontosság ≤ ±0,01%FS.
• Akvakultúra-termékek/hús mérése: Daraboló- és mérőberendezések vágóhidakon és akvakultúra-piacon, vízálló és korrózióálló kialakítással (IP68), közvetlenül mosható, alkalmas nedves és vízdús munkakörnyezetekhez.
4) Tudományos kutatási és kísérleti berendezések
• Mérések biológiai kísérletekben: Reagensek és minták mérése laboratóriumokban, az ultrapehelysúlyú modellek (0,01 - 1 kg) kielégítik a mikrobiológiai tenyésztés és a vegyi reagensek pontos arányolásának igényeit.
• Erőmérés orvosi berendezésekben: Rehabilitációs eszközök (pl. fogóerő-mérők) és orvosi mérlegek (csecsemőmérlegek) erő/tömeg mérése, könnyű alumíniumötvözet kivitelben, javítva a berendezések hordozhatóságát, pontosság akár ±0,005%FS.
5) Intelligens fogyasztási elektronika és IoT-eszközök
• Okos háztartási készülékek: A ruhanemű tömegének érzékelése mosógépekben és a kávébabok mennyiségének mérése kávéfőzőkben, mikro-beépített szenzorokkal, amelyek lehetővé teszik a készülékek intelligens szabályozását és javítják a felhasználói élményt.
• IoT végpontok: Okos polcok és okos szemetesedények tömegfigyelése, alacsony energiafogyasztású digitális modellek NB-IoT vezeték nélküli átvitellel, alkalmasak IoT távoli kezelési forgatókönyvekre.
5) Használati utasítás (Gyakorlati útmutató)
1) Felszerelési folyamat
• Előkészítés: Tisztítsa meg a felszerelési felületet (távolítsa el a zsírfoltokat és éleket), ellenőrizze a szenzor külsejét (a sugártest deformációja nélkül és a kábel sérülése nélkül), válassza ki a megfelelő rögzítőcsavarokat a tartomány alapján (kerülje az erős csavarok használatát alumíniumötvözet modellnél).
• Pozicionálás és rögzítés: A szenzort vízszintesen kell felszerelni a teherbíró felületre, ügyeljen arra, hogy a terhelés függőlegesen a sugártest felett hat (kerülje az oldalirányú ütődést); csavarkulccsal húzza meg a csavarokat (5–10 N·m alumíniumötvözet modellnél, 10–20 N·m ötvözött acélnál), kerülje a túlhúzást, amely károsíthatja a sugártestet.
• Bekötési előírások: Analóg jelek esetén kövesse a következőt: „piros – tápfeszültség +, fekete – tápfeszültség –, zöld – jel +, fehér – jel –”, digitális jeleknél a csatlakozópontok meghatározása szerint csatlakoztasson; mikromodell bekötésekor kerülje a kábel húzását, ajánlott 5 cm tartalék hosszúságot hagyni.
• Védőkezelés: Nedves környezetben szigetelje le a kábelcsatlakozót vízálló szalaggal, és használat után az élelmiszeriparban azonnal tisztítsa meg a szenzor felületét, hogy elkerülje a maradék anyagok okozta korróziót.
2) Kalibrálás és tesztelés
• Nullázás kalibrálása: Kapcsolja be az áramellátást, és melegítse elő 10 percig, hajtsa végre a „nullázás kalibrálása” parancsot, győződjön meg arról, hogy a nulla kimenet ±0,001%FS-en belül legyen, ha az eltérés túl nagy, ellenőrizze, hogy a szerelési felület sík-e.
• Terhelés kalibrálása: Helyezzen fel egy standard súlyt, amely megfelel a névleges terhelés 100%-ának (kis méréshatárú esetekben használjon standard súlyokat), jegyezze fel a kimenő jel értékét, korrigálja a hibát a mérőn vagy szoftveren keresztül, és győződjön meg arról, hogy a hiba ≤ a megfelelő pontossági szint engedélyezett értéke (C2 szint ≤ ±0,01%FS).
• Excentrikus terhelési teszt: Helyezzen azonos súlyt a szenzor teherbíró felületének különböző pontjaira, figyelje meg az értékek konzisztenciáját, a szóródásnak ≤ ±0,02% FS-nek kell lennie, ellenkező esetben az installációs szintet ki kell igazítani.
3) Napi karbantartás
• Rendszeres ellenőrzés: Tisztítsa a szenzor felületét hetente, ellenőrizze a vezetékek meglazulását havonta; kalibrálja a szupermarket mérlegeket negyedévente, és a laborberendezéseket havonta.
• Hibaelhárítás: Ellenőrizze először az tápfeszültséget, ha az adatok elcsúsznak (stabil 5–24 V DC, általában 5 V mikromodelleknél); ellenőrizze túlterhelést, ha az értékek rendellenesek (az alumíniumötvözet modellek túlterhelés miatt hajlamosak maradandó deformálódásra), és szükség esetén cserélje ki a szenzort.
6. Kiválasztási módszer (pontos követelménymegfeleltetés)
1) Alapvető paraméterek meghatározása
• Hatókör kiválasztása: Válassza a tényleges maximális súly 1,2–1-szeresét (például 10 kg maximális súlynál választható 12–14 kg-os szenzor), kerülje el a pontosság csökkenését túl nagy hatókör esetén kis terhelésnél.
• Pontossági szint: Laboratóriumi/gyógyászati célokhoz C1 szint választandó (hiba ≤ ± 0,005% FS), ipari mérési feladatokhoz C2 szint (hiba ≤ ± 0,01% FS), polgári mérlegeszközökhöz C3 szint (hiba ≤ ± 0,02% FS).
• Jel típusa: Polgári mérlegeszközöknél analóg jel (0–5 V), intelligens eszközöknél digitális jel (I2C/RS485), IoT alkalmazásoknál vezeték nélküli modullal rendelkező modellek ajánlottak.
2) Környezeti alkalmazkodóképesség kiválasztása
• Hőmérséklet: Normál alkalmazásokhoz (-10 ℃ ~ 60 ℃) normál modell választható; alacsony hőmérsékletű hűtési körülményekhez (-20 ℃ ~ 0 ℃) fagypont alatti ellenálló modell szükséges; magas hőmérsékletű körülményekhez (60 ℃ ~ 80 ℃) hőmérséklet-kompenzált típus ajánlott.
• Közeg: Száraz környezet esetén válasszon alumíniumötvözetet; nedves/élelmiszeripari környezetben 304-es rozsdamentes acélt; kémiai korróziós környezetben pedig 316L-es rozsdamentes acélt.
• Védettségi szint: Belső, száraz környezet esetén ≥ IP65; nedves/mosókörnyezetben ≥ IP67; víz alatti vagy erősen korróziós környezetben ≥ IP68.
3) Telepítés és rendszerkompatibilitás
• Felszerelési mód: Asztali mérlegeknél válassza a csavarrögzítést; okoseszközöknél az integrált felszerelést; helykorlátozott alkalmazásoknál elsősorban olyan mikromodelleket válasszon, amelyek hossza ≤ 30 mm.
• Kompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy a szenzor tápfeszültsége és jel típusa kompatibilis a vezérlővel. Mikromodellek esetén ellenőrizze a csatlakozópontok meghatározását, hogy elkerülje a bekötési hibákat és a modul tönkremenetelét.
4) További követelmények megerősítése
•Tanúsítási követelmények: az élelmiszer- és gyógyszeripar esetében FDA/GMP tanúsítás szükséges, mérési alkalmazásokhoz CMC tanúsítás szükséges, export termékekhez pedig OIML tanúsítás szükséges.
• Különleges funkciók: nagy sebességű osztályozáshoz válasszon ≤ 3 ms-os válaszidővel rendelkező modellt; alacsony fogyasztású alkalmazásokhoz olyan IoT modellt válasszon, amelynek alvóáram-felvétele ≤ 10 μA; higiéniai alkalmazásokhoz olyan integrált modellt válasszon, amelyen nincsenek menetek vagy halott sarkok.
Összefoglalás
a párhuzamos sugárhajtó súlyérzékelő rendelkezik a „kis terhelés, magas pontosság, sík anti-bias terhelés és kényelmes integráció” alapvető előnyeivel. Az alapmegoldás a kis méréstartományú pontos mérés, az anyag eltolódó terhelése és a berendezések beépített felszerelése problémáinak megoldására irányul. A felhasználói élmény a könnyű kezelhetőséget, a karbantartás nélküli működést és az ellenőrizhető költségeket tartja szem előtt. A kiválasztáskor elsődleges figyelmet kell fordítani a négy alapkövetelményre: méréstartomány, pontosság, felszerelési hely és környezeti feltételek, valamint figyelembe kell venni a rendszerkompatibilitást és az esetleges további funkciók döntését. Használat közben kerülni kell a túlterhelést és oldalirányú hatásokat, és szigorúan be kell tartani a rendszeres kalibrálási előírásokat a hosszú távú, stabil működés biztosítása érdekében. Kismértékű terhelésű mérőműszerekhez, automatizálási berendezésekhez, élelmiszer- és gyógyszeriparban egyaránt alkalmas, így optimális érzékelési megoldás kis méréstartományú és sík felületű mérési helyzetekhez.
Részletes megjelenítés

Paraméterek
| Paraméter neve | Paraméter értéke |
| Érzékelő Távolság | 50 kg ~ 1000 kg |
| Pontossági osztály | C2 |
| Kimerítő hiba | ±0,03% FS |
| Kimeneti érzékenység | 2,0 ± 0,2 mV/V |
| - Szar! | ±0,023% FS/30 perc |
| Nulla kimenet | ±1,5% FS |
| Bemeneti.impedancia | 405 ± 10 Ω |
| Kimeneti ellenállás | 350 ± 3 Ω |
| szigetelő ellenállás | ≥5000 MΩ (100 V DC) |
| Nullpont hőmérsékleti hatása | ±0,029% FS/10 °C |
| Érzékenység hőmérsékleti hatása | ±0,025% FS/10 °C |
| Hőmérséklet-kompensációs tartomány | -10℃ ~ +40 ℃ |
| Működési hőmérsékleti tartomány | -20℃ ~ +60 ℃ |
| Kivethető feszültség | 5VDC ~ 12VDC |
| Biztonságos túlterhelési tartomány | 120% |
| Korlátozott túlterhelési tartomány | 150% |
| Ajánlott asztalméret | 600*600mm |
| Anyagtudomány | Alumínium ötvözet |
| Védelmi szint | IP65 |
| Szenzor külső mérete | 1746064 |
| Rögzítő lyuk mérete | 4-M8 |
| Rögzítőlyuk helye | X19Y30 |