- Przegląd
- Polecane produkty
Wprowadzenie do produktu
Równoległa belka komórkach wagowych to elementy wykrywające wrażliwe na siłę, działające na zasadzie tensorezystywności, z dwubalkowym lub jednobalkowym elastomerem jako strukturą główną. Gdy są poddawane działaniu siły, odkształcenie giętne belki powoduje zmianę oporu tensometru, która następnie jest przekształcana w standardowy sygnał elektryczny. Łączą one zalety takie jak wysoka dokładność przy małych obciążeniach, odporność na obciążenia mimośrodowe w płaszczyźnie oraz wygodna instalacja i są powszechnie stosowane w zastosowaniach pomiaru wagowego o małym zakresie, pomiaru siły w płaszczyźnie oraz pomiarów wbudowanych. Poniżej przedstawiono szczegółowe wyjaśnienie od wymiarów głównych, aby spełnić potrzeby produkt doboru, oceny technicznej i tworzenia rozwiązań:
1. Funkcje i cechy produktu
Kluczowe cechy
• Projekt konstrukcyjny: Zastosowano zintegrowaną strukturę belki równoległej (grubość belki 2-15 mm, długość 20-150 mm), z równomiernym rozkładem naprężeń skoncentrowanym w środkowej części belki, obsługującą siły wielokątne w płaszczyźnie oraz charakteryzującą się doskonałą odpornością na obciążenia mimośrodowe (zdolna wytrzymać mimośrodowe obciążenia płaskie w zakresie ±20%–±30% obciążenia znamionowego), bez wyraźnych martwych stref naprężeniowych.
• Dokładność działania: Poziomy dokładności obejmują zakres C1–C3, z dominującymi modelami osiągającymi klasę C2. Błąd nieliniowości ≤±0,01%WK, błąd powtarzalności ≤±0,005%WK, dryft zera ≤±0,002%WK/℃, a dokładność pracy lepsza niż u podobnych czujników w zakresach małych od 0,1 kg do 500 kg.
• Materiały i ochrona: Elastomer wykonany jest najczęściej z aluminium (do zastosowań lekkich), stali stopowej (do typowych zastosowań przemysłowych) lub stali nierdzewnej 304/316L (do zastosowań w warunkach korozyjnych), a powierzchnia jest traktowana anodowaniem, niklowaniem lub pasywacją; poziom ochrony to zazwyczaj IP65/IP67, a modele przeznaczone do kontaktu z żywnością osiągają IP68, co czyni je odpowiednimi dla różnych złożonych środowisk.
• Zgodność montażowa: Na dolnej części znajdują się ustandaryzowane otwory montażowe (gwintowane lub gładkie), umożliwiające mocowanie śrubami lub za pomocą kleju. Niektóre miniaturowe modele mogą być montowane w sposób wtłaczany, co czyni je odpowiednimi dla ciasnych przestrzeni montażowych wagi stołowej i urządzeń automatycznych, a pojedyncza jednostka może spełniać wymagania ważenia płaskiego.
Podstawowe funkcje
• Pomiar siły przy małym obciążeniu: Specjalizuje się w statycznym/półdynamicznym pomiarze lekkich obciążeń (czas reakcji ≤4 ms), zakres obejmuje od 0,1 kg do 500 kg, typowe zastosowania koncentrują się w przedziale 1 kg–200 kg. Miniaturowe modele umożliwiają pomiar w bardzo małym zakresie aż do 0,01 kg.
•Wiele typów sygnałów wyjściowych: Dostarcza sygnały analogowe (4-20 mA, 0-3 V, 0-5 V) oraz sygnały cyfrowe (RS485/Modbus RTU, I2C). Miniaturowe modele inteligentne integrują moduły kondycjonowania sygnału i mogą być bezpośrednio podłączane do mikrokontrolerów oraz modułów IoT.
• Funkcja ochrony bezpieczeństwa: Integruje kompensację temperatury w szerokim zakresie (-10℃~70℃), posiada ochronę przed przeciążeniem (150%-200% obciążenia znamionowego, zazwyczaj 150% dla modeli z aluminium), a niektóre modele zawierają struktury buforowe przeciwudarowe.
• Długoterminowa stabilność: Żywotność zmęczeniowa ≥10⁷ cykli obciążenia, z roczną dryftą ≤±0,01%FS przy obciążeniu znamionowym, odpowiednia do długotrwałych scenariuszy pracy ciągłej, takich jak supermarkety i laboratoria.
2. Główne rozwiązane problemy
• Niewystarczająca dokładność w warunkach małego obciążenia: W celu rozwiązania problemu nadmiernego błędu tradycyjnych czujników w zakresach poniżej 10 kg, dzięki zoptymalizowanemu projektowi naprężeń belki, błąd pomiaru został ograniczony do ±0,005%FS, rozwiązując problemy związane z dokładnym ważeniem żywności, liczbowym dawkowaniem leków oraz innymi wymagającymi wysokiej precyzji zastosowaniami.
•Nieprecyzyjny pomiar obciążenia mimośrodowego w płaszczyźnie: Jednolita charakterystyka rozkładu naprężeń w strukturze belki równoległej skutecznie niweluje wpływ obciążenia mimośrodowego spowodowanego przesunięciem ważonego obiektu, rozwiązując problem dokładności przy nieustalonych pozycjach umieszczania materiałów w przyrządach wagowych do blatów i urządzeniach sortujących.
• Trudności z integracją urządzenia: Kompaktowa konstrukcja i elastyczny sposób montażu rozwiązują wymagania dotyczące wbudowania w wyposażenie automatyzujące oraz inteligentne urządzenia domowe, bez konieczności modyfikacji głównej konstrukcji urządzenia, co zmniejsza koszty integracji.
• Słaba adaptowalność do różnych środowisk: Dzięki ulepszeniom materiału i poziomu ochrony rozwiązano problemy takie jak uszkodzenie czujnika i dryft sygnału w warunkach wilgoci (np. ważenia w akwakulturze), korozji (np. ważenia odczynników chemicznych) oraz kurzu (np. przetwarzanie mąki).
• Presja związana z kosztami dla małych urządzeń: Pojedynczy czujnik może spełniać wymagania związane z ważeniem na płaszczyźnie, eliminując potrzebę stosowania wielu czujników w połączeniu. Jednocześnie materiał z aluminium zmniejsza wagę i koszt produktu, rozwiązuje problem kontroli kosztów w małych przyrządach do ważenia i elektronice użytkowej.
3. doświadczenie użytkownika
• Skrajnie uproszczony montaż: Standardowe otwory montażowe i powierzchnie odniesienia pozycjonowania eliminują potrzebę używania profesjonalnych narzędzi kalibracyjnych. Instalacja może być wykonana za pomocą zwykłego śrubokręta, przy niewielkich wymaganiach dotyczących płaskości (≤0,1 mm/m), a jedna osoba może wykonać uruchomienie w ciągu 10 minut.
• Niski próg operacyjny: Obsługuje jednoprzyciskowe wyzerowanie i kalibrację w jednym punkcie mierników wagowych (wymagana tylko standardowa masa wynosząca 100% nominalnego obciążenia). Modele cyfrowe można szybko skalibrować za pomocą oprogramowania komputerowego, a osoby niebędące specjalistami mogą łatwo z nich korzystać.
•Bardzo niski koszt konserwacji: Całkowicie uszczelniona konstrukcja ogranicza przedostawanie się pyłu i wilgoci, roczna średnia awaryjność ≤0,2%; model ze stopu aluminium jest lekki (minimalna waga tylko 5 g), łatwy w wymianie i nie wymaga demontażu dużych struktur podczas konserwacji.
•Dokładna informacja zwrotna dotycząca danych: Fluktuacja danych pomiaru statycznego ≤±0,003% zakresu pełnego skali, brak histerezy w scenariuszach quasi-dynamicznych; modele cyfrowe wyposażone są w funkcję kompensacji dryftu zera, eliminując potrzebę częstej kalibracji, zapewniając wysoką stabilność danych.
• Dobra przystosowalność do integracji: Model mikro ma małą wielkość (minimalny rozmiar 20 mm × 10 mm × 5 mm), może być wbudowany w urządzenia inteligentne bez wpływu na projekt wyglądu urządzenia; wyjście sygnału jest kompatybilne z głównymi małymi kontrolerami, podłącz i pracuj.
4. Typowe scenariusze zastosowania
1) Cywilne i handlowe urządzenia ważące o lekkim obciążeniu
• Wagi supermarketowe/elektroniczne wagi platformowe: podstawowa jednostka pomiarowa dla wag cenotwórczych 3-30 kg, z lekką konstrukcją z aluminium. Właściwość kompensacji obciążenia mimośrodowego zapewnia stałą dokładność ważenia w różnych pozycjach umieszczenia, z błędem ≤±1 g.
• Wagi elektroniczne do przesyłek ekspresowych: sprzęt ważący do 1-50 kg, wykonany ze stali nierdzewnej, łatwy w czyszczeniu i odporny na zabrudzenia, z klasą ochrony IP67, odpowiedni do wilgotnych i pylistych środowisk punktów obsługi przesyłek, obsługujący szybkie i ciągłe ważenia.
• Wagi kuchenne/wagi do pieczenia: precyzyjne wagi kuchenne 0,01-5 kg, z czujnikami mikro równoległej belki zapewniającymi dokładność na poziomie miligramów. Cyfrowe wyjście sygnału kompatybilne z wyświetlaczami wysokiej rozdzielczości, spełniające wymagania dotyczące dokładnego dawkowania składników.
2) Sprzęt do automatyzacji przemysłowej
• Wyposażenie do automatycznego sortowania: sortery wagowe w branżach spożywczej i hardware'owej, montowane pod taśmą sortującą, wykrywają rzeczywistą wagę produktu w czasie rzeczywistym i współpracują z mechanizmem sortującym, dokładność sortowania do ±0,1 g.
• Wykrywanie materiałów na liniach montażowych: wykrywanie braków materiałów na liniach montażu komponentów elektronicznych, określanie, czy materiały nie są brakujące, poprzez ważenie (np. montaż baterii telefonów komórkowych), z czasem reakcji ≤4 ms, odpowiedni dla szybkich linii produkcyjnych.
• Kontrola dawkowania w maszynach pakujących: dawkowanie wagowe dla maszyn pakujących drobne granulki/proszki, modele o dokładności C2 zapewniające błąd wagi na worek ≤ ±0,2%, zgodne z wymogami metrologii.
3) Przemysł spożywczy i farmaceutyczny
• Ważenie składników farmaceutycznych: ważenie surowców o małych dawkach (0,1 – 10 kg) w przemyśle farmaceutycznym, materiał ze stali nierdzewnej 316L + certyfikat GMP, powierzchnia wypolerowana bez martwych kątów, ułatwiająca dezynfekcję i sterylizację, dokładność ≤ ±0,01%WS.
• Ważenie produktów wodnych/mięsa: Urządzenia do krojenia i ważenia w rzeźniach oraz na targach produktów wodnych, z zaprojektowaniem odpornym na wodę i korozję (IP68), można bezpośrednio myć, odpowiednie dla wilgotnych środowisk pracy i bogatych w wodę warunków.
4) Sprzęt naukowy i badawczy
• Ważenie w eksperymentach biologicznych: Ważenie odczynników i próbek w laboratoriach, modele o bardzo małym zakresie (0,01–1 kg) spełniają wysokie wymagania dotyczące dokładności w hodowli mikroorganizmów i dozowaniu odczynników chemicznych.
• Pomiar siły w sprzęcie medycznym: Pomiar siły/wagi w sprzęcie rehabilitacyjnym (np. dynamometry ręczne) oraz w skalach medycznych (wagi niemowlęce), z lekką konstrukcją z aluminium, poprawiającą przenośność sprzętu, dokładność do ±0,005%FS.
5) Inteligentna elektronika użytkowa i urządzenia IoT
• Sprzęt AGD z funkcją inteligentnego sterowania: Wykrywanie masy prania w pralkach oraz pomiar ilości ziaren kawy w zbiornikach do kawy, z mikrowbudowanymi czujnikami umożliwiającymi inteligentne sterowanie pracą urządzeń i poprawiające komfort użytkowania.
• Punkt końcowe IoT: Monitorowanie masy inteligentnych półek i inteligentnych koszy na śmieci, niskomocowe cyfrowe modele obsługujące transmisję bezprzewodową NB-IoT, odpowiednie dla scenariuszy zdalnego zarządzania IoT.
5. Instrukcja użycia (Praktyczny przewodnik)
1) Proces instalacji
• Przygotowanie: Oczyść powierzchnię montażową (usuwaj plamy oleju i zadziory), sprawdź wygląd czujnika (brak odkształcenia korpusu belki i uszkodzeń kabla), dobierz odpowiednie śruby montażowe zgodnie z zakresem (unikaj stosowania wysokowytrzymałych śrub w modelach ze stopu aluminium)
• Pozycjonowanie i mocowanie: Zainstaluj czujnik poziomo na powierzchni nośnej, zapewnij, że obciążenie działa pionowo dokładnie nad korpusem belki (unikaj uderzeń bocznych); dokręć śruby kluczem dynamometrycznym (5 – 10 N·m dla modeli ze stopu aluminium, 10 – 20 N·m dla stali stopowej), unikaj nadmiernego dokręcania, które może uszkodzić korpus belki
• Zasady okablowania: Dla sygnałów analogowych postępuj zgodnie z oznaczeniem „czerwony – zasilanie +, czarny – zasilanie –, zielony – sygnał +, biały – sygnał –”; dla sygnałów cyfrowych podłącz zgodnie z definicją pinów; podczas okablowania w mikromodelach unikaj naciągania kabla, zaleca się pozostawienie 5 cm zapasu długości
• Ochrona i konserwacja: W wilgotnym środowisku zabezpiecz złącze kabla taśmą wodoodporną, a po użyciu w przemyśle spożywczym natychmiast oczyść powierzchnię czujnika, aby uniknąć korozji spowodowanej resztkami materiałów.
2) Kalibracja i uruchomienie
• Kalibracja zera: Włącz zasilanie i nagrzej przez 10 minut, wykonaj polecenie „kalibracja zera”, upewnij się, że wartość wyjściowa zera mieści się w granicach ±0,001%FS; jeśli odchylenie jest zbyt duże, sprawdź, czy powierzchnia montażowa jest płaska.
• Kalibracja obciążenia: Umieść standardowy ciężar odpowiadający 100% nominalnego obciążenia (w przypadku małych zakresów użyj standardowych odważników), zapisz wartość sygnału wyjściowego, skoryguj błąd za pomocą miernika lub oprogramowania, upewnij się, że błąd ≤ dopuszczalnej wartości odpowiedniego stopnia dokładności (dla klasy C2 ≤ ±0,01%FS).
• Test obciążenia mimośrodowego: Umieść tę samą masę w różnych pozycjach na powierzchni nośnej czujnika, obserwuj spójność odczytów, odchylenie powinno być ≤ ±0,02% pełnej skali (FS), w przeciwnym razie należy dostosować poziom montażu.
3) Konserwacja codzienna
• Regularne przeglądy: Czyść powierzchnię czujnika co tydzień, sprawdzaj co miesiąc stan połączeń kablowych; kalibruj wagę supermarketową co kwartał, a sprzęt laboratoryjny co miesiąc.
• Obsługa usterek: Najpierw sprawdź napięcie zasilania, gdy występuje dryft danych (stabilne napięcie 5–24 V DC, zazwyczaj 5 V dla modeli mikro); sprawdź nadmiar obciążenia, gdy odczyt jest nieprawidłowy (modele aluminiowe są narażone na trwałe odkształcenia przy przeciążeniu) i w razie potrzeby wymień czujnik.
6. Metoda doboru (precyzyjne dopasowanie wymagań)
1) Określenie parametrów podstawowych
• Zakres pomiarowy: Wybierz zgodnie z 1,2–1-krotnością rzeczywistej maksymalnej masy (np. przy maksymalnej masie 10 kg, wybierz czujnik 12–14 kg), aby uniknąć niedostatecznej dokładności spowodowanej zbyt dużym zakresem w przypadku małych obciążeń.
• Klasa dokładności: W laboratoriach/medycynie wybiera się klasę C1 (błąd ≤ ±0,005% FW), w metrologii przemysłowej klasę C2 (błąd ≤ ±0,01% FW), a w przyrządach ważących cywilnych klasę C3 (błąd ≤ ±0,02% FW).
• Typ sygnału: W przyrządach ważących cywilnych wybiera się sygnał analogowy (0–5 V), w urządzeniach inteligentnych sygnał cyfrowy (I2C/RS485), a w scenariuszach IoT modele z modułami bezprzewodowymi.
2) Dobór pod kątem przystosowania do środowiska
• Temperatura: Dla standardowych warunków (-10 ℃~ 60 ℃) wybiera się model standardowy; dla niskich temperatur chłodniczych (-20 ℃~ 0 ℃) – model odporny na niskie temperatury; dla wysokich temperatur (60 ℃~ 80 ℃) – model z kompensacją temperatury.
• Średnia: Dla suchych środowisk wybierz stop aluminium; dla wilgotnych/żywnościowych branż wybierz stal nierdzewną 304; dla środowisk chemicznie korozyjnych wybierz stal nierdzewną 316L.
• Poziom ochrony: Dla suchych wnętrz, ≥ IP65; dla wilgotnych/umywalnych środowisk, ≥ IP67; dla podwodnych lub wysoce korozyjnych środowisk, ≥ IP68.
3) Montaż i kompatybilność systemu
• Sposób instalacji: Dla wad tradycyjnych wybierz mocowanie śrubowe; dla inteligentnych urządzeń wybierz instalację wbudowaną; dla scenariuszy z ograniczoną przestrzenią preferuj mikromodel z długością ≤ 30 mm.
• Kompatybilność: Upewnij się, że napięcie zasilania i typ sygnału czujnika są zgodne z kontrolerem. W przypadku mikromodeli sprawdź definicję pinów, aby uniknąć błędów przyłączenia i spalenia modułu.
4) Potwierdzenie dodatkowych wymagań
•Wymagania dotyczące certyfikatów: Branża spożywcza i farmaceutyczna wymaga certyfikatu FDA/GMP, scenariusze pomiarowe wymagają certyfikatu CMC, a produkty eksportowane wymagają certyfikatu OIML.
• Funkcje specjalne: do sortowania wysokoprędkościowego wybierz model z czasem reakcji ≤ 3 ms; do scenariuszy niskiego poboru mocy wybierz model IoT z prądem uśpienia ≤ 10 μA; do zastosowań higienicznych wybierz model całkowicie integracyjny bez gwintów i martwych stref
Podsumowanie
czujnik ważenia o konstrukcji równoległej belki charakteryzuje się kluczowymi zaletami takimi jak „wysoka dokładność przy małym obciążeniu, odporność na obciążenie boczne i łatwa integracja”. Rozwiązanie to ma na celu wyeliminowanie problemów związanych z dokładnym ważeniem w małych zakresach, obciążeniem mimośrodowym oraz wbudowaną instalacją urządzeń. Doświadczenie użytkownika skupia się na prostocie obsługi, braku konieczności dbania o konserwację oraz kontrolowanych kosztach. Podczas doboru należy uprzywilejować cztery podstawowe wymagania: zakres, dokładność, przestrzeń instalacyjna i warunki środowiskowe, łącząc je z decyzjami dotyczącymi kompatybilności systemu i dodatkowych funkcji. W trakcie użytkowania należy unikać przeciążenia i uderzeń bocznych, a także ściśle przestrzegać regularnej kalibracji, aby zagwarantować długotrwałą i stabilną pracę. Nadaje się do zastosowań w przyrządach wagowych przeznaczonych do małych obciążeń, urządzeniach automatyzacyjnych, przemyśle spożywczym i farmaceutycznym oraz innych dziedzinach, stanowiąc optymalne rozwiązanie czujnikowe dla scenariuszy ważenia o małym zakresie i płaskich powierzchniach.
Wyświetlacz szczegółów

Parametry
| Nazwa parametru | Wartość parametru |
| Zasięg Czujnika | 50 kg ~ 1000 kg |
| Klasa dokładności | C2 |
| Błąd całkowity | ±0,03% FS |
| Czułość wyjściowa | 2,0±0,2 mV/V |
| płaz | ±0,023% zakresu pełnego wskazania/30 min |
| Zero output | ±1,5% zakresu pełnego skali |
| Impedancja wejściowa | 405±10Ω |
| Impedancja wyjściowa | 350±3Ω |
| opór izolacji | ≥5000 MΩ (100 V DC) |
| Wpływ temperatury zerowej | ±0,029% zakresu pełnego wskazania/10°C |
| Wpływ temperatury na czułość | ±0,025% zakresu pełnego wskazania/10°C |
| Zakres kompensacji temperaturowej | -10℃ ~ +40 ℃ |
| Zakres temperatury pracy | -20℃ ~ +60 ℃ |
| Napięcie pobudzenia | 5 VDC ~ 12 VDC |
| Bezpieczny zakres przeciążenia | 120% |
| Graniczny zakres przeciążenia | 150% |
| Zalecana wielkość stołu | 600*600mm |
| Nauka o materiałach | Stop aluminiumowy |
| Poziom ochrony | IP65 |
| Wymiary zewnętrzne czujnika | 1746064 |
| Rozmiar otworu montażowego | 4-M8 |
| Położenie otworu montażowego | X19Y30 |