Parallel Balk Weegsensor CZL649D

Produk Inleiding

Parallelle balk weegselle is kraggevoelige opsporingselemente wat gebaseer is op die spanningweerstandbeginsel, met 'n dubbele parallelle balk of enkele parallelle balk elastomeer as die kernstruktuur. Wanneer dit aan krag onderwerp word, dryf die buigvervorming van die balk die spanningmeter om weerstandsveranderings te produseer, wat dan omgeskakel word na gestandaardiseerde elektriese seine. Hulle kombineer voordele soos hoë presisie onder ligte lasse, vlak anti-uitsentrieklasvermoë en gerieflike installasie, en word wyd gebruik in klein-omvang weegtoepassings, vlak krag- en ingebedde metingssenario's. Die volgende besonderhede word aangebied vanaf die kerndimensies om aan die behoeftes te voldoen produk keuse, tegniese evaluering en oplossingskommunikasie:

1. Produkkenmerke en Funksies

Kernkenmerke

• Strukturele Ontwerp : Aanvaar 'n geïntegreerde parallelle balkstruktuur (balkdikte 2-15 mm, lengte 20-150 mm), met eenvormige belastingverspreiding wat gekonsentreer is in die middelste gedeelte van die balk, wat veelhoekige kragte in die vlak ondersteun, uitstekende weerstand teen eksentriese belading (kan vlakke eksentriese belading van ±20%-±30% van die nominaalbelading weerstaan), en geen duidelike stresdowe oor het.

• Presisie Prestasie: Noukeurigheidsvlakke dek C1-C3, met mees algemene modelle wat C2 bereik. Nie-liniêre fout ≤±0,01%VS, herhaalbaarheidsfout ≤±0,005%VS, nuldrift ≤±0,002%VS/℃, en beter presisieprestasie as soortgelyke sensors in klein-reeksituasies van 0,1 kg-500 kg.

• Materiaal en beskerming: Elastomere gebruik gewoonlik aluminiumlegering (vir liggewigtoepassings), legeringsstaal (vir algemene industriële toepassings), of 304/316L roestvrye staal (vir korrosiewe toepassings), met oppervlakbehandeling deur anodisering, nikkelplatering of pasivering; beskermingsvlakke is gewoonlik IP65/IP67, en voedselgraderende modelle kan IP68 bereik, geskik vir verskeie komplekse omgewings.

• Installasiekompatibiliteit: Gestandaardiseerde montagegatjies (gegiede of gladde gatjies) word aan die onderkant verskaf, wat boutvasmaking of kleefinstallasie ondersteun. Sekere mikromodelle kan ingebed geïnstalleer word, geskik vir die noue installasieruimte van tafelwaaiingsinstrumente en geoutomatiseerde toerusting, en 'n enkele eenheid kan platvlakwaaiingsvereistes bevredig.

Kernfunksies

• Ligbelasting kragmeting: Fokus op statiese/kwasi-dinamiese ligte laswaaiing (reaksietyd ≤4ms), met 'n waaibereik van 0,1kg-500kg, en algemene toepassings gekonsentreer in die 1kg-200kg-bereik. Mikromodelle kan ultraklein bereikmeting van 0,01kg bereik.

• Verskeie Tipes Signaaluitleg: Verskaf analoogseine (4-20mA, 0-3V, 0-5V) en digitale seine (RS485/Modbus RTU, I2C). Mikro-intelligente modelle integreer seinreguleringsmodule en kan direk aan enkelskyf-mikrekomputers en IoT-module gekoppel word.

• Veiligheidsbeskermingsfunksie: Integreer wye temperatuurreeks temperatuurkompensasie (-10℃~70℃), het oorbeladingbeskerming (150%-200% van die genormeerde las, gewoonlik 150% vir aluminiumlegering modelle), en het sommige modelle skokbreker bufferstrukture.

• Langtermynstabiliteit: Moeëlewe ≥10⁷ las siklusse, met jaarlikse drywing ≤±0,01%VS onder genormeerde las, geskik vir langtermyn deurlopende bedryfsscenario's soos supermarkte en laboratoriums.

2. Kernprobleme opgelos

• Onvoldoende presisie by ligte las-toestande: Gemik op die probleem van oormatige fout van tradisionele sensore in klein-reeks scenario's onder 10kg, deur geoptimaliseerde ontwerp van balkspanning, word die meetfout beheer binne ±0,005%VS, en los die probleme van voedselwieg, dwelm-erkenning op, hoë-presisie vereistes soos hoeveelheid.

• Onakkurate meting van vlak eksentriese las: Die eenvormige spanningverspreidingskenmerk van die parallelle balkstruktuur kan doeltreffend die invloed van eksentriese las wat deur die verplasing van die geweegde voorwerp veroorsaak word, neutraliseer, en sodoende die akkuraatheidsprobleem van nie-vaste materiaalplasingsposisies in tafelwaai-instrumente en sorteeruitrusting oplos.

• Probleme met die geïntegreerde installasie van toerusting: Die kompakte struktuur en fleksibele installasiemetode los die ingebedde installasievereistes van geoutomatiseerde toerusting en slim huistoestelle op, wat die nodigheid om die hoofstruktuur van die toerusting te wysig, elimineer en die integrasiekoste verlaag.

• Swak aanpasbaarheid aan veelvuldige omgewings: Deur upgrades in materiale en beskermingsvlakke, word probleme soos sensorskade en seinverskuiwing in toepassings soos vogtigheid (bv. akwakultuurweeg), korrosie (bv. chemiese reagensweeg) en stof (bv. meelverwerking) opgelos.

• Kostedruk op klein toestelle: ʼN Enkele sensor kan die planêre weegvereistes bevredig, wat die nodigheid om verskeie sensore in kombinasie te gebruik, elimineer. Terselfdertyd verminder die aluminiumlegering die produk se gewig en koste, en los die kostebeheerprobleem van klein weegtoestelle en verbruikers-elektronika op.

3. Gebruikerservaring

• Uitermate eenvoudige installasie: Gestandaardiseerde montagegatte en posisioneringsverwysingsvlakke elimineer die behoefte aan professionele kalibrasie-instrumente. Installasie kan met 'n gewone skroewedraaier voltooi word, met lae platheidseise (≤0,1 mm/m), en enkelopersoneel kan die instelling binne 10 minute voltooi.

• Lae bedryfssdrempel: Ondersteun een-toets nulstelling en enkel-punt kalibrasie van weegtoestel meters (slegs ʼn standaardgewig van 100% van die nominaalbelading benodig). Digitale modelle kan vinnig gekalibreer word deur middel van rekenaarsagteware, en nie-professionele gebruikers kan dit maklik hanteer.

• Uitermate lae instandhoudingskoste: Die volledig geslote struktuur verminder die indringing van stof en vog, met 'n jaarlikse gemiddelde foutkoers van ≤0,2%. Die aluminiumlegeringmodel is liggewig (minimum slegs 5 g), maklik om te vervang, en vereis nie die demontage van groot strukture tydens onderhoud nie.

• Akkurate data-terugvoer: Statiese meetdata-svinging ≤±0,003%VS, geen histereese in quasi-dinamiese scenario's nie. Digitale modelle word verskaf met 'n nuldryf-kompensasie-funksie, wat die behoefte aan gereelde kalibrasie elimineer en sterk datastabiliteit verseker. nsasie-funksie, wat die behoefte aan gereelde kalibrasie elimineer en sterk datastabiliteit verseker.

• Goed integrasievermoë: Die mikromodel is klein van formaat (minimumgrootte 20 mm × 10 mm × 5 mm), kan binne slimtoestelle ingebed word sonder om die toestel se voorkomsontwerp te beïnvloed. Seine-uitset is verenigbaar met algemene kleiner controllers, Plug and Play.

4. Tipiese Toepassingssenario's

1) Siviele en kommersiële ligte lasweeginstrumente

• Supermarkprisberekende weegskale/elektroniese platformskale: Die kernsensor-eenheid van 3-30kg-prisberekende skale, met liggewigontwerp van aluminiumlegeringmateriaal. Die anti-eksentriese laskenmerk verseker konsekwente weegakkuraatheid by verskillende posisieë, met 'n fout ≤±1g.

• Uitdruklike lewering elektroniese weegskaale: 1-50 kg uitdruklike lewering weegtoerusting, met roestvrystaal materiaal vir vuilwerende en maklike skoonmaak. Die IP67-beskermingsvlak is geskik vir die vogtige en stowwerige omgewing van uitdruklike lewering uitlegte, ondersteun vinnige en deurlopende weging.

• Keukenskaale/bakskaale: 0,01-5 kg hoë-presisie keukenskaale, met mikro parallelle balke-sensors wat milligram-noukeurigheid bereik. Digitale seinuitset is versoenbaar met hoë-definisie vertonings, wat voldoen aan die vereistes vir akkurate bestanddeelverhoudings.

2) Industriële outomatiseringsuitrusting

• Geoutomatiseerde sorteeruitrusting: Gewigsorteerders in die voedsel- en hardeware-industrieë, onder die sorteerband geïnstalleer, meet produksgewig in werklike tyd en koppel aan die sorteermeganisme, met 'n sorteernaukeurigheid tot ±0,1 g.

• Monteerlyn materiaaldeteksie: Materiaaltekortdeteksie op elektroniese komponent monteringslyne, bepaal of materiale ontbreek deur middel van weging (byvoorbeeld mobiele foon battery montering), met 'n reaksie tyd ≤4ms wat geskik is vir hoë-spoed pype.

• Kwantitatiewe beheer van verpakkingsmasjiene: Kwantitatiewe wêeing vir klein deeltjie/poeierverpakkingsmasjiene, met C2-akkuraatheidmodelle wat verseker dat die gewigsfout per sakkie ≤ ±0,2% is, wat voldoen aan metrologiese standaarde.

3) Voedsel- en farmaseutiese nywerhede

• Weeg van farmaseutiese bestanddele: Weeg van klein-dosis grondstowwe (0,1 - 10 kg) in die farmaseutiese bedryf, vervaardig van 316L roestvrye staal + GMP geseën, met 'n oppervlak wat gepoleer is sonder dode hoeke vir maklike desinfeksie en sterilisasie, en akkuraatheid ≤ ±0,01%VS.

• Wegin van waterlewe/vleis: Wegin toerusting vir sny- en weegtoepassings in slaghuise en waterlewe markte, met waterdigte en korrosiebestande ontwerp (IP68), kan direk gewas word, geskik vir vogtige en water-ryke werk omgewings.

4) Wetenskaplike navorsing en eksperimentele toerusting

• Weeg in biologiese eksperimente: Weeg van reagense en monsters in laboratoriums, ultra-klein reekse modelle (0,01 - 1 kg) kan die hoë-presisie vereistes van mikrobiologiese kultuur en chemiese reagensdosering bevredig.

• Kragmeting in mediese toerusting: Krag/gewigmeting vir rehabilitasietoestelle (soos handgreepdinamometers) en mediese weegskaale (babaweegskaale), met liggewig aluminiumlegeringontwerp om die draagbaarheid van toerusting te verbeter, en akkuraatheid tot ±0,005%VS. 5. Intelligente verbruikers-elektronika en IoT-toestelle

• Intelligente huistoestelle: Opsporing van wasgoedgewig in wasmasjiene en weging van koffieboonhouers in koffiemaaktoestelle, met mikro-ingebedde sensors wat intelligente beheer van toerusting moontlik maak en gebruikerservaring verbeter.

• IoT-terminale: Gewigmonitering van slim rakke en slim vullishouers, met lae-krag digitale modelle wat NB-IoT-draadlose oordrag ondersteun, geskik vir IoT-afstandbestuurscenario's.

5. Gebruiksinstruksies (Praktiese gids)

1) Installasieproses

• Voorbereiding: Maak die installasieoppervlak skoon (verwyder olievlekke en gladmaak krampe), kontroleer die voorkoms van die sensor (geen vervorming van die balkliggaam en geen skade aan die kabel nie), en kies die toepaslike montageboutte volgens die reeks (vermy die gebruik van hoësterkte-boutte vir aluminiumlegeringmodelle).

• Posisionering en Vasstelling: Installeer die sensor horisontaal op die draagvlak, en verseker dat die las vertikaal bo die balkliggaam inwerk (vermy laterale impak); gebruik 'n moment sleutel om boutte vas te draai (5 - 10 N·m vir aluminiumlegering modelle, 10 - 20 N·m vir staallegering), om oordreining wat die balkliggaam kan beskadig te voorkom.

• Bedradingsspesifikasies: Vir analoogseine, volg "rooi - krag +, swart - krag -, groen - sein +, wit - sein -"; vir digitale seine, maak verbinding volgens die pendefinisie; wanneer mikromodelle bedraad word, moet die kabel nie getrek word nie, en word dit aanbeveel om 5 cm oorskotlengte voor te sien.

• Beskermingsbehandeling: In 'n vogtige omgewing, verseël die kabelaansluiting met waterdigte band; in die voedselbedryf, maak die sensoroopvlak dadelik na gebruik skoon om korrosie deur residuë te vermy.

2) Kalibrasie en foutsoek

• Nulkalibrasie: Skakel die krag aan en laat dit 10 minute voorverhit, voer die "nulkalibrasie"-bevel uit, verseker dat die nulaflewering binne ±0,001%VS is, en indien die afwyking te groot is, kontroleer of die installasieoppervlak vlak is.

• Ladingkalibrasie: Plaas 'n standaardgewig gelyk aan 100% van die genormeerde lading (gebruik standaardgewigte vir klein-reeksituasies), neem die uitsetseinwaarde op, korrigeer die fout deur middel van die meter of sagteware, en verseker dat die fout ≤ die toelaatbare waarde van die ooreenstemmende akkuraatheidsvlak is (C2-vlak ≤ ±0,01%VS).

• Eksentrieke Las Toets: Plaas dieselfde gewig op verskillende posisies op die lasdraende oppervlak van die sensor, let op die konsekwentheid van die lesings, en die afwyking moet ≤ ±0,02% VS wees, anders moet die installasievlak aangepas word.

3) Daaglikse onderhoud

• Reëlmatige inspeksie: Maak die sensoroppervlak weekliks skoon, kontroleer maandeliks of bedrading los is; kalibreer die supermarkweegskaal kwartaalliks, en kalibreer die laboratoriumtoerusting maandeliks.

• Foutopsporing: Kontroleer eers die voedingspanning wanneer die data dryf (stabiel by 5-24 V DC, gewoonlik 5 V vir mikromodelle); kontroleer vir oorbelading wanneer die lesing abnormaal is (aluminiumlegeringmodelle is geneig tot permanente vervorming weens oorbelading), en vervang die sensor indien nodig.

6. Kiesmetode (presiese passing van vereistes)

1) Bepaling van kerneienskappe

• Reikwijdtekiezing: Kies volgens 1,2-1 keer die werklike maksimumgewig (byvoorbeeld 'n maksimumgewig van 10 kg, opsionele 12-14 kg-sensor), om onvoldoende akkuraatheid te vermy wat veroorsaak word deur 'n te groot reikwijdte in ligte las-senario's.

• Akkuraatheidsvlak: Laboratorium/geneeskunde kies vlak C1 (fout ≤ ± 0,005% VS), industriële metrologie kies vlak C2 (fout ≤ ± 0,01% VS), siviele weeginstrumente kies vlak C3 (fout ≤ ± 0,02% VS).

• Seintipe: Siviele weeginstrumente kies analoogseine (0-5 V), slim toestelle kies digitale seine (I2C/RS485), en IoT-senario's kies modelle met draadlose modules.

2) Keuse gebaseer op omgewingsaanpasbaarheid

• Temperatuur: Vir gewone scenario's (-10 ℃~ 60 ℃), kies die gewone model; vir lae-temperatuur koelsenario's (-20 ℃~ 0 ℃), kies die lae-temperatuur bestand model; vir hoë-temperatuur scenario's (60 ℃~ 80 ℃), kies die hoë-temperatuur kompensasietipe.

• Medium: Vir droë omgewings, kies aluminiumlegering; vir vogtige/voedselnywerhede, kies 304 roestvrye staal; vir chemiese korrosiewe omgewings, kies 316L roestvrye staal.

• Beskermingsvlak: Vir binnenshuise droë omgewings, ≥ IP65; vir vogtige/skoonmaakomgewings, ≥ IP67; vir onderwater- of hoogs korrosiewe omgewings, ≥ IP68.

3) Installasie en Stelselverenigbaarheid

• Installasie metode: Vir lessenaarweërs, kies boutvasmaking; vir slimtoestelle, kies ingebedde installasie; vir ruimtebeperkte scenarios, verkies mikromodelle met 'n lengte ≤ 30mm.

• Versoenbaarheid: Bevestig dat die voedingsspanning en seinsoort van die sensor ooreenstem met die beheerder. Vir mikromodelle, kontroleer die pendefinisie om bedradingfoute en die module wat brand te vermy.

4) Bevestiging van addisionele vereistes

• Sertifikasievereistes: FDA/GMP-sertifikasie word benodig vir die voedsel- en farmaseutiese bedryf, CMC-sertifikasie word benodig vir meettoepassings, en OIML-sertifikasie word benodig vir uitvoerprodukte.

• Spesiale funksies: Kies 'n model met 'n reaksietyd van ≤ 3 ms vir hoë-spoed sortering; kies 'n IoT-model met 'n sluipstroom van ≤ 10 μA vir lae-krag toepassings; kies 'n geïntegreerde model sonder draade of doodhoekies vir higiënetoepassings.

Samevatting

Die parallelstraal weegsensor het die kernvoordele van "ligte las hoë presisie, plat anti-skuinslas, en gerieflike integrasie". Die kernteenwoordiging is om probleme op te los soos presiese weging van klein reekse, materiaalskuinslas, en ingebedde installasie van toerusting. Gebruikerservaring fokus op eenvoudige bediening, onderhoudsvrye werking, en beheerbare koste. Tydens keuse moet prioriteit gegee word aan die vier kernevereistes van reeks, akkuraatheid, installasieruimte en omgewing, tesame met stelselverenigbaarheid en addisionele funksiebesluite. Tydens gebruik moet oorlas en laterale impak vermy word, en gereelde kalibrasiespesifikasies streng nagekom word om langtermyn stabiele werking te verseker. Dit is geskik vir ligte las weeginstrumente, outomatiseringstoerusting, voedsel- en farmaseutiese velde, en is die optimale sensieoplossing vir kleinreeks- en platwegsituasies.

Detailweergawe

Parameters