Parallelle Balk Weegsensor CZL630

Productintroductie

Parallelle balk belastingscellen zijn krachtgevoelige detectie-elementen gebaseerd op het principe van rekweerstand, met een dubbele parallelle balk of enkele parallelle balk elastomeer als kernstructuur. Wanneer er een kracht op wordt uitgeoefend, zorgt de buigende vervorming van de balk voor een weerstandsverandering in de rekstrook, die vervolgens wordt omgezet in genormaliseerde elektrische signalen. Ze combineren voordelen zoals hoge precisie bij lichte belastingen, vlakke weerstand tegen excentrische belastingen en gemakkelijke installatie, en worden veel gebruikt in wegingen op kleine schaal, vlakke krachtmetingen en ingebedde meetscenario's. De volgende details worden gepresenteerd vanuit de kernafmetingen om aan de behoeften te voldoen van productselectie, technische beoordeling en oplossingsontwikkeling:

1. Productkenmerken en functies

Kernfuncties

• Constructieontwerp: Keurt een geïntegreerde parallelle balkconstructie aan (balkdikte 2-15 mm, lengte 20-150 mm), met een gelijkmatige spanningsverdeling geconcentreerd in het midden van de balk, ondersteunt krachten onder meerdere hoeken in het vlak, uitstekende weerstand tegen excentrische belasting (kan vlakke excentrische belastingen van ±20%-±30% van de nominale belasting weerstaan) en geen duidelijke spanningsdode punten.

• Precisieprestaties: Precisieniveaus omvatten C1-C3, waarbij de gangbare modellen C2 bereiken. Niet-lineariteitsfout ≤±0,01%WS, herhaalbaarheidsfout ≤±0,005%WS, nuldrijf ≤±0,002%WS/℃, en betere precisieprestaties dan vergelijkbare sensoren in kleine bereiken van 0,1 kg-500 kg.

• Materialen en bescherming: Elastomeren zijn doorgaans vervaardigd uit aluminiumlegering (voor lichtgewichttoepassingen), staallegering (voor algemene industriële toepassingen) of roestvrij staal 304/316L (voor corrosieve omgevingen), met oppervlaktebehandeling door anodiseren, vernikkelen of passiveren; beschermgraden zijn meestal IP65/IP67, en voedingsmiddelengeschikte modellen kunnen IP68 bereiken, geschikt voor diverse complexe omgevingen.

• Installatiecompatibiliteit: Standaard bevestigingsgaten (schroefgaten of blinde gaten) zijn aan de onderzijde aangebracht, waardoor bevestiging met bouten of lijm mogelijk is. Sommige micromodellen kunnen ingebed worden geïnstalleerd, geschikt voor de beperkte inbouwruimte van weeginstrumenten voor op de tafel en geautomatiseerde apparatuur, en één enkele eenheid kan voldoen aan vlakke weigevorderingen.

Kernfuncties

• Krachtmeting bij lichte belasting: Gespecialiseerd in statische/quasi-dynamische lichte belasting weging (reactietijd ≤4 ms), met een meetbereik van 0,1 kg tot 500 kg, en typische toepassingen voornamelijk binnen het bereik van 1 kg tot 200 kg. Micromodellen kunnen ultra-kleine bereiken meten vanaf 0,01 kg.

• Verschillende soorten signaaluitgang: Levering van analoge signalen (4-20 mA, 0-3 V, 0-5 V) en digitale signalen (RS485/Modbus RTU, I2C). Micro-intelligente modellen zijn uitgerust met geïntegreerde signaalconditioneringsmodules en kunnen rechtstreeks worden aangesloten op microcontrollers en IoT-modules.

• Veiligheidsbeschermingsfunctie: Integreert temperatuurcompensatie over een breed temperatuurbereik (-10℃~70℃), beschikt over overloadbeveiliging (150%-200% van de nominale belasting, meestal 150% voor modellen van aluminiumlegering) en sommige modellen zijn uitgerust met schokdempende bufferstructuren.

• Lange-termijn stabiliteit: Vermoeiingslevensduur ≥10⁷ belastingscycli, met een jaarlijkse drukverschuiving ≤±0,01%WS onder nominale belasting, geschikt voor langdurige continu bedrijfssituaties zoals in supermarkten en laboratoria.

2. Kernproblemen die worden opgelost

• Onvoldoende precisie bij lichte belasting: Met het oog op het probleem van te grote fouten van traditionele sensoren in toepassingen met kleine bereiken onder 10 kg, wordt door geoptimaliseerd ontwerp van de spanningsverdeling in de balk de meetfout beperkt tot ±0,005%WS, waarmee de problemen van voedselwegen, medicijnentellen en andere toepassingen met hoge precisie-eisen worden opgelost.

• Onnauwkeurige meting van excentrische vlakbelasting: De uniforme spanningsverdeling van de parallelle balkstructuur kan effectief de invloed van excentrische belasting ten gevolge van verplaatsing van het te wegen object compenseren, waardoor de nauwkeurigheidsproblemen worden opgelost die ontstaan doordat materialen niet op vaste posities worden geplaatst in tafelweegapparatuur en sorteermachines.

• Moeilijkheden bij geïntegreerde installatie van apparatuur: De compacte structuur en flexibele installatiemethode voldoen aan de eisen voor inbouwinstallatie van geautomatiseerde apparatuur en slimme huishoudelijke toestellen, zonder dat de hoofdconstructie van de apparatuur hoeft te worden aangepast, wat de integratiekosten verlaagt.

• Slechte aanpasbaarheid aan meerdere omgevingen: Door upgrades van materiaal en beschermingsniveau worden problemen zoals sensorschade en signaaldrift opgelost in scenario's met vocht (bijvoorbeeld aquacultuurweegtoepassingen), corrosie (bijvoorbeeld het wegen van chemische reagentia) en stof (bijvoorbeeld meelverwerking).

• Kostendruk bij kleine apparatuur: Een enkele sensor kan voldoen aan de eisen voor platte weging, waardoor meerdere combinaties overbodig zijn. Tegelijkertijd verlaagt het aluminiumlegeringsmateriaal het gewicht en de kosten van het product, waardoor het kostenbeheer van kleine weeginstrumenten en consumentenelektronica wordt opgelost.

3. gebruikerservaring

• Uiterst vereenvoudigde installatie: Genormaliseerde montagegaten en positioneringsreferentievlakken, geen behoefte aan professionele kalibratietools; installatie kan worden voltooid met een gewone schroevendraaier, lage eis voor vlakheid (≤0,1 mm/m), en eenpersoonsdebugging kan binnen 10 minuten worden voltooid.

• Laag bedieningsniveau: Ondersteunt eenmalig nulstellen en eenvoudige puntkalibratie van weeginstrumenten (alleen een standaardgewicht van 100% van de nominale belasting vereist); digitale modellen kunnen snel worden gekalibreerd via computersoftware, en kunnen ook gemakkelijk worden bediend door niet-professionals.

• Zeer lage onderhoudskosten: De volledig afgesloten constructie vermindert stof- en vochtinfiltratie, met een jaarlijkse gemiddelde foutfrequentie ≤0,2%; het aluminiumlegeringsmodel is lichtgewicht (minimaal slechts 5 g), gemakkelijk te vervangen en vereist geen demontage van grote structuren tijdens onderhoud.

• Nauwkeurige dataterugkoppeling: Statische meetgegevens fluctuatie ≤±0,003%FS, geen hysteresis in quasi-dynamische scenario's; digitale modellen zijn uitgerust met functie voor compensatie van nuldrijving, hebben geen frequente kalibratie nodig en bieden sterke gegevensstabiliteit.

• Goede integratiegeschiktheid: Het micro-model is klein van formaat (minimale afmeting 20 mm × 10 mm × 5 mm), kan binnen slimme apparaten worden ingebouwd zonder invloed op het uiterlijk van het apparaat; signaaluitgang is compatibel met gangbare kleine controllers, plug & play.

4. Typische gebruiksscenario's

1) Civiele en commerciële weeginstrumenten voor lichte belasting

• Supermarkt prijsschalen/elektronische weegplaten: De kernsensorunit voor prijsschalen van 3-30 kg, het lichtgewicht ontwerp van aluminiumlegering en de anti-excentrische belastingeigenschappen zorgen voor consistente weegnauwkeurigheid op verschillende plaatsingsposities, met een fout ≤±1 g.

• Express elektronische weegschalen: 1-50 kg express weegapparatuur, gemaakt van roestvrij staal dat anti-slib is en gemakkelijk schoon te maken, IP67-beschermingsniveau geschikt voor vochtige en stoffige omgevingen van expressleveringspunten, en ondersteunt snel en continu wegen.

• Keukenweegschalen/bakweegschalen: 0,01-5 kg hoogwaardige keukenweegschalen, micro parallelle balksensoren zorgen voor milligramnauwkeurigheid, en digitale signaaluitvoer is compatibel met hoge-resolutie schermen, waardoor voldaan wordt aan de eisen voor nauwkeurige ingrediëntdosering.

2) Industriële automatiseringsapparatuur

• Geautomatiseerde sorteermachines: Gewichtssorteermachines in de voedings- en ijzerwarenindustrie, onder de sorteersorteerband geïnstalleerd, detecteren in real-time het productgewicht en zijn gekoppeld aan het sorteersysteem, met een sorteernauwkeurigheid tot ±0,1 g.

• Materiaaldetectie op assemblagelijn: Detectie van tekort aan materialen op assemblagelijnen voor elektronische componenten, waarbij wordt bepaald of materialen ontbreken door middel van wegen (bijv. mobiele telefoonbatterijassemblage), met een responstijd ≤4 ms aangepast aan hoge-snelheidsleidingen.

• Kwantitatieve controle van verpakkingsmachines: Kwantitatief wegen voor verpakkingsmachines van kleine deeltjes/poeders, met C2-accuraatheid modellen die ervoor zorgen dat de gewichtsfout per zak ≤ ±0,2% is, voldoet aan metrologische normen.

3) Voedings- en farmaceutische industrieën

• Wegen van farmaceutische ingrediënten: Wegen van kleine doseringen grondstoffen (0,1 - 10 kg) in de farmaceutische industrie, vervaardigd uit roestvrij staal 316L + GMP-gecertificeerd, met een gepolijste oppervlak zonder doodlopende hoeken voor eenvoudige desinfectie en sterilisatie, en nauwkeurigheid ≤ ±0,01% FS.

• Wegen van aquatische producten/vlees: Snij- en weeginrichtingen in slachthuizen en op markten voor aquatische producten, met waterdichte en corrosiebestendige constructie (IP68), direct te wassen, geschikt voor vochtige en natte werkomgevingen.

4) Wetenschappelijke onderzoeks- en experimentele apparatuur

• Wegen in biologische experimenten: Wegen van reagentia en monsters in laboratoria, ultra-kleine bereikmodellen (0,01 - 1 kg) kunnen voldoen aan de hoge precisie-eisen voor microbiële kweek en het doseren van chemische reagentia.

• Krachtmeting in medische apparatuur: Kracht/gewichtmeting van revalidatieapparatuur (zoals handgreep dynamometers) en medische weegschalen (babyweegschalen), met een lichtgewicht ontwerp van aluminiumlegering om de draagbaarheid van apparatuur te verbeteren, en nauwkeurigheid tot ±0,005% FS. 5. Intelligente consumentenelektronica en IoT-apparaten

• Slimme huishoudelijke apparaten: detectie van wasgewicht in wasmachines en weging van koffiebonenbakken in koffiezetapparaten, met micro-ingebouwde sensoren voor intelligente bediening van apparatuur en verbetering van de gebruikerservaring.

• IoT-eindpunten: Gewichtsbewaking van slimme schappen en slimme prullenbakken, met stroombesparende digitale modellen die NB-IoT draadloze transmissie ondersteunen, aangepast aan IoT-scenario's voor afstandsbewaking.

5. Gebruiksaanwijzing (Praktische handleiding)

1) Installatieproces

• Voorbereiding: Reinig het montageoppervlak (verwijder olievlekken en bramen), controleer het uiterlijk van de sensor (geen vervorming van het balklichaam en geen beschadiging van de kabel) en selecteer de geschikte montagebouten volgens het bereik (vermijd het gebruik van hoogwaardige bouten voor aluminiumlegeringsmodellen).

• Positionering en bevestiging: installeer de sensor horizontaal op het dragende oppervlak, zodat de belasting verticaal boven het balklichaam aangrijpt (zijwaartse schokken vermijden); gebruik een momentsleutel om de bouten aan te halen (5 - 10 N·m voor aluminiumlegeringsmodellen, 10 - 20 N·m voor staallegeringsmodellen), om te voorkomen dat overmatig aandraaien het balklichaam beschadigt.

• Bedradingsspecificatie: volg bij analoge signalen de kleuraanduiding "rood - voeding +, zwart - voeding -, groen - signaal +, wit - signaal -"; bij digitale signalen, sluit aan volgens de pindefinitie; trek tijdens het aansluiten van micro-modellen niet aan de kabel en houd best 5 cm extra lengte over.

• Beschermbehandeling: In een vochtige omgeving, de kabelconnector afdichten met waterdichte tape; in de levensmiddelenindustrie het sensuroppervlak onmiddellijk na gebruik reinigen om corrosie door resterende materialen te voorkomen.

2) Kalibratie en inbedrijfstelling

• Nulcalibratie: Schakel de stroom in en warm het apparaat 10 minuten op, voer het 'nulcalibratie'-commando uit, zorg ervoor dat de nuluitgang binnen ±0,001%FS ligt en controleer bij te grote afwijking of het installatievlak vlak is.

• Belastingcalibratie: Plaats een standaardgewicht dat overeenkomt met 100% van de nominale belasting (gebruik standaardgewichten bij kleine bereiken), noteer de uitgangssignaalwaarde en corrigeer de fout via de meter of software, zodat de fout ≤ de toelaatbare waarde is van het desbetreffende nauwkeurigheidsniveau (C2-niveau ≤ ±0,01%WS).

• Excentrische belastingtest: Plaats hetzelfde gewicht op verschillende posities op het dragende oppervlak van de sensor, observeer de consistentie van de aflezingen en de afwijking dient ≤ ±0,02% WS te zijn, anders moet het installatieniveau worden aangepast.

3). Dagelijkse onderhoudsprocedures

• Regelmatige inspectie: Reinig wekelijks het sensoroppervlak, controleer maandelijks de bedrading op losse aansluitingen; kalibreer de supermarktweegschaal elk kwartaal en de laboratoriumapparatuur maandelijks.

• Storingsafhandeling: Controleer eerst de voedingsspanning wanneer de metingen afwijken (stabiel tussen 5-24V DC, meestal 5V bij micromodellen); controleer op overbelasting wanneer de meetwaarden abnormaal zijn (aluminiumlegeringsmodellen zijn gevoelig voor blijvende vervorming door overbelasting) en vervang de sensor indien nodig.

6. Selectiemethode (nauwkeurige afstemming op vereisten)

1) Bepaling van kernparameters

• Bereikselectie: Selecteer op basis van 1,2-1 keer het werkelijke maximale gewicht (bijvoorbeeld een maximaal gewicht van 10 kg, optioneel een sensor van 12-14 kg), om onvoldoende nauwkeurigheid te voorkomen door een te groot bereik bij lichte belasting.

• Nauwkeurigheidsklasse: Voor laboratorium/medisch gebruik kiest u klasse C1 (fout ≤ ± 0,005% FS), voor industriële meettechniek klasse C2 (fout ≤ ± 0,01% FS) en voor civiele weeginstrumenten klasse C3 (fout ≤ ± 0,02% FS).

• Signaaltype: Civiele weeginstrumenten gebruiken analoog signaal (0-5 V), intelligente apparaten digitaal signaal (I2C/RS485) en IoT-toepassingen modellen met draadloze modules.

2) Selectie op basis van milieuaanpassingsvermogen

• Temperatuur: Voor standaardscenario's (-10 ℃~ 60 ℃) kiest u het standaardmodel; voor laagtemperatuurkoeling (-20 ℃~ 0 ℃) het koudebestendige model; voor hoge temperatuur (60 ℃~ 80 ℃) het type met hoge-temperatuurcompensatie.

• Materiaal: Voor droge omgevingen kies een aluminiumlegering; voor vochtige/voedingsindustrieën kies roestvrij staal 304; voor chemisch corrosieve omgevingen kies roestvrij staal 316L.

• Beveiligingsniveau: Voor binnen droge omgevingen, ≥ IP65; voor vochtige/afspoelomgevingen, ≥ IP67; voor onderwater- of sterk corrosieve omgevingen, ≥ IP68.

3) Installatie en systeemcompatibiliteit

• Installatiemethode: Voor weegschalen op tafel kies boutbevestiging; voor slimme apparaten kies inbouwinstallatie; voor beperkte ruimte, geef de voorkeur aan micromodellen met een lengte ≤ 30 mm.

• Compatibiliteit: Controleer of de voedingsspanning en signaaltype van de sensor overeenkomen met de controller. Bij micromodellen dient u de pindefinitie te controleren om verkeerde bedrading en beschadiging van de module te voorkomen. 4. Bevestiging van aanvullende eisen

• Certificeringsvereisten: FDA/GMP-certificering is vereist voor de voedings- en farmaceutische industrie, CMC-certificering is vereist voor meettoepassingen, en OIML-certificering is vereist voor exportproducten.

• Speciale functies: Voor hoge-snelheids sortering kiest u een model met een responstijd van ≤ 3 ms; voor laagvermogenstoepassingen kiest u een IoT-model met een slaapstroom van ≤ 10 μA; voor hygiënetoepassingen kiest u een geïntegreerd model zonder schroefdraad of dode hoeken.

Samenvatting

De parallelle balk weegsensor heeft de kernvoordelen "lichte belasting, hoge precisie, vlakke anti-excentrische belasting en gemakkelijke integratie". De kernoplossing lost problemen op zoals nauwkeurig wegen over kleine bereiken, excentrische belasting van materialen en inbouwinstallatie van apparatuur. De gebruikerservaring richt zich op eenvoudige bediening, onderhoudsvrij gebruik en beheersbare kosten. Bij het selecteren dient men prioriteit te geven aan de vier kerneisen: meetbereik, nauwkeurigheid, installatieruimte en omgeving, en vervolgens beslissingen te nemen over systeemcompatibiliteit en aanvullende functies. Tijdens het gebruik dienen overbelasting en zijwaartse impact vermeden te worden, en moeten regelmatige kalibratieprocedures strikt worden gevolgd om een stabiele werking op lange termijn te garanderen. De sensor is geschikt voor weeginstrumenten met lichte belasting, automatiseringsapparatuur, voedingsmiddelen- en farmaceutische toepassingen en andere sectoren, en vormt de optimale sensorsoplossing voor kleine bereiken en vlakke weegtoepassingen.

Detail weergave

Parameters