Parallelträger-Wäge-Sensor CZL628

Produkteinführung

Paralleler Träger lastwagenwaagen sind kraftempfindliche Erkennungselemente, die auf dem Prinzip der Dehnungsbeständigkeit basieren und einen doppelten oder einen einzigen Parallelstrahl aus Elastomer als Kernstruktur haben. Wenn der Strahl einer Kraft ausgesetzt ist, treibt die Biegeverformung des Strahls das Dehnungsmessgerät dazu an, Widerstandsänderungen zu erzeugen, die dann in standardisierte elektrische Signale umgewandelt werden. Sie kombinieren Vorteile wie hohe Präzision unter leichten Lasten, planare Anti-Off-Center-Lastfähigkeit und bequeme Installation und werden häufig bei Kleinstweisen, planarer Kraftmessung und eingebetteten Messszenarien verwendet. Die folgenden Einzelheiten werden aus den Kerndimensionen dargestellt, um den Bedürfnissen von produkt auswahl, technische Bewertung und Lösungserstellung zu erfüllen:

1. Produktmerkmale und Funktionen

Kernmerkmale

• Gestaltung des Aufbaus: Die Struktur des Parallelstrahls (Schichtdicke 2-15 mm, Länge 20-150 mm) ist integriert, die in der Mitte des Strahls konzentrierte gleichmäßige Spannungsverteilung, die mehrwinkelhafte Kräfte in der Ebene unterstützt, eine hervorragende Anti-Abzentrumslastfähigkeit (die

• Präzisionsleistung: Die Genauigkeitsniveaus reichen von C1 bis C3, wobei die gängigen Modelle bis zu C2 reichen. Nichtlinearitätsfehler ≤ ± 0,01% FS, Wiederholungsfehler ≤ ± 0,005% FS, Nullverschiebung ≤ ± 0,002% FS/°C und bessere Präzisionsleistung als ähnliche Sensoren bei Szenarien mit kleiner Reichweite von 0,1 kg bis 500 kg.

•Materialien und Schutz: Elastomere verwenden üblicherweise Aluminiumlegierung (für leichte Szenarien), Legierstahl (für allgemeine industrielle Szenarien) oder 304/316L Edelstahl (für ätzende Szenarien) mit Oberflächenbehandlung durch Anodisierung, Nickelbeschichtung oder Passivierung; Schutznivea

•Einbaukompatibilität: Standardierte Montagelöcher (Geschwinde oder einfache Löcher) werden am Boden zur Verfügung gestellt, um die Schraubenbefestigung oder die Klebeinstallation zu unterstützen. Einige Mikromodelle können eingebettet installiert werden, so dass sie für die engen Einbauflächen von Schreibtischgewichten und automatisierten Geräten geeignet sind, und eine einzige Einheit kann den Anforderungen an das planare Wiegen entsprechen.

Kernfunktionen

• Kraftmessung bei geringer Last: Konzentriert sich auf die statische/quasi-dynamische Leichtlastwiegung (Reaktionszeit ≤ 4 ms) mit einem Bereich von 0,1 kg bis 500 kg und auf allgemeine Anwendungen, die sich im Bereich von 1 kg bis 200 kg konzentrieren. Mikromodelle können eine ultra-kleine Messung von 0,01 kg erreichen.

• Mehrere Arten von Signal-Ausgängen: Bietet analoge Signale (4 - 20 mA, 0 - 3 V, 0 - 5 V) und digitale Signale (RS485/Modbus RTU, I2C). Mikrointelligente Modelle integrieren Signalverstärker-Module und können direkt mit Mikrocontrollern und IoT-Modulen verbunden werden.

• Sicherheitsschutzfunktion: Integriert eine breite Temperaturkompensation (-10 °C ~ 70 °C), verfügt über einen Überlastschutz (150% - 200% der Nennlast, normalerweise 150% für Aluminiumlegierungsmodelle) und einige Modelle enthalten Stoßschutz-Pufferstrukturen.

• Langzeitstabilität: Ermüdungslebensdauer ≥ 10⁷ Lastwechsel, jährliche Drift ≤ ±0,01 % FS unter Nennlast, geeignet für Langzeit-Dauerbetriebsszenarien wie in Supermärkten und Laboren.

2. Gelöste Kernprobleme

• Unzureichende Genauigkeit bei Leichtlastanwendungen: Zur Lösung des Problems der übermäßigen Fehler traditioneller Sensoren in Niedrigbereichen unter 10 kg wird durch eine optimierte Gestaltung der Balkenspannung der Messfehler auf ±0,005 % FS begrenzt und damit die Anforderungen an hohe Präzision bei Anwendungen wie Lebensmittelwägung und Arzneimittelzählung erfüllt.

•Unzulässige Messung planarer Exzentrizitätslast: Die gleichmäßige Spannungsverteilung der Parallelbalkenstruktur kann den Einfluss einer exzentrischen Last infolge einer Verschiebung des zu wiegenden Objekts wirksam ausgleichen und löst so das Genauigkeitsproblem bei nicht festgelegten Materialpositionen in Tischwaagen und Sortiergeräten.

• Schwierigkeiten bei der Einrichtung von Geräten : Die kompakte Struktur und die flexible Montageverfahren lösen die Anforderungen an die Einbettung von automatisierten Geräten und intelligenten Haushaltsgeräten, wodurch die Notwendigkeit einer Änderung der Hauptstruktur der Geräte beseitigt und die Integrationskosten gesenkt werden.

• Schlechte Anpassungsfähigkeit an mehrere Umgebungen: Durch Material- und Schutzklassen-Upgrades werden Probleme wie Sensorenschäden und Signaldrift in Szenarien wie Feuchtigkeit (z. B. Aquakultur-Wiegung), Korrosion (z. B. chemische Reagenzien-Wiegung) und Staub (z. B. Mehlaufbereitung) behoben.

• Kostendruck bei kleinen Geräten: Ein einzelner Sensor kann die Anforderungen an die Flächenwiegung erfüllen, wodurch die Notwendigkeit mehrerer Kombinationen entfällt. Gleichzeitig reduziert das Aluminiumlegierungs-Material Gewicht und Kosten des Produkts und löst so das Kostenkontrollproblem bei kleinen Wägeinstrumenten und Consumer-Elektronik.

3. Benutzererfahrung

• Extrem vereinfachte Installation: Standardisierte Montageöffnungen und Positionierungsreferenzflächen machen professionelle Kalibrierwerkzeuge nicht mehr erforderlich, und die Montage kann mit einem gewöhnlichen Schraubendreher abgeschlossen werden. Die Flachheit ist gering (≤ 0,1 mm/m) und eine einzelne Person kann das Debugging innerhalb von 10 Minuten abschließen.

• Geringe Betriebshürde: Unterstützt die Ein-Tasten-Nullabgleichung und Einstellenkalibrierung von Wägeinstrumentanzeigern (erfordert nur ein Standardgewicht von 100 % der Nennlast). Digitale Modelle können über Computer-Software schnell kalibriert werden, wodurch auch Nicht-Fachkräfte sie problemlos bedienen können.

• Extrem geringe Wartungskosten: Die vollständig versiegelte Bauweise reduziert das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit, wobei die durchschnittliche jährliche Ausfallrate ≤0,2 % beträgt. Das Modell aus Aluminiumlegierung ist leicht (mindestens nur 5 g), einfach auszutauschen und erfordert während der Wartung kein Zerlegen großer Strukturen.

• Präzise Datenrückmeldung: Die statische Messdatenfluktuation ≤ ± 0,003%FS, keine Hysterese in quasi-dynamischen Szenarien. Digitale Modelle sind mit einer eingebauten Kompensationsfunktion für Nullverschiebungen ausgestattet, wodurch eine häufige Kalibrierung nicht erforderlich ist und eine hohe Datenstabilität gewährleistet wird.

• Gute Integrationsfähigkeit: Das Mikromodell ist klein (Mindestgröße 20mm × 10mm × 5mm), kann in intelligente Geräte eingebettet werden, ohne das Erscheinungsbild des Geräts zu beeinträchtigen. Die Signaluftfahrt ist mit den gängigen kleinen Steuerungen kompatibel, Plug and Play.

4. Typische Anwendungsszenarien

1) Zivile und kommerzielle Leichtlast-Wägeinstrumente

• Supermarktpreiswaagen/elektronische Plattformwaagen: Die kerntechnische Sensoreinheit für 3-30 kg Preiswaagen, mit leichtem Design aus Aluminiumlegierung. Die exzentrische Lastkompensation gewährleistet eine gleichbleibende Wägegenauigkeit an verschiedenen Aufstellpositionen, mit einem Fehler ≤±1 g.

• Schnelle elektronische Waagen: 1-50 kg schnelle Waage aus Edelstahl, die sich schmutzfrei und leicht zu reinigen erhält. Die IP67-Schutzniveau ist für die feuchte und staubige Umgebung von Expresslieferstellen geeignet, die ein schnelles und kontinuierliches Wiegen ermöglicht.

• Küchenwaagen/Backwaagen: 0,01-5 kg hochpräzise Küchenwaagen mit mikroparallelen Balkensensoren für milligrammgenaue Messung. Digitale Signalausgabe kompatibel mit hochauflösenden Displays, erfüllt die Anforderungen an genaue Zutatenportionierung.

2) Industrielle Automatisierungstechnik

• Automatisierte Sortieranlagen: Gewichtssortierer in der Lebensmittel- und Hardwareindustrie, die unter dem Sortierband installiert sind, erkennen das Produktgewicht in Echtzeit und verbinden sich mit dem Sortiermekanismus mit einer Sortiergenauigkeit von bis zu ± 0,1 g.

• Materialerkennung auf Montagelinien: Erkennung von Materialmangel auf Elektronikbauteil-Montagelinien, Überprüfung auf fehlende Materialien durch Wägung (z. B. Handy-Akku-Montage), mit einer Ansprechzeit ≤4 ms, geeignet für Hochgeschwindigkeitsleitungen.

• Mengenkontrolle von Verpackungsmaschinen: Mengenwägung für kleine Partikel-/Pulververpackungsmaschinen, Modelle mit C2-Genauigkeit gewährleisten ein Gewichtsfehler pro Beutel ≤ ±0,2 %, erfüllen metrologische Standards.

3) Lebensmittel- und Pharmaindustrie

• Wägung pharmazeutischer Inhaltsstoffe: Wägung von Kleinmengen-Rohstoffen (0,1 - 10 kg) in der pharmazeutischen Industrie, mit Material aus Edelstahl 316L + GMP-Zertifizierung, oberflächengeglüht ohne tote Ecken, einfach zu desinfizieren und zu sterilisieren, Genauigkeit ≤ ±0,01 % FS.

• Wiegen von Aquakulturprodukten/Fleisch: Schneid- und Wiegeausrüstung in Schlachthöfen und Fischmärkten mit wasserdichter und korrosionsbeständiger Konstruktion (IP68), direkt spülbar, geeignet für feuchte und wasserreiche Arbeitsumgebungen.

4) Wissenschaftliche Forschung und Laborgeräte

• Wiegen in biologischen Experimenten: Wiegen von Reagenzien und Proben in Laboren, Modelle mit ultrakleinem Messbereich (0,01 - 1 kg) erfüllen die Hochpräzisionsanforderungen für mikrobiologische Kulturen und die Dosierung chemischer Reagenzien.

• Kraftmessung in medizinischen Geräten: Kraft/Gewichtsmessung bei Rehabilitationsgeräten (wie Handgriffkraftmessgeräten) und medizinischen Waagen (Babywaagen), mit leichter Aluminiumlegierungskonstruktion zur Verbesserung der Portabilität der Geräte, Genauigkeit bis zu ±0,005 % FS.

5) Intelligente Unterhaltungselektronik und IoT-Geräte

• Smart Home Appliances: Erkennung des Wäschegehalts in Waschmaschinen, Wiegen von Kaffeekornbehältern in Kaffeemaschinen, mit eingebetteten Mikrosensoren, die eine intelligente Steuerung der Geräte ermöglichen und die Benutzererfahrung verbessern.

• IoT-Endpunkte: Gewichtsüberwachung von intelligenten Regalen und intelligenten Abfällbehältern, energiesparende digitale Modelle mit Unterstützung für NB-IoT-Funkübertragung, geeignet für Szenarien des IoT-Fernmanagements.

5. Die Verwendung (praktische Anleitung)

1) Installationsprozess

• Vorbereitung: Reinigen Sie die Montageoberfläche (Entfernen von Ölflecken und -schleim), prüfen Sie das Erscheinungsbild des Sensors (keine Verformung des Balkenkörpers, keine Schädigung des Kabels), wählen Sie die geeigneten Montagebolzen entsprechend dem Bereich aus (Verme

• Positionierung und Befestigung: Montieren Sie den Sensor horizontal auf der Lasttragfläche, stellen Sie sicher, dass die Last senkrecht über dem Träger wirkt (vermeiden Sie seitliche Belastungen); ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschlüssel an (5–10 N·m für Aluminiumlegierungsmodelle, 10–20 N·m für Legierungsstahl), vermeiden Sie Überdrehen, um den Träger nicht zu beschädigen.

• Verdrahtungsvorschriften: Bei analogen Signalen folgen Sie der Farbcodierung „rot – Versorgung +, schwarz – Versorgung –, grün – Signal +, weiß – Signal –“, bei digitalen Signalen schließen Sie entsprechend der Pinbelegung an; vermeiden Sie Zugbelastung des Kabels bei der Verdrahtung von Mikromodellen, es wird empfohlen, eine Überlänge von 5 cm einzuplanen.

• Schutzbehandlung: Versiegeln Sie den Kabelanschluss in feuchten Umgebungen mit wasserdichtem Klebeband und reinigen Sie in der Lebensmittelindustrie die Sensoroberfläche rechtzeitig nach Gebrauch, um eine Korrosion durch Reststoffe zu vermeiden.

2)Kalibrierung und Anpassung

• Nullabgleich: Gerät einschalten und 10 Minuten vorheizen, danach den Befehl „Nullabgleich“ ausführen. Sicherstellen, dass die Nullanzeige innerhalb von ±0,001 %FS liegt. Bei zu großer Abweichung prüfen, ob die Montagefläche eben ist.

• Lastkalibrierung: Stellen Sie ein Standardgewicht von 100% der Nennlast an (verwenden Sie Standardgewichte für Szenarien mit geringer Reichweite), notieren Sie den Ausgangssignalwert, korrigieren Sie den Fehler durch das Messgerät oder die Software, stellen Sie sicher, dass der Fehler ≤ den zulässigen

• Exzentrische Belastungsprüfung: Das gleiche Gewicht an verschiedenen Positionen auf der tragenden Oberfläche des Sensors platzieren, die Konsistenz der Messwerte beobachten, die Abweichung sollte ≤ ±0,02 % FS betragen, andernfalls muss die Montageebene angepasst werden.

3)Tagesunterhalt

• Regelmäßige Inspektion: Oberfläche des Sensors wöchentlich reinigen, Verkabelung monatlich auf Lockerungen überprüfen; Supermarktbalance vierteljährlich kalibrieren und Laborgeräte monatlich kalibrieren.

• Störungsbehebung: Bei Datenverschiebung zuerst die Versorgungsspannung prüfen (stabil bei 5–24 V DC, üblicherweise 5 V bei Mikro-Modellen); bei abnormalen Anzeigen auf Überlastung prüfen (Aluminiumlegierungsmodelle neigen bei Überlastung zu bleibender Verformung) und den Sensor ggf. ersetzen.

6. Auswahlverfahren (präzise Abstimmung der Anforderungen)

1) Kernparameterbestimmung

• Bereichsauswahl: Wählen Sie entsprechend dem 1,2- bis 1,4-fachen des tatsächlichen Maximalgewichts aus (z. B. bei einem Maximalgewicht von 10 kg einen Sensor im Bereich 12–14 kg), um eine unzureichende Genauigkeit bei geringer Belastung durch zu großen Messbereich zu vermeiden.

• Genauigkeitsklasse: Für Labor-/Medizinanwendungen Klasse C1 wählen (Fehler ≤ ± 0,005 % FS), für industrielle Messtechnik Klasse C2 (Fehler ≤ ± 0,01 % FS), für zivile Waagen Klasse C3 (Fehler ≤ ± 0,02 % FS).

• Signalsart: Bei zivilen Wägeinstrumenten analoges Signal (0–5 V) wählen, bei intelligenten Geräten digitales Signal (I2C/RS485), bei IoT-Anwendungen Modelle mit Funkmodul.

2)Auswahl der Umweltausfallfähigkeit

• Temperatur: Für Standardanwendungen (-10 ℃ bis 60 ℃) Standardmodell wählen; für tieftemperaturgekühlte Anwendungen (-20 ℃ bis 0 ℃) kältebeständiges Modell wählen; für Hochtemperaturanwendungen (60 ℃ bis 80 ℃) temperaturkompensiertes Hochtemperaturmodell wählen.

• Medium: Bei trockenen Umgebungen Aluminiumlegierung wählen; bei feuchten/lebensmittelverarbeitenden Bereichen Edelstahl 304; bei chemisch korrosiven Umgebungen Edelstahl 316L.

• Schutzart: Bei trockenen Innenräumen ≥ IP65; bei feuchten/spülenden Umgebungen ≥ IP67; bei Unterwasser- oder stark korrosiven Umgebungen ≥ IP68.

3) Montage und Systemkompatibilität

• Montageart: Bei Tischwaagen Bolzenbefestigung wählen; bei intelligenten Geräten Einbauvariante bevorzugen; bei platzbeschränkten Anwendungen mikro Modelle mit einer Länge ≤ 30 mm bevorzugen.

• Kompatibilität: Sicherstellen, dass die Versorgungsspannung und der Signaltyp des Sensors mit dem Controller kompatibel sind. Bei Mikromodellen die Pinbelegung prüfen, um Verdrahtungsfehler und Beschädigung des Moduls zu vermeiden.

4)Bestätigung der zusätzlichen Anforderungen

• Zertifizierungsanforderungen: FDA/GMP-Zertifizierung ist für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie erforderlich, CMC-Zertifizierung für Messszenarien und

Für Ausfuhrprodukte ist eine OIML-Zertifizierung erforderlich.

• Spezielle Funktionen: Für die Hochgeschwindigkeitssortierung wählen Sie ein Modell mit einer Reaktionszeit von ≤ 3 ms aus; für Szenarien mit geringem Stromverbrauch wählen Sie ein IoT-Modell mit einem Ruhezustand von ≤ 10 μA aus; für Hygieneszenarien wählen Sie ein integ

Zusammenfassung

Der Parallelträger-Wäge-Sensor bietet die Kernvorteile „hohe Präzision bei geringer Belastung, flache Bauform mit hoher Exzentrallastfestigkeit und einfache Integration“. Die Kernlösung besteht darin, Probleme wie präzises Wägen im kleinen Messbereich, exzentrische Belastung durch Material und eingebaute Installation von Geräten zu lösen. Das Benutzererlebnis steht für einfache Bedienung, wartungsarmen Dauerbetrieb und kontrollierbare Kosten. Bei der Auswahl sollten die vier zentralen Anforderungen Messbereich, Genauigkeit, Einbauraum und Umgebungsbedingungen priorisiert werden, ergänzt durch Überlegungen zur Systemkompatibilität und zusätzlichen Funktionen. Im Betrieb sind Überlastung und seitliche Stöße zu vermeiden; zudem ist eine regelmäßige Kalibrierung strikt nach Vorschrift durchzuführen, um einen langfristig stabilen Betrieb sicherzustellen. Der Sensor eignet sich für Wägegeräte mit geringer Traglast, Automatisierungstechnik, Lebensmittel- und Pharmabereich sowie andere Anwendungsfelder und stellt die optimale Sensortechnologie für kleine Messbereiche und flache Wägeanwendungen dar.

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