- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termék bemutatása
Párhuzamos támasz tömegérzékelőktől erőérzékeny érzékelőelemek, amelyek a deformációs ellenállás elvén alapulnak, és kettős vagy egyszeres párhuzamos gerendából álló rugalmas testet használnak alapvető szerkezetként. Erő hatására a gerenda hajlító deformációja mozgatja a deformációmérőt, amely ellenállás-változást hoz létre, majd ezt szabványosított elektromos jelekké alakítják. Kombinálják a könnyű terhelés alatt történő nagy pontosság, a síkbeli középponteltolódás elleni ellenállás és a kényelmes telepíthetőség előnyeit, és gyakran használják őket kis mérési tartományú mérlegekben, síkbeli erőmérésben és beépített mérési alkalmazásokban. Az alábbiakban a részletek a főbb dimenziók alapján kerülnek bemutatásra a felhasználási igények kielégítése érdekében termék kiválasztás, technikai értékelés és megoldás dokumentálás igényeinek kielégítése érdekében:
1. Terméktulajdonságok és funkciók
Főbb jellemzők
• Szerkezeti tervezés: Integrált párhuzamos gerendászerkezetet alkalmaz (gerenda vastagság 2 - 15 mm, hossz 20 - 150 mm), amelynek feszültségeloszlása egyenletes, a középső szakaszra koncentrálódik, síkbeli többirányú erők felvételére alkalmas, kiváló középponttól eltolódó terhelés ellenálló képességgel (képes síkbeli középponttól eltolódó terhelések ellenállására ±20% - ±30% között a névleges terheléshez képest), és nincsenek jelentős feszültségi vakfoltok.
• Pontosság: A pontossági szintek a C1 - C3 tartományt fedik le, a legelterjedtebb modellek elérve a C2 szintet. Nemlinearitási hiba ≤ ±0,01%FS, ismételhetőségi hiba ≤ ±0,005%FS, nullpont-drift ≤ ±0,002%FS/°C, és jobb pontossági teljesítmény kis méréstartományú (0,1 kg - 500 kg) alkalmazásokban, mint hasonló szenzorok.
•Anyagok és védelem: Az elastomerek általában alumíniumötvözetet (könnyűsúlyú alkalmazásokhoz), ötvözött acélt (általános ipari körülményekhez) vagy 304/316L rozsdamentes acélt (korrózióálló alkalmazásokhoz) használnak, felületkezeléssel anódolás, nikkelezés vagy passziválás révén; a védettségi szintek általában IP65/IP67, élelmiszeripari modellek esetén elérhetik az IP68 szintet, így különböző összetett környezetekben is alkalmazhatók.
•Felszerelési kompatibilitás: A tetején szabványos rögzítőfuratok (menetes vagy sima furatok) találhatók, amelyek csavarrögzítést vagy ragasztásos felszerelést támogatnak. Egyes mikromodellek beépített módon is felszerelhetők, alkalmasak asztali mérőműszerek és automatizált berendezések szűk szerelési helyein, és egyetlen egység is kielégíti a síkfelületi mérési igényeket.
Alapfunkciók
• Kis terhelésű erőmérés: Statikus/kvázi-dinamikus kis terhelésű mérésekhez készült (válaszidő ≤ 4 ms), mérési tartománya 0,1 kg - 500 kg-ig terjed, a leggyakoribb alkalmazások 1 kg - 200 kg közötti tartományban mozognak. A mikromodellek akár 0,01 kg-os extrakicsi mérési tartományt is elérhetnek.
• Többféle jelkimenet: Analog jelkimenetet (4 - 20 mA, 0 - 3 V, 0 - 5 V) és digitális jeleket (RS485/Modbus RTU, I2C) biztosít. A mikrointelligens modellek beépített jelkondicionáló modullal rendelkeznek, és közvetlenül csatlakoztathatók mikrovezérlőkhöz és IoT-modulokhoz.
• Biztonsági védelem funkció: Széles hőmérséklet-tartományra kiterjedő hőmérséklet-kompenzációval rendelkezik (-10 °C ~ 70 °C), túlterhelés elleni védelemmel (a névleges terhelés 150% - 200%-a, általában 150% alumíniumötvözet modelleknél), és egyes modellek rezgéscsillapító szerkezettel is rendelkeznek.
• Hosszú távú stabilitás: Fáradási élettartam ≥ 10⁷ terhelési ciklus, éves drift értéke ≤ ±0,01% FS a névleges terhelés mellett, így hosszú távú folyamatos üzemre alkalmas például szupermarketekben és laboratóriumokban.
2. Megoldott alapvető problémák
• Pontatlanság kis terhelési tartományban: A hagyományos szenzorok 10kg alatti kis méréstartományokban fellépő túl nagy hibájára kínál megoldást: a gerenda feszültségének optimalizált tervezésével a mérési hiba ±0,005%FS-en belül marad, kielégítve az élelmiszer-mérés, gyógyszerszámlálás és egyéb magas pontossági igényű alkalmazások követelményeit.
•Síkbeli excentrikus terhelés pontatlan mérése: A párhuzamos gerendás szerkezet egyenletes feszültségeloszlása hatékonyan kompenzálja a mérési tárgy eltolódása miatt keletkezett excentrikus terhelés hatását, így megoldva az asztali mérőműszerek és szortírozó berendezések esetén fellépő pontossági problémát a nem rögzített anyaghelyezés miatt.
• A berendezésbe integrált felszerelés nehézségei a kompakt szerkezet és a rugalmas felszerelési mód kielégíti az automatizált berendezések és az okos háztartási készülékek beépítési igényeit, anélkül, hogy módosítani kellene a berendezések fő szerkezetét, csökkentve ezzel az integrációs költségeket.
• Gyenge alkalmazkodóképesség több környezethez: Anyag- és védettségi szint javítások révén megoldódtak a szenzorok sérülésével és jelzéseltéréssel kapcsolatos problémák olyan helyzetekben, mint a nedvesség (pl. akvakultúra mérése), korrózió (pl. vegyi reagensek mérése) és por (pl. lisztfeldolgozás).
• Kis méretű berendezések költségnövekedési nyomása: Egyetlen szenzor is elegendő a síkbeli mérési igények kielégítéséhez, így elmarad a többszörös kombináció szükségessége. Ugyanakkor az alumíniumötvözet anyag csökkenti a termék súlyát és költségét, megoldva a kis méretű mérőműszerek és fogyasztási cikkek költségkontrolljának problémáját.
3. Felhasználói Élmény
• Rendkívül leegyszerűsített szerelés: A szabványos rögzítőfuratok és pozicionálási referenciapfelületek miatt nincs szükség szakmai kalibrációs eszközökre, a felszerelés egy egyszerű csavarhúzóval is elvégezhető. Az egyenességi követelmény alacsony (≤0,1 mm/m), és egy személy is elvégezheti a hibakeresést 10 percen belül.
• Alacsony működtetési küszöb: Támogatja a mérőműszerek egygombos nullázását és egypontos kalibrálását (csak a névleges terhelés 100%-os szabványos súlyt igényel). A digitális modellek gyorsan kalibrálhatók számítógépes szoftver segítségével, így nem szakemberek is könnyedén kezelhetik azokat.
• Rendkívül alacsony karbantartási költség: A teljesen zárt szerkezet csökkenti a por és nedvesség bejutását, éves átlagos hibaszázalék ≤0,2%. Az alumíniumötvözet modell könnyű (minimálisan mindössze 5 g), könnyen cserélhető, és karbantartáskor nem szükséges nagy szerkezetek szétszerelése.
• Pontos adathozam: A statikus mérési adatok ingadozása ≤±0,003%FS, hiszterézismentes kvázi-dinamikus forgatókönyvekben. A digitális modellek beépített nulla drift-kompenzációs funkcióval rendelkeznek, így nincs szükség gyakori kalibrációra, és így biztosított a magas adatstabilitás.
• Jó integrációs alkalmazkodóképesség: A mikromodell kis méretű (minimális méret 20 mm × 10 mm × 5 mm), beépíthető okos eszközök belsejébe anélkül, hogy az befolyásolná az eszköz megjelenését. A jelkimenet kompatibilis a főbb kis méretű vezérlőkkel, csatlakoztassa és használja.
4. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek
1) Polgári és kereskedelmi könnyű terhelésű mérőműszerek
• Szupermarket árkijelző mérlegek/elektronikus platformmérlegek: A 3-30 kg-os árkijelző mérlegek alapvető érzékelő egysége, könnyűsúlyú alumíniumötvözet anyagból készült. Az excentrikus terheléssel szembeni ellenállás jellemző biztosítja az állandó mérési pontosságot különböző elhelyezési pozíciókban, hibával ≤±1 g.
• Expressz elektronikus mérlegek: 1-50 kg-os expressz mérlegelő berendezés, rozsdamentes acélból készült, szennyeződésmentes és könnyen tisztítható. Az IP67 védettségi fokozat alkalmas az expressz küldemények nedves és poros környezetére, gyors és folyamatos mérést tesz lehetővé.
• Konyhamérlegek/sütőmérlegek: 0,01–5 kg-es nagypontosságú konyhamérlegek mikro párhuzamos gerendászenzorokkal, milligrammos pontosságot biztosítanak. A digitális jelkimenet kompatibilis nagyfelbontású kijelzőkkel, így megfelel a pontos hozzávalóadagolás követelményeinek.
2) Ipari automatizálási berendezések
• Automatizált szortírozó berendezések: Súlyszűrők az élelmiszer- és ipari ágazatban, amelyek a szortírozó szalag alá vannak szerelve, valós időben mérik a termék tömegét, és kapcsolódnak a szortírozó mechanizmushoz, akár ±0,1 g-es szortírozási pontossággal.
• Anyagérzékelés szerelőszalagokon: Alkatrészhiány érzékelése elektronikai alkatrészek szerelőszalagjain, a hiányzó anyagok súlyméréssel történő azonosítása (pl. mobiltelefon-akkumulátor összeszerelés), 4 ms vagy annál gyorsabb válaszidővel, így alkalmas magas sebességű folyamatokhoz.
• Mennyiségi szabályozás csomagolóberendezéseknél: Mennyiségi mérések kis darabos/por alakú anyagokat csomagoló gépekhez, C2 pontossági osztályú modellekkel, biztosítva, hogy a tömeghiba csomagonként ≤ ±0,2%, megfelelve a metrológiai szabványoknak.
3) Élelmiszer- és gyógyszeripar
• Gyógyszerhatóanyagok mérése: Kis adagú nyersanyagok (0,1 - 10 kg) mérése a gyógyszeriparban, 316L rozsdamentes acél anyagból készült, GMP tanúsítvánnyal, felületén polírozott, sarokmentes kivitelben, könnyű fertőtlenítéshez és sterilizáláshoz, pontosság ≤ ±0,01%FS.
• Akvakultúra-termékek/hús mérése: Daraboló- és mérőberendezések vágóhidakon és akvakultúra-piacon, vízálló és korrózióálló kialakítással (IP68), közvetlenül mosható, alkalmas nedves és vízdús munkakörnyezetekhez.
4) Tudományos kutatási és kísérleti berendezések
• Mérések biológiai kísérletekben: Reagensek és minták mérése laboratóriumokban, az ultrapehelysúlyú modellek (0,01 - 1 kg) kielégítik a mikrobiológiai tenyésztés és a vegyi reagensek pontos arányolásának igényeit.
• Erőmérés orvosi berendezésekben: Rehabilitációs eszközök (pl. fogóerő-mérők) és orvosi mérlegek (csecsemőmérlegek) erő/tömeg mérése, könnyű alumíniumötvözet kivitelben, javítva a berendezések hordozhatóságát, pontosság akár ±0,005%FS.
5) Okos fogyasztói elektronikai termékek és IoT-eszközök
• Okos háztartási készülékek: Mosógépek ruhanemű-súlyának érzékelése, kávéfőzők kávébab-tartályának mérése, mikro beépített szenzorokkal, amelyek lehetővé teszik a készülékek intelligens szabályozását és javítják a felhasználói élményt.
• IoT végpontok: Okos polcok és okos szemetesedények tömegfigyelése, alacsony energiafogyasztású digitális modellek NB-IoT vezeték nélküli átvitellel, alkalmasak IoT távoli kezelési forgatókönyvekre.
5. Használati módszer (gyakorlati útmutató)
1) Felszerelési folyamat
• Előkészítés: Tisztítsa meg a felszerelési felületet (távolítsa el a zsírfoltokat és éleket), ellenőrizze a szenzor külső állapotát (nincs deformáció a tartótesten, nincs károsodás a kábelben), válassza ki a megfelelő rögzítőcsavarokat a méréshatártól függően (kerülje az erős csavarok használatát alumíniumötvözetes modelleknél).
• Pozicionálás és rögzítés: A szenzort vízszintesen kell felszerelni a teherbíró felületre, ügyeljen arra, hogy a terhelés függőlegesen a sugártest felett hat (kerülje az oldalirányú ütődést); csavarkulccsal húzza meg a csavarokat (5–10 N·m alumíniumötvözet modellnél, 10–20 N·m ötvözött acélnál), kerülje a túlhúzást, amely károsíthatja a sugártestet.
• Bekötési előírások: Analóg jelek esetén kövesse a következőt: „piros – tápfeszültség +, fekete – tápfeszültség –, zöld – jel +, fehér – jel –”, digitális jeleknél a csatlakozópontok meghatározása szerint csatlakoztasson; mikromodell bekötésekor kerülje a kábel húzását, ajánlott 5 cm tartalék hosszúságot hagyni.
• Védőkezelés: Nedves környezetben a kábelcsatlakozót vízálló szalaggal kell lezárni, az élelmiszeriparban pedig használat után azonnal tisztítsa meg a szenzor felületét, hogy elkerülje a maradék anyagok okozta korróziót.
2) Kalibrálás és beállítás
• Nullázás kalibrálása: Kapcsolja be az áramellátást, és melegítse elő 10 percig, hajtsa végre a „nullázás kalibrálása” parancsot, győződjön meg arról, hogy a nulla kimenet ±0,001%FS-en belül legyen, ha az eltérés túl nagy, ellenőrizze, hogy a szerelési felület sík-e.
• Terheléses kalibrálás: Helyezzen fel egy 100%-os névleges terhelésű szabványos súlyt (kis méréshatárú alkalmazásoknál szabványos súlyokat használjon), jegyezze fel a kimenő jel értékét, korrigálja a hibát mérővel vagy szoftverrel, győződjön meg arról, hogy a hiba ≤ a megfelelő pontossági szint engedélyezett értéke (C2 szint ≤ ±0,01%FS).
• Excentrikus terhelési teszt: Helyezzen azonos súlyt a szenzor teherbíró felületének különböző pontjaira, figyelje meg az értékek konzisztenciáját, a szóródásnak ≤ ±0,02% FS-nek kell lennie, ellenkező esetben az installációs szintet ki kell igazítani.
3) Napi karbantartás
• Rendszeres ellenőrzés: Tisztítsa a szenzor felületét hetente, ellenőrizze a vezetékek meglazulását havonta; kalibrálja a szupermarket mérlegeket negyedévente, és a laborberendezéseket havonta.
• Hibaelhárítás: Ellenőrizze először az tápfeszültséget, ha az adatok elcsúsznak (stabil 5–24 V DC, általában 5 V mikromodelleknél); ellenőrizze túlterhelést, ha az értékek rendellenesek (az alumíniumötvözet modellek túlterhelés miatt hajlamosak maradandó deformálódásra), és szükség esetén cserélje ki a szenzort.
6. Kiválasztási módszer (pontos követelménymegfeleltetés)
1) Alapvető paraméterek meghatározása
• Hatókör kiválasztása: Válassza a tényleges maximális súly 1,2–1-szeresét (például 10 kg maximális súlynál választható 12–14 kg-os szenzor), kerülje el a pontosság csökkenését túl nagy hatókör esetén kis terhelésnél.
• Pontossági szint: Laboratóriumi/gyógyászati célokhoz C1 szint választandó (hiba ≤ ± 0,005% FS), ipari mérési feladatokhoz C2 szint (hiba ≤ ± 0,01% FS), polgári mérlegeszközökhöz C3 szint (hiba ≤ ± 0,02% FS).
• Jel típusa: Polgári mérlegeszközöknél analóg jel (0–5 V), intelligens eszközöknél digitális jel (I2C/RS485), IoT alkalmazásoknál vezeték nélküli modullal rendelkező modellek ajánlottak.
2) Környezeti alkalmazkodóképesség kiválasztása
• Hőmérséklet: Normál alkalmazásokhoz (-10 ℃ ~ 60 ℃) normál modell választható; alacsony hőmérsékletű hűtési körülményekhez (-20 ℃ ~ 0 ℃) fagypont alatti ellenálló modell szükséges; magas hőmérsékletű körülményekhez (60 ℃ ~ 80 ℃) hőmérséklet-kompenzált típus ajánlott.
• Közeg: Száraz környezet esetén válasszon alumíniumötvözetet; nedves/élelmiszeripari környezetben 304-es rozsdamentes acélt; kémiai korróziós környezetben pedig 316L-es rozsdamentes acélt.
• Védettségi szint: Belső, száraz környezet esetén ≥ IP65; nedves/mosókörnyezetben ≥ IP67; víz alatti vagy erősen korróziós környezetben ≥ IP68.
3) Telepítés és rendszerkompatibilitás
• Felszerelési mód: Asztali mérlegeknél válassza a csavarrögzítést; okoseszközöknél az integrált felszerelést; helykorlátozott alkalmazásoknál elsősorban olyan mikromodelleket válasszon, amelyek hossza ≤ 30 mm.
• Kompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy a szenzor tápfeszültsége és jel típusa kompatibilis a vezérlővel. Mikromodellek esetén ellenőrizze a csatlakozópontok meghatározását, hogy elkerülje a bekötési hibákat és a modul tönkremenetelét.
4) További követelmények megerősítése
• Tanúsítványkövetelmények: az élelmiszer- és gyógyszeriparban FDA/GMP tanúsítvány szükséges, mérési alkalmazásokhoz CMC tanúsítvány szükséges,
Exporttermékekhez OIML tanúsítvány szükséges.
• Különleges funkciók: Nagy sebességű szortírozáshoz válasszon olyan modellt, amelynek válaszideje ≤ 3 ms; alacsony fogyasztású alkalmazásokhoz olyan IoT modellt válasszon, amelynek alvóárama ≤ 10 μA; higiéniai alkalmazásokhoz pedig olyan integrált modellt válasszon, amelynek nincsenek menetei vagy halott sarkai.
Összefoglalás
A párhuzamos sugárhajtó súlyérzékelő rendelkezik a „kis terhelés, magas pontosság, sík anti-bias terhelés és kényelmes integráció” alapvető előnyeivel. Az alapmegoldás a kis méréstartományú pontos mérés, az anyag eltolódó terhelése és a berendezések beépített felszerelése problémáinak megoldására irányul. A felhasználói élmény a könnyű kezelhetőséget, a karbantartás nélküli működést és az ellenőrizhető költségeket tartja szem előtt. A kiválasztáskor elsődleges figyelmet kell fordítani a négy alapkövetelményre: méréstartomány, pontosság, felszerelési hely és környezeti feltételek, valamint figyelembe kell venni a rendszerkompatibilitást és az esetleges további funkciók döntését. Használat közben kerülni kell a túlterhelést és oldalirányú hatásokat, és szigorúan be kell tartani a rendszeres kalibrálási előírásokat a hosszú távú, stabil működés biztosítása érdekében. Kismértékű terhelésű mérőműszerekhez, automatizálási berendezésekhez, élelmiszer- és gyógyszeriparban egyaránt alkalmas, így optimális érzékelési megoldás kis méréstartományú és sík felületű mérési helyzetekhez.
Részletes megjelenítés

Paraméterek
| Paraméter neve | Paraméter értéke |
| Érzékelő Távolság | 3 kg ~ 120 kg |
| Pontossági osztály | C2/C3 |
| Kimerítő hiba | ±0,03 és ±0,02% FS |
| Kimeneti érzékenység | 2,0 ± 0,2 mV/V |
| - Szar! | ±0,023 és ±0,016% FS/30 perc |
| Nulla kimenet | ±1,5% FS |
| Bemeneti.impedancia | 405 ± 10 Ω |
| Kimeneti ellenállás | 350 ± 3 Ω |
| szigetelő ellenállás | ≥5000 MΩ (100 V DC) |
| Nullpont hőmérsékleti hatása | ±0,029 & ±0,019% FS/10℃ |
| Érzékenység hőmérsékleti hatása | ±0,025 & ±0,017% FS/10℃ |
| Hőmérséklet-kompensációs tartomány | -10℃ ~ +40 ℃ |
| Működési hőmérsékleti tartomány | -20℃ ~ +60 ℃ |
| Kivethető feszültség | 9 VDC ~ 12 VDC |
| Biztonságos túlterhelési tartomány | 120% |
| Korlátozott túlterhelési tartomány | 150% |
| Ajánlott asztalméret | 250*350MM |
| Anyagtudomány | Alumínium ötvözet |
| Védelmi szint | IP65 |
| Szenzor külső mérete | 1303022 |
| Rögzítő lyuk mérete | 2-M6 |
| Rögzítőlyuk helye | Y15 |