ဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှုကိရိယာဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ ထိုကိရိယာများသည် အသုံးပြုသည့် ဖိအားကို မည်သို့တိကျစွာ တိုင်းတာပါသလဲ။

ခေတ်မှီ စက်မှုအလိုအလျောက်ပြုလုပ်မှုနှင့် တိကျသော တိုင်းတာမှုအသုံးပျော်မှုများတွင် အသုံးပြုသည့် ဖိအားများကို မည်သို့ တိကျစွာ စောင်းမှုရှာဖွေ၍ အတိအကျတိုင်းတာနိုင်သည်ကို နားလည်ရန်မှာ လုပ်ငန်းဆောင်တာမှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။ ဖိအားစောင်းမှုစက် (Force Sensor) သည် ယန္တရားဖိအားများကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သည့် အထူးကြီးမားသော ပြောင်းလဲမှုစက် (Transducer) နည်းပညာဖြစ်ပြီး ဖိအား၊ ဆွဲအားနှင့် ဘေးဘက်ဖိအားများကို စက်မှုနေရာအသုံးပျော်များတွင် တိကျစွာ စောင်းမှုပေးနိုင်ရန် ယန္တရားဖိအားများကို တိုင်းတာနိုင်သည့် လျှပ်စစ်အချက်ပေးမှုများသို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့် တိုင်းတာမှုကိရိယာများသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံကျန်းမာရေး စောင်းမှုစနစ်များနှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအထူးမြင့်မားသော အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ဖိအားအချက်အလက်များကို ပေးစေသည့်အတွက် အဆင့်မြင့်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖော်ဆောင်ပေးခဲ့ပါသည်။

ဖိအားစောင်းမှုစက်၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်မှုသဘောတရားမှာ စောင်းမှုမှုန်း (Strain Gauge) နည်းပညာအပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ဤနည်းပညာတွင် စောင်းမှုစက်၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်သေးငယ်သော ပုံပေါ်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖော်ပေးပြီး ယင်းပုံပေါ်ပြောင်းလဲမှုများသည် အသုံးပြုသည့် ယန္တရားဖိအားများနှင့် တိကျစွာ အချိုးကျသည့် လျှပ်စစ်ခုခ်အားပေးမှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ ခေတ်မှီ ဖိအားစောင်းမှုစက်များတွင် အများအပါး စထရိန်ဂေ့ချ်များ အရွယ်အစားနှင့် အပူခါးမှု လျော့နည်းစေရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အဟောင်းအသစ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် Wheatstone bridge ဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် စီစဉ်ထားသည်။ ဤအဆင့်မြင့် ဒီဇိုင်းနည်းလမ်းသည် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင်ပါ အားတိုင်းတာမှုများ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤကိရိယာများသည် တိကျမှုကို ဘယ်သည့်အခါမှ အနောက်မှုတ်ခြင်းမရှိသည့် အရေးကြီးသော တိုင်းတာမှုလုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်လာပါသည်။

အားတိုင်းတာမှုနည်းပညာ၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်မှုများ

စိတ်ဖိစီးမှု ဂေါ်ဂ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ဝင်စားဖွယ် အချက်အလက်များ အသုံးပြုခြင်း

အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုစက် (force sensor) တိုင်းပါးသည် အထူးပြုထားသော ပေါ်ပေါ်လွင်လွင် ပုံပေါ်လာသည့် စိတ်ကြိုက်ပြောင်းလဲနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ (elastic elements) ပေါ်သို့ အထူးသော နေရာများတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုများ (strain gauges) ကို အခြေခံပါသည်။ ဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုစက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံပေါ်သို့ ယန္တရားဖိအား (mechanical force) ကို သုံးလိုက်သည့်အခါ စိတ်ကြိုက်ပြောင်းလဲနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်သေးငယ်သော ပုံပေါ်ပြောင်းလဲမှုများ (microscopic deformation) ကို ဖော်ပေးပြီး ထိုပုံပေါ်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် တပ်ဆင်ထားသော ဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုများ၏ လျှပ်စီးကြောင်း ခုခံမှု (electrical resistance) တွင် အလားတူ ပြောင်းလဲမှုများ ဖော်ပေးပါသည်။ ဤခုခံမှုပြောင်းလဲမှုများကို အများအားဖြင့် အတိကျမှုမြင့်မားသော ဝိတ်စ်တန်ဘရစ်ခ် (Wheatstone bridge) စက်ကူးပေးခြင်းဖြင့် တိုင်းတာပါသည်။ ထိုစက်သည် အလွန်သေးငယ်သော ခုခံမှုပြောင်းလဲမှုများကို လျှပ်စီးကြောင်း ဗို့အားအဖြစ် အချိုးကျစွာ ပေးပေးပါသည်။ ထိုဗို့အားအဖြစ်သို့ ပေးပေးသည့် အချက်အလက်များကို လျှပ်စီးကြောင်း စနစ်များဖြင့် အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြသခြင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

အဆင့်မြင့် အားခါးမှု စက်မှုဒီဇိုင်းများတွင် အပူခါးမှု လျော့ပေါ့ရေးနည်းလမ်းများနှင့် စိတ်ကြိုက်ညှိခြင်း လျှပ်စစ်သွင်းစနစ်များကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူခါးမှုအတွက် ကျယ်ပေါင်းသော အပူခါးမှုအတိုင်းအတာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ ပြောင်းလဲမှုများတွင် တိကျမှု အတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ စိတ်ဖိစီးမှု ဂေါ်জ်အစုအဖွဲ့မှ ထုတ်လုပ်သော လျှပ်စစ်အထွက် အချက်အလက်များကို အသံကြီးအောင် မြင့်တင်ခြင်းနှင့် အသံညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် စီစဥ်ခြင်းဖြင့် အသံညစ်ညမ်းမှုများနှင့် အဟောင်းအထွက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုသော အား၏ အတိုင်းအတာကို တိကျစွာ ကိုယ်စားပြုသော သန့်ရှင်းသော အချက်အလက်များကို ရရှိပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့် အချက်အလက် စီမံခန်းနည်းလမ်းသည် အားခါးမှု စက်မှုများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ၀.၁% သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုတိကျမှုကို ရရှိစေပါသည်။

အားခါးမှု စောင်းထောက်ခြင်းအတွက် ယန္တရား ဒီဇိုင်း အကြံပေးချက်များ

ဖိအားစက်မှုစနစ်၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံကို အများဆုံးသတ်မှတ်ထားသော ဖိအားများအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရင်း အကောင်းဆုံး ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကို ပေးစေရန် အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ရမည်။ S-ပုံစံ၊ ဘီမ်-ပုံစံနှင့် ဖိအားချုပ်ပေးသော-ပုံစံ စသည့် ဖိအားစက်မှုစနစ်များ၏ အမျိုးမျိုးသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို အထူးသော ဖိအားလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ပေါ်လီမာအစိတ်အပိုင်း၏ ပုံစံသည် စက်မှုစနစ်၏ အာရုံခံနိုင်မှု၊ မှန်ကန်မှုနှင့် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤအာရုံခံမှု၊ မှန်ကန်မှုနှင့် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်မှု စသည့် အားသာချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အင်ဂျင်နီယာပုံစံဖော်ခြင်း အာရုံစိုက်မှုများကို အထူးဂရုပြုရမည်။

ဖိအားစက်မှတ်သားကိရိယာ တည်ဆောက်ရာတွင် ပုံစံပြောင်းလဲမှုကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ပြန်လည်ရရှိနိုင်သည့် အချိုးအစားများ၊ ဟိစ်တီရီစစ် (hysteresis) နိမ့်ပါးမှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖိအားပေးမှု စက်ကွင်းများအတွင်း ချိန်ညှိမှုပျက်ပါးခြင်း (creep) နှင့် ပျက်စီးမှု (fatigue failure) များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အသေးစိတ်အထူးသော သံမဏိအမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ရပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် စတီလ်သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်အမျိုးအစားများကို စက်မှတ်သားကိရိယာ၏ အမိုးအဖ cover အဖွဲ့အစည်းများအတွက် အသုံးများပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ခန့်မှန်းနိုင်သည့် ပုံစံပြောင်းလဲမှု အပြုအမှုများနှင့် ခြောက်သွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိသောကြောင်းဖြစ်သည်။ ပုံစံပြောင်းလဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုတွင် တိကျမှုများသည် စက်မှတ်သားကိရိယာ၏ တိကျမှုနှင့် ရှည်လျားသည့် ကာလအထိ တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အဆင့်မြင့်သော စက်မှုနည်းပညာများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုရပါသည်။

အသုံးချမှုများနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု ဗျူဟာများ

စက်မှုအလိုအလျောက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖိအားစိတ်ခံကိရိယာများသည် စုစည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် အရည်အသွေးအာမခံရေးလုပ်ထုံးများကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော ပြန်လာသောအချက်အလက်များကို ပေးစေသည်။ ရိုဘော့စနစ်များသည် အလွန်နှိမ့်ချထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေဘဲ အလေးချိန်များသော စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို အောင်မ်းခြင်းအတွက် အလိုအလျောက်ညှပ်ကိုင်မှုနည်းလမ်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ဖိအားစိတ်ခံနည်းပညာပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ဖိအားစိတ်ခံကိရိယာများကို အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖော်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် စုစည်းမှုအမှားများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုများကို ချက်ချင်းဖမ်းမိနိုင်ခြင်းကို ဖော်ပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအသုံးပြုမှုများသည် ဖိအားစိတ်ခံကိရိယာများမှ ရရှိသော ဒေတာများကို အသုံးပြု၍ အရည်အသွေးကို စံချိန်တူညီစေရန် ထုတ်ကုန် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဖိခြင်းနှင့် ဆက်သွယ်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများအတွင်း ဖိအားများကို စောင်းကြည့်ခြင်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ဥပမ example အနက် အော်တိုမေးတစ် စုစည်းခြင်းလိုင်းများတွင် ဖိအားစိတ်ခံကိရိယာများကို ချောက်ချိန်များ တွင် မှန်ကန်မှုကို စစ်ဆေးရန်နှင့် အပြည့်အဝမဖွဲ့စည်းသော ချောက်များ သို့မဟုတ် ဆက်သွယ်မှုများ ပျက်စီးမှုများကို ဖမ်းမိရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အသုံးပြုမှု အ အားခံအာရိုး နည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်သူများအား စံနစ်ကျသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် အခွင့်အရေးပေးပါသည်။ ထိုနည်းလမ်းများသည် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ လေးစားဖွယ်ရာ အချက်အလက်များကို ဖမ်းမိပေးပြီး ဖောက်သည်များထံသို့ ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များ ရောက်ရှိမီတွင် အချိန်မီ ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံကျန်းမာရေးစောင့်ကြည့်စနစ်များ

အရေးကြီးသော အခြေခံအဆောက်အအုံများကို စောင်းကြည့်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသော အက်ပလီကေးရှင်းများသည် ဖောက်ပဲ့နိုင်ခြေရှိသော ဘေးအန္တရာယ်များ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ချက်များကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို ဖမ်းမိရန်အတွက် အားခါးစ် စီန်ဆာနည်းပညာပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ တံတားစောင်းကြည့်စနစ်များသည် အားခါးစ် စီန်ဆာများကို အစုလိုက်အပုလိုက် အသုံးပြု၍ ဝန်ချိန်ဖ distribution နှင့် လမ်းပေါ်ရှိ ယာဉ်စီးနေမှုပုံစံများ၊ သဘောသမ်ဗေဒအခြေအနေများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံအဴး အသက်ရှိနေမှုကြောင့် ဖော်ပေးနိုင်သည့် ဖိအားစုစုပေါ်များကို တိက်တိက်ကြည့်နိုင်ပါသည်။ ဤအဆက်မပြတ် စောင်းကြည့်မှုစွမ်းရည်သည် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဥ်များကို ခွင့်ပြုပေးပြီး ဖွံ့ဖြိုးလာနေသည့် ပြဿနာများကို အစောပိုင်းတွင် ဖမ်းမိခြင်းဖြင့် ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အဆောက်အဦးနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များတွင် အလွန်အမင်းမှုန်းသော ကြိုးများ၏ ဖိအားများ၊ HVAC စနစ်၏ ဖိအားများနှင့် မြေငလျင်လှုပ်မှုများကြောင့် အဆောက်အဦး၏ ဖွဲ့စည်းပုဒ်များပေါ်တွင် ဖိအားများကို စောင်းကြည့်ရန် အားခါးများကို ထည့်သွင်းအသုံးပြုပါသည်။ ဤစောင်းကြည့်စနစ်များမှ စုဆောင်းရရှိသော အချက်အလက်များသည် အဆောက်အဦးလုပ်ဆောင်မှုများကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ရန်နှင့် ဖိအားအမျိုးမျိုးပေါ်တွင် နေထိုင်သူများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို အာမခံရန်အတွက် အရေးကြီးသော အသုံးဝင်မှုများကို ပေးစေပါသည်။ အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုစနစ်များသည် သဘောတော်မှုများ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦး၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အခြားသေးငယ်သော အဖြစ်အပျက်များအပြီးတွင် အဆောက်အဦး၏ ဖွဲ့စည်းပုဒ်များ၏ အားကောင်းမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အားခါးများမှ အချက်အလက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်သတ္တိများ

တိုင်းတာမှုအကွာအဝေးနှင့် တိကျမှု စံနှုန်းများ

ခေတ်မှီ အင်အား စက်မှု စိတ်ကူးထုပ်ပေးသည့် ဒီဇိုင်းများကို မီလီနျူတန်မှ နျူတန်သန်းပေါင်းများအထိ တိကျမှု တိုင်းတာမှု အကွာအဝေးများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အကွာအဝေးများသည် အထူးသဖြင့် စမ်းသပ်ခန်းတွင် အသုံးပြုသည့် တိကျမှုများမှ စတင်၍ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလေးချိန်မှု စောင်းကြည့်ခြင်းအထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သည့် တိုင်းတာမှု အကွာအဝေးကို ရွေးချယ်ရာတွင် အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် အလွန်အားသိုက်မှုများမှ ကာကွယ်ရေး လိုအပ်ချက်များကို ဟန်ခေါင်းညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အင်အား စက်မှု စိတ်ကူးထုပ်ပေးသည့် ကိရိယာများသည် သူတို့၏ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့် စွမ်းရည်၏ ၁၀% မှ ၁၀၀% အတွင်း အသုံးပြုသည့်အခါ အကောင်းဆုံး တိကျမှုကို ပေးစေပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် အင်အား စက်မှု စိတ်ကူးထုပ်ပေးသည့် ကိရိယာများ၏ အပြည့်အဝ အကွာအဝေး တိကျမှု သတ်မှတ်ချက်များသည် ကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များပေါ်မှုအရ ၀.၀၅% မှ ၀.၅% အထိ ကွဲပြားပါသည်။

အဖွဲ့အစည်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှု သတ်မှတ်ချက်များသည် စင်ဆာ၏ အလွန်သေးငယ်သော အားပြောင်းလဲမှုများကို စူးစမ်းရှာဖွေနိုင်မှုနှင့် အတူတူသော အားဖော်ပေးမှုအခြေအနေများအောက်တွင် စိတ်ချရသော တိကျမှုများကို ပေးစေနိုင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့်သော အားစင်ဆာဒီဇိုင်းများသည် အပြည့်အဝ အစွမ်းထက်မှု၏ ၀.၀၁% သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမောက်မှုအထိ အဖွဲ့အစည်းအဆင်းများကို အောင်မြင်စွာ ရရှိနေပါသည်။ ထိုသို့သော အဖွဲ့အစည်းအဆင်းများသည် တိကျမှုအတွက် အရေးကြီးသော အားပြောင်းလဲမှုများကို စူးစမ်းရှာဖွေနိုင်စေပါသည်။ ထိုသို့သော အားပြောင်းလဲမှုများသည် တိကျမှုအတွက် အရေးကြီးသော အစီအစဉ်များနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသနလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း တည်ငြိမ်မှု သတ်မှတ်ချက်များသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း တိကျမှုအတွက် ပြောင်းလဲမှုများကို ဖော်ပြပါသည်။ အဆင့်မြင့်အားစင်ဆာများသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများအောက်တွင် နှစ်စဥ် ၀.၁% အတွင်းတွင် ကေလိဘ်ရေးရှင်း တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်ခုခံမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အင်္ဂါရပ်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အားခွဲခြမ်းစိတ်ဖော်စက်များ၏ အသုံးပုံအသုံးစားမှုများတွင် အပူခါးမှုအတိုင်းအတာများ၊ စိုထိုင်းမှု၊ ကုန်းလုံးခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတ်တွေ့မှုတို့ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေဆိုးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ခိုင်မာသော တည်ဆောက်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အားခွဲခြမ်းစိတ်ဖော်စက်များ၏ အလုပ်လုပ်သည့် အပူခါးမှုအတိုင်းအတာများသည် ပုံမှန်အားဖော်ရှုသည့်အားဖော်ရှုမှုအရ -40°C မှ +85°C အထိ ရှိပါသည်။ အထူးသဖော်ပေးထားသည့် အပူခါးမှုများအတွက် အသုံးပြုရန် အများအားဖော်ရှုမှုအရ 200°C သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုမြင့်မားသည့် အပူခါးမှုအထိ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အထူးအပူခါးမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် မော်ဒယ်များလည်း ရှိပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အားခွဲခြမ်းစိတ်ဖော်စက်များအတွက် IP65 သို့မဟုတ် IP67 အဆင့်များသည် စံသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်ပြီး ဖုန်များ၏ ဝင်ရောက်မှုကို လုံးဝကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ရေထဲသို့ ခဏတာ နှစ်ပါသည်။

ပင်မသည်းခံနိုင်မှု အထူးသတ်မှတ်ချက်များသည် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖိအားပေးမှု စက်ကွင်းများအောက်တွင် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ အဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် မကြာခဏ ဖိအားတိုင်းတာမှုများကို လုပ်ဆောင်ရသည့် အသုံးပုံအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုစက်များကို တိကျမှုတွင် သိသိသာသာ ကျဆင်းမှုမရှိဘဲ လောင်းခံနိုင်ရန် သိန်းနောက်တစ်လုံးခန့် ဖိအားပေးမှု စက်ကွင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စွမ်းရည်များသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုဖိအားများကြောင့် တိကျမှု တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်နိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

တပ်ဆင်မှုနှင့် စီစဉ်ချိတ်ဆက်မှု စဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ယန္တရားဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုနှင့် ဖိအား မိတ်ဆက်မှု

ဖိအားစနစ်များကို စနစ်ကျစွာ မောင်းမှုပေးခြင်းအတွက် လေးနက်စွာ ဂရုစိုက်ရမည့် အချက်များမှာ ဖိအားညှိခြင်း၊ တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပုံများကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများမှ ကာကွယ်ရေး measures များ ဖြစ်သည်။ ဖိအားစနစ်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဖိအားများကို သတ်မှတ်ထားသည့် ဖိအားလမ်းကြောင်းမှတစ်ဆင့် အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဖြစ်ပြီး တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် မလိုလားအပ်သည့် ဘေးဖိအားများ သို့မဟုတ် အလုပ်လုပ်မှုအချိန်တွင် ဖိအားများကို မောင်းမှုပေးခြင်းများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် နေရာချရမည်။ တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပုံများသည် ပဲ့ကောင်းပြီး အပေါ်-အောက် ညီမျှကာ ဖိအားစနစ်၏ တုံ့ပေးမှု အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ပုံပေါ်မှုများ မဖြစ်ပေါ်စေရန် လုံလောက်သည့် မာကြောမှုရှိရမည်။

လေးနက်မှု မိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများသည် အားစီန်ဆာ၏ ပုံစံခွဲခြမ်းမှုနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ချောင်းနှင့် ချောင်းမှုန်းချိတ်ဆက်မှု၊ က্লေးဗစ် မောင့်များနှင့် ဖိအားပေးခြင်း ပြားများသည် အသုံးများသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ အားစီန်ဆာနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဖွဲ့စည်းမှုအကြား ယန္တရားဆိုင်ရာ အဆက်အသွယ်သည် လေးနက်မှု ညှိနှိုင်းမှုကို သေချာစေရန်နှင့် အပူခွဲခြမ်းမှုကြောင့် ဖွဲ့စည်းမှု ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ပုံစံပေါ်လွဲမှုများနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွက် အနည်းငယ်သော အခွင့်အရေးများကို ခွင့်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း အကာအကွယ်ပေးခြင်း၊ အလွန်အားပေးခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ကြွေလှုပ်မှုကို ကာကွယ်ခြင်းစသည့် ကာကွယ်ရေး measures များသည် တပ်ဆင်မှုနေရာနှင့် လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။

စီန်နယ် ပုံစောင်ခြင်းနှင့် ဒေတာ စုဆောင်းခြင်း

ဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်စနစ်များအတွက် လျှပ်စစ်အင်တာဖေ့စ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် စက်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင်းကြည့်မှုစနစ်များတွင် အသုံးပြုရန် စီးဂနယ်ကို အားမြင့်ခြင်း၊ စီးဂနယ်ကို စီစီဖ်လ်တ်ခြင်းနှင့် အနာလော့ဂ်စီးဂနယ်များကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံသို့ ပေါင်းလောင်းခြင်းတို့အတွက် စီးဂနယ်ပြောင်းလဲမှုပိုမို့မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မှီဖိအားခွဲခြမ်းစိတ်စနစ်များတွင် အများအားဖြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်စီးဂနယ်ပြောင်းလဲမှုစနစ်များ (DSP) သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော ထရာန်စ်မီတာများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် နေရာတွင် ကိုယ်ပိုင်ခွဲခြမ်းစိတ်မှု၊ အပူခါးမှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ဆက်သွယ်ရေးစွမ်းရည်များကို ပေးစေပါသည်။ ထိုတိုးတက်သော စီးဂနယ်ပြောင်းလဲမှုစနစ်များသည် တိကျမှုကို မြင့်တင်ပေးသည့် ရှုပ်ထွေးသော စီစီဖ်လ်တ်ခြင်းအစီအစဉ်များနှင့် ရှာဖွေရေးလုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။

ဒေတာစုဆောင်းမှုစနစ်များကို အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်သည့် တိကျမှုအတွက် လုံလေးသော အဖွဲ့အစည်းဖြင့် အားခါးသော စိတ်ကူးစိတ်သွင်းမှုများကို သင့်လျော်သော နှုန်းဖြင့် နမူနာယူရန် ပြင်ဆင်ထားရမည်။ အမြန်နှုန်းမြင့် အသုံးပြုမှုများတွင် ကီလိုဟာတ်ဇ် အနည်းဆုံး အနေဖြင့် အများအားဖြင့် အမြန်နှုန်းများ လိုအပ်ပြီး စတေတစ်က် အားခါးသော စောင်းကြည့်မှုအသုံးပြုမှုများတွင် အလွန်နိမ့်သော နမူနာယူမှုနှုန်းများဖြင့် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ လျှပ်စစ်အဝေးကြောင်း အနှောင်အဖွဲ့များကို အနိမ့်ဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ရန်နှင့် လျှပ်စစ်သံချိန်မှုများ များစွာရှိသည့် စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စိတ်ကူးစိတ်သွင်းမှု၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် သင့်လျော်သော မြေပြုချိန်ခြင်း၊ အကာအကွယ်ပေးခြင်းနှင့် ကြိုးများကို သင့်လျော်စွာ စီစဥ်ခြင်းတို့သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ကယ်လီဘရေးရှင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

ကေလိဘ်ရေးရှင်း စံနှုန်းများနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်မှု

တိကျသော အားစနစ်ခွင့်ပြုမှု (force sensor calibration) အတွက် အသုံးပြုရန် ကိုးကားမှုစံနှုန်းများ (reference standards) သည် စံနှုန်းချိန်စစ်မှုများ၏ စာရေးမှုဖြင့် ဖော်ပြထားသော တိကျမှုအမှားအမှင်များ (documented measurement uncertainties) ဖြင့် မပြတ်သားသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု ဆက်စပ်မှုများ (unbroken chain of calibrations) ဖြင့် အများပြည်သူ တိကျမှု အဖွဲ့အစည်းများ (national measurement institutes) နှင့် ချိတ်ဆက်ထားရပါမည်။ ပထမအဆင့် အားစံနှုန်းများ (Primary force standards) တွင် အမေးအဖြေများ (deadweight systems) သို့မဟုတ် ရေစီးအားဖော်ထုတ်မှုစနစ်များ (hydraulic force generators) ကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၀.၀၀၅% သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုတိကျသော အမှားအမှင်များဖြင့် သိရှိရှိသော အားများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဒုတိယအဆင့် စံနှုန်းများ (Secondary standards) တွင် ယင်းအတိကျမှု စံနှုန်းများဖြင့် အရင်က ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုပြုထားသော အားစနစ်များ (previously calibrated force sensors) သို့မဟုတ် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူသော ကိုးကားအားများ (practical reference forces) ကို ပေးစေသည့် စမ်းသပ်မှုအောင်ကြောင်းများ (proving rings) ပါဝင်နိုင်ပါသည်။

ကယ်လီဘရေးရှင်းလုပ်ထိုးမှုများတွင် စနစ်၏ တိုင်းတာမှုအကွာအဝေးအတွင်း သိရှိရှိပြီးသား အားများကို အဆင့်ဆင့် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသည့်အားနှင့် စနစ်၏ လျှပ်စစ်အထွက်များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသည့်အားနှင့် အချက်ပေးမှုတုံ့ပြန်မှုအကြား ဆက်စပ်မှုကို သတ်မှတ်ပါသည်။ မှန်ကန်မှု (linearity) ကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးရန်နှင့် ဟစ်စတီရီစစ် (hysteresis) သို့မဟုတ် ထပ်ခါထပ်ခါတိုင်းတာမှုတွင် ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည့် အခက်အခဲများကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် အနည်းဆုံး အပိုင်း (၅) ပိုင်း ညီမျှစွာ ဖြန့်ကာ အမှတ်အနေဖြင့် တိုင်းတာမှုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ ကယ်လီဘရေးရှင်းလုပ်ထိုးမှုများမှ ရရှိသည့် ဒေတာများကို ပေါင်းစပ်ပေးမှုများ (correction factors) သို့မဟုတ် ကယ်လီဘရေးရှင်းမျဉ်းများ (calibration curves) ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုပေါင်းစပ်ပေးမှုများ သို့မဟုတ် ကယ်လီဘရေးရှင်းမျဉ်းများသည် စနစ်၏ အလုပ်လုပ်သည့် အကွာအဝေးတစ်လုံးလုံးတွင် တိကျမှန်ကန်သည့် အားတိုင်းတာမှုများကို ပေးစေပါသည်။

ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် စောင့်ကြည့်ခြင်း

အားအာရုံခံစနစ်များအတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ စက်ပစ္စည်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို အမြင်ပိုင်းစစ်ဆေးခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ သယ်ဆောင်နိုင်သော အညွှန်းစံနှုန်းများဖြင့် ပုံမှန်တိကျမှု စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အပျက်အစီး၊ ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းအဝတ်အစားလို ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများသည် အာရုံခံကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တဖြည်းဖြည်းချင်း သက်ရောက်နိုင်ပြီး ရေရှည် တိုင်းတာမှု တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပုံမှန် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်များကို အရေးပါစေသည်။ ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများနှင့် စွမ်းဆောင်မှု အလားအလာများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းသည် တိုင်းတာမှုအမှားများ သို့မဟုတ် စနစ်ပျက်စီးမှုများကို မဖြစ်စေမီ အလားအလာရှိသည့် ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်စောင်းကြည့်ခြင်းစနစ်များသည် ဖြစ်ပေါ်လာနေသည့် ပြဿနာများကို စောစောသိရှိနိုင်ရန်အတွက် ဖိအားစက်မှ ထုတ်လုပ်သည့် စွမ်းအားအချက်အလက်များ၏ ပုံစံများကို အဆက်မပါး စောင်းကြည့်နိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် ရှာဖွေရေးစနစ်များသည် လက်ရှိဖိအားစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ယခင်က မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် အချက်အလက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်းတွင် မသိရှိနိုင်သည့် ဖြစ်ပေါ်လာနေသည့် ဖြေးဖြေးချင်း ပြောင်းလဲမှုများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ဤကြိုတင်ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းသည် ဖိအားစက်၏ အသက်တာကို အများဆုံးအထိ တိုးမြှင့်ပေးပြီး တိကျမှုကို ဘယ်သည့်အခါမှ မဖျက်ဆီးနိုင်သည့် အရေးကြီးသည့် တိုင်းတာမှုလုပ်ငန်းများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် လုပ်ဆောင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဖိအားစက်ဖြင့် တိုင်းတာမှုများ၏ တိကျမှုကို မည်သည့်အချက်များက သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း

ဖိအားစက်မှုန်းကို တိကျမှုသည် အပူခါးမှုများ၊ ယန္တရားဆိုင်ရာ ညှိနေမှု၊ လျှပ်စစ်အဝေးမှ အနှောင့်အယှက်များနှင့် ဖိအားအားဖေးမှုနည်းလမ်းများ စသည့် အကြောင်းရင်းများပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အပူခါးမှုများကို သင့်လျော်သော ပေါ်လ်ပ်မှုဖေးမှုနည်းလမ်းများဖြင့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ယန္တရားဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများအတွက်မူ ဖိအားကို မှန်ကန်စွာ ညှိနေရန်နှင့် ဘေးဘက်ဖိအားများကို ဖယ်ရှားရန် ဂရုတစိုက် တပ်ဆင်မှုလုပ်ထုံးများကို လိုက်နာရပါမည်။ ပုံမှန် ကေလီဘရေးရှင်းပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ဖိအားစက်မှုန်း၏ အသက်တမ်းတွင် အကောင်းဆုံး တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

သင်သည် အထူးသတ်မှတ်ထားသော အသုံးပုံအတွက် သင့်တော်သော ဖိအားစက်မှုန်းအတွင်းပါ အကွာအဝေးကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။

ဖိအားစက်မှတ်သားခြင်းအတွက် အနည်းဆုံးဖိအားများကို စိတ်ခေါ်မှုရှိစွာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးနိုင်ရန်အတွက် လုံလောက်သော အသေးစိတ်ဖော်ပြမှု (resolution) ကို ပေးနိုင်ရန်နှင့် မျှော်မှန်းထားသော အများဆုံးဖိအားများအတွက် လုံလောက်သော အလွန်အားသုံးမှုကာကွယ်ရေး (overload protection) ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ဖိအားစက်၏ တိုင်းတာမှုအကွာအဝေးကို ရွေးချယ်ရမည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်၏ ၁၀% မှ ၁၀၀% အတွင်းတွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးတိကျမှုနှင့် အသေးစိတ်ဖော်ပြမှုကို ပေးလေ့ရှိသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရှည်လျောင်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက် သင်သည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်မှုဖိအားများနှင့် အလွန်အားသုံးမှုအခြေအနေများကို နှစ်မျှော်မှန်း၍ သင့်တော်သော တိုင်းတာမှုအကွာအဝေးကို ရွေးချယ်ရမည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိအားစက်များသည် အနာလော့ဂ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အကောင်းဆုံးအကျေးနေးများမှာ အဘယ်နည်း။

ဒစ်ဂျစ်တယ်အားစက်မှုကိရိယာများသည် အတွင်းပိုင်း စီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် တိကျမှုမြင့်မားမှု၊ ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှုလျော့နည်းခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်ရန် လွယ်ကူမှုနှင့် စနစ်စောင်းကြောင်းစောင်းခြင်းအတွက် မြင့်တက်သော ရှာဖွေရေးစွမ်းရည်များကို ပေးစေပါသည်။ အတွင်းပိုင်း အပူချိန်ချိန်ညှိမှုနှင့် ကေလိဘ်ရေးရှင်းသိမ်းဆည်းမှုတွေပါဝင်ခြင်းက အပြင်ပိုင်း စီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။ ထို့အပ alongside အသံညစ်ညမ်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမောင်းစေပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အင်တာဖေးများသည် ဝေးလံသောနေရာများမှ ကွန်ဖစ်ခ်ရှင်နှင့် စောင်းကြောင်းစောင်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖွင့်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စနစ်ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ထုံးများကို လွယ်ကူစေပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အားစက်မှုကိရိယာများကို မည်မျှကြာကြာ ပြန်လည်ကေလိဘ်ရေးရှင်းရမည်နည်း

စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အားခွဲခြမ်းစေသည့် စိတ်ကူးယဉ်ကြောင်း စီမံကိန်းများ၏ စိစိမ်းမှုကာလများသည် အသုံးပြုမှု၏ အရေးကြီးမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်၍ ၆ လမှ ၂ နှစ်အထိ ကွဲပြားပါသည်။ အရေးကြီးသည့် တိုင်းတာမှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုမက်ကုန်သော စိစိမ်းမှုအတည်ပြုခြင်းများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် စိစိမ်းမှုကို ပိုမိုကြာမှုအထိ ခွင့်ပြုနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ သို့မဟုတ် အရေးမကြီးသည့် အသုံးပြုမှုများလည်း ရှိပါသည်။ စိစိမ်းမှုစီမံကိန်းများကို အချိန်အတိုင်းအတာဖြင့် မဟုတ်ဘဲ စိစိမ်းမှုအပ်ပေးမှုများ၏ အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အပ်ပေးမှုများကို စောင်းကြည့်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးအဖြစ် စီမံနိုင်ပါသည်။