ວິສະວະກອນຄວນພິຈາລະນາຫຍັງເມື່ອເລືອກລະບົບແຜ່ນດັດແປງ?

ການນຳໃຊ້ດ້ານວິສະວະກຳທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການວິທີການວັດແທກ ແລະ ຕິດຕາມທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ສະເໜີຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອເລືອกระบອບຈານງອງສຳລັບການວິເຄາະໂຄງສ້າງ, ການຕິດຕາມແຮງບັນທຸກ, ຫຼື ການທົດສອບວັດຖຸ, ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງປະເມີນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ສູງສຸດ. ຄວາມສັບສົນຂອງໂຄງການວິສະວະກຳທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີການຮັບຮູ້ທີ່ລະອອງ ເຊິ່ງສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນປະຈຸບັນທັນທີກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ, ການແບ່ງແຈກແຮງບັນທຸກ, ແລະ ພຶດຕິກຳຂອງວັດຖຸໃຕ້ສະພາບຄວາມເຄັ່ງຕີງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂະບວນການເລືອกระบອບຈານງອງປະກອບດ້ວຍການວິເຄາະຢ່າງລະອອງເຖິງຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ການນຳໃຊ້ ຄວາມຕ້ອງການ. ວິສະວະກອນຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດທາງກົລະປະຕິກຂອງອົງປະກອບການຮັບຮູ້, ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າຂອງລະບົບການວັດແທກ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂຄງສ້າງການຕິດຕາມທີ່ມີຢູ່. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໃຊ້ແຜ່ນດັດແຕ່ງຢ່າງເໝາະສົມຈະໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກຄວາມເຄັ່ນ, ຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານຍາວນານທີ່ດີເລີດ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກຫຼຸດລົງໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ.

ຫຼັກການອອກແບບພື້ນຖານ ແລະ ໂຄງການການເຮັດວຽກ

ເຕັກໂນໂລຊີການວັດແທກຄວາມເຄັ່ນ ແລະ ການປະມວນຜົນສັນຍານ

ຫຼັກການດຳເນີນງານພື້ນຖານຂອງລະບົບແຜ່ນດັດແຕ່ງອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຢີເຊັນເຊີຣ໌ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງແຮງ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອວັດແທກການເບື່ອງຕົວ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂື້ນ. ເມື່ອຖືກນຳໃຊ້ແຮງທີ່ຖືກນຳເຂົ້າມາ ແຜ່ນດັດແຕ່ງຈະເກີດການປ່ຽນຮູບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ແລະ ມີສັດສ່ວນສອດຄ່ອງກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຖືກນຳເຂົ້າມາ. ເຄື່ອງອີເລັກໂຕຣນິກສຳລັບການປຸງແຕ່ງສັນຍານຂັ້ນສູງຈະປ່ຽນການປ່ຽນແປງໄຟຟ້າທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ເປັນສັນຍານຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຄຳນວນແລ້ວ ເພື່ອໃຊ້ໃນລະບົບການເກັບຂໍ້ມູນ ແລະ ການຄວບຄຸມ.

ການອອກແບບແຜ່ນດັດແຕ່ງທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນໄດ້ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍ ກ່ອງວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ຈັດຕັ້ງໃນຮູບແບບຂອງ Wheatstone bridge ເພື່ອປັບປຸງຄວາມໄວ້ສຳລັບການວັດແທກ ແລະ ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ. ລັກສະນະການອອກຂອງສັນຍານໄຟຟ້າຂອງລະບົບຂຶ້ນກັບປັດໄຈຂອງ gauge, ຄ່າຄວາມຕີນຂອງ bridge, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເປັນພື້ນຖານ. ວິສະວະກອນຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມສຳພັນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເລືອກອຸປະກອນການຂະຫຍາຍສັນຍານ ແລະ ການປັບປຸງສັນຍານທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການການວັດແທກເປັນພິເສດ.

ການກໍ່ສ້າງທາງກົນຈັກ ແລະ ການພິຈາລະນາວັດຖຸ

ການອອກແບບທາງກົນຈັກຂອງລະບົບແຜ່ນທີ່ເບື່ອງມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ, ຄວາມໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ລະບົບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະໃຊ້ວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ເຮັດຈາກ ໂລຫະອະລູມີເນີ້ມ ຫຼື ເຫຼັກ ທີ່ຜ່ານການຕັດແຕ່ງຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ມີລັກສະນະທາງເລຂາຄະນິດທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການປະພຶດທາງກົນຈັກທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໃຕ້ສະພາບການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ປ່ຽນແປງ. ການເລືອກວັດຖຸພື້ນຖານຈະມີຜົນຕໍ່ສຳປະສິດອຸນຫະພູມ, ຄ່າ elastic modulus, ແລະ ຄຸນສົມບັດການຕ້ານການເສື່ອມສະຫຼາຍ (fatigue resistance) ທີ່ມີອິດທິພົວໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການວັດແທກໃນໄລຍະຍາວ.

ການກຽມພ້ອມເນື້ອໜ້າ ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີແບບສາຍຕື່ນ (strain gauge) ເປັນສິ່ງທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ທາງກົນຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ຮັບຮູ້ ແລະ ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນທີ່ເບື່ອງ. ການໃຊ້ວັດຖຸປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຂະບວນການແຫ້ງຢ່າງມືອາຊີບ ສາມາດຮັບປະກັນການຖ່າຍໂອນຄວາມເຄັ່ນ (strain) ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາການແຍກທາງໄຟຟ້າ ແລະ ການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມໄວ້ໄດ້. ລັກສະນະການຕິດຕັ້ງທາງກົນຈັກຈະຕ້ອງຮັບປະກັນການຖ່າຍໂອນແຮງໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ ໃນເວລາທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.

ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ ແລະ ພາລາມິເຕີການປະຕິບັດ

ຄວາມໄວ້ອາລົມ ແລະ ລັກສະນະຂອງຂອບເຂດການວັດແທກ

ການກຳນົດຄວາມໄວ້ອ່ອນຂອງລະບົບແຜ່ນທີ່ເບື່ອງ ກຳນົດການປ່ຽນແປງຂອງແຮງທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ແລະ ຄວາມສາມາດທັງໝົດໃນການວັດແທກຄວາມລະອຽດ. ຄ່າຄວາມໄວ້ອ່ອນທີ່ທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນຊ່ວງ 1 ຫາ 5 ມິລລີໂ volt ຕໍ່ volt ຂອງການເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານຕໍ່ໆ ແຕ່ລະໜ່ວຍຂອງແຮງທີ່ຖືກນຳໃຊ້, ຂຶ້ນກັບການອອກແບບທາງກົກ ແລະ ການຈັດຕັ້ງຂອງເຊັນເຊີຣ໌ແຕກເຮື່ອງ (strain gauge). ວິສະວະກອນຈະຕ້ອງເລືອກຄຸນສົມບັດຄວາມໄວ້ອ່ອນໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂອບເຂດການວັດແທກຂອງພວກເຂົາ ໂດຍພິຈາລະນາຄວາມສາມາດຂອງການປັບປຸງສັນຍານ ແລະ ການເກັບຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່.

ການກຳນົດຂອບເຂດການວັດແທກ ກຳນົດຄວາມສາມາດໃນການຮັບແຮງສູງສຸດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນການເກີນຂອບເຂດຂອງ ຈານງໍ ລະບົບ. ຂອບເຂດການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ມີຄວາມຍາວປົກກະຕິຈົນເຖິງ 150-200% ຂອງຄວາມສາມາດທີ່ກຳນົດໄວ້, ມີການປ້ອງກັນການເກີນຂອບເຂດຢ່າງປອດໄພຈົນເຖິງ 300% ຫຼື ສູງກວ່າ. ການກຳນົດຄວາມບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ (Non-linearity), ເຊິ່ງມັກຈະຖືກສະແດງເປັນເປີເຊັນຕ໌ຂອງຜົນໄດ້ຮັບທັງໝົດ (full-scale output), ບອກເຖິງການເບື່ອງເຫວີຍງຈາກການຕອບສະຫນອງທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ທີ່ເໝາະສົມທົ່ວທັງຂອບເຂດການວັດແທກ.

ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ

ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບສຳປະສິດອຸນຫະພູມິອະທິບາຍວ່າຜົນໄດ້ຮັບຈາກແຜ່ນງອງເปล່ຽນແປງແນວໃດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແວດລ້ອມ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກສະແດງເປັນສ່ວນຕໍ່ລ້ານຕໍ່ອົງສາເຊີເຊີອັດ. ການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝຈະປະກອບດ້ວຍເຕັກນິກການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມິ ໂດຍໃຊ້ຄູ່ຂອງເຊັນເຊີແຕກເຮືອນທີ່ຖືກຈັບຄູ່ກັນຢ່າງເໝາະສົມ ຫຼື ອັລກົຣິດທຶມການປັບປຸງດ້ວຍເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນການວັດແທກທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມິ. ຂໍ້ກຳນົດເຖິງໄລຍະອຸນຫະພູມິການເຮັດວຽກຈະກຳນົດຂອບເຂດສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ລະບົບສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ໄດ້.

ລັກສະນະຄວາມສະຖຽນຕົນໃນໄລຍະຍາວຈະສະແດງເຖິງການເລື່ອນຂອງການວັດແທກທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານໃຕ້ສະພາບການທີ່ມີການຮັບນ້ຳໜັກຄົງທີ່. ລະບົບແຜ່ນງອງທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະມີຄວາມສະຖຽນຕົນທີ່ 0.02% ຫຼື 0.05% ຂອງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຈັດອັນດັບໄວ້ຕໍ່ປີ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຫມາະສຳລັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງຖາວອນເພື່ອການຕິດຕາມ. ອັດຕາການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມຈະກຳນົດເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ຝຸ່ນ ແລະ ການສຳຜັດກັບເຄມີທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງອຸດສາຫະກຳ.

ເກິດຂຶ້ນເປັນພິສູດການເລືອກເສັ້ນ

ການປະຍຸກດ້ານການຕິດຕາມການບັນທຸກ ແລະ ການວິເຄາະໂຄງສ້າງ

ການນຳໃຊ້ດ້ານການຕິດຕາມໂຄງສ້າງຕ້ອງການລະບົບແຜ່ນດັດທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ການປ່ຽນແປງຂອງການບັນທຸກທີ່ນ້ອຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໄວ້ໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປ່ຽນແປງ. ລັກສະນະການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມຖີ່ຈະເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີການບັນທຸກແບບໄດນາມິກ ໂດຍທີ່ລະບົບຈະຕ້ອງສາມາດບັນທຶກການປ່ຽນແປງຂອງການບັນທຸກ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ວິສະວະກອນຄວນຢືນຢັນວ່າຄວາມຖີ່ທຳມະຊາດຂອງຊຸດແຜ່ນດັດເກີນຄວາມຖີ່ສູງສຸດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງໜ້ອຍຫ້າເທົ່າ.

ການພິຈາລະນາການຕິດຕັ້ງແລະການເຊື່ອມຕໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງມີນັກຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ ແລະຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບໃນການຕິດຕາມໂຄງສ້າງ. ແຜ່ນທີ່ເບື່ອງຕ້ອງຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບທາງທີ່ຮັບແຮງຫຼັກ ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການນຳເຂົ້າແຮງບິດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ ຫຼື ແຮງດ້ານຂ້າງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກເສຍຫາຍ. ການແຍກທາງກົນຈາກຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຈາກອຸນຫະພູມ ແລະ ຜູ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງເໝາະສົມ ຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງການວັດແທກໃນການຕິດຕັ້ງຢ່າງຖາວອນ.

ການທົດສອບວັດສະດຸ ແລະ ການບັນຊີຄຸນນະພາບ

ການນຳໃຊ້ເພື່ອການທົດສອບວັດຖຸຕ້ອງການລະບົບແຜ່ນງອງທີ່ມີຄວາມລະອອງສູງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຊື້າຄືນໄດ້ຢ່າງດີເພື່ອສາມາດຈັບຈຸດປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ເດັ່ນຊັດຂອງຄຸນສົມບັດວັດຖຸໃນຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຂໍ້ກຳນົດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງການວັດແທກຈະເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບຕ້ອງບັນລຸເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດ ຫຼື ມາດຕະຖານການປະກອບຕາມຂໍ້ບັງຄັບ. ວິສະວະກອນຄວນປະເມີນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນລວມທັງໝົດທີ່ເກີດຈາກເຊັນເຊີແຜ່ນງອງ, ອຸປະກອນປັບສັນຍານ, ແລະ ລະບົບການເກັບຂໍ້ມູນ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນທົດສອບອັດຕະໂນມັດຕ້ອງພິຈາລະນາລັກສະນະການສົ່ງອອກດ້ານໄຟຟ້າ, ຂໍ້ກຳນົດເວລາຕອບສະຫນອງ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສື່ສານດິຈິຕອນ. ລະບົບແຜ່ນງອງທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະມີອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເປັນລະບົບດຽວກັນ ພ້ອມດ້ວຍສັນຍານອານາໂລກທີ່ມາດຕະຖານ ຫຼື ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ການສື່ສານດິຈິຕອນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ. ຂະບວນການເລືອກເລືອກຄວນຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນທົດສອບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ລະບົບຈັດການຂໍ້ມູນທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ຂໍ້ກຳນົດການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຜະສົມລະບົບ

ວິທີການຕິດຕັ້ງດ້ານເຄື່ອງຈັກ ແລະ ວິທີການນຳເຂົ້າແຮງ

ວິທີການຕິດຕັ້ງດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສາມາດທົດສອບຊ້ຳໄດ້ດ້ວຍລະບົບແຜ່ນງອງ. ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຕ້ອງໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແໜ້ນແຟ້ນກັບໂຄງສ້າງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການນຳເຂົ້າແຮງຢ່າງເໝາະສົມຜ່ານຈຸດທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອຮັບແຮງ. ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ການແຈກຢາຍແຮງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນການວັດແທກ ແລະ ລົດຕ່ຳລົງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບໄປຕາມເວລາ.

ວິທີການເຂົ້າໄປໃນການໂຫຼດແຕ່ລະຊິນຄ້າຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ເປັນສະເພາະ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ສຳລັບການຕິດຕັ້ງ. ບາງແບບຂອງແຜ່ນທີ່ເບື່ອງ (bending plate) ມີການອອກແບບທີ່ປະກອບດ້ວຍສະລັອດທີ່ມີເກີບ (threaded loading studs) ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ບານ (ball joint connections) ເພື່ອຮັບມືກັບການເບື່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຖ່າຍໂອນແຮງໄດ້. ລັກສະນະການຕິດຕັ້ງຄວນຫຼຸດຜ່ອນແຮງ ແລະ ອານຸພາບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການປັບຄ່າ (calibration) ແລະ ການບໍາຮຸງຮັກສາ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ການປັບປຸງສັນຍານ

ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າມີຜົນກະທົບຢ່າງມີນ້ຳໜັກຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອຸດສາຫະກຳ ທີ່ມີການຮີດສະຫຼັບຂອງແຮງເຄື່ອນໄຟຟ້າ (electromagnetic interference) ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ລະບົບແຜ່ນທີ່ເບື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ມີການປ້ອງກັນ (shielded cable) ຮ່ວມກັບການປ້ອງກັນການດຶງ-ດູດ (strain relief) ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຟຟ້າ ແລະ ວິທີການຈັດລຽງເສັ້ນໄຟຟ້າຄວນຫຼຸດຜ່ອນການຮັບສັນຍານທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈາກແຮງເຄື່ອນໄຟຟ້າໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານໃນໄລຍະທາງທີ່ຕ້ອງການ.

ຄວາມຕ້ອງການໃນການປັບສັນຍານຂຶ້ນກັບລັກສະນະການສົ່ງອອກດ້ານໄຟຟ້າຂອງແຜ່ນທີ່ເບື່ອງ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບເຂົ້າຂອງລະບົບການເກັບຂໍ້ມູນ. ການນຳໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງຕ້ອງການການຂະຫຍາຍ, ການກັ້ນ, ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເປັນເສັ້ນຊື່ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການວັດແທກໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ເຈາະຈົງ. ອຸປະກອນປັບສັນຍານຄວນຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານສັນຍານຮ່ວມ (common-mode rejection) ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສຽງລົບ (noise immunity) ທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ມີສຽງລົບສູງ.

ຂະບວນການການປັບຄ່າແລະການພິຈາລະນາດ້ານການບໍາຮັກສາ

ວິທີການປັບຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການຢືນຢັນ

ຂະບວນການປັບຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ ກຳນົດຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງແຮງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ ແລະ ສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ຮັບຈາກລະບົບວັດແທກແຜ່ນດັດທັງໝົດ. ຂະບວນການປັບຄ່າມັກຈະປະກອບດ້ວຍການນຳໃຊ້ແຮງອ້າງອີງທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງຊັດເຈນ ໂດຍໃຊ້ນ້ຳໜັກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ຫຼື ລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼືນ້ຳເພື່ອສ້າງແຮງທີ່ໄດ້ຮັບການປັບຄ່າແລ້ວ. ການເຮັດວຽກທີ່ປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມແຮງ ແລະ ລົດແຮງຫຼາຍໆຄັ້ງຈະຊ່ວຍໃນການກຳນົດລັກສະນະຂອງການເກີດຄວາມເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນຊື່ (hysteresis) ແລະ ຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບຊ້ຳຄືນ.

ການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປັບຄ່າຄວນລວມເອົາທັງໝົດຂອງຂອບເຂດການວັດແທກ ແລະ ຈົດບັນທຶກສະພາບແວດລ້ອມໃນເວລາທີ່ດຳເນີນການປັບຄ່າ. ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປັບຄ່າຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອສະພາບການໃນການໃຊ້ງານແຕກຕ່າງຢ່າງມີນັກຈາກສະພາບການໃນເວລາປັບຄ່າ. ການບັນທຶກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການປັບຄ່າ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຄືນໄດ້ (traceability) ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທາງດ້ານກົດໝາຍ.

ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເປັນປະຈຳ ແລະ ການຈັດຕັ້ງເວລາປັບຄ່າໃໝ່

ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາສຳລັບລະບົບຈານດັດແທນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ, ຄວາມສຳຄັນຂອງການນຳໃຊ້, ແລະ ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຜະລິດ. ການກວດສອບເປັນປະຈຳຄວນຢືນຢັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ສະພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ແລະ ຄວາມສຳເລັດທັງໝົດຂອງລະບົບຕໍ່ກັບການວັດແທກເບື້ອງຕົ້ນທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້. ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ການປົນເປືືອນດ້ວຍເຄມີຄວນເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມສະພາບເກີດຂື້ນໄວຂື້ນ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຖິງເວລາຫຼາຍຂື້ນ.

ຊ່ວງເວລາທີ່ຕ້ອງປັບຄ່າໃໝ່ອີກ ມັກຈະຢູ່ໃນລະຫວ່າງຫົກເດືອນຫາຫຼາຍປີ ຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານ. ການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດອາດຈະຕ້ອງການການຢືນຢັນເປັນປະຈຳຫຼາຍຂື້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຍັງຄົງເຂົ້າເກນຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານການປະຕິບັດ. ການວິເຄາະແນວໂນ້ມຂອງຂໍ້ມູນການປັບຄ່າຈະຊ່ວຍໃນການເຫັນແນວໂນ້ມການເສື່ອມສະພາບທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງຊ້າໆ ເຊິ່ງອາດຈະເປັນສັນຍານວ່າຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ອັບເກຣດລະບົບ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ປັດໄຈໃດທີ່ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການວັດແທກຈານດັດແທນ?

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບແຜ່ນດັດແທ້ຈະຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງ ລວມທັງຄຸນນະພາບຂອງການອອກແບບເຊີງກົກ, ຂໍ້ກຳນົດຂອງເຊັນເຊີຣ໌ແຕກແຕ່ງ, ປະສິດທິຜົນຂອງການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ, ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ລະດັບການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ການຮີດຂອງແສງໄຟຟ້າສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໄດ້ຢ່າງມີນັກ. ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ລະບົບຖືກນຳໃຊ້.

ສະພາບແວດລ້ອມມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນດັດແທ້ແນວໃດ?

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປະກອບດ້ວຍອຸນຫະພູມ ຄວາມຊື້ນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນສາມາດມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກແຜ່ນທີ່ເບື່ອງ ແລະ ຄວາມສະຖຽນທີ່ຍືນຍາວ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສົ່ງຜົນຕໍ່ທັງຄຸນສົມບັດທາງກົລະຈັກຂອງວັດຖຸພື້ນຖານ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງໄຟຟ້າຂອງເຊັນເຊີຣ໌ຄວາມເຄັ່ນ, ຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ເຕັກນິກການຊົດເຊີຍທີ່ເໝາະສົມ. ການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊື້ນ ແລະ ການສຳຜັດກັບເຄມີສານສາມາດທຳລາຍການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີຣ໌ຄວາມເຄັ່ນ, ເຮັດໃຫ້ການປ້ອງກັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ.

ຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາໃດທີ່ຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ລະບົບແຜ່ນທີ່ເບື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ?

ຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາປະກົດຕິປະກະຕິປະກອບດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍຕາຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານໄຟຟ້າ, ແລະ ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຂະບວນການລ້າງຄວນເອົາເອກະສານທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼື ມົນລະເທື່ອທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດດ້ານເຄື່ອງຈັກອອກ, ໂດຍຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ອ່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ການບັນທຶກກິດຈະກຳການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ເສັ້ນໂຄງແນວດ້ານການປະຕິບັດຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການວັດແທກ.

ວິສະວະກອນຄວນປະເມີນຜູ້ຜະລິດແຜ່ນດັດແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນ ຕົວເລືອກ?

ວິສະວະກອນຄວນປະເມີນຜູ້ຜະລິດແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ, ການຮັບຮອງຄຸນນະພາບ, ປະສົບການໃນການນຳໃຊ້, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສະໜັບສະໜູນໃນໄລຍະຍາວ. ການປຽບທຽບຄວາມໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການໃນການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເລື່ອງເລີຍງ. ຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດ, ຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ບໍລິການການປັບຄ່າ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການນຳໃຊ້ລະບົບຢ່າງສຳເລັດຜົນໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການບໍາຮັກສາ.