ຈາກຫຼັກການໃດທີ່ແຜ່ນງອງເຮັດວຽກໃນການຊົ່ວງຊົ່ງ?

ໃນລະບົບການຊົ່ວງຊົ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແຜ່ນງອງເປັນສ່ວນປະກອບພື້ນຖານທີ່ປ່ຽນແຮງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ເປັນສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ເຄື່ອງຈັກທີ່ສຸກເສີນນີ້ເຮັດວຽກຕາມຫຼັກການຂອງເຕັກໂນໂລຢີ strain gauge, ໂດຍທີ່ການເปลີ່ນຮູບທາງກົນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ. ການນຳໃຊ້ການຊົ່ວງຊົ່ງໃນອຸດສາຫະກຳເປັນທີ່ພຶ່ງພາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຊຸດແຜ່ນງອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບການວັດແທກທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມສຳເລັດໃນການດຳເນີນງານຂອງລະບົບການຊົ່ວງນ້ຳໜັກທີ່ທັນສະໄໝຂຶ້ນກັບການເຂົ້າໃຈວ່າເຕັກໂນໂລຢີແຜ່ນດັດແປງ (bending plate) ປ່ຽນແຮງທາງຟິສິກເປັນຄ່າອ່ານດິຈິຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງແນ່ນອນແນວໃດ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ, ຫ້ອງທົດລອງ, ແລະ ການດຳເນີນງານເພື່ອການຄ້າ ຕ້ອງການການວັດແທກນ້ຳໜັກທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການຈັດການສິນຄ້າເກັບ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງກົດໝາຍ. ເຄື່ອງຈັກແຜ່ນດັດແປງເປັນສ່ວນທີ່ສຳຄັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງພາບຂອງການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກທີ່ເກ......

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການດຳເນີນງານຂອງແຜ່ນດັດແປງ

ການບັງຄັບໃຊ້ເຊັນເຊີແຕກຫັກ ແລະ ການສ້າງສັນຍານ

ຫຼັກການດຳເນີນງານຂອງແຜ່ນດັດແປງແມ່ນອີງໃສ່ການຈັດຕັ້ງທີ່ມີການວາງແຜນຢ່າງເປັນເອກະລາດ ກ່ອງວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ທີ່ສາມາດຈັບການເปลີ່ນຮູບທີ່ເລັກນ້ອຍຫຼາຍເມື່ອມີການນຳໃຊ້ແຮງ. ເຊີນເຊີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວທາງກາຍະພາບເປັນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະວັດແທກເປັນມິລລີໂວລຕ໌ຕໍ່ໂວລຕ໌ຂອງແຮງຂັບເຄື່ອນ. ວິທີການອອກແບບຂອງແຜ່ນທີ່ເບື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເນັ້ນໃສ່ການຈັດສຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຈຸດວັດແທກທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂອງສັນຍານໃຫ້ສູງສຸດ ແລະ ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໃນເງື່ອນໄຂການຮັບແຮງທີ່ປ່ຽນແປງ.

ເຄື່ອງອີເລັກໂຕຣນິກສຳລັບການປັບປຸງສັນຍານຈະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂອງສັນຍານທີ່ໄດ້ຈາກເຊີນເຊີການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ດຳເນີນການປັບປຸງສັນຍານດັ່ງກ່າວ ເພື່ອປ່ຽນສັນຍານແອນາລອກເປັນຮູບແບບດິຈິຕອນສຳລັບການສະແດງຜົນ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນ. ລະບົບແຜ່ນທີ່ເບື່ອງທີ່ທັນສະໄໝຈະມີວົງຈອນການປົກປ້ອງຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານທີ່ກວ້າງ. ລັກສະນະການອອກສັນຍານທາງໄຟຟ້າຂອງຊຸດແຜ່ນທີ່ເບື່ອງຈະຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອໃຫ້ລະບົບມີປະສິດທິພາບດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ.

ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ ແລະ ການອອກແບບໂຄງສ້າງ

ການສ້າງດ້ວຍອະລູມິເນີ້ມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ຫຼື ເຫຼັກສະຕາເລດທີ່ບໍ່ແຕກຫັກ ສະຫນອງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ຈຳເປັນ ເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນດັດແຕ່ງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້. ການເລືອກວັດຖຸມີຜົນຕໍ່ປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຄວາມຈຸຂອງແຮງທີ່ຮັບໄດ້, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ຄວາມສະຖຽນທາງດ້ານຍາວ. ວິສະວະກອນອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນດັດແຕ່ງເພື່ອສ້າງຮູບແບບການເບື່ອງທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເມື່ອຢູ່ໃຕ້ແຮງທີ່ເຮັດວຽກ ໂດຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເບື່ອງຢ່າງຖາວອນ ຫຼື ການລ້າງສະຫຼາຍຈາກການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ມີຕິຂອງແຜ່ນດັດແຕ່ງ ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມຍາວ ກຳນົດຄວາມຈຸຂອງແຮງທີ່ຮັບໄດ້ ແລະ ລັກສະນະຄວາມໄວຕໍ່ການປ່ຽນແປງ. ການປະມວນຜົນດ້ວຍຄວາມແທ້ຈິງສູງ ສະຫນອງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການຈັດວາງເຊີນເກດວັດແທກຄວາມເຄັ່ນ (strain gauge) ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນທຸກໆຊຸດການຜະລິດ. ການປິ່ນປົວໜ້າພ້ອມກັບການປົກປິດດ້ວຍຊັ້ນປ້ອງກັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນດັດແຕ່ງໃນການນຳໃຊ້ທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ.

ການບູລະນາການຂອງເຊີນເກດວັດແທກແຮງ (Load Cell) ແລະ ການຈັດຕັ້ງລະບົບ

ຂໍ້ດີຂອງສະຖາປັດຕະຍາການແບບຄູ່ song song (Parallel Beam)

Parallel beam ເຊວໂລດ ໃຊ້ອົງປະກອບຈານເບື່ອງຫຼາຍຊິ້ນເພື່ອສ້າງເວທີຊົ່ວງນ້ຳໜັກທີ່ມີຄວາມສະຖຽນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ການຈັດຕັ້ງນີ້ໃຫ້ຄວາມສາມາດຕ້ານການຮັບນ້ຳໜັກດ້ານຂ້າງໄດ້ດີເລີດ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່ານ້ຳໜັກຈະບໍ່ຖືກວາງຢູ່ກາງເວທີຊົ່ວງນ້ຳໜັກຢ່າງແທ້ຈິງກໍຕາມ. ການອອກແບບແບບດຳເນີນການຄູ່ (Parallel beam) ແບ່ງແຍກກຳລັງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ອອກໄປຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຜ່ານອົງປະກອບຫຼາຍຊິ້ນ ຈານງໍ ທີ່ເປັນເຊັນເຊີ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບທັງໝົດດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຈາກຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານການຕິດຕັ້ງທາງເຄື່ອງຈັກ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄື່ອງຈັກລະຫວ່າງອົງປະກອບຈານເບື່ອງທີ່ເຮັດວຽກຄູ່ກັນ ສ້າງເປັນລະບົບທີ່ຊົດເຊີຍຕົວເອງ (self-compensating system) ທີ່ສາມາດປັບຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ປັບຜົນກະທົບຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ວິທີການອອກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຄົງທີ່ໃນທຸກໆສະຖານະການການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບຄ່າ (calibration) ຢ່າງສັບສົນ. ລະບົບດຳເນີນການຄູ່ທີ່ມີເຊັນເຊີຈານເບື່ອງຫຼາຍຊິ້ນ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດງານຊ້ຳ (redundancy) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະບົບມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງໄດ້.

ການນຳໃຊ້ເຊັນເຊີນ້ຳໜັກຈຸດດຽວ

ເຄື່ອງວັດແທກນ້ຳໜັກຈຸດດຽວປະກອບດ້ວຍແຜ່ນງອງທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເປັນພິເສດ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການຈັດວາງນ້ຳໜັກໃສກໍຕາມເທິງແຜ່ນວັດແທກ. ລູກສູນຂອງແຜ່ນງອງປະກອບດ້ວຍບ່ອນທີ່ຖືກຕັດອອກຢ່າງມີເປົ້າໝາຍ ແລະ ເຂດທີ່ຖືກເສີມແຂງເພື່ອສ້າງການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕົວຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງອົງປະກອບທີ່ຮັບຮູ້. ການຈັດຕັ້ງນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຫຼາຍໃນເຄື່ອງຊົ່ວງທີ່ໃຊ້ໃນຮ້ານຄ້າ, ລະບົບຄວບຄຸມສ່ວນ, ແລະ ເຄື່ອງຊົ່ວງທີ່ໃຊ້ໃນຫ້ອງທົດລອງ ໂດຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມການຈັດວາງນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

ການອອກແບບແຜ່ນງອງໃນລະບົບຈຸດດຽວຈະຕ້ອງສາມາດຮັກສາດຸລະສານລະຫວ່າງຄວາມໄວ້ວາງຕໍ່ການປ່ຽນແປງ (sensitivity) ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົາຍພາບເພື່ອຮັບມືກັບສະພາບການທີ່ນ້ຳໜັກຖືກຈັດວາງບໍ່ຢູ່ກາງຈຸດ. ເຕັກນິກການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (finite element analysis) ທີ່ທັນສະໄໝຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນງອງໃຫ້บรรລຸຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມໄວ້. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນງອງຈຸດດຽວຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະມີປະສິດທິພາບທີ່ເທົ່າທຽມກັນໃນທຸກໆຊິ້ນທີ່ຜະລິດ.

ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ວິທີການປ້ອງກັນ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊື້ນ ແລະ ມົນລະເພື້ອ

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອຸດສາຫະກຳເຮັດໃຫ້ຊຸດແຜ່ນທີ່ງອງຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ຝຸ່ນ, ເຄມີ, ແລະ ມົນລະໄພອື່ນໆ ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ວິທີການປິດຜົນຢ່າງເໝາະສົມຈະປ້ອງກັນອົງປະກອບຕົວວັດແທກຄວາມເຄັ່ງ (strain gauge) ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຈາກການເຂົ້າໄປຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງຕູ້ເກັບແຜ່ນທີ່ງອງໄດ້ປະກອບເອົາສ່ວນປິດຜົນ (gaskets), ວັດສະດຸປິດຜົນ (potting compounds), ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນ (protective coatings) ເພື່ອຮັກສາອັດຕາການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມໃນລະດັບ IP65 ຫຼື ສູງກວ່າ.

ວິທີການປິດຜົນຢ່າງສົມບູນ (Hermetic sealing) ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຂອງເຊີນເຊີແຜ່ນທີ່ງອງ ໂດຍການຂັບໄລ່ຄວາມສ່ຽງຂອງການກັດກິນ ແລະ ການລົ້ນໄຟຟ້າ. ການສ້າງດ້ວຍສະແຕນເລດທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (welded seams) ໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະລັອດ (mechanical fastening). ການປິ່ນປົວເທື່ອລະ້ວນຂອງແຜ່ນທີ່ງອງປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງຕ້ານການກັດກິນຈາກເຄມີ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກົງໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມສຳລັບການວັດແທກຄວາມເຄັ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ເຕັກນິກການປົກປ້ອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສົ່ງຜົນຕໍ່ທັງຄຸນສົມບັດເຊີງກົລະຈັກຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຮັດແຜ່ນດັດແລະຄຸນສົມບັດເຊີງໄຟຟ້າຂອງອົງປະກອບເຊີນເຊີ ການເຄື່ອນຍ້າຍ (strain gauge). ວົງຈອນການຊົດເຊີຍທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງອີເລັກໂຕຣນິກຂອງເຄື່ອງວັດແທກແຮງ (load cell) ຈະປັບຄ່າອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊົດເຊີຍຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໃນໄລຍະອຸນຫະພູມການໃຊ້ງານທີ່ກຳນົດ. ການອອກແບບແຜ່ນດັດໄດ້ຄຳນຶງເຖິງການຂະຫຍາຍຕົວຈາກອຸນຫະພູມເພື່ອປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress concentrations) ທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສະຖຽນຂອງການຕັ້ງຄ່າ (calibration).

ລະບົບແຜ່ນດັດຂັ້ນສູງໃຊ້ເซັນເຊີອຸນຫະພູມ ແລະ ການປຸງແປງສັນຍາດິຈິຕອນເພື່ອປະຕິບັດອັລກົຣິດທຶມການຊົດເຊີຍໃນເວລາຈິງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຕິດຕາມສະພາບອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ນຳໃຊ້ປັດໄຈການປັບຄ່າເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໃນຂອບເຂດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ກຳນົດ. ມວນນ້ຳໜັກເຊີງກົລະຈັກ (thermal mass) ຂອງຊຸດແຜ່ນດັດມີຜົນຕໍ່ເວລາທີ່ຕອບສະໜອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ແລະ ກຳນົດອັດຕາການອັບເດດການຊົດເຊີຍທີ່ຕ້ອງການ.

ຂໍ້ກຳນົດການຕິດຕັ້ງ ແລະ ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຂໍ້ພິຈາລະນາດ້ານການຕິດຕັ້ງເຊີງກົລະຈັກ

ການຕິດຕັ້ງເຊນເຊີ ອຸປະກອນວັດແທກແຮງທີ່ມີຮູບແບບແຜ່ນງອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ແໜ້ນແຟ້ມ ແລະ ການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຕ້ອງແຈກຢາຍແຮງໄດ້ຢ່າງສະເໝີພາກໃນຈຸດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຜ່ນງອງ ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ວິທີການຕິດຕັ້ງລວມເຖິງຂໍ້ກຳນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຮງບີບ (torque) ສຳລັບສະກຣູທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຈັດຕັ້ງທີ່ຮັກສາຮູບແບບການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕາມການອອກແບບ.

ຄວາມແໜ້ນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ຮອງຮັບມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນງອງ ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດໃນສະພາບການທີ່ມີການຮັບແຮງແບບໄດນາມິກ. ລະບົບການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຸ່ນສາມາດເກີດຂໍ້ຜິດພາດໃນການວັດແທກ ແລະ ຫຼຸດທອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ. ຄຳແນະນຳດ້ານການຕິດຕັ້ງໄດ້ລະບຸຂໍ້ກຳນົດຂັ້ນຕ່ຳສຸດສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ຮອງຮັບ ແລະ ແນະນຳໃຫ້ນຳໃຊ້ເຕັກນິກການປ້ອງກັນການສັ່ນໄຫວເມື່ອຈຳເປັນ. ການຈັດລຽງເສັ້ນໄຟຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສັ້ນໄຟທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຊນເຊີວັດແທກຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (strain gauge) ມີຜົນກະທົບຕໍ່ກົນຈັກການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນງອງ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສັນຍານ

ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເຄີຍ (strain gauges) ຂອງແຜ່ນດັດແລະອຸປະກອນປັບສັນຍານ (signal conditioning electronics) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ. ການເລືອກເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ການຈັດລະບົບເສັ້ນໄຟຟ້າ, ແລະ ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສຽງຮູບແບບໄຟຟ້າ (electrical noise) ແລະ ຮັບປະກັນການຖ່າຍໂອນສັນຍານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຟຟ້າຂອງແຜ່ນດັດຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງການປ້ອງກັນສ່ວນຮ່ວມ (common mode rejection) ແລະ ສະຫຼາດໃນການປ້ອງກັນການຮີດສະຫຼີບຈາກສະພາບແວດລ້ອມ (electromagnetic interference protection).

ການຕິດຕັ້ງລະບົບດິນ (Grounding) ແລະ ການປ້ອງກັນດ້ວຍເຄື່ອງຫຸ້ມ (shielding) ສຳລັບລະບົບແຜ່ນດັດນັ້ນເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳດ້ານເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກອັນເກີດຈາກການຮີດສະຫຼີບຈາກໄຟຟ້າ. ຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໄຟຟ້າສຳລັບການຖ່າຍໂອນສັນຍານ ເຊັ່ນ: ຄວາມຈຸ (capacitance), ຄວາມຕ້ານທານ (resistance), ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມ (insulation properties) ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງການປັບຄ່າ (calibration stability). ການກວດສອບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຢ່າງເປັນປະຈຳຈະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາລະບົບແຜ່ນດັດເສີຍຫາຍກ່ອນເວລາ.

ຂະບວນການປັບຄ່າ (Calibration Procedures) ແລະ ການຢືນຢັນຄວາມຖືກຕ້ອງ

ຄວາມຕ້ອງການການປັບຄ່າເບື້ອງຕົ້ນ

ການປັບຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ ສ້າງຕັ້ງຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງແຮງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ ແລະ ສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ອອກຈາກຈານເບື່ອງ. ຂະບວນການປັບຄ່າຕ້ອງໃຊ້ນ້ຳໜັກອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແລ້ວ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມກັບມາດຕະຖານການວັດແທກຂອງຊາດ. ການປັບຄ່າທີ່ຈຸດຫຼາຍຈຸດທົ່ວທັງຫມົດຂອງຂອບເຂດການເຮັດວຽກຈະຢືນຢັນຄວາມເປັນເສັ້ນຊື່ (linearity) ແລະ ຄວາມຊົ້າຄືນໄດ້ (repeatability) ຂອງລັກສະນະການຕອບສະຫນອງຂອງຈານເບື່ອງ.

ຂະບວນການປັບຄ່າສຳລັບລະບົບຈານເບື່ອງປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນການປັບຄ່າສູນ (zero adjustment), ການຕັ້ງຄ່າຊ່ວງ (span setting), ແລະ ການຢືນຢັນຄວາມເປັນເສັ້ນຊື່. ໃບຢືນປັບຄ່າຈະບັນທຶກລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ວັດແທກໄດ້ ແລະ ກຳນົດຂອບເຂດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ (uncertainty limits) ສຳລັບການວັດແທກຕໍ່ໄປ. ລະບົບເຊວເລັກໄຟຟ້າດິຈິຕອນອາດຈະມີໝໍ່ຈື່ການປັບຄ່າພາຍໃນທີ່ເກັບຮັກສາປັດໄຈການປັບຄ່າ ແລະ ປັດໄຈການຊົດເຊີຍທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບແຕ່ລະຊຸດຈານເບື່ອງ.

ການບໍາຮັກສາ ແລະ ການຢືນຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງລະບົບການຊົ່ວງນ້ຳໜັກທີ່ໃຊ້ແຜ່ນງອງໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດທີ່ໃຊ້ງານ. ແຜນການກວດສອບຂຶ້ນກັບ ການນຳໃຊ້ ຄວາມຕ້ອງການ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ບັງຄັບ. ວິທີການກວດສອບທີ່ມາດຕະຖານປະກອບດ້ວຍການກວດສອບຄວາມສະຖຽນຂອງຈຸດສູນ, ການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊ່ວງ (span), ແລະ ການວັດແທກຄວາມຊ້ຳກັບຄືນໄດ້ໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ.

ກິດຈະກຳການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບແຜ່ນງອງເນັ້ນໃສ່ການລ້າງ, ການກວດສອບ, ແລະ ການຢືນຢັນການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໄຟຟ້າ. ການກວດສອບດ້ວຍຕາເປີດຊ່ວຍເຫັນເຖິງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເສຍຫາຍທາງກົລະເທດ, ການກັດກິນ, ຫຼື ມົນລະພິດທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ. ການທົດສອບທາງໄຟຟ້າຢືນຢັນຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າຂອງ strain gauge ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່. ການບັນທຶກບັນທຶກກິດຈະກຳການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຜົນການກວດສອບຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຂໍ້ບັງຄັບ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນທົ່ວໄປ

ບັນຫາການເລື່ອນຂອງສັນຍານ ແລະ ຄວາມບໍ່ສະຖຽນ

ການເລື່ອນຂອງສັນຍານໃນລະບົບແຜ່ນດັດແປງສາມາດເກີດຂຶ້ນຈາກປັດໄຈຕ່າງໆ ລວມທັງຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົາຍພາບ, ການຮີດສຽງທາງໄຟຟ້າ, ຫຼື ການເຖົ້າຊ້າຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຂະບວນການກວດສອບຢ່າງເປັນລະບົບຈະຊ່ວຍກຳນົດເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງບັນຫາການເລື່ອນ ແລະ ນຳທາງໄປສູ່ການດຳເນີນການປັບປຸງທີ່ເໝາະສົມ. ການທົດສອບດ້ວຍການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (Thermal cycling tests) ຈະຊ່ວຍແຍກແຍະການເລື່ອນທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມອອກຈາກບັນຫາຄວາມສະຖຽນທີ່ອື່ນໆ ທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນດັດແປງ.

ບັນຫາເສຽງທາງໄຟຟ້າໃນລະບົບແຜ່ນດັດແປງມັກເກີດຈາກການຕໍ່ດິນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຮີດສຽງທາງອີເລັກໂທຣມີແກເນັດ (EMI), ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຄເບີນທີ່ເສຍຫາຍ. ການວັດແທກດ້ວຍອອສິໂລສະкоп (oscilloscope) ແລະ ເຕັກນິກການວິເຄາະສັນຍາຈະຊ່ວຍກຳນົດແຫຼ່ງທີ່ເກີດເສຽງ ແລະ ນຳທາງໄປສູ່ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມ ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງຕົວກັ້ນ (filtering) ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນ (shielding). ອຸປະກອນປັບສັນຍານຂອງແຜ່ນດັດແປງອາດຈະຕ້ອງປັບຄ່າ ຫຼື ແທນດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ເພື່ອຄືນຄ່າການດຳເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ.

ຄວາມເສຍຫາຍທາງກົາຍພາບ ແລະ ການປ້ອງກັນຈາກການບັນທຸກເກີນ

ການບັງຄັບໃຫ້ເກີດພະລັງງານທີ່ເກີນຂອບເຂດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຖາວອນຕໍ່ໂຄງສ້າງແຜ່ນງອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນການປັບຄ່າ (calibration shift) ຫຼື ການລົ້ມເຫຼວຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ກົກໄລຍະການປ້ອງກັນການບັງຄັບເກີນຈະຈຳກັດພະລັງງານທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ປອດໄພ ແລະ ປ້ອງກັນການເສຍຫາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ. ການອອກແບບແຜ່ນງອງປະກອບດ້ວຍປັດໄຈດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນລັກສະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບປອດໄພໃນກໍລະນີເກີດການບັງຄັບເກີນຢ່າງບັງເອີນ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກໄວ້ໃນສະພາບການປົກກະຕິ.

ການບັງຄັບດ້ວຍການດຶດດື່ນ (impact loading) ແລະ ສະພາບການເກີດການຊອກ (shock conditions) ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ການປັບຄ່າຂອງແຜ່ນງອງ ເຖິງແມ່ນວ່າພະລັງງານທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມຈຸກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້. ເຕັກນິກການປ້ອງກັນການສັ່ນ (vibration isolation) ແລະ ການຕິດຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການຊອກ (shock mounting) ຈະປ້ອງກັນຊຸດແຜ່ນງອງທີ່ອ່ອນໄຫວຈາກຜົນກະທົບຂອງການບັງຄັບທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງໄວວາ. ຂະບວນການກວດສອບເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ພົບເຫັນສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງຄວາມເສຍຫາຍທາງກົາຍະພາບ ຫຼື ຄວາມເຫຼື່ອຍລ້າ (fatigue) ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກ ຫຼື ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບເສື່ອມຄຸນນະພາບ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ປັດໄຈໃດທີ່ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊວເຊີ (load cell) ແບບແຜ່ນງອງ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊນເຊີ ພາດທີ່ໃຊ້ວັດແທກແຮງດັນແບບງໍ່ (bending plate load cell) ຂຶ້ນກັບປັດໄຈຫຼັກຫຼາຍຢ່າງ ເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕິດຕັ້ງສະຕຣາຍນ໌ເກດ (strain gauge), ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເປັນອົງປະກອບຮັບຮູ້, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນປັບສັນຍານ (signal conditioning electronics). ຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດ, ວິທີການການຕັ້ງຄ່າຄືນ (calibration procedures), ແລະ ວິທີການຕິດຕັ້ງກໍມີຜົນກະທົບຢ່າງມີນັກຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງທັງໝົດຂອງລະບົບ. ການອອກແບບເຊນເຊີ ພາດທີ່ໃຊ້ວັດແທກແຮງດັນແບບງໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈະປະກອບດ້ວຍການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ, ການປິດຜົນທີ່ດີຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ການສ້າງສີ່ງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງເຊນເຊີ ພາດທີ່ໃຊ້ວັດແທກແຮງດັນແບບງໍ່ແນວໃດ

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນດັດໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ລັກສະນະຂອງເຊນເຊີແຕກແຕ່ງ. ການຂະຫຍາຍຕົວຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບທີ່ຮັບຮູ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ເຫັນໄດ້ຂອງແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ສຳປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມຂອງເຊນເຊີແຕກແຕ່ງຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ສັນຍານອີເລັກໂຕຣນິກທີ່ອອກມາ. ລະບົບແຜ່ນດັດທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນມີວົງຈອນການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ ແລະ ອັລກົຣິດີມທີ່ປັບຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນຢ່າງອັດຕະໂນມັດ. ການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ທັງໝົດ ໃນໄລຍະອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທັງໝົດ.

ລະບົບການຊົ່ວງນ້ຳໜັກດ້ວຍຈານງອງຕ້ອງການການດູແລແນວໃດ?

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳສຳລັບລະບົບການຊົ່ວງນ້ຳໜັກແບບແຜ່ນດັດແປງປະກອບດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍຕາເພື່ອຄົ້ນຫາຄວາມເສຍຫາຍທາງກົລະເທດ ຫຼື ການປົນເປືືອນ, ການຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ແລະ ການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຢ່າງເປັນປະຈຳດ້ວຍນ້ຳໜັກອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ວິທີການລ້າງຄວນໃຊ້ຕົວທີ່ລ້າງທີ່ເໝາະສົມ ເຊິ່ງບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນປ້ອງກັນ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ປິດຜົນ. ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບັງຄັບ. ການບັນທຶກກິດຈະກຳການບໍາລຸງຮັກສາຈະຊ່ວຍສະຫນັບສະຫນູນລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບ ແລະ ຊ່ວຍໃນການປະກົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.

ເຊວເຊວເຄື່ອງວັດແທກນ້ຳໜັກແບບແຜ່ນດັດແປງສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂໄດ້ຫຼືບໍ່ ຖ້າເກີດຄວາມເສຍຫາຍ

ຕົວເລືອກການຊ່ວຍແກ້ໄຂສຳລັບເຊນເຊີ ອຸປະກອນວັດແທກແຮງດັນທີ່ເສຍຫາຍ ຂຶ້ນກັບປະເພດ ແລະ ລະດັບຄວາມເສຍຫາຍ. ບັນຫາດ້ານໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ເຊັ່ນ: ເຄເບິ້ນ ຫຼື ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເສຍຫາຍ ມັກຈະສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍຊ່າງທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານກົກະຍິກຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ຮັບຮູ້ສັນຍານ ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ວັດແທກຄວາມເຄັ່ນຕຶງ (strain gauge) ມັກຈະຕ້ອງສ่งໄປຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ໂຮງງານຜະລິດ ຫຼື ຕ້ອງປ່ຽນທັງໝົດ. ການອອກແບບທີ່ປິດສະຫຼັບຢ່າງດີຂອງອຸປະກອນວັດແທກແຮງດັນແບບແຜ່ນງອງສ່ວນຫຼາຍ ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຊ່ວຍແກ້ໄຂສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ນັ້ນເປັນເລື່ອງທີ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້. ການພິຈາລະນາດ້ານເສດຖະກິດມັກຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນອຸປະກອນໃໝ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າການຊ່ວຍແກ້ໄຂ ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອັນເກີດຈາກການຢຸດການໃຊ້ງານມີຄວາມສຳຄັນ.